房建工程質(zhì)量缺陷處理監(jiān)理程序

1、質(zhì)量缺陷的處理方式:

在各項工程施工的過程中或完工以后,現(xiàn)場監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)工程項目存在著技術(shù)規(guī)范所不允許的質(zhì)量缺陷,根據(jù)缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度,按如下方式處理:

1)、當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在萌芽狀態(tài)時,及時發(fā)出警告信息,要求承包商立刻更換不合格的材料、設(shè)備或不稱職的施工人員,或要求立刻改變不正確的施工方法及操作工藝;

2)、當(dāng)質(zhì)量缺陷正在出現(xiàn)時,立刻向承包商發(fā)出暫停施工指令(先口頭后書面),待承包商采取了能足以保證施工質(zhì)量的有效措施,并對質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的補(bǔ)救處理后,再書面通知恢復(fù)施工;

3)、當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或單項工程完工以后,而且質(zhì)量缺陷的存在將對下道工序或分項工程產(chǎn)生質(zhì)量影響時,拒絕檢查驗收或工程計量,并要求承包商進(jìn)行返工處理。

2、質(zhì)量缺陷的判定方法:

1)、首先是憑經(jīng)驗進(jìn)行目測檢查,而且目測的結(jié)論能被承包商的施工人員所接收;

2)、如果監(jiān)理人員無法以目測對質(zhì)量缺陷作出準(zhǔn)確的判斷,或監(jiān)理人員的目測判斷不使能承包商的施工人員所接受,立即通知材料、[[測量或試驗等有關(guān)專業(yè)監(jiān)理人員并會同承包商的自檢及試驗人員,進(jìn)行實際的檢驗測試,并依據(jù)檢測結(jié)果作為認(rèn)定質(zhì)量缺陷存在與否的依據(jù);

3)、當(dāng)質(zhì)量缺陷被認(rèn)定,而且質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重程度將影響工程安全時,通過業(yè)主邀請設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場驗算,以決定采取處理措施;

4)、對任何質(zhì)量缺陷的修補(bǔ),先由承包商提出修補(bǔ)方案及方法,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

3、質(zhì)量事故處理程序:

無論何時,一旦發(fā)生工程質(zhì)量事故,需按下列程序抓緊處理。

1)、事故發(fā)生后,承包商應(yīng)立即采取緊急處理措施(包括暫停施工),同時立即填寫“質(zhì)量事故報告單”報告高級駐地辦;

2)、高級駐地辦接到質(zhì)量事故報告后,立即組織有關(guān)人員到現(xiàn)場查看,同時根據(jù)事故現(xiàn)場情況,下達(dá)指示;

3)、承包商根據(jù)駐地監(jiān)理工程師的指示,立即采取相應(yīng)措施,查清事故原因并提出處理意見報高級駐地辦,并抄送有關(guān)各方;

4)、若為重大質(zhì)量事故,駐地監(jiān)理工程師應(yīng)立即報高級駐地辦;

5)、高級駐地辦可視情況,組織由有關(guān)各方人員參加的聯(lián)合調(diào)查組,查明原因,提出事故處理意見,填寫“質(zhì)量事故處理報告單”并抄送有關(guān)各方;

6)、若事故原因遲遲不能查明,駐地監(jiān)理工程師認(rèn)為事故隱患末消除,則不發(fā)復(fù)工命令,或根據(jù)有關(guān)合同條款再次發(fā)出暫停施工命令,直到事故原因查明后方可發(fā)出恢復(fù)施工,進(jìn)行處理的指令。

篇2:保修階段缺陷責(zé)任期監(jiān)理工作制度

(一)、保修期的確定

工程保修期應(yīng)從工程竣工驗收合格之日開始起算,如果單項工程或單位工程的竣工驗收合格日期不同,則該單項工程或單位工程的保修期應(yīng)以其竣工驗收合格目起算。

工程保修的期限,在符合政府在有關(guān)規(guī)定的前提下,由業(yè)主及承包商在合同文件中訂明。

(二)、保修期的質(zhì)量缺陷與處理

保修期內(nèi)若發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量缺陷,業(yè)主應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師,由監(jiān)理工程師組織業(yè)主、設(shè)計人、承包商及有關(guān)各方確定質(zhì)量缺陷的事實和責(zé)任,必要時,可建議業(yè)主邀請質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)及具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)部門參與。

