木作工程質量缺陷及防治措施

一、木龍骨施工缺陷

1、存在現象

①木龍骨與基層固定不牢,有松動現象。

②木龍骨表面局部不平直。

③預留洞口不規則。

④木龍骨的分格間距不符合要求。

⑤木龍骨與墻體接觸面的防腐處理不符合要求。

2、產生原因

①木墻裙施工前的結構施工階段,沒有為裝飾與結構的配合、為裝修施工創造相應的條件裝修人員也未提出木龍骨固定的要求,末在固定點處預埋木磚或預埋位置不符合要求,施工時又未有補充措施。

②木龍骨的木材含水率不符合要求,施工后木龍骨產生變形。

③遇預留的洞口位置發生偏差時,在配置木龍骨時,沒有作適當處理。

④對施工規范不熟悉或執行不嚴。細木制品與砌體、混凝土或抹灰層接觸處、埋入砌體或混凝土中的木磚均應進行防腐處理。

3、防治措施

①裝飾施工前應對施工圖進行"消化"。如在木墻裙施工前,應在墻體上定出正確的位置,對預埋木磚或埋件等作出詳細交底,提出要求。

②所用木龍骨材料應符合規范要求,不得使用有腐朽、扭曲、劈裂等弊病的木材,木材含水率不得大于15%,木材厚度不得小于20mm,防止因木材變形引起的表面質量問題。

③木龍骨安裝固定前,應對墻面預留洞口的尺寸進行復核、整修,若偏差較大時,應對墻面進行修整。

④木龍骨固定前,檢查預留木磚或固定點位置、數量、間距等是否符合要求。當固定點的位置不符時,可采用打洞后加木榫作固定。

⑤木龍骨面應垂直、平整,其橫向根據墻面抹灰的標筋拉線找平,豎向吊線找直,根部及陰陽角處用角尺靠方。固定點處所墊調整木墊塊必須與木龍骨釘牢,不得松脫。

⑥木墻裙、筒子板與陰陽角處必須在拐角的兩個方向有木楞。

⑦木龍骨與墻體等接觸處應進行防腐,其周邊應刷防火涂料。

二、飾面板施工缺陷

1、存在現象

①面層板的木紋(花紋)不協調,色澤不均勻,棱角不齊,表面局部不平。

②壓線條接縫及割角不嚴,起線處粗糙。

③釘帽有外露,釘眼明顯。

2、產生原因

①對面層材料的選材不夠認真,施工時也未按板的色澤、木紋等先行排列。

②木線條制作加工粗糙,規格不一,木材含水率偏高。

③釘帽未作處理,釘的細部位置不當。

3、防治措施

①為確保木墻裙、筒子板質量,精選面層板是施工中的重要一環,尤其是木材面應采用清漆類。

②在同一房間內應挑選與設計要求一致的花紋、色澤作面層板。

③當設計要求面層板為木板時,其板厚應大于10mm,如要求木材拼花時,其厚度應加厚,一般不小于15mm,并在板背面起淺槽以防止木板變形。木材的含水率應控制在12%以內。選用膠合板時,其厚度應不小于5mm。

④當采用木板做墻裙和筒子板時,為防止木板可能因干縮變形,應將木板的年輪凸面向內放置,同時作豎向分格拉縫,每格之間留縫寬度一般以8mm左右為宜。

⑤當采用切片膠合板時,應力爭將木紋拼得自然、勻稱,一般將木花紋較大的使用在下部,花紋小的使用在上部,特別是在主要立面處,應精心挑選色澤一致、木紋勻稱的面板。

⑥釘面層板時,應按設計分塊要求,自下而上進行,達到接縫嚴密,相鄰間面層板顏色盡可能協調一致。筒子板采用膠合板時,在板長度范圍內盡量不設接頭,必須設接縫時,接縫處應避開視線敏感范圍,板背面與龍骨接觸處應涂膠。

⑦筒子板應從頂部開始安裝,找平后再安裝兩側面,必須掛線使其垂直。

⑧貼臉安裝應留邊一致,并壓過抹灰面,一般為20mm,不得少于10mm,貼臉應盡量避免接縫,轉角處必須交圈,合角應45°,豎向條允許有一個接縫,但必須在視線次要部位,應選擇顏色基本一致,采用平口斜接,接縫應嚴密平整,起線處應通順。

⑨貼臉板(條)下部應設貼臉墩,其厚度宜厚于踢腳線3-5mm,寬度也應比貼臉寬些,形狀應協調一致。若不設貼臉墩,貼臉條的厚度宜大于踢腳板的厚度。

⑩木墻裙筒子板上所用外露的木線條,必須選用不宜變形、開裂、木紋較細、干燥且色澤一致的木材,尤其是做清漆的面層。

⑾采用明釘時,應將元釘的釘帽打扁,以減少對木紋的影響。凡使用小元釘時,應使用小錘,釘時應順木紋方向釘入,釘帽應送入板下面1mm左右,以便油漆將釘帽封閉;如采用硬木時,應先鉆小孔再釘元釘,以防木材開裂,遇到線條時,元釘盡可能釘在起線的凹處,避免在凸面明顯處出現釘孔,造成缺陷。

