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工業(yè)產(chǎn)房倉庫水泥砂漿樓地面工程施工方案

2024-07-13 閱讀 5966

工業(yè)產(chǎn)房倉庫水泥砂漿樓地面工程施工方案

1水泥砂漿樓地面施工工藝:

圖:1.1水泥砂漿樓地面施工工藝

2水泥砂漿地面工藝流程控制圖:

3水泥砂漿地面施工:

水泥砂漿地面施工前對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈,如有油清須徹底沖刷。待墊層(找平層)抗壓強度≥1.2Mpa后才能鋪設(shè)面層。基層表面應(yīng)達到平整、粗糙、干凈、濕潤。

水泥砂漿的配制必須嚴(yán)格按照試驗配合比制,且應(yīng)按照施工規(guī)范的規(guī)定拌制和制作試件、養(yǎng)護、測試。水泥砂漿配合比應(yīng)采用處1:2=水泥:砂的體積比加水拌制而成,其稠度不應(yīng)大于35

篇2:醫(yī)院樓地面工程施工方案

醫(yī)院樓地面工程施工方案

[1地面地磚鋪裝

1材料及主要機具

水泥:標(biāo)號符合規(guī)范和設(shè)計要求。

砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應(yīng)大于3%。

磁磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)、邊角整齊、無翹曲及竄角。

2主要機具:水桶、鐵抹子、大杠、篩子、錘子、橡皮錘子、云石機。

3作業(yè)條件

1)內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好,并校核無誤。

2)墻面、門框已完。

3)地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。

4)提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

4操作工藝

1)工藝流程

基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝

2)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。

3)找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下測量出面層標(biāo)高,并彈在墻上。

4)抹找平層砂漿

(1)灑水濕潤:

在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

(2)抹灰餅和標(biāo)筋:

從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。

有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。

5)彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。

預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。

在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。

根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

6)鋪磚

為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:

(1)鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。

(2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。

(3)結(jié)合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm。

(4)結(jié)合層組合材料拌合:使用水泥砂漿結(jié)合層,配合比宜為1:2.5干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。

(5)鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。

(6)撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

(7)勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。

(1)勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

(2)擦縫:

如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用綿紗團擦揉,將縫隙擦滿。

最后將面層上的水泥漿擦干凈。

8)養(yǎng)護:鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)主控項目

(1)面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

(2)面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無空鼓。

2)一般項目

(1)磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑。

(3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。

(4)樓梯踏步和臺階板的縫隙寬度應(yīng)一致,齒角整齊;樓層梯段相鄰踏高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。

(5)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無滲漏。

(6)磚面層的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范下表的規(guī)定。

板、塊面層的允許偏差和檢驗方法(mm)

項次項目允許偏差檢驗方法

陶瓷地磚面層水泥花磚面層大理石面層面層塑料板面層塊石面層

1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格骨直3.03.02.03.08.0拉5m線和用鋼尺檢查

3接縫高低差0.50.50.50.5-用鋼尺和楔形塞尺檢查

4踢腳線上口平直3.0-1.02.0-拉5m線和用鋼尺檢查

5板塊間隙寬度02.01.0--用鋼尺檢查

6成品保護

1)在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘保護鐵皮,運灰車采用窄車等。

2)切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時,方可上人進行操作。

[2地面花崗巖鋪裝

(1)施工工藝:清理基層→找標(biāo)高、彈線→試排磚→鋪磚→

鉤縫、擦縫→養(yǎng)護→打蠟。

(2)操作要點:

①花崗石面層在鋪砌前,應(yīng)做好切割和磨平的處理,大面按設(shè)計尺寸,局部按實際尺寸切割,并試拼,編號。

②面層鋪設(shè)前應(yīng)彈找方,并彈出樓、地面標(biāo)高線,以控制面層平整度。

③放線后,應(yīng)先鋪若干條干線做基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。

④板材在鋪設(shè)前澆水濕潤,陰干備用,鋪設(shè)時板材要四角縱橫間隙縫對齊。

⑤花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅實,板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或設(shè)計要求。

⑥鉤縫、擦縫時,粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。

⑦待結(jié)合層水泥砂漿強度達到要求、各工序完工不再上人時,方可進行打蠟,達到光滑亮潔的效果。

[3地面橡膠地板鋪裝

1施工準(zhǔn)備

1)材料及主要機具

(1)塑膠板:板塊表面應(yīng)平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直,板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡,并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo),進場時要有出廠合格證。

(2)塑膠地板:材質(zhì)及顏色符合設(shè)計要求。

(3)在運輸塑膠地板時,應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊;在貯存時,應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉庫,并距熱源3m以外,其環(huán)境溫度不宜大于32℃。

(4)膠粘劑:應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求,通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品,應(yīng)取樣檢驗,合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品,不得使用。

2)主要機具

手槍鉆、割刀、剪刀、漆刷橡膠壓邊滾筒、吸塵器等。

3)作業(yè)條件

(1)水暖管線已安裝完,并已經(jīng)試壓合格。

(2)頂、墻或墻面活已完。

(3)施工前應(yīng)先做樣板,對于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖,經(jīng)雇主及質(zhì)檢部門驗收后,方可大面積施工。