在質(zhì)量缺陷責(zé)任確定后,監(jiān)理工程師應(yīng)要求責(zé)任方提出缺陷的處理方案,審批并監(jiān)督該方案盡快實施。

若缺陷處理方案不能得到及時實施,監(jiān)理工程師書面通知業(yè)主,并建議由其他承包商完成上述工作,其處理的費用應(yīng)依據(jù)合同有關(guān)規(guī)定處理。

(三)、保修責(zé)任的解除

如果在保修期內(nèi)沒有出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或雖出現(xiàn)質(zhì)量缺陷但經(jīng)過上述程序處理后未發(fā)現(xiàn)新的缺陷,總監(jiān)理工程師應(yīng)在保修期結(jié)束之后及時簽發(fā)解除保修期質(zhì)量責(zé)任證書給承包商并抄送業(yè)主。

保修責(zé)任解除后,總工程師應(yīng)及時向業(yè)主簽發(fā)退還剩余保留金或保函的證明文件。

篇3:混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷監(jiān)理細(xì)則

1?總則1.1?編寫依據(jù)(1)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋建設(shè)監(jiān)理合同(合同編號:KLBL/TG-001);(2)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋建設(shè)施工合同(合同編號:KLBL/TG-001)及其合同文件;(3)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋設(shè)計文件;(4)卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋監(jiān)理規(guī)劃;(5)《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》SL223-2008;(6)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》SL176-2007;(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-20**;(8)《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》SDJ-78和SL/T191-96;(9)《水電水利基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》(第一部分:土建工程)DL/T5113.1-2005;(10)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92;(11)《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82;(12)《水利工程質(zhì)量事故處理暫行規(guī)定》水利部1999年第9號令。1.2?適用范圍本實施細(xì)則適用于卡拉貝利水利樞紐工程上游臨時鋼架橋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的檢查及處理工作。混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷包括:混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、等。1.3主要內(nèi)容混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的處理工作包括:缺陷檢查、缺陷原因分析、缺陷分類、缺陷處理程序、缺陷處理、處理后質(zhì)量檢測及驗收等工作。2?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查2.1一般要求2.1.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查,應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后、單元工程質(zhì)量評定前或發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象后進(jìn)行。2.1.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查包括施工單位自查,監(jiān)理單位復(fù)查并認(rèn)定缺陷等級。2.1.3施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系,要有專門的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和健全的管理制度,并有相應(yīng)的質(zhì)量檢驗、測試儀器。2.1.4施工單位應(yīng)組織有經(jīng)驗的專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量缺陷檢查(測)。檢查(測)人員應(yīng)熟悉業(yè)務(wù),掌握所用儀器性能,了解被檢查對象工作特性,具有初級以上工程系列技術(shù)職稱,并經(jīng)考核合格,持證上崗。2.1.5混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測)所用的檢測、計量設(shè)備,必須經(jīng)縣級及縣級以上政府技術(shù)監(jiān)督部門或相應(yīng)計量檢定機(jī)構(gòu)檢定,并具備有效的檢定證書。2.1.6混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測),施工單位應(yīng)認(rèn)真逐項進(jìn)行,檢查(測)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,繪制缺陷位置圖,并備有影像資料。檢查(測)記錄必須及時整理,編寫檢查(測)報告,建立檔案,存檔。檢查(測)結(jié)果及時報送監(jiān)理。檢查(測)記錄參見附表2-附表6。2.1.7混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷、裂縫等檢查(測)宜以直接測量法檢測為主,必要時,可進(jìn)行破壞性檢查。小體積薄壁結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷檢查,宜以無損檢測為主。