篇2:混凝土結構質量缺陷監理細則

1?總則1.1?編寫依據(1)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋建設監理合同(合同編號:KLBL/TG-001);(2)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋建設施工合同(合同編號:KLBL/TG-001)及其合同文件;(3)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋設計文件;(4)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋監理規劃;(5)《水利水電建設工程驗收規程》SL223-2008;(6)《水利水電工程施工質量檢驗與評定規程》SL176-2007;(7)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50201-20**;(8)《水工混凝土結構設計規范》SDJ-78和SL/T191-96;(9)《水電水利基本建設工程單元工程質量等級評定標準》(第一部分:土建工程)DL/T5113.1-2005;(10)《混凝土質量控制標準》GB50164-92;(11)《水工混凝土施工規范》SDJ207-82;(12)《水利工程質量事故處理暫行規定》水利部1999年第9號令。1.2?適用范圍本實施細則適用于卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋混凝土結構質量缺陷的檢查及處理工作。混凝土結構質量缺陷包括:混凝土結構外觀質量缺陷、混凝土結構內部質量缺陷、混凝土結構裂縫、等。1.3主要內容混凝土結構質量缺陷的處理工作包括:缺陷檢查、缺陷原因分析、缺陷分類、缺陷處理程序、缺陷處理、處理后質量檢測及驗收等工作。2?混凝土結構質量缺陷檢查2.1一般要求2.1.1混凝土結構質量缺陷檢查,應在混凝土結構拆模后、單元工程質量評定前或發現異?，F象后進行。2.1.2混凝土結構質量缺陷檢查包括施工單位自查,監理單位復查并認定缺陷等級。2.1.3施工單位應建立完善的質量保證體系,要有專門的質量管理機構和健全的管理制度,并有相應的質量檢驗、測試儀器。2.1.4施工單位應組織有經驗的專業人員進行質量缺陷檢查(測)。檢查(測)人員應熟悉業務,掌握所用儀器性能,了解被檢查對象工作特性,具有初級以上工程系列技術職稱,并經考核合格,持證上崗。2.1.5混凝土結構質量缺陷檢查(測)所用的檢測、計量設備,必須經縣級及縣級以上政府技術監督部門或相應計量檢定機構檢定,并具備有效的檢定證書。2.1.6混凝土結構質量缺陷檢查(測),施工單位應認真逐項進行,檢查(測)結果應詳細記錄,繪制缺陷位置圖,并備有影像資料。檢查(測)記錄必須及時整理,編寫檢查(測)報告,建立檔案,存檔。檢查(測)結果及時報送監理。檢查(測)記錄參見附表2-附表6。2.1.7混凝土結構外觀質量缺陷、裂縫等檢查(測)宜以直接測量法檢測為主,必要時,可進行破壞性檢查。小體積薄壁結構內部缺陷檢查,宜以無損檢測為主。對于大體積混凝土結構內部質量缺陷可采用超聲波、掃描等無損檢查(測)法,必要時,可采用鉆孔取芯、壓水、壓氣等方法進行局部破壞性檢查(測)。2.1.8在進行破壞檢查(測)前,施工單位應制定詳細的檢查(測)實施細則,報送監理工程師批準后實施。破壞性檢查(測)時,必須確保被檢查(測)結構及檢查人員的安全。結構質量缺陷處理后,必須回填檢查(測)孔洞,回填質量必須滿足結構安全、運行及外觀要求。2.2?檢查項目2.2.1混凝土結構質量缺陷檢查(測)分為:混凝土結構外觀質量缺陷檢查(測)、混凝土結構內部質量缺陷檢查(測)、混凝土結構裂縫檢查(測)、混凝土結構止水缺陷檢查(測)等。2.2.2混凝土結構質量缺陷檢查(測)的方法及數量應根據相關規程、規范執行。2.2.3混凝土結構外觀質量缺陷主要檢查(測)項目為:建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞、缺損、掛簾、錯臺、鋼筋頭外露、管件頭外露、冷縫、施工縫等。