木制作工程質量通病及預防措施

1對頭接縫拼接花紋不順

①、原因分析:

選用面層材料時不認真;

拼接時,大花紋對小花紋或木紋倒用。

②、預防措施:

飾面材料,認真挑選,對接的花紋應選一致,切片板的樹芯一致;

飾面板的顏色應近似,顏色淺的木板安裝在光線較暗處,顏色重的木板安裝在光線較強處。

2表面的釘眼明顯

①、原因分析:

所用釘太粗;

固定的螺釘沒順木紋固定;

油漆工修釘眼沒修好。

②、預防措施:

根據使用要求選用合適的固定螺釘;

固定螺釘時,名釘應打扁,螺釘應順木紋;

油漆工應嚴格按規范要求對板面修好釘眼。

3線條粗細不一致,顏色不一致,接頭不嚴密,釘裂

①、原因分析:

木線條選材不當;

施工過于馬虎、粗糙,做工不精細。

②、預防措施:

材料進場時,仔細驗貨,粗細、顏色一致,不合格者堅決予以剔除不用

木質較硬的線條,應先打孔,然后在用釘子定牢,以免劈裂。

4飾面板的表面和飾面板接縫處不平

①、原因分析:

木材的含水率太大,干燥;

厚易變形;

未嚴格按工藝標準加工,龍骨釘板的一面未刨光;

釘板的順序不當,拼接不嚴;釘釘時釘距過大。

②、預防措施:

嚴格選材,含水率不大于12%,并做防腐處理,罩面裝飾板應選用同一品牌、同一批號產品;

木龍骨釘板的一面應刨光,龍骨斷面尺寸應一致,交接處要平整,固定在基層要牢固;

面板應從下向上逐塊鋪釘,并以豎向釘釘為好,陽角處板的接頭應做成45度坡角,平接處應在木龍骨上,且兩塊板接頭處應刨平、刨直;固定面板的螺釘間距應為150mm,螺釘應順木紋釘入板內1mm左右。

篇2:木制作工程質量通病預防措施2

木制作工程質量通病及預防措施(二)

1、對頭接縫拼接花紋不順

(1)選用面層材料時不認真。

(2)拼接時,大花紋對小花紋或木紋倒用。

預防措施:

(1)飾面材料,認真挑選,對接的花紋應選一致,切片板的樹芯一致。

(2)飾面板的顏色應近似,顏色淺的木板安裝在光線較暗處,顏色重的木板安裝在光線較強處。

2、表面的釘眼明顯

原因分析:

(1)所用釘太粗。

(2)固定的螺釘沒順木紋固定。

(3)油漆工修釘眼沒修好。

預防措施:

(1)根據使用要求選用合適的固定螺釘。

(2)固定螺釘時,各釘應打扁,螺釘應順木紋。

(3)油漆工應嚴格按規定要求對板面修好釘眼。

3、線條粗細不一致,顏色不一致,接頭不嚴密,釘裂

原因分析:

(1)木材的含水率太大,干燥。

(2)施工過于馬虎、粗糙,做工不精細。

預防措施:

(1)材料進場時,仔細驗貨,粗細、顏色一致,不合格者堅決予以剔除不用。

(2)木質較硬的線條,應先打孔,然后在用釘子定牢,以免劈裂。

4、飾面板的表面和飾面板接縫處不平

原因分析:

(1)木材的含水率太大,干燥。

(2)厚易變形。

(3)未嚴格按工藝標準加工,龍骨釘板的一面未刨光;釘板的順序不當,拼接不嚴;釘釘時釘距過大。預防措施:

(1)嚴格選材,含水率不大于12%,并做防腐處理,罩面裝飾板應選用同一品牌、同一批號產品。

(2)木龍骨釘板的一面應刨光,龍骨斷面尺寸應一致,交接處要平整,固定在基層要牢固。

(3)面板應從下向上逐塊鋪釘,并以豎向釘釘為好,陽角處板的接頭應做成45度坡角,平接處應在木龍骨上,且兩塊板接頭處應刨平、刨直。

(4)固定面板的螺釘間距應為150mm,螺釘應順木紋釘入板內1mm左右。

5、門套線條上口粗糙不平原因分析:

(1)骨架材料型號、材質不符合設計要求,用料斷面偏小,桿件有扭曲變形。

(2)所有的錨栓無產品合格證,無物理力學性能測試報告。

(3)石材加工尺寸與現場實際尺寸不符,或與其他裝飾工程發生矛盾。

(4)石材色差大,顏色不均勻。

預防措施:

(1)骨架結構必須有資質勞動等級證明的設計部門設計,按設計要求選購合格產品。

(2)設計要提出錨栓的物理力學性能要求,選擇正規廠家牌號產品,施工單位嚴格采購進貨的檢測和驗貨手續。

(3)加強現場的統一測量放線,提高測量放線的精度,加工前繪制放樣加工圖,并嚴格按放樣圖加工。

(4)要加強到產地選材的工作,不能單憑小塊樣板確定材種,加工后要進行試鋪配色不宜選用氧化鐵成分較多的石材。

6、骨架豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大

原因分析:

(1)錨栓松動不牢,墊片太厚。

(2)石材缺棱掉角。

(3)石材安裝完成后表面不平整。

預防措施:

(1)鉆孔時,提高測量放線的精度,后用的測量儀器要檢驗合格,安裝時加強檢測和自驗工作。

(2)鉆孔時,必須按錨栓的產品說明書要求施工,鉆孔的孔徑、孔深應適合所用錨栓的要求,不能擴孔,不能鉆孔過深。

(3)掛件尺寸要能適應土建工程誤差,墊片太厚會降低錨栓的承載拉力。

(4)不選用質地太脆的石材板。

(5)要用小型機具和工具,解決施工安裝時人工扛抬搬運容易造成破損棱角的問題。

(6)一定要按拉線控制將掛件調平和用螺栓鎖緊后再安裝石材板。

(7)不能交測量和加工誤差積累。

(8)施工難度并不大,要選用良好的錨釘和膠粘劑,鋪放時要仔細。

7、板縫注膠不飽滿,有膠痕

原因分析:

(1)密封膠開裂,不嚴密。

(2)膠中硅油滲出污染板面。

(3)板(銷)中未注膠。

預防措施:

(1)必須選用柔軟、彈性好、使用壽命長的耐侯膠。一般宜用硅銅膠。

(2)施工時要用清潔劑將石材表面的污物擦凈。

(3)膠縫寬度和深度不能太小,施工時精心操作,不漏封。

(4)應選用石材專用嵌縫膠。

(5)要嚴格按設計要求施工。

8、干掛石材表面被油漆、膠污染、有劃痕、凹坑

原因分析:

(1)注膠施工過程中硅油滲出板面。

(2)上部施工未對下部墻面保護。

(3)石材板在搬運工程中未保護好。

(4)拆腳手架時損傷墻面。

預防措施:

(1)上部施工時,必須注意對下部成品的保護。

(2)拆搭腳手架上時和搬運材料時要注意防止損傷墻面。