對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷可采用超聲波、掃描等無損檢查(測)法,必要時,可采用鉆孔取芯、壓水、壓氣等方法進(jìn)行局部破壞性檢查(測)。2.1.8在進(jìn)行破壞檢查(測)前,施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的檢查(測)實施細(xì)則,報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。破壞性檢查(測)時,必須確保被檢查(測)結(jié)構(gòu)及檢查人員的安全。結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理后,必須回填檢查(測)孔洞,回填質(zhì)量必須滿足結(jié)構(gòu)安全、運行及外觀要求。2.2?檢查項目2.2.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測)分為:混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷檢查(測)、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查(測)、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查(測)、混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷檢查(測)等。2.2.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷檢查(測)的方法及數(shù)量應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。2.2.3混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要檢查(測)項目為:建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞、缺損、掛簾、錯臺、鋼筋頭外露、管件頭外露、冷縫、施工縫等。2.2.4混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷主要檢查(測)項目為:混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍、密實性等性能及混凝土空洞、架空、冷縫、施工縫等。2.2.5混凝土結(jié)構(gòu)裂縫主要檢查(測)項目為:裂縫發(fā)現(xiàn)時間、位置、數(shù)量、裂縫長度、裂縫寬度、裂縫深度、裂縫產(chǎn)狀、裂縫走向、裂縫發(fā)展?fàn)顩r、縫面滲水(包括冷縫、施工縫滲水)、鋼筋銹蝕、析出物及析出物化學(xué)成分等。3?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷原因分析3.1?混凝土結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部質(zhì)量缺陷分析3.1.1發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部質(zhì)量缺陷后,除詳細(xì)檢查(測)記錄質(zhì)量缺陷所發(fā)生部位、產(chǎn)狀、時間、溫度、水位、荷載等工作條件外,應(yīng)根據(jù)缺陷檢查(測)、調(diào)查結(jié)果及缺陷具體形態(tài),結(jié)合上述因素,分析缺陷產(chǎn)生原因,判斷對建筑物結(jié)構(gòu)安全、運行及外觀影響,并對質(zhì)量缺陷分析定類。3.1.2施工期混凝土結(jié)構(gòu)外觀和內(nèi)部質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因,主要有材料、施工、環(huán)境、設(shè)計、其他等方面。具體可從混凝土原材料、混凝土配合比設(shè)計、混凝土拌和、混凝土運輸、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)條件、溫控措施、氣溫變化、放樣、模板、約束、拆模時間、設(shè)計等方面分析。3.1.3對III類(見4.1分類)或有普遍性的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,必要時,應(yīng)召開專題研討會,分析研討缺陷原因,視需要可進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核計算。3.2?混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因分析3.2.1混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,按深度可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種;按裂縫開度變化可分為死縫、活縫、增長縫三種;按產(chǎn)生原因可分為變形裂縫、結(jié)構(gòu)性裂縫二種。3.2.2裂縫發(fā)生后,除詳細(xì)檢查(測)記錄外,還應(yīng)根據(jù)裂縫檢查(測)、調(diào)查結(jié)果,綜合分析裂縫成因,判斷對建筑物結(jié)構(gòu)安全、運行及外觀影響,并對裂縫分析定類。3.2.3施工期混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生主要原因有,材料性質(zhì)和配合比、施工、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計及受力荷載、其他等方面。與材料性質(zhì)和配合比有關(guān)的因素:水泥的標(biāo)號、凝結(jié)時間和安定性不合格;摻合料細(xì)度、需水量比過大;外加劑不合格;水泥與外加劑適應(yīng)性差;骨料含泥量過大、級配不良。混凝土的水泥用量大、用水量大、水膠比大、和易性差等。與施工有關(guān)的因素:拌和時間不夠或過長、拌和后到澆筑時間間隔過長、運輸差錯、澆筑順序有誤、澆筑順序有誤、速度不合適、振搗不良、連續(xù)澆筑間隔時間過長、模板變形或漏漿、拆模時間不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、溫控不嚴(yán)等。與環(huán)境條件有關(guān)的因素:氣溫驟變、溫差過大、基礎(chǔ)或老混凝土約束、沖擊、振動、環(huán)境水侵蝕等。