2.2.4混凝土結構內部質量缺陷主要檢查(測)項目為:混凝土結構的混凝土強度、抗滲、抗凍、密實性等性能及混凝土空洞、架空、冷縫、施工縫等。2.2.5混凝土結構裂縫主要檢查(測)項目為:裂縫發現時間、位置、數量、裂縫長度、裂縫寬度、裂縫深度、裂縫產狀、裂縫走向、裂縫發展狀況、縫面滲水(包括冷縫、施工縫滲水)、鋼筋銹蝕、析出物及析出物化學成分等。3?混凝土結構質量缺陷原因分析3.1?混凝土結構外部和內部質量缺陷分析3.1.1發現混凝土結構外部和內部質量缺陷后,除詳細檢查(測)記錄質量缺陷所發生部位、產狀、時間、溫度、水位、荷載等工作條件外,應根據缺陷檢查(測)、調查結果及缺陷具體形態,結合上述因素,分析缺陷產生原因,判斷對建筑物結構安全、運行及外觀影響,并對質量缺陷分析定類。3.1.2施工期混凝土結構外觀和內部質量缺陷產生原因,主要有材料、施工、環境、設計、其他等方面。具體可從混凝土原材料、混凝土配合比設計、混凝土拌和、混凝土運輸、混凝土澆筑、振搗、養護條件、溫控措施、氣溫變化、放樣、模板、約束、拆模時間、設計等方面分析。3.1.3對III類(見4.1分類)或有普遍性的混凝土結構質量缺陷,必要時,應召開專題研討會,分析研討缺陷原因,視需要可進行結構復核計算。3.2?混凝土結構裂縫成因分析3.2.1混凝土結構裂縫,按深度可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種;按裂縫開度變化可分為死縫、活縫、增長縫三種;按產生原因可分為變形裂縫、結構性裂縫二種。3.2.2裂縫發生后,除詳細檢查(測)記錄外,還應根據裂縫檢查(測)、調查結果,綜合分析裂縫成因,判斷對建筑物結構安全、運行及外觀影響,并對裂縫分析定類。3.2.3施工期混凝土結構裂縫產生主要原因有,材料性質和配合比、施工、環境條件、結構設計及受力荷載、其他等方面。與材料性質和配合比有關的因素:水泥的標號、凝結時間和安定性不合格;摻合料細度、需水量比過大;外加劑不合格;水泥與外加劑適應性差;骨料含泥量過大、級配不良?；炷恋乃嘤昧看?、用水量大、水膠比大、和易性差等。與施工有關的因素:拌和時間不夠或過長、拌和后到澆筑時間間隔過長、運輸差錯、澆筑順序有誤、澆筑順序有誤、速度不合適、振搗不良、連續澆筑間隔時間過長、模板變形或漏漿、拆模時間不當、養護不當、溫控不嚴等。與環境條件有關的因素:氣溫驟變、溫差過大、基礎或老混凝土約束、沖擊、振動、環境水侵蝕等。設計方面原因主要有:構件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配筋位置不當、結構物沉降差異、分縫不當、對溫度應力、收縮應力估計不足等。3.2.4對III類或有普遍性的裂縫,宜進行專題研究,必要時,應進行結構復核計算。3.3?混凝土結構止水缺陷原因分析3.3.1混凝土結構止水缺陷原因有,原材料不合格、設計缺陷及施工質量缺陷等。3.3.2根據止水缺陷檢查(測)、調查結果,對止水缺陷成因進行分析,判斷對建筑物結構安全、運行及外觀影響,綜合上述分析成果,對止水缺陷分類。4?混凝土結構質量缺陷分類4.1混凝土結構質量缺陷分類根據混凝土結構質量缺陷所處的工程部位,嚴重程度,對結構安全、運行及外觀影響程度,混凝土結構質量缺陷分為三類。I類質量缺陷為:未達到設計或合同技術要求,但對結構安全、運行無影響、僅對外觀有較小影響的混凝土結構質量缺陷。II類質量缺陷為:未達到設計或合同技術要求,對結構安全、運行、外觀有一定影響,經常規處理后,不影響結構正常使用和壽命的混凝土結構質量缺陷。III類質量缺陷為:對結構安全、運行、外觀有影響,需進行加固、補強等特殊處理,處理后,不影響結構正常使用和壽命的混凝土結構質量缺陷。4.2混凝土結構外觀質量缺陷判別標準混凝土結構外觀質量缺陷判別標準見表4-1。表4-1?混凝土結構外觀質量缺陷判別標準項目區域質量標準內容I類II類外部尺寸鋼筋混凝土建筑物允許偏差±20mm檢測合格率≥60%<60%不平整度鋼筋混凝土建筑物不大于4mm/2mm檢測合格率≥60%<60%較高速水流區V>6m/s:局部突起高度≤12mm一般流速區V≤6m/s:局部突起高度≤25mm表面缺陷蜂窩孔洞累計面積<5%累計面積%單個面積㎡≤10%≤0.02㎡>10%>0.02㎡氣泡累計面積<5%累計面積%單個面積mm≤10%≤10mm>10%>10mm缺損掉角累計面積<5%累計面積%單個面積㎡≤10%≤0.15㎡>10%>0.15㎡注:表面缺陷面積主要包括麻面、蜂窩、空洞、氣泡、缺損掉角、掛簾、小于1cm錯臺。