辦公樓內墻鋁單板施工方法

(一)施工準備

1、材料

(1)鋁單板

(2)墻筋:墻筋可選用型鋼或木材。

(3)防水油膏、螺釘等

2、應在墻體結構完成的情況下,預埋件已布置。

3、墻體中預埋水、電管線已安裝完畢。

4、支承骨架(包括結構件)應進行防腐、防火、防銹處理。

5、檢查板材是否符合要求、規格對否、顏色是否有色差、表面有否劃傷等。

(二)施工常用機具

電焊機、圓盤切割機、手電鉆、扳手、水平尺、直尺、鑿子、刮刀、線墜、截剪刀等。

(三)施工方法

1、施工工藝流程:

2、預埋連接件

在磚墻體中可埋入帶有螺栓的預埋混凝土塊或木磚。在混凝土墻體中可埋入Ф8~Ф10鋼筋套扣螺栓,也可埋入帶錨筋的鐵板。所有預埋件的間距應按墻筋間距埋入。

3、立墻筋

在墻筋表面上拉水平線、垂直線、確定予埋件的位置。墻筋材料可選用角鋼L30*3槽鋼[25*12*14、木條30mm*50mm。豎向墻筋間距為900mm,橫向墻筋間距為500mm。豎向布板時,可不設豎向墻筋,而將豎向墻筋縮小到500mm。施工時,要保證墻筋與預埋件連接牢靠,連接方法為釘、擰、焊接。在墻角、窗口等部位,必須設墻筋,以免端部板懸空。

4、安裝墻板

安裝墻板是本工序中最重要的工序,為確保工程質量,施工時,應特別注意按下述要求操作:

①安裝墻板要按照設計節點詳圖進行,安裝前,要檢查墻筋位置,計算板材與縫隙寬度,進行排版、劃線定位。

②要特別注意異形板的使用,門窗孔洞、管道穿墻及墻面端頭處,墻板均為異形板;女兒墻頂部、門窗周圍均設防雨防水板,泛水板與墻板的接縫處,用防水同油膏嵌縫;壓力型板墻轉角處,均用槽形轉角板進行外包角和內包角,轉角板用螺栓固定。使用異形板,可以簡化施工,改善防水效果。

③墻板與墻筋用鐵釘、螺釘及木卡條連接。安裝板的原則是按節點連接做法,沿一個方向順序安裝,方向相反則不易施工。如墻筋或墻板過長,可用割切機切割。復合板安裝是用吊掛件把板材掛在墻身骨架檀條上,再把吊掛件與骨架焊牢,小型板材,也可用鉤形螺栓固定。

5、板縫處理

盡管鋁板在加工時其形狀已考慮了防水性能,但若遇到材料彎曲,接縫處高低不平,其形狀的防水功能可能失去作用,在邊角部位,這種情況尤為明顯,因此,一些板縫填防水材料也是必要的。

篇2:單板鏈:安全操作規程

一、操作規程

1、閉合主空氣開關QF,以及控制空氣開關QF1。

2、按上下電按鈕,觀察上電指示是否正常。

3、選擇手動/自動切換按鈕,選擇工作方式。

4、按下運行按鈕,主傳送電機開始運行,板式鏈開始工作

5、板式鏈10米一個工位,板式鏈每到一個工位時自動停止:在自動工作方式下,延時一定時間后繼續動作,延時時間由控制柜內時間繼電器可調,可調范圍為30~120分鐘;在手動方式下,時間繼電器不動作,按下運行按鈕主傳送電機帶動板式鏈才可繼續運行。

6、按下停止按鈕,板式鏈即時停止。

7、按下緊急停止按鈕,控制電源即時斷電

8、板式鏈開始動作,警示燈便閃爍鳴笛警示,板式鏈停止動作,警示燈隨即停止。

二、使用與維護

1、在使用過程中,嚴格控制輸送機載荷,嚴禁超載,特別禁止沖擊載荷(如:機動車橫過輸送機等)。

2、更換其動力裝置的安全銷時,嚴格按照圖紙或實驗數據進行。

3、定期檢查頭尾輪運行情況,及時加潤滑油,使頭尾輪滑軸承始終保證在良好的潤滑狀態。

4、定期張緊其張緊裝置,使輸送機鏈條處于良好的張緊狀態。

5、定期檢查鏈條的行走鏈輪,并加潤滑肢,如鏈條行走輪發生故障時,即使更換其行走輪軸承。

6、嚴格按照電機和減速器的使用說明書對電機和減速器機進行維護。

三、注意事項與安全準則

1、在使用過程中,嚴格控制輸送機載荷,嚴禁超載,特別禁止沖擊載荷。

2、操作人員必須嚴格按操作規程和維護條例使用設備。

3、非操作人員嚴禁使用設備。

4、職工應愛護設備。

篇3:某群樓鋁單板幕墻施工工藝

群樓鋁單板幕墻施工工藝

一、主要工藝流程

排柵搭設→測量放線→設置后錨固件→安裝鋼底碼→焊接鋼企碼→鋼立柱安裝→鋼橫梁安裝→骨架隱蔽工程驗收→鋁板安裝、檢驗→收口板安裝、檢驗→現場灌注耐候膠→拆棚前清潔幕墻→工程驗收

二、主要工序施工工藝

1、骨架安裝

(1)鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后,在支撐處結構梁邊采用后置錨固,即首先在打入M12*110的后切式錨栓,裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼,通過M12*110的不銹鋼六角頭螺栓將方管與鋼碼連接起來,完成校正后,再將開鋸好的橫柱安裝在主柱上,橫料安裝單邊采用固定燒焊連接,另一邊采用活動支撐,以保證足夠的變形。最后所有經過焊接的鋼構件均要清除焊渣后,涂防銹富鋅漆。

(2)骨架裝好后再按圖將隱蔽項目裝上,所有螺孔及抽釘孔均在現場鉆孔,裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。

2、鋁板定制

(1)骨架安裝完畢后,由設計工藝員按放線實際尺寸繪制鋁板加工圖,確定其型號、規格、數量、表面處理要求,然后由采購員聯系加工事宜。

(2)生產廠家按照鋁板加工成型圖,進行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強肋成型。然后進行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后,掬油、冷卻,加工完畢的鋁板待檢驗合格后,進行包裝,然后運至工地安裝。

3、鋁板掛裝

鋁板進程經驗收合格后,在鋼龍骨上彈上安裝控制線。然后,將加工好的鋁板按型號搬至指定的位置上調校好后,用自鉆自攻螺絲與骨架連接,待與上下左右調校平整后,進入下一個工序。

4、打膠

打膠前,應用二甲苯清潔膠路材料表面,并在未揮發前用干凈的白布擦干,然后填入適當尺寸的發泡膠條(膠條要填實,不再出現變形),在沿膠路完成邊粘貼美紋紙后,灌注密封膠。膠縫要保持飽滿,并且不可重復使用,然后用專用小掛刀將膠路掛平,最后小心撕掉美紋紙,注意不得污染鋁板表面。