石膏板吊頂質量通病及預防措施

1吊頂龍骨架不平整

①、原因分析:

墻面四周未彈標高控制線;

吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直,使龍骨受力不均勻;

主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨沒連接緊密;

主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平;

橫撐龍骨下料不對,過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產生的毛刺未處理平整。

②、預防措施:

施工前,根據設計標高,將控制標高線彈出,尺寸準確;

按規范要求,使主龍骨吊筋的間距控制在1000mm~1100mm之間,保證吊筋在一條直線上且每根均垂直;

施工時,保持主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨連接緊密,間隙控制在1mm以內;

橫撐龍骨嚴格按副龍骨的間距下料,且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝;

龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動。

2板面裂縫

①、原因分析:

固定板的螺釘未固定牢固;

固定板的螺釘方法不對;

板與板之間未留縫、或留縫未錯縫;

人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力;

吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫;

龍骨架與墻體四周連接不牢。

②、預防措施:

螺釘均固定牢固,使板面緊貼副龍骨;

固定螺釘時,采用從板的中央向四周展開固定;

板與板之間預留5~7mm寬的縫隙且保證板面錯縫在對接處,使兩板邊均為整邊或裁割邊;

吊頂面上上人必須走主龍骨;

所有的燈具、風口均不能使板面受力;

大面積或通長的吊頂面,中間預留伸縮縫。

3釘帽外露

①、原因分析:

施工力度控制不當。

②、預防措施:

用心施工,固定螺釘時控制好力度、選擇熟練工操作。

篇2:鋁板吊頂施工質量通病預防措施2

鋁板吊頂施工質量通病及預防措施(二)

1、孔距排列不均

原因分析:

(1)沒有預先按設計要求制作標準板快樣板;或雖有標準樣板,但因板塊及孔位的加

工精度不高,偏差較大,致使孔距排列不均。

(2)訂板塊時,如板塊拼縫不直,分格不均勻、不方正,均可造成孔距不勻,排列錯位。

預防措施:

(1)為確保孔距排列規整,板塊應裝匣鉆孔,即將鋁板按計劃尺寸分成板塊,板邊應刨光,裝入鐵匣內,每次放12~15塊。用5mm厚的鋼板做成樣板,放在被鉆板塊上面,用夾具夾緊。鉆孔時,鉆頭必須垂直于板面。第一匣板塊鉆孔后,應在吊頂擱柵上試拼,無誤后再繼續加工。但也可在市場上采購符合標準的板材。

(2)訂板塊前,應先檢查龍骨位置是否準確,縱橫順直、分格方正;明拼縫時,板塊尺寸等于吊頂擱柵間距尺寸減去明拼縫寬度8~10mm。

(3)檢查板塊是否方正。

(4)鋁板吊頂孔距排列不勻,不易修理,應一次裝訂合格。

2、鋁合金板吊頂不平

原因分析:

(1)平線控制不好,是吊頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成的,一是放線時控制不好,不準;二是龍骨未調平,安裝施工時又控制不好。

(2)安裝鋁合金板的方法不對,也是造成吊頂不平的原因,嚴重時會產生波浪形狀。如龍骨未調平先安裝板,后進行調平,使用板條受力不均而產生波浪形狀。

(3)吊桿不牢,引起局部下沉。因吊桿本身固定不妥,自行松動或脫落;或吊桿不直,受力后拉直變長。

(4)板條自身變形,未加矯正而安裝,產生吊頂不平。

預防措施:

(1)對于吊頂四周的標高線,應準確地彈到墻上,其誤差不能大于±5mm。如果跨度較大,還應在中間適當位置加設控制點。在一個斷面內拉通線控制,線要拉直,不能下沉。

(2)待龍骨調直調平后方能安裝鋁板,這是施工中即合理又重要的一道工序。

(3)采用膨脹螺栓固定吊桿,應做好隱蔽工程驗收記錄,關鍵部位還要做拉拔試驗。

(4)安裝前要先檢查鋁板平、直情況、發現不符合標準者,應進行調整。

篇3:石膏板吊頂質量通病預防措施1

石膏板吊頂質量通病及預防措施(一)

1、吊頂龍骨架不平整

原因分析:

(1)墻面四周未彈標高控制線。

(2)吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直,使龍骨受力不均勻。

(3)主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨沒連接緊密。

(4)主龍骨不順直、龍骨接頭安裝不平。

(5)橫撐龍骨下料不對,過大或過小、橫撐龍骨截面切割產生的毛刺未處理平整。

預防措施:

(1)施工前,根據設計標高,將控制標高線彈出,尺寸準確。

(2)按規范要求,使主龍骨吊筋的間距控制在1000mm~1100mm之間,保證吊筋在一條直線上且根均垂直。

(3)施工時,保持主龍骨與主吊掛、副龍骨與主龍骨連接緊密,間隙控制在1mm以內。

(4)橫撐龍骨嚴格按副龍骨的間距下料,且待端頭的毛刺處理平整后方可安裝。

(5)龍骨架與四周的墻體固定牢固無松動。

2、板面裂縫

原因分析:

(1)固定板的螺釘位固定牢固。

(2)固定板的螺釘方法不對。

(3)板與板之間位留縫、或留縫位錯縫。

(4)人為的踩壞或燈具、風口等使板面受力/

(5)吊頂面積大或吊頂過長位留施工縫。

(6)龍骨架與墻體四周連接不牢。

預防措施:

(1)釘均固定牢固,使板面緊貼副龍骨。

(2)固定螺釘時,采用從板的中央向四周展開固定。

(3)板與板之間預留5~7mm寬的縫隙且保證板面錯縫,在對接處,使兩板邊均為整邊或裁割。

(4)頂面上上人必須走主龍骨。

(5)所有的燈具、風口均不能使板面受力。

(6)大面積或通長的吊頂面,中間預留伸縮縫。

3、釘帽外露

原因分析:

施工力度控制不當。

預防措施:用心施工,固定螺釘時控制好力度、選擇熟練工操作。