設(shè)計方面原因主要有:構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配筋位置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)物沉降差異、分縫不當(dāng)、對溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力估計不足等。3.2.4對III類或有普遍性的裂縫,宜進(jìn)行專題研究,必要時,應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)核計算。3.3?混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷原因分析3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)止水缺陷原因有,原材料不合格、設(shè)計缺陷及施工質(zhì)量缺陷等。3.3.2根據(jù)止水缺陷檢查(測)、調(diào)查結(jié)果,對止水缺陷成因進(jìn)行分析,判斷對建筑物結(jié)構(gòu)安全、運行及外觀影響,綜合上述分析成果,對止水缺陷分類。4?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類4.1混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分類根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷所處的工程部位,嚴(yán)重程度,對結(jié)構(gòu)安全、運行及外觀影響程度,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷分為三類。I類質(zhì)量缺陷為:未達(dá)到設(shè)計或合同技術(shù)要求,但對結(jié)構(gòu)安全、運行無影響、僅對外觀有較小影響的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。II類質(zhì)量缺陷為:未達(dá)到設(shè)計或合同技術(shù)要求,對結(jié)構(gòu)安全、運行、外觀有一定影響,經(jīng)常規(guī)處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。III類質(zhì)量缺陷為:對結(jié)構(gòu)安全、運行、外觀有影響,需進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng)等特殊處理,處理后,不影響結(jié)構(gòu)正常使用和壽命的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷。4.2混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)見表4-1。表4-1?混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn)項目區(qū)域質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容I類II類外部尺寸鋼筋混凝土建筑物允許偏差±20mm檢測合格率≥60%<60%不平整度鋼筋混凝土建筑物不大于4mm/2mm檢測合格率≥60%<60%較高速水流區(qū)V>6m/s:局部突起高度≤12mm一般流速區(qū)V≤6m/s:局部突起高度≤25mm表面缺陷蜂窩孔洞累計面積<5%累計面積%單個面積㎡≤10%≤0.02㎡>10%>0.02㎡氣泡累計面積<5%累計面積%單個面積mm≤10%≤10mm>10%>10mm缺損掉角累計面積<5%累計面積%單個面積㎡≤10%≤0.15㎡>10%>0.15㎡注:表面缺陷面積主要包括麻面、蜂窩、空洞、氣泡、缺損掉角、掛簾、小于1cm錯臺。混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查標(biāo)準(zhǔn)4.3.1混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查標(biāo)準(zhǔn)見表4-2.表4-2混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查項目和標(biāo)準(zhǔn)檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計齡期抗壓強(qiáng)度鋼筋混凝土保證率≥90%,最低強(qiáng)度值不低于設(shè)計要求的15%,平均強(qiáng)度值滿足設(shè)計要求設(shè)計齡期抗凍性鋼筋混凝土抗凍試件合格率不低于90%4.3.2凡混凝土性能抽樣檢測質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的或混凝土實體結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)進(jìn)行專項檢查(測)及專題研究,并按III類質(zhì)量缺陷處理。混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)見表4-3表4-3混凝土結(jié)構(gòu)裂縫檢查判別標(biāo)準(zhǔn)項?目I?類II?類III?類鋼筋混凝土建筑物工程縫寬<0.2mm縫長<100cm縫深不超過鋼筋保護(hù)層縫寬0.2mm~0.4mm縫長100~400cm縫深超過鋼筋保護(hù)層小于結(jié)構(gòu)厚1/2縫寬>0.4mm縫長>400cm縫深大于結(jié)構(gòu)厚度1/25?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理程序5.1Ⅰ類質(zhì)量缺陷I類質(zhì)量缺陷,施工單位應(yīng)將檢查結(jié)果及處理方案,報送監(jiān)理批準(zhǔn)后,進(jìn)行處理。5.2II類質(zhì)量缺陷II類質(zhì)量缺陷,施工單位應(yīng)按本規(guī)定檢查(測)、分析、判斷并提出處理方案,報送監(jiān)理等單位,修補(bǔ)前需經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工四方聯(lián)合檢查驗收,處理修補(bǔ)方案需經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實施修補(bǔ)。5.3III類質(zhì)量缺陷5.3.1對需按非常規(guī)辦法處理的III類缺陷,施工單位首先應(yīng)自查(測),并報送監(jiān)理單位,監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計、施工等單位聯(lián)合復(fù)查。