混凝土結構內部質量缺陷檢查標準4.3.1混凝土結構內部質量缺陷檢查標準見表4-2.表4-2混凝土結構內部質量缺陷檢查項目和標準檢查項目質量標準設計齡期抗壓強度鋼筋混凝土保證率≥90%,最低強度值不低于設計要求的15%,平均強度值滿足設計要求設計齡期抗凍性鋼筋混凝土抗凍試件合格率不低于90%4.3.2凡混凝土性能抽樣檢測質量達不到質量標準的或混凝土實體結構發現異常情況的,應進行專項檢查(測)及專題研究,并按III類質量缺陷處理?；炷两Y構裂縫檢查判別標準混凝土結構裂縫檢查判別標準見表4-3表4-3混凝土結構裂縫檢查判別標準項?目I?類II?類III?類鋼筋混凝土建筑物工程縫寬<0.2mm縫長<100cm縫深不超過鋼筋保護層縫寬0.2mm~0.4mm縫長100~400cm縫深超過鋼筋保護層小于結構厚1/2縫寬>0.4mm縫長>400cm縫深大于結構厚度1/25?混凝土結構質量缺陷處理程序5.1Ⅰ類質量缺陷I類質量缺陷,施工單位應將檢查結果及處理方案,報送監理批準后,進行處理。5.2II類質量缺陷II類質量缺陷,施工單位應按本規定檢查(測)、分析、判斷并提出處理方案,報送監理等單位,修補前需經建設、監理、設計、施工四方聯合檢查驗收,處理修補方案需經監理批準后實施修補。5.3III類質量缺陷5.3.1對需按非常規辦法處理的III類缺陷,施工單位首先應自查(測),并報送監理單位,監理單位組織建設、設計、施工等單位聯合復查。必要時,委托有資質的設計單位,對有缺陷結構和處理后結構的安全性進行復核。5.3.2安全復核單位在進行結構安全性復核之前,應收集相關勘測設計和相關缺陷的有關資料,詳細分析混凝土結構缺陷產生原因,根據缺陷部位、產狀、相對尺寸等,復核有缺陷的結構安全性,預測今后運用狀況。推薦加固或返修處理方案,編制預算。監理單位收到安全復核成果后,應盡快組織設計、施工、建設等參建單位審查,處理方案經監理單位審批后,方可進行處理。整個檢查、復核、處理過程在建設單位備案。6?混凝土結構質量缺陷處理6.1?一般原則6.1.1各種混凝土結構質量缺陷,一般應修補或處理。6.1.2混凝土結構質量缺陷處理,應滿足國家、行業質量標準,還應滿足設計文件及合同要求。6.1.3在滿足設計要求及建筑物安全運行的前提下,混凝土結構質量缺陷處理,應以盡量少損傷母體為原則。修補材料強度、耐久性、防滲性均應高于母體原材料一個級別,與母體粘結好、無毒,確保結構整體強度和長期可靠運用,并盡可能兼顧結構外觀效果。6.1.4未經工程使用驗證的修補材料,需通過室內配合比試驗及現場試驗驗證,經監理單位批準后,方可使用。對已有成功使用經驗但施工單位未使用過的修補材料,需進行現場工藝試驗。6.1.5已發生的施工缺陷,在查明缺陷原因后,應吸取教訓,改善施工條件、完善施工工藝,防止類似缺陷繼續發生。6.1.6氣泡、麻面、蜂窩、缺損等表面缺陷,原則上宜在拆模檢查后及時處理。需對原結構進行切槽、打磨處理的缺陷,原則上應在混凝土達到50%設計強度后處理,對溫度反應敏感的缺陷,應在適宜的環境和季節時處理。6.1.7結構性裂縫,應首先消除產生裂縫原因。對因基礎變形產生的上部混凝土結構裂縫,應首先進行基礎處理,然后再進行上部結構裂縫處理。對荷載敏感的結構裂縫,應首先卸載或減少荷載后,再進行相應裂縫處理。對仍處于活動狀態的裂縫,宜用柔性材料處理。6.1.8缺陷處理時應確保結構和處理人員安全。6.2?混凝土結構外觀質量缺陷處理6.2.1外露鋼筋頭、鋼管頭的處理外露非受力鋼筋頭、鋼管頭應予以切除,并打磨到混凝土面以下1~2mm,清洗干燥后,涂環氧膠泥抹平。外露受力鋼筋,原則上應結合構件外形修整一并處理。嚴禁沿混凝土表面采用氣割方法切割外露鋼筋和鋼管頭。6.2.2表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等的處理對于表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等混凝土結構表面質量缺陷,修補時對不符合要求的混凝土應清除松動碎塊、殘渣、至母體密實面,鑿成斜坡,再用高壓風水沖洗干凈,然后涂一層界面劑,再用微膨脹預縮水泥砂漿或環氧砂漿或丙乳砂漿處理。