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辦公樓鋁單板吊頂施工方法技術措施

2024-07-13 閱讀 8387

辦公樓鋁單板吊頂施工方法和技術措施

1、各種材料全部配套備齊。

(1)頂棚鋁塑板安裝前,應做完墻、地濕作業項目。

(2)搭好頂棚施工操作平臺架子。

(3)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,對頂棚的起拱高度、燈槽,通過排板圖決定分塊及固定方法,經鑒定認可后再大面積施工

2、工藝流程:彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝副龍骨→安裝鋁塑板→刷防銹漆→打膠、揭保護膜

(1)彈頂棚標高水平線:根據樓層標高水平線,用尺豎向量至頂棚設計標高,沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。

(2)劃龍骨分檔線:按設計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。

(3)安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與角碼焊好,做完防銹處理后,可用膨脹螺栓與砼頂棚固定。

3、安裝主龍骨:

(1)配裝吊桿螺母。

(2)在主龍骨上安裝吊掛件

(3)安裝主龍骨:將組裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線擱置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓,擰好螺母。

(4)主龍骨相接處裝好連接件,拉線調整標高、起拱和平直。

(5)安裝洞口附加主龍骨,按圖集相應節點構造,設置連接卡固件。

(6)釘固邊龍骨,采用自攻釘固定。設計無要求時,釘間距為600mm。

4、安裝次龍骨:

(1)按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件。

(2)吊掛次龍骨:按設計規定的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上,間距為500-600mm。

(3)當次龍骨長度需延續接長時,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調直固定。邊可錯位搭接。

(4)在安裝鋁塑板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收,并經打壓試驗合格后,才允許安裝大鋁塑板。在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面,進行分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行鋁塑板作為基準,然后向兩側伸延分行安裝,固定間距為150-170mm。通風口等處進行構造處理。

(5)輕鋼骨架鋁塑板吊頂:按設計要求和鋁塑板的品種、鋁塑板材質應選配修整,使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊鋁塑板焊結時應預裝,然后在焊接,焊接鋁塑板焊縫要均勻一至;頂棚由中間行開始,然后向兩側分行掛板。造型頂棚應先裝芯內,然后再裝低跨部位。裁割應準確,邊緣整齊無毛刺。

(6)安裝壓條:鋁塑板頂棚如設計有壓條,待一間頂棚罩面板安裝后,經調整位置,使拉縫均勻,對縫平整,按壓條位置彈線,然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘,螺釘間距為300mm,也可用膠結材料粘貼。

(7)刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂頂棚,碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面(如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等),在各工序安裝前應刷防銹漆。

(8)打膠、揭保護膜:先將拉縫用曲線據修好,在拉縫處用膠槍打膠,凹入板面2-3mm,縫寬不得大于5mm,打完后待膠干后揭去保護膜,最后清理干凈。

5、節約措施

(1)在龍骨安裝時,計劃合適的龍骨,減小安裝時的余量,減小浪費。

(2)加強計劃,在邊龍骨,U型T型主龍骨上及時向廠家反饋尺寸,選擇合適的尺寸。

(3)材料進場后,加強保護,防止撞擊,壓劑,碰撞,損壞材料。

(4)加強成品保護,防止破壞,防止浪費材料。

篇2:某群樓鋁單板幕墻施工工藝

群樓鋁單板幕墻施工工藝

一、主要工藝流程

排柵搭設→測量放線→設置后錨固件→安裝鋼底碼→焊接鋼企碼→鋼立柱安裝→鋼橫梁安裝→骨架隱蔽工程驗收→鋁板安裝、檢驗→收口板安裝、檢驗→現場灌注耐候膠→拆棚前清潔幕墻→工程驗收

二、主要工序施工工藝

1、骨架安裝

(1)鋁板幕墻在完成立面分格放線工作后,在支撐處結構梁邊采用后置錨固,即首先在打入M12*110的后切式錨栓,裝上鍍鋅鋼底碼。然后焊上企碼,通過M12*110的不銹鋼六角頭螺栓將方管與鋼碼連接起來,完成校正后,再將開鋸好的橫柱安裝在主柱上,橫料安裝單邊采用固定燒焊連接,另一邊采用活動支撐,以保證足夠的變形。最后所有經過焊接的鋼構件均要清除焊渣后,涂防銹富鋅漆。

(2)骨架裝好后再按圖將隱蔽項目裝上,所有螺孔及抽釘孔均在現場鉆孔,裝好的螺絲必須在螺絲頭上擠上耐候膠。

2、鋁板定制

(1)骨架安裝完畢后,由設計工藝員按放線實際尺寸繪制鋁板加工圖,確定其型號、規格、數量、表面處理要求,然后由采購員聯系加工事宜。

(2)生產廠家按照鋁板加工成型圖,進行剪、沖、折、鉆、種釘、焊角、灌膠、裝加強肋成型。然后進行打磨、前處理、烘干、噴底漆、面漆、罩漆后,掬油、冷卻,加工完畢的鋁板待檢驗合格后,進行包裝,然后運至工地安裝。

3、鋁板掛裝

鋁板進程經驗收合格后,在鋼龍骨上彈上安裝控制線。然后,將加工好的鋁板按型號搬至指定的位置上調校好后,用自鉆自攻螺絲與骨架連接,待與上下左右調校平整后,進入下一個工序。

4、打膠

打膠前,應用二甲苯清潔膠路材料表面,并在未揮發前用干凈的白布擦干,然后填入適當尺寸的發泡膠條(膠條要填實,不再出現變形),在沿膠路完成邊粘貼美紋紙后,灌注密封膠。膠縫要保持飽滿,并且不可重復使用,然后用專用小掛刀將膠路掛平,最后小心撕掉美紋紙,注意不得污染鋁板表面。

篇3:單板鏈:安全操作規程

一、操作規程

1、閉合主空氣開關QF,以及控制空氣開關QF1。

2、按上下電按鈕,觀察上電指示是否正常。

3、選擇手動/自動切換按鈕,選擇工作方式。

4、按下運行按鈕,主傳送電機開始運行,板式鏈開始工作

5、板式鏈10米一個工位,板式鏈每到一個工位時自動停止:在自動工作方式下,延時一定時間后繼續動作,延時時間由控制柜內時間繼電器可調,可調范圍為30~120分鐘;在手動方式下,時間繼電器不動作,按下運行按鈕主傳送電機帶動板式鏈才可繼續運行。

6、按下停止按鈕,板式鏈即時停止。

7、按下緊急停止按鈕,控制電源即時斷電

8、板式鏈開始動作,警示燈便閃爍鳴笛警示,板式鏈停止動作,警示燈隨即停止。

二、使用與維護

1、在使用過程中,嚴格控制輸送機載荷,嚴禁超載,特別禁止沖擊載荷(如:機動車橫過輸送機等)。

2、更換其動力裝置的安全銷時,嚴格按照圖紙或實驗數據進行。

3、定期檢查頭尾輪運行情況,及時加潤滑油,使頭尾輪滑軸承始終保證在良好的潤滑狀態。

4、定期張緊其張緊裝置,使輸送機鏈條處于良好的張緊狀態。

5、定期檢查鏈條的行走鏈輪,并加潤滑肢,如鏈條行走輪發生故障時,即使更換其行走輪軸承。

6、嚴格按照電機和減速器的使用說明書對電機和減速器機進行維護。

三、注意事項與安全準則

1、在使用過程中,嚴格控制輸送機載荷,嚴禁超載,特別禁止沖擊載荷。

2、操作人員必須嚴格按操作規程和維護條例使用設備。

3、非操作人員嚴禁使用設備。

4、職工應愛護設備。