水泥砂漿樓地面工程施工方法及質(zhì)量要求

[1施工準(zhǔn)備

1材料準(zhǔn)備

水泥用32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。

2機(jī)具準(zhǔn)備

攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。

3作業(yè)條件

1)地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完,穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。

2)墻面+O.5m水平控制線已彈在四周墻上。

3)門框已立好,并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù),防止手推車碰壞。

4)墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。

[2質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-20**)的規(guī)定。

1主控項(xiàng)目

1)水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于,不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用;砂應(yīng)為中粗砂。

2)水泥砂漿面層的體積比(強(qiáng)度等級)必須符合設(shè)計(jì)要求;且體積比為1:2,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。

3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓、裂紋。

2一般項(xiàng)目

1)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。

2)面層表面應(yīng)潔凈,無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

3)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。

[3工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

[4施工工藝

1先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時(shí)將堿液沖凈。

2根據(jù)墻上的+O.5m水平控制線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。

3用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

4根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm),然后水平線開始抹灰餅(5×5cm),橫豎間距為1.5~2.Om,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如房間比較大,還須抹標(biāo)筋。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

5攪拌砂漿。應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,顏色一致。

6在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。

7涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。

8木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。

9木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,必須在終凝前完成。

10地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人。

[5成品保護(hù)

1操作過程中注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)。

2面層做完以后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。

3嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。

4冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境不能低于+5℃。

[6環(huán)保措施

1水泥砂漿隨用隨攪拌,不得隨地亂甩。

2廢砂漿要及時(shí)清理出現(xiàn)場,能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)行利用。

3水泥要進(jìn)庫保存,攪拌砂漿時(shí)不能讓粉塵飛揚(yáng)。

篇2:樓地面水泥砂漿施工技術(shù)交底

水泥砂漿樓地面施工技術(shù)交底

1、施工步驟

(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳線處的粘雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。

(2)灑水潤濕:在施工前一天灑水潤濕基層。

抹踢腳板:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。

踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高,拉通線確定底灰厚度,套方,貼灰餅,抹1:3水泥砂漿,刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

踢腳板抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽腳、踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。

(3)刷素水泥漿結(jié)合層:在墊層或樓板基層上均勻?yàn)⑺?在撒水泥面,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿。

(4)沖筋貼灰餅:根據(jù)+50表高水平線,在地面四周做灰餅。大房間增加沖筋。

(5)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖進(jìn)鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實(shí),木杠按鐵餅沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后鐵抹溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。

第二遍雅光:在壓平頭遍后,水泥砂漿凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光。

第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹子紋時(shí),用鐵抹自把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。每一遍完后都要自檢。

(6)養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24小時(shí),鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2)砂漿配合必要準(zhǔn)確。

3)地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

(2)基本項(xiàng)目

1)表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

2)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固,局部有空鼓長度不大于200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。

篇3:樓地面工程瀝青砂漿地面施工方法

樓地面工程施工方法:瀝青砂漿地面

――瀝青砂漿地面

(1)瀝青砂漿采用骨料、粉狀填充料和熱瀝青拌合鋪設(shè)而成。

砂宜采用天然砂或破碎堅(jiān)硬巖石而成的砂。砂的質(zhì)量要求應(yīng)符合部標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-79)的規(guī)定,但其含泥量不應(yīng)大于3%。

粉狀填充料,應(yīng)采用磨細(xì)的石料、砂或爐灰、粉煤灰、頁巖灰和其它粉狀的礦物質(zhì)材料。不得采用石灰、石膏、泥巖灰和粘土作為粉狀填充料。

粉狀填充料中小于0.08mm的細(xì)顆粒含量不應(yīng)少于85%,用振動(dòng)法使其密實(shí)至體積不變時(shí)的空隙率不應(yīng)大于45%,其含泥量不應(yīng)大于3%。

不導(dǎo)電的瀝青砂漿所用的骨料,應(yīng)采用輝綠巖、大理石或其它不導(dǎo)電材料加工做成的砂和粉狀填充料。

不發(fā)火花(防爆的)和不導(dǎo)電的瀝青砂漿所用的粗纖維填充尖采用粒徑不大于5mm和含水率不大于12%的鋸木屑;細(xì)纖維填充料應(yīng)采用6級石棉、木粉等。石棉的含水率不應(yīng)大于7%;木粉的含水率不應(yīng)大于12%。纖維填充料中不得含有礦物質(zhì)和金屬細(xì)粒。

所采用的石油瀝青應(yīng)符合部標(biāo)準(zhǔn)《道路石油瀝青》(SY1661-77)和國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑石油瀝青》(GB494-75),其軟化點(diǎn)按"環(huán)球法試驗(yàn)時(shí)宜為50~60℃,但不得大于70℃。

瀝青砂漿拌合料(砂和粉狀填充料)用振動(dòng)法使其密實(shí)至體積不變時(shí)的空隙率不應(yīng)大于25%。

(2)瀝青砂漿拌合料必須拌合均勻,并宜采用機(jī)械攪拌。

(3)瀝青砂漿拌合料鋪平后,應(yīng)用有加熱設(shè)備的輾壓機(jī)具壓實(shí)。每層虛鋪厚度不宜大于30mm。

(4)瀝表砂漿在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前,應(yīng)將已壓實(shí)的面層邊緣加熱。施工縫處應(yīng)輾壓至看不出接縫為止。

(5)鋪設(shè)好的面層不得出現(xiàn)裂縫、蜂窩、脫層等現(xiàn)象,也不得用熱瀝青作表面處理。