有外觀要求的表面,最后再用與母體顏色相近的丙乳砂漿收面。對于空徑≥20mm,深度≥50mm的空洞,應澆筑高于母體一級標號的混凝土。6.2.3錯臺、掛簾處理凡表面錯臺、掛簾,平整度不達標的結構表面,均應打磨至設計標準,高速水流面應作相應保護處理。6.2.4凡外部尺寸偏差大于規定要求的構件,原則上應根據外觀要求,可結合相應裝飾工程一并處理。6.3?混凝土結構內部質量缺陷處理6.3.1混凝土結構內部質量缺陷,原則上采用灌漿法處理。灌漿材料可分別選用普通水泥漿材、超細水泥漿材、改性水泥漿材、膨脹水泥漿材、環氧類漿液等材料,并合理確定漿液濃度、灌漿壓力等灌漿參數和施工工藝。6.3.2對于確定需要加固或特殊處理的缺陷,應進行專題論證后,嚴格按設計要求進行處理。當需拆除時,可采取部分或全部鑿除或爆破清除,并經專門設計后進行。6.4?混凝土結構裂縫處理6.4.1對于I類裂縫,視裂縫位置、對結構安全性及結構防水性、耐久性的影響程度等,進行相應表面處理。處理措施可以表面涂刷、縫口鑿槽嵌縫。鑿槽嵌縫材料一般為環氧砂漿或微膨脹預縮水泥砂漿或丙乳砂漿。6.4.2對于II類裂縫,視裂縫所在部位可選用噴涂法、粘貼法、充填法和灌漿法處理。6.4.3對于III類裂縫,采取相應綜合補強加固或特殊處理。補強加固方法有預應力法、粘貼鋼板或玻璃鋼法、粘貼碳纖維布、增加斷面法與充填法和灌漿法等結合。7?混凝土結構質量缺陷處理檢查、驗收7.1?一般要求缺陷處理的檢查和驗收,嚴格按照質量管理要求進行。表面缺陷處理后仍可用直接檢查(測)法檢查。采用灌漿處理的內部缺陷,可采用超聲波等無損檢查(測),必要時,可用打孔壓水壓氣等方法檢查(測)。非常規處理的混凝土結構缺陷,按已批準的設計要求檢查(測)。檢查(測)確認達到質量標準后,方可提請驗收。7.2?檢查和驗收標準檢查驗收標準為經批準的處理方案及設計、合同文件規定的質量標準。7.3?檢查內容7.3.1相同部位的修補材料取樣次數不少于兩次。7.3.2外觀質量缺陷處理,首先檢查處理基面是否達到設計要求。采用微膨脹水泥砂漿填補的,填補完成3d后,用小錘輕擊砂漿表面,聲音清脆為合格,聲音發啞者應鑿除重補。采用環氧砂漿或丙乳砂漿填補的,填補完成7d后,用小錘輕擊砂漿表面,聲音清脆為合格,聲音發啞者應鑿除重補。采用環氧膠泥處理的,外觀檢查以不出現膠泥氣泡為合格。粘接試驗現場取樣的部位和數量由監理工程師確定,粘接強度大于粘結強度指標或破壞面在母體混凝土上時認為合格,對拉拔試驗的試樣應進行描述和分析。7.3.3對于灌漿處理的內部質量缺陷,無損探傷檢測時,縱波速度要求大于4000m/s。鉆孔取芯檢查(測)的部位和數量由監理工程師確定,至少進行兩組檢查,且達到相應標準。7.3.4對于裂縫表面處理,表面鑿槽時,應檢查槽的寬度是否符合設計要求,嵌縫材料是否符合設計要求。裂縫表面采用涂刷防滲或粘貼防滲材料時,檢查材料性能、厚度、寬度是否符合設計要求。對于灌漿處理的裂縫,灌漿前后應采用聲波檢測。按相關標準對灌漿質量進行檢測、分析和判斷7.4?驗收組織I類質量缺陷由監理單位會同施工單位對處理結果進行檢查及驗收。II類質量缺陷由監理單位組織建設、設計、施工單位,對處理結果進行檢查及驗收。處理及驗收結果應報建設單位備案。III類質量缺陷由監理單位組織建設、設計、施工單位,對處理結果進行檢查及驗收。處理及驗收結果,建設單位備案,并報質量監督單位。7.5?驗收混凝土結構質量缺陷處理后的驗收工作應嚴格按本規定及南水北調有關規定執行。7.6?資料管理施工、監理、設計、建設等單位,應妥善保管屬于各自管理范圍內所有混凝土結構質量缺陷的檢查(測)、復核、處理、驗收等原始資料,并按有關規定存檔。7.7?跟蹤監測對于III類質量缺陷處理效果,必要時,對其結構安全性、長期運行條件,定期和不定期進行檢查(測)。必要時,在結構內部或外部設置相應監測設備,對其應力、變形和工作狀態進行跟蹤監測。一旦發現異?，F象,應立即復查,分析原因,并提出相應補救措施。對于重大或具有普遍性的混凝土結構質量缺陷,應及時總結其教訓,根據南水北調中線干線工程混凝土結構特點,優化施工方案,嚴格作好施工各環節管理工作,妥善處理工程進度與質量關系,切實做好混凝土結構質量缺陷預防和處理工作。

