地磚樓地面工程施工方法及質量要求

[1施工準備

1作業條件

1)墻上四周彈好+0.5m水平控制線。

2)地面防水層已經做完,室內墻面潤濕作業已經做完。

3)穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。

4)樓地面墊層已經做完。

5)板塊應預先用水浸濕,并碼放好,鋪時達到表面無明水。

6)復雜的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。

2材料要求

1)水泥:32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2)砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,過8mm孔徑的篩子。

3)面磚:進場驗收合格后,在施工前應進行挑選,將有質量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進行套選,長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查。

3施工機具

小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。

[2質量要求

質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-20**)的規定,見表12.3.9。

1主控項目

1)面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。

2)面層與下一層應結合牢固,無空鼓。

2一般項目

1)面層的表面應潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直。板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。

2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。

3)踢腳線表面應潔凈,高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。

4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm。

4)面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。

6)面層的允許偏差應符合表10.3.9的規定。

表10.3.9地磚地面工程質量要求

項

檢查項目

允許偏差或允許值

一

般

項

目

表面平整度

缸磚

4.0mm

水泥花磚

3.0mm

陶瓷錦磚、陶瓷地磚

2.0mm

縫格平直

3.0mm

接縫高低差

陶瓷錦磚、陶瓷地磚、水泥花磚

0.5mm

缸磚

1.5mm

水泥花磚

0.5mm

踢腳線上口平直

陶瓷錦磚、陶瓷地磚、水泥花磚

3.0mm

缸磚

4.0mm

板塊間隙寬度

2.0mm

[3工藝流程

基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

[4操作工藝

1基層處理、定標高

1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。

2)根據+O.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。

2彈控制線

1)據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。

2)根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。

注:排磚原則:

(1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中);

(2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處,如:暖氣罩下面;

(3)為了排整磚,可以用分色磚調整;

(4)與走廊的磚縫盡量對上,對不上時可以在門口處用分色磚分隔;

(5)根據排磚原則畫出排磚圖,有地漏的房間應注意坡度、坡向。

3鋪磚

為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:

1)鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕,晾干后表面無明水時,方可使用。

2)找平層上灑水潤濕,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為O.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;

3)結合層的厚度:一般采用水泥砂漿結合層,厚度為10~25mm;鋪設厚度以放上面磚時出面層標高線3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)。

4)結合層拌和:干硬性砂漿,配合比為1:3(體積比),應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。

5)鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實,與地漏相接處,用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪貼。

6)撥縫、修整:鋪完2~3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

4勾縫、擦縫

面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作,并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料。

1)勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2)擦縫:如設計要求縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

5養護

鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。

6鑲貼踢腳板

踢腳板用磚,一般采用與地面塊材同品種、同規格、不同顏色的材料,踢腳板鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清洗干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕)。

[5成品保護

1在鋪貼板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘裝保護鐵皮,運灰車采用窄車等。

2切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

3剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。

[6應注意的質量問題

1板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。

2踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。

3踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。

4板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成層面被污染。

5有地漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。

6地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的厚度不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。

7地面標高錯誤:多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。

8廁浴問泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或+0.5m水平控制線不準。

篇2:地磚樓地面施工工藝（3）

地磚樓地面施工工藝(三)

(1)施工準備

a材料及主要機具:

水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號不應低于425號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。

砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。

缸磚、水泥花磚,通體磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折反規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整(水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確)角整齊、無翹曲及竄角。

草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。

主要機具:小水桶、半截大桶、笤帚、平鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘子、鑿子、方尺、粉線包、溜子、缸磚切割機。

結合層材料如采用瀝青膠結料,其標號和技術指標應符合設計要求,如采用膠粘劑,應防水和防菌,并通過試驗確定。此二種材料均應有出廠證和復試記錄。

b作業條件:

內墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。

墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。

地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的堅管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

提前做好選磚的工作,預先用木條針方框(按磚的規格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查,不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。

有藝術圖型要求的地面,在施工前應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。

(2)操作工藝

工藝流程:基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。

找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在上。

抹找平層砂漿:灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磚厚及粘結層的厚度),抹灰餅間距l.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后從房間一側開始抹標筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4~0.5)粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3~1:4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養護。

彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。

鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,輔時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4~0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。結合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設時應為10~15mm,采用瀝青膠結料鋪設時應為2~5mm,采用膠粘劑鋪設時應為2~3mm。結合層組合材料拌合:采用瀝青膠結材料和膠粘劑時,除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時,配合比宜為1:2.5(水泥∶砂)干硬性砂漿。亦應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規定應立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

勾縫擦縫:面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫:如設計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

(3)養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。

鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,一般采用與地面塊村同品種、同規格、同顏色的材料,踢腳板的立縫應與地面縫對齊,鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1∶2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磚塊材要浸水晾干,墻面刷水濕潤)。

(4)冬期施工:室內操作溫度不低于+5℃。室外操作時,應按氣溫的變化摻防凍劑,但必須注試驗室試驗后才能操作。

(5)質量標準

a保證項目:

各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。

面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。

b基本項目:

各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。

地漏和供排除液體帶有坡度的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結合處嚴密牢固,無滲漏。

踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致。

樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設計要求和施工規范的規定,邊角整齊、光滑。

(6)應注意的質量問題

a板塊空鼓:基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。

b踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。

c板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。

d有泄漏的房間倒坡:做找平層砂漿時,沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。

e地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。

(7)質量記錄

a水泥出廠合格證。

b地磚合格證

c地磚地面分項工程質量驗收評定表

篇3:樓地面地磚防滑地磚施工方法

樓地面地磚(防滑地磚)施工方法

1、材料要求:

根據設計要求,由承包方提供樣品經業主、設計審核后同意方可購買進場使用。防滑地磚要求致密、堅硬、尺寸準確。對方表面平整、色差一致、抗壓抗折強度符合設計要求和有關標準并附有出廠質量合格證。

水泥使用325號普通硅酸鹽水泥。

黃砂使用中砂(找平層)與細砂(粘結層)。

2、機具設備:

砂漿攪拌機、強式砂輪機、切割機、磨磚機、大小平揪、合金鋼尖鑿、鋁合金平尺、硬木拍板、木錘、拔縫開刀、木刮尺等。

3、作業條件

等墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝及水、電管道安裝完成后,基層已施工完成,彈出控制面層標高和排水坡度的水平基線或標志。

防滑地磚使用前需在水中浸泡1小時,取出后分隔陰干一會,不得有明水滴滑。

4、操作工藝

將基層上的泥土、灰塵、漿皮、灰渣清理干凈,并用清水沖洗,按控制標高與坡度(地漏方向)先在四周基層上做好灰餅,每隔1.5米(衛生間或小房間內不必使用)用干性砂漿做一道沖筋。做完沖筋后,在基層面均勻灑水濕潤,然后刷一度水灰比為0.4-0.5素水泥漿一次面積不宜過大,必須隨刷隨鋪找平層(防滑地磚防水地面的地方應刷2厚特種膠合劑)攪拌好的水泥吵漿根據沖筋高度用水平揪砂漿攤。找平層完成后養護24小時后,在上面彈線,先彈中心十字線,再按防滑地磚的模數彈分格線,若尺寸不合整塊磚的時候,可截半磚用于邊角處,尺寸相差較小時在允許范圍內調整縫寬度。鋪地磚前在找平層上酌量灑水濕潤(冬季不宜)或再用素水泥漿刷一度,接著抹粘結層水泥砂漿(5厚1:2水泥砂漿)鋪磚時從門開始按線位置及墻根水平線鋪幾列縱磚,找好規矩,再從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪磚時拉細線,使縫順直,將已鋪好的磚塊,拉線調勻直縫隙,將我余砂漿掃出,將磚面壓實,如有壞磚,及時調整。

勾縫、擦縫應在鋪磚后24小時內進行,用純水漿搓縫、平整光潔、縫深為磚厚的1/3。'

鋪磚完成后24小時后用清水灑澆養護,或用鋸末覆蓋灑水養護不少于7天。

踢腳板使用與地面磚同品種、同規格、同顏色,立縫與地面縫對齊。鋪設時先在房間陰角兩頭各鋪一塊,出墻高度、厚度一致。并以此磚上口為標準,掛線鋪貼,鋪貼完后將磚面清理干凈。

成品保護:防滑地磚堆放場地得漏雨、長期積水及日曬。底部用木方支墊,運輸時要輕拿輕放。

面層鋪貼完后房間封閉,不能封閉的面層上覆蓋草包或塑料編織袋,紙板等加以保護,嚴禁在已完成的面層上拌和砂漿,堆放材料。