2操作工藝

鋪貼工藝程序:基層處理→彈線定位→橡膠板預(yù)鋪→刮涂膠粘劑→粘貼橡膠地板→成品保護。

1)基層處理

(1)清掃干凈:將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈,保持潔凈和干燥。

(2)基層修補:基層表面必須平整,用2m靠尺和塞尺檢查偏差不得大于2mm。

(3)基層涂底膠:鋪貼前,宜在基層表面涂刷一層底膠,底膠可用膠粘劑加稀釋劑攪拌均勻,用油漆刷滿刷一遍。

2)彈線定位

橡膠板塊鋪貼形式要考慮裝飾效果,如房間為長方形,通常采用正鋪形式;房間為正方形,通常采用斜鋪形式。

按照施工前繪制的大樣圖,在基層上彈出十字中心線或者彈出對角形的十字線,縱橫分格,間隔2-4塊板彈一道線,用以控制板的位置和接縫順直;排列后周邊出現(xiàn)非整塊時,應(yīng)設(shè)置邊條,要彈出邊條的位置線;四周有鑲邊要求的,鑲邊寬度宜200-300mm,要彈出鑲邊位置線;由地面往上量至踢腳高度,彈出踢腳上口水平控制線,線痕必須清楚準(zhǔn)確。

3)橡膠地板預(yù)鋪

根據(jù)定位控制線將板塊進行預(yù)鋪,預(yù)鋪時拼花對縫,圖案色彩按照設(shè)計要求。使用非整塊面料,通過試鋪進行裁割,預(yù)鋪好的板塊不宜移開,等待粘貼。

4)涂膠粘劑

(1)把需要粘貼的板塊移開,在基層表面涂膠粘劑,使用齒形刮板刮涂均勻,排除膠體中氣泡,厚度1mm左右,如面料的粘結(jié)面需要涂膠時宜使用漆刷或纖維滾筒,涂膠要勻,不宜過厚。

(2)采用水乳型膠粘劑,宜在橡膠板背面和基層上同時涂刷膠粘劑。

(3)若采用溶劑型膠粘劑,只宜在基層上均勻涂膠,涂膠后待溶劑揮發(fā)一部分,當(dāng)室溫在10-35°C范圍內(nèi),暴露時間宜5-15min,至膠層表面手觸不粘手又有粘性時,即可鋪貼。

5)粘貼橡膠地板

(1)粘貼順序:一般先從十字中心線或?qū)蔷€處開始,逐排進行。粘貼第一塊板應(yīng)縱橫兩個方向?qū)?zhǔn)十字中心線;粘貼第二塊板時,應(yīng)有一邊跟線,另一邊緊靠第一塊板邊。

(2)有鑲邊的樓地面,應(yīng)先貼大面,后貼鑲邊。

(3)粘貼方法;涂膠后將板塊擺正,使用滾筒從板中間向四周趕壓,以便排除空氣。發(fā)現(xiàn)翹邊翹角時,可用砂袋加壓,或者待膠粘劑稍干時用手壓平。

(4)擦凈余膠:粘貼時擠出的余膠要及時擦凈,粘貼后在表面殘留的膠液可用棉紗蘸上溶劑擦凈。

3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)主控項目

(1)塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2)面層與下一層的粘接應(yīng)牢固,不翹邊、不脫膠、無溢膠。

2)基本項目

(1)塑料板面層應(yīng)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合,無膠痕;與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽角收邊方正。

(2)板塊的焊接,焊縫應(yīng)平整、光潔,無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75%。

(3)鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼接嚴(yán)密、接縫順直。

(4)塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

塑料板地面允許偏差

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2縫格平直1拉5m線不足5m拉通線檢查

3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查

4踢腳線上口平直3拉5m直線檢查不足5m拉通線檢查

5相鄰板塊排縫寬度0.3-0.5尺量檢查

4成品保護

1)橡膠地板粘貼完畢,應(yīng)及時用塑料薄膜覆蓋保護,以防污染;

2)房間設(shè)專人看管,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。必須進入室內(nèi)工作時應(yīng)穿拖鞋;

3)使用木梯時,梯腳下要包泡沫塑料保護,防止產(chǎn)生劃痕;

4)橡膠板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗,必要時用溶劑(汽油)輕輕擦拭。

篇3:改造裝飾工程石材鋪貼樓地面施工方案

改造裝飾工程石材鋪貼樓地面施工方案

1.施工準(zhǔn)備

(1)地面石材施工,在選材上要達到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護。

2.施工工藝

清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補縫→養(yǎng)護

3.施工方法與技術(shù)措施

(1)對色編號:石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對材料進行試拼對色、拼花、編號,以對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。

(2)基層修補:檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補,并將基層清掃干凈。

(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。

(4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。

(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實,縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。

(6)鋪設(shè)中,隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以滿足質(zhì)量要求。

(7)將石材地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑。

(8)養(yǎng)護:板材鋪設(shè)24小時后,應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2天,以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實牢固,養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。

(9)補縫:地面養(yǎng)護期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質(zhì)進行補縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。

(10)打蠟:采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打臘保護。

(11)整個石材地面全部結(jié)束后,用2M長水平垂直測量儀(設(shè)備允許誤差為正負0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。

4.質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn):

項目允許偏差(MM)檢測方法

表面平整度12M長水平垂直測量儀,楔形塞尺

縫格平直度25M線,直尺

接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺

板塊間隙寬度≯1直尺

表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺陷觀察檢查

石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求,面層與基層粘結(jié)牢固,無空鼓小錘輕擊和觀察檢查

5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

(1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。

(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。

(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固,不應(yīng)有空鼓。

(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。

(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設(shè)計要求,縫線順直自然。

(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點紋飾。