篇3:工程質量缺陷處罰細則

一、砼工程:

1、砼工程模板安裝必須按施工方案執行,不符合規范要求又不整改到位的,每處罰款500元;

2、模板表面應清理干凈并涂刷隔離劑,且不得沾污鋼筋和砼接槎處,不符合處又不整改到位的的,每處罰款100元;

3、模板內應清理干凈,有雜物的又不整改到位的的,每處罰款100元;

4、對跨度≥4m的現澆梁板,不按規范及設計要求起拱又不整改到位的的,每處罰款100元;

5、底模及支架拆除時砼強度(無拆模試塊檢測報告)不符合規范及設計要求強行拆模的,每處罰款1000元;

6、鋼筋的品種、級別、規格、數量、位置等不符合設計要求又不整改到位的的,每處罰款500元;

7、使用抗震鋼筋的部位,未使用,又不整改到位的的,每處罰款1000元;

8、鋼筋的連接方式,接頭位置,接頭數量,接頭面積百分率,錨固長度,保護層厚度等不符合規范及設計要求又不整改到位的的,每處罰款200元;

9、箍筋、吊筋、腰筋、抗拉筋、構造筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等不符合規范及設計要求的,又不整改到位的,每處罰款100元;

10、安裝鋼筋前,未清理基層,又不整改到位的的,每處罰款100元;

11、發現砼在澆入模板前私自加水攪拌的,此車砼退回原供應地,并處罰2000元/次;

12、砼標養試塊每漏做一組罰款200元(禁止使用供應商的試塊代替現場制作試塊);

13、同條件試塊未放置現場的,罰款100元/組(禁止使用供應商的試塊代替現場制作試塊);

14、梁、柱每一處蜂窩面積>0.1㎡,基礎、板一處蜂窩面積>0.2㎡,又不整改到位的每處罰款100元;

15、梁、柱每一處孔洞面積>0.04㎡,基礎、板一處孔洞面積>0.25㎡,又不整改到位的每處罰款100元;

16、砼表面露筋長度>10cm的,又不整改到位的每處罰款100元;

17、梁、柱、樓梯縫隙夾渣層長度超過5cm和深度超過保護層,基礎、板縫隙夾渣層超過20cm,厚度>4cm,又不整改到位的每處罰款100元;

18、梁、柱脹模面積每一處>50cm2,厚度>3.5cm,基礎、板脹模面積>100cm2,厚度>4cm,又不整改到位的每處罰款100元;

19、柱垂直度每層超過8mm或層高偏差超過10mm,又不整改到位的每處罰款100元;

20、梁、柱斷面尺寸比設計>10mm或<8mm,又不整改到位的每處罰款100元;

21、砼后澆帶未按規范或設計要求留置及施工,又不整改到位的每處罰款1000元;

22、板厚度比設計尺寸>10mm或<8mm,又不整改到位的每處罰款100元;

23、梁、柱鋼筋偏位造成基礎保護層超過±10mm,又不整改到位的每處罰款100元;

24、澆筑樓面砼,負彎矩鋼筋未設置馬凳,底筋未放置保護層墊塊,未搭設馬道的,又不整改到位的每次罰款500元;

25、預應力鋼筋的品種、級別、規格、數量不符合設計及規范要求,又不整改到位的,每處罰款200元;

26、預應力錨具和連接器的品種、級別、規格、數量不符合設計及規范要求,又不整改到位的,罰款500元;

27、預留孔道的規格、數量、位置、開頭及灌漿孔、排氣孔及排水管等不符合設計及規范要求,又不整改到位的,每處罰款100元;

28、預應力筋張拉或張放時,砼強度不符合設計要求的,罰款500元;

29、預應力筋的張拉力,張拉或張拉順序及張拉工藝應符合施工技術方案及設計和規范的要求,與上述不符,又不整改到位的,每處罰款200元;

30、孔道灌漿時,孔道內水泥漿應飽滿、密實,如不飽滿、不密實,每處罰款500元;

二、砌體工程

1、不按規范制作砂漿試塊,漏做試塊又不整改到位的,每次罰款200元;

2、砌體漏放拉結筋或拉結筋放置不符合規范要求,又不整改到位的每處罰款100元;

3、砌體每層垂直度偏差>10mm(每片墻查3處),又不整改到位的每處罰款100元;

4、砌體表面平整度>10mm,又不整改到位的每處罰款100元;

5、填充墻梁底、板底等砌法不符合規范及設計要求的,又不整改到位的每處罰款100元;

6、輕質砌塊墻底部砌法不符合設計及施工規范要求的,又不整改到位的每處罰款100元;

7、砌塊應對錯縫搭徹,搭接長度小于1/3砌塊,又不整改到位的,每處罰款100元;

8、衛生間隔墻下口未按規范設置止水帶,又不整改到位的每處罰款500元;

三、抹灰工程

1、粉刷墻面、柱面等起殼、裂縫面積≥200cm2,平頂起殼造成脫落,又不整改到位的每處罰款100元;

2、管道后面墻未粉刷或嚴重高低不平,又不整改到位的每處罰款100元;

3、抹灰未二次成活的,又不整改到位的每處罰款100元;

4、門窗洞口及墻面轉角處未做護角或不按規范粉護角,又不整改到位的每處罰款100元;

5、不同材料基體交接處無加強措施的,又不整改到位的每處罰款100元;

6、面磚、地磚、起殼空鼓面積超過30cm2,又不整改到位的每處罰款100元;

7、內、外墻開裂引起空鼓,又不整改到位的每處罰款100元;

8、墻體涂料存在明顯色差,又不整改到位的每處罰款100元;

9、樓梯踏板下口未做滴水線的,又不整改到位的每處罰款100元;

四、屋面工程

1、屋面滲漏無論范圍大小,竣工驗收前15天內又不整改到位的,每處罰款100元;

2、分倉縫未按規范脫開,未用柔性材料填縫,又不整改到位的每處罰款100元;

3、落水管管材松動或插口邊距墻面<20cm,又不整改到位的每處罰款100元;

