內墻面抹灰施工方法6
內墻面抹灰施工方法6
1、施工方法:
(1)抹灰前必須將穿越墻面和樓板的管道洞嵌填實,散熱器和集管道等背后在安裝前抹灰。
(2)本工程做灰餅、沖筋、做護角,護角必須有角必做,護角高度不少于2m,按粉刷的要求,各護角做到頂,護角具體做法如下:
A、先各護角澆水濕潤,稍干后刮一道界面劑,然后用1:2.5水泥沙漿粉刷,粉刷的厚度位置按照地上抹灰放線。
B、各陽角(門垛窗垛陽角)粉刷要求:陽角成做小圓型,陽角粉刷每邊不少于5mm,陽角成型為銳角。陰陽角的垂直度不得大于2mm,各陽角進行檢查,有專職質量進行驗收24h后灑水養護。
C、按照各陽角為基準點拉成做灰餅沖筋,
(3)踢腳線:在踢腳線區域(一般為120-150mm高即毛地坪至踢腳線上口)內灑水潤濕稍干后,刮一道界面劑,然后用1:3水泥砂漿打底,然后按照用素水泥漿埋設黑色形10×10mm,塑料條子在踢腳線的粉刷的交界處,踢腳線表面與砂漿打底一樣平整,不做凸形。因設計無要求。踢腳線罩面采用1:2水泥砂漿粉刷壓光,24h后養護。
(4)平頂粉刷:平頂粉刷,應按墻體上的+500mm或1000mm線上統一量至樓板底同一標高(即平頂厚度表面),以量上的標點四周彈線,以四周做平頂灰餅、沖筋,筋距為1.2m或1.5m左右。
2、水泥砂漿粉刷。
(1)基層處理:將混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈并灑水濕潤。
(2)吊垂、套方找規矩:按墻上(本層樓板上)已彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋。
(3)抹底層砂漿:刮一道界面劑,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度5-7mm,應分層分遍與所抹筋齊平,并用鋁合金刮尺刮平刮直,木抹子挫毛搓實、搓平。
(4)抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,每二天即抹面層砂漿,面層砂漿配合比為:1:2.5水泥砂漿,抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與面層標點抹平,并按標點用刮尺刮平,木抹子挫平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層抹面的顏色均勻一致光潔。
篇2:商品房墻面抹灰實測實量操作方法
商品房墻面抹灰實測實量操作方法
1、方正度(抹灰工程)
指標說明:考慮實際測量的可操作性,選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。
合格標準:[0,10]mm
測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議
測量方法和數據記錄:
(1)距墻體30-60CM范圍內彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。
(2)同一面墻作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。
(3)在同一測區內,實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離(如果現場找不到控制線,可以一面帶窗墻面為基準,用儀器引出兩條輔助方正控制線)。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。
(4)所選2套房中方正度極差的實測區不滿足10個時,需增加實測套房數。
2、地面表面平整度(抹灰工程)
指標說明:反映找平層地面表面平整程度。
合格標準:毛坯房交付地面平整度≤4mm;裝修房交付地面平整度≤3mm。
測量工具:2米靠尺、楔形塞尺
測量方法和數據記
(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區,累計實測實量6個實測區。
(2)任選同一功能房間地面的2個對角區域,按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次,加上房間中部區域測量一次,共測量3次???餐廳或較大房間地面的中部區域需加測1次。
(3)同一功能房間內的3或4個地面平整度實測值,作為判斷該實測指標合格率的3或4個計算點。
(4)所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區時,需增加實測套房數。
地面水平度極差(抹灰工程)
指標說明:考慮實際測量的可操作性,選取同一房間找平層地面四個角點和一個
中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標,以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。
合格標準:[0,10]mm
測量工具:激光掃平儀具有足夠剛度的5米鋼卷尺(或2米靠尺、激光測距儀)
測量方法和數據記錄:
(1)每一個功能房間地面都可以作為1個實測區,累計實測實量10個實測區。
(2)使用激光掃平儀,在實測板跨內打出一條水平基準線。同一實測區地面的4個角部區域,距地腳邊線30CM以內各選取1點,在地面幾何中心位選取1點,分別測量找平層地面與水平基準線之間的5個垂直距離。以最低點為基準點,計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm時,該實測點合格;最大偏差值≤15mm時,5個偏差值(基準點偏差值以0計)的實際值作為判斷該實測指標合格率的5個計算點。最大偏差值
篇3:墻面抹灰層空鼓裂縫造成墻面滲水監理措施
墻面抹灰層空鼓、裂縫造成的墻面滲水監理措施
1、原因分析
(1)基層處理不好,清掃不干凈,墻面澆水不透或不均勻,影響該層砂漿與基層的粘結性能。
(2)一次抹灰太厚或抹灰間隔時間太短收縮不勻,或表面撒干水泥粉。
(3)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當澆水養護,以及冬季施工受凍。
2、監理措施
(1)抹灰前,應將基層表面清掃干凈,腳手眼等孔洞填堵嚴實;混凝土墻表面凸出較大的地方應事先剔平刷凈;蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,應先刷一道1:4=107膠:水的膠水溶液,再用1:3水泥砂漿分層填補;加氣混凝土墻面缺棱掉角和板縫處,宜先刷摻水泥質量20%的107膠的素水泥漿一道,再用1:1:6混合砂漿修補抹平。
(2)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面,抹底灰前宜先涂刷一道107膠素水泥漿粘結層,可增加與光滑基層的砂漿粘結能力,也可將浮灰事先粘牢于墻面上,消除砂漿與基層粉塊狀隔離因素,減少空鼓裂縫產生。
(3)室外抹灰,一般長度較長(如檐口、勒腳等),高度較高(如柱子、墻垛、窗間墻等),為了不顯接痕,防止抹灰砂漿收縮開裂,一般應設計分格縫。
(4)夏季應避免在日光曝曬下進行抹灰。罩面成活后第二天應澆水養護,并堅持養護7小時以上。
(5)窗臺抹灰一般常在窗臺中間部位出現一條或多條裂縫。其主要原因是窗口處墻身與窗間墻自重大小不同,傳遞到基礎上的力也就不同,當基礎剛度不足時,產生的沉降量就不同,同沉降差使窗臺中間部位產生負彎矩而導致窗臺抹灰裂縫。雨水容易從裂縫中滲透,導致膨脹或凍脹,使抹灰層空鼓,嚴重時會脫落。要避免窗臺抹灰后裂縫問題,除從設計上加強基礎剛度,設置地梁、圈梁外,盡可能推遲抹窗臺時間,使結構沉降穩定后進行。同時加強對抹灰層養護,減少收縮。