必要時,委托有資質(zhì)的設(shè)計單位,對有缺陷結(jié)構(gòu)和處理后結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行復(fù)核。5.3.2安全復(fù)核單位在進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性復(fù)核之前,應(yīng)收集相關(guān)勘測設(shè)計和相關(guān)缺陷的有關(guān)資料,詳細(xì)分析混凝土結(jié)構(gòu)缺陷產(chǎn)生原因,根據(jù)缺陷部位、產(chǎn)狀、相對尺寸等,復(fù)核有缺陷的結(jié)構(gòu)安全性,預(yù)測今后運用狀況。推薦加固或返修處理方案,編制預(yù)算。監(jiān)理單位收到安全復(fù)核成果后,應(yīng)盡快組織設(shè)計、施工、建設(shè)等參建單位審查,處理方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后,方可進(jìn)行處理。整個檢查、復(fù)核、處理過程在建設(shè)單位備案。6?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理6.1?一般原則6.1.1各種混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,一般應(yīng)修補(bǔ)或處理。6.1.2混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理,應(yīng)滿足國家、行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),還應(yīng)滿足設(shè)計文件及合同要求。6.1.3在滿足設(shè)計要求及建筑物安全運行的前提下,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理,應(yīng)以盡量少損傷母體為原則。修補(bǔ)材料強(qiáng)度、耐久性、防滲性均應(yīng)高于母體原材料一個級別,與母體粘結(jié)好、無毒,確保結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度和長期可靠運用,并盡可能兼顧結(jié)構(gòu)外觀效果。6.1.4未經(jīng)工程使用驗證的修補(bǔ)材料,需通過室內(nèi)配合比試驗及現(xiàn)場試驗驗證,經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后,方可使用。對已有成功使用經(jīng)驗但施工單位未使用過的修補(bǔ)材料,需進(jìn)行現(xiàn)場工藝試驗。6.1.5已發(fā)生的施工缺陷,在查明缺陷原因后,應(yīng)吸取教訓(xùn),改善施工條件、完善施工工藝,防止類似缺陷繼續(xù)發(fā)生。6.1.6氣泡、麻面、蜂窩、缺損等表面缺陷,原則上宜在拆模檢查后及時處理。需對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行切槽、打磨處理的缺陷,原則上應(yīng)在混凝土達(dá)到50%設(shè)計強(qiáng)度后處理,對溫度反應(yīng)敏感的缺陷,應(yīng)在適宜的環(huán)境和季節(jié)時處理。6.1.7結(jié)構(gòu)性裂縫,應(yīng)首先消除產(chǎn)生裂縫原因。對因基礎(chǔ)變形產(chǎn)生的上部混凝土結(jié)構(gòu)裂縫,應(yīng)首先進(jìn)行基礎(chǔ)處理,然后再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)裂縫處理。對荷載敏感的結(jié)構(gòu)裂縫,應(yīng)首先卸載或減少荷載后,再進(jìn)行相應(yīng)裂縫處理。對仍處于活動狀態(tài)的裂縫,宜用柔性材料處理。6.1.8缺陷處理時應(yīng)確保結(jié)構(gòu)和處理人員安全。6.2?混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷處理6.2.1外露鋼筋頭、鋼管頭的處理外露非受力鋼筋頭、鋼管頭應(yīng)予以切除,并打磨到混凝土面以下1~2mm,清洗干燥后,涂環(huán)氧膠泥抹平。外露受力鋼筋,原則上應(yīng)結(jié)合構(gòu)件外形修整一并處理。嚴(yán)禁沿混凝土表面采用氣割方法切割外露鋼筋和鋼管頭。6.2.2表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等的處理對于表面麻面、蜂窩、空洞、氣泡等混凝土結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量缺陷,修補(bǔ)時對不符合要求的混凝土應(yīng)清除松動碎塊、殘渣、至母體密實面,鑿成斜坡,再用高壓風(fēng)水沖洗干凈,然后涂一層界面劑,再用微膨脹預(yù)縮水泥砂漿或環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿處理。有外觀要求的表面,最后再用與母體顏色相近的丙乳砂漿收面。對于空徑≥20mm,深度≥50mm的空洞,應(yīng)澆筑高于母體一級標(biāo)號的混凝土。6.2.3錯臺、掛簾處理凡表面錯臺、掛簾,平整度不達(dá)標(biāo)的結(jié)構(gòu)表面,均應(yīng)打磨至設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),高速水流面應(yīng)作相應(yīng)保護(hù)處理。6.2.4凡外部尺寸偏差大于規(guī)定要求的構(gòu)件,原則上應(yīng)根據(jù)外觀要求,可結(jié)合相應(yīng)裝飾工程一并處理。6.3?混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷處理6.3.1混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量缺陷,原則上采用灌漿法處理。灌漿材料可分別選用普通水泥漿材、超細(xì)水泥漿材、改性水泥漿材、膨脹水泥漿材、環(huán)氧類漿液等材料,并合理確定漿液濃度、灌漿壓力等灌漿參數(shù)和施工工藝。6.3.2對于確定需要加固或特殊處理的缺陷,應(yīng)進(jìn)行專題論證后,嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行處理。當(dāng)需拆除時,可采取部分或全部鑿除或爆破清除,并經(jīng)專門設(shè)計后進(jìn)行。6.4?