4、未按規范及設計要求設置排氣孔的,又不整改到位的每少一只罰款100元;

5、屋面無蓄水或淋水試驗的,又不整改到位的每處罰款1000元;

6、卷材粘貼后,有氣泡處,又不整改到位的,每個氣泡罰款100元;

五、水、暖、衛生設施工程

1、明裝大、小便污水管滴漏水,以及其他管道接口滴漏水,又不整改到位的每處罰款100元;

2、衛生器具安裝高度錯誤或安裝高度超過允許偏差50mm,又不整改到位的每處罰款100元;

3、衛生器具支架安裝不牢固造成松動,又不整改到位的每處(件)罰款100元;

4、地漏安裝標高高于排水表面(按設計和規范找坡)5mm以上或低于排水面10mm以上,又不整改到位的每處罰款100元;

5、消防栓方向裝反的,又不整改到位的每處(只)罰款100元;

六、電器安裝工程

1、插座、開關板,進戶配電箱蓋板安裝不牢固而脫落,又不整改到位的每處(件)罰款100元;

2、電氣箱、柜等支架安裝不牢松動,又不整改到位的每處(件)罰款100元;

3、成排燈具不成線,偏差>20mm,又不整改到位的每處罰款100元;

4、應做保護接零(地)的燈具,不接保護零(地)采用BVR線(2.5mm2以下多芯銅芯線)不搪錫的,又不整改到位的每處(件)罰款100元;

5、材料不按規范要求見證取樣的,每樣罰款500元;

6、現場檢查時,發現材料的品種、規格、直徑等不符合設計和規范的要求,又不整改到位的的,罰款500元;

7、現場檢查時,發現墻面水平方向開槽的,每處罰款200元;

七、鋼結構工程:

1、原材未經見證取樣檢測合格,私自加工的,不予進場,不整改的,罰款1000元/次;

2、高強度螺栓連接副預拉力及扭矩檢測不合格的,退場,不得復檢,且罰款500元/次;

3、構配件進場后,現場檢查厚度不符合設計和規范要求的,又不整改到位的,禁止吊裝,并罰款1000元/件;

4、吊裝過程中,發現氣(焊)割孔的,罰款500元/孔;

5、預埋件整體或布局偏移,又不整改到位的,罰款100元/件;

6、現場未使用普通螺栓先進行拼裝,而直接使用高強螺栓進行拼裝的,又不整改到位的,每孔罰款100元/件孔;

7、焊接材料未經烘焙,且無烘焙記錄,又不整改到位的的,罰款200元/次;

8、同一設計標高的門、窗洞口,留置后不在同一設計標高處,誤差超過設計和規范要求的,罰款100元/處;

9、現場機械設備及現場用電應進行統一管理,發現未按規定使用配電箱而使用插線板,又不整改到位的,每次罰款100元;

10、特種作業人員未持證上崗,進入施工現場的人員未戴安全帽、高空作業未系安全帶,又不整改到位的,罰款100元/位;

11、電工、氣焊工未穿絕緣鞋作業,又不整改到位的,罰款100元/位;

12、現場安裝時,無安全管理人員,又不整改到位的,罰款1000元/次;

13、現場明火作業處,未設置消防器材,又不整改到位的,罰款500元/處;

14、鋼結構屋面安裝時,應布置好安全網,并設置拉欄,不符合要求,又不整改到位的,罰款500元;

15、吊裝時不得在構件上堆放或懸掛零星物件,零星物件應用專用袋子上、下傳遞,檢查到又不整改到位的,罰款500元/次;

16、在竣工驗收前15天內,下雨時發現滲漏點,不及時整改的(當天檢查出,當天整改),每處滲漏點罰款500元/點;

八、鋁合金門窗安裝工程

1、所用鋁合金門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置不符合設計要求,又不整改到位的,每處罰款100元;

2、鋁合金門窗安裝后,框與墻體縫隙未填嵌飽滿,填塞材料與方法不符合設計和規范要求,又不整改到位的,每處罰款100元;

3、預埋件數量、位置、埋設連接方式不符合設計和規范要求,又不整改到位的,每處罰款500元;

4、鋁合金門窗扇開啟不靈活,倒翹,阻滯及反彈,又不整改到位的,每處罰款100元;

5、密封條未剪斷,且關閉后未處于壓縮狀態,又不整改到位的,每處罰款100元;

6、現場的成口經測理檢查,如發現材料厚度不符合設計和規范要求,又不整改到位的,罰款500元;

7、設計安全玻璃部位,未使用安全玻璃的,又不整改到位的,罰款1000元;

8、窗角缺加固件,又不整改到位的,罰款100元/處;

9、門窗周邊打膠不符合規范要求的,又不整改到位的,每處罰款100元;

10、設計斷橋型材的,現場使用非斷橋型材的,又不整改到位的,罰款1000元;

11、框側未使用鍍鋅螺絲的,又不整改到位的,每樘罰款100元;

12、打膠時污染成品,又不整改到位的,每處罰款100元;

13、門窗框滲水,每處罰款100元;

九、排架(模板及外架)工程

1、周轉材料應有出廠質量合格證明書、有效期內型式檢驗報告、租賃合同,未提供,又不整改到位的,罰款100元;

2、鋼管不得使用彎曲、變形、開裂及銹蝕嚴重的腳手鋼管,否則會大降低桿件的豎向承載力和支撐系統的整體變形能力,不符合上述要求,又不整改到位的,每根罰款100元;

3、鋼管壁厚經現場檢測,達不到施工方案的要求,又不整改到位的,每處罰款500元;

4、立桿底部應設置墊板、縱橫向掃地桿,未設置又不整改到位的,罰款500元;

5、立桿的間距和步距(步距為重點檢查項目)應符合施工方案要求,不符合又不整改到位的,每次罰款100元;

6、可調底座和頂托外露長度均不能超過20cm,超過又不整改到位的,每處罰款100元;

7、剪力撐的設置應符合規范和施工方案的要求,不符合又不整改到位的,每處罰款100元;

8、后澆帶與其他部位應分開支設,如未分開又不整改到位的,每處罰款500元;

9、穿插螺栓不得斜拉硬頂,鉆孔嚴禁用電、氣焊灼孔,違反又不整改到位的,每處罰款100元;

10、為了確保施工安全,在梁底標高向下1500mm左右處鋪張設防護兜網一道作安全防護用,如現場未設置,又不整改到位的,罰款1000元;

11、模板未涂隔離劑,又不整改到位的,每次罰款100元;

12、排架在支設過程中,未設置卸料平臺來運轉材料,直接堆放于已搭設完畢或正在搭設的排架上,又不整改到位的,每處罰款500元;

13、排架上堆放建筑材料,不撤離,又不整改到位的,每處罰款100元;

14、頂托用于底座的,又不整改到位的,每根罰款100元;

15、碗扣未按規范和施工方案要求扣緊(扣到位),又不整改到位的,每處罰款100元;

十、樁基工程

1、施工樁機應有當地有資質的檢測機構檢測合格報告(開工當天往前推算,一年有效期),不提供又不整改到位的,罰款2000元/臺;

2、樁機施工操作人員應有建設主管部門頒發的特種崗位證書,又不整改到位的,罰款500元/位;

3、未編制施工方案或施工方案未獲得監理與業主審核同意就私自沉樁的,又不整改到位的,罰款5000元;

4、沉樁前未提供樁位圖,現場的樁位未經復核準確,又不整改到位的,罰款500元;

5、沉樁未使用樁尖或樁尖經測量不滿足設計和管樁規范要求(應更換),又不整改到位的,每根罰款500元;

6、管樁的壁厚、長度檢查時,如發現不符合設計和規范要求,又不整改到位的,每次罰款100元;

7、在檢查時如發現樁位偏差超過設計和規范要求,又不整改到位的,每處罰款100元;

8、樁的焊接應分三次進行,時間控制在30分鐘內,以免樁周土固化,且焊縫應飽滿,如果發現未清理樁端垃圾就進行焊接,又不整改到位的,每處罰款100元;

9、樁焊接完成后,應按設計和規范停歇冷卻時間,焊完就沉樁,又不整改到位的,每根罰款200元;

10、在沉樁過程中,發現有異常,管樁無法沉入到設計標高,應報告監理與業主,由業主上報設計人員處理,如發現現場施工人員私自截樁,又不整改到位的,每根罰款500元;

11、管樁每套施工完畢,應覆蓋樁孔,未覆蓋又不整改到位的,每處罰款100元;

12、每天施工的樁位、數量應當天報審,不及時報審,又不整改到位的,每次罰款100元;

13、基坑土方開挖完成后,應提供樁位偏差表和竣工圖,在樁基礎分部驗收前未提供,又不整改到位的,罰款1000元;

十一、腳手架工程

1、腳手架鋼管未油漆、生銹嚴重或搭設不規范,又不整改到位的,罰款200元;

2、落地腳手架立桿基礎不符合規范要求,又不整改到位的,罰款200元;

3、腳手架未設置剪刀撐或剪刀撐設置不規范,又不整改到位的,罰款1000元;

4、腳手架連墻件和構造設置不符合規范要求的,又不整改到位的,罰款2000元;

5、腳手架與排架(模板)相連的,又不整改到位的,每一處罰款500元;

6、腳手架堆放雜物的及超載的,又不整改到位的,每一處罰款100元;

7、拆除腳手架未設置圍欄和警戒標志,又不整改到位的,罰款1000元;

8、安全網張設不規范,又不整改到位的,每處罰款100元;

9、拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現空擋現象,檢查出又不整改到位的,每處罰款100元;

10、連墻件采用剛性連接,豎向間距為控制在3個步距(4.8m),橫向間距為3個立桿間距(2.4m),連墻件如為腳手鋼管,直徑不得低于48,它與腳手架和梁柱采用直角扣件連接,如不符合,又不整改到位的,每處罰款100元;

11、當腳手架操作層高出連墻件兩步時,應采取臨時穩定措施,直到連墻件搭設完畢后方可拆除,如違反又不整改到位的,每處罰款100元;