混凝土結(jié)構(gòu)裂縫處理6.4.1對于I類裂縫,視裂縫位置、對結(jié)構(gòu)安全性及結(jié)構(gòu)防水性、耐久性的影響程度等,進(jìn)行相應(yīng)表面處理。處理措施可以表面涂刷、縫口鑿槽嵌縫。鑿槽嵌縫材料一般為環(huán)氧砂漿或微膨脹預(yù)縮水泥砂漿或丙乳砂漿。6.4.2對于II類裂縫,視裂縫所在部位可選用噴涂法、粘貼法、充填法和灌漿法處理。6.4.3對于III類裂縫,采取相應(yīng)綜合補(bǔ)強(qiáng)加固或特殊處理。補(bǔ)強(qiáng)加固方法有預(yù)應(yīng)力法、粘貼鋼板或玻璃鋼法、粘貼碳纖維布、增加斷面法與充填法和灌漿法等結(jié)合。7?混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理檢查、驗收7.1?一般要求缺陷處理的檢查和驗收,嚴(yán)格按照質(zhì)量管理要求進(jìn)行。表面缺陷處理后仍可用直接檢查(測)法檢查。采用灌漿處理的內(nèi)部缺陷,可采用超聲波等無損檢查(測),必要時,可用打孔壓水壓氣等方法檢查(測)。非常規(guī)處理的混凝土結(jié)構(gòu)缺陷,按已批準(zhǔn)的設(shè)計要求檢查(測)。檢查(測)確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方可提請驗收。7.2?檢查和驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)為經(jīng)批準(zhǔn)的處理方案及設(shè)計、合同文件規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.3?檢查內(nèi)容7.3.1相同部位的修補(bǔ)材料取樣次數(shù)不少于兩次。7.3.2外觀質(zhì)量缺陷處理,首先檢查處理基面是否達(dá)到設(shè)計要求。采用微膨脹水泥砂漿填補(bǔ)的,填補(bǔ)完成3d后,用小錘輕擊砂漿表面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿除重補(bǔ)。采用環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿填補(bǔ)的,填補(bǔ)完成7d后,用小錘輕擊砂漿表面,聲音清脆為合格,聲音發(fā)啞者應(yīng)鑿除重補(bǔ)。采用環(huán)氧膠泥處理的,外觀檢查以不出現(xiàn)膠泥氣泡為合格。粘接試驗現(xiàn)場取樣的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定,粘接強(qiáng)度大于粘結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)或破壞面在母體混凝土上時認(rèn)為合格,對拉拔試驗的試樣應(yīng)進(jìn)行描述和分析。7.3.3對于灌漿處理的內(nèi)部質(zhì)量缺陷,無損探傷檢測時,縱波速度要求大于4000m/s。鉆孔取芯檢查(測)的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師確定,至少進(jìn)行兩組檢查,且達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。7.3.4對于裂縫表面處理,表面鑿槽時,應(yīng)檢查槽的寬度是否符合設(shè)計要求,嵌縫材料是否符合設(shè)計要求。裂縫表面采用涂刷防滲或粘貼防滲材料時,檢查材料性能、厚度、寬度是否符合設(shè)計要求。對于灌漿處理的裂縫,灌漿前后應(yīng)采用聲波檢測。按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢測、分析和判斷7.4?驗收組織I類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位會同施工單位對處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗收。II類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計、施工單位,對處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗收。處理及驗收結(jié)果應(yīng)報建設(shè)單位備案。III類質(zhì)量缺陷由監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計、施工單位,對處理結(jié)果進(jìn)行檢查及驗收。處理及驗收結(jié)果,建設(shè)單位備案,并報質(zhì)量監(jiān)督單位。7.5?驗收混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷處理后的驗收工作應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)定及南水北調(diào)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.6?資料管理施工、監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)等單位,應(yīng)妥善保管屬于各自管理范圍內(nèi)所有混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的檢查(測)、復(fù)核、處理、驗收等原始資料,并按有關(guān)規(guī)定存檔。7.7?跟蹤監(jiān)測對于III類質(zhì)量缺陷處理效果,必要時,對其結(jié)構(gòu)安全性、長期運行條件,定期和不定期進(jìn)行檢查(測)。必要時,在結(jié)構(gòu)內(nèi)部或外部設(shè)置相應(yīng)監(jiān)測設(shè)備,對其應(yīng)力、變形和工作狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即復(fù)查,分析原因,并提出相應(yīng)補(bǔ)救措施。對于重大或具有普遍性的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時總結(jié)其教訓(xùn),根據(jù)南水北調(diào)中線干線工程混凝土結(jié)構(gòu)特點,優(yōu)化施工方案,嚴(yán)格作好施工各環(huán)節(jié)管理工作,妥善處理工程進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系,切實做好混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷預(yù)防和處理工作。