家裝隱蔽工程流程操作管理控制點
家裝隱蔽工程與流程操作管理控制點
一、日常工作
1、施工現場整理每天不少于二次,場地衛生必須隨時清掃,垃圾每天清理。
2、每天下班走人時必須關閉水閥,切斷電源、鎖好門窗。
3、各工種交接班時必須對排水系統及工作情況進行檢查與交底。
4、提高安全防范意識,在使用電動工具和登高設施前應通過安全檢查后再使用。
5、做好成品和半成品的保護工作,做到完成一處工作保護一處。
6、主材按照合同約定進場并應得到業主的確認,如有變更應得到業主的認可簽名。
7、工程或設計變更應及時與業主簽訂變更聯系單,變更單牽連到工程造價時應列明增減價格。
二、水電工程
1、進場時必須測彈水平線,檢查排水管是否暢通,廚、衛及陽臺有無滲漏,抹灰面有無空鼓。
2、嚴格按照裝修許可證審批內容施工,在未領取裝修許可證之前,嚴禁施工拆除工程。
3、必須與業主確認家用電器以及燈具、開關、插座位置。做好通風口和空調洞的預留工作。
4、開鑿管槽時不得破壞原防水層,穿墻打洞時嚴禁破壞止水帶。
5、電線管接頭必須采用PVC膠水膠接,暗盒處線管必須套用杯梳加以保護。
6、電線管與水管必須用管卡加以固定,管子并列時,管與管之間必須預留5mm左右的砂漿縫。
7、強、弱電必須分管鋪設并保證間隔距離,特殊部位的電線必須套用黃蠟管,嚴禁裸線施工。
8、嚴禁改動燃氣管道和排水主管,禁止擅自改動強、弱電進戶線和接線盒的位置。
9、水管外露頭子左熱右冷位置應正確,垂直墻面并水平,外露距離應與墻磚面基本平。
10、潔具安裝必須采用專用密封圈或玻璃結構膠封閉,吊燈必須采用金屬膨脹管固定。
11、安裝工程結束必須對電器工程、水工程的所有功能進行全面的測試。
12、水電材料進場必須得到業主確認簽字,預埋工程必須與業主進行核實并簽字確認。
13、水暖地熱工程應在天棚、隔墻主框架完成后鋪設,分水器前面的管道應在泥工工程前完成。
三、泥工工程
1、修補線管槽和其它抹灰面,必須對基層進行清理并用水濕潤,嚴禁直接抹
2、新砌墻面抹灰前必須鏟除與其相毗連的原抹灰層,在基層接縫處加貼網格布后抹灰。
3、廚房、衛生間及外露陽臺必須進行防滲漏測試,嚴禁未經測試直接鋪設地磚。
4、廚房、衛生間等有防水要求的場所新砌墻體,必須澆筑止水帶。
5、墻面、地面的防水工程量必須得到業主的確認簽字,防水工程必須嚴格按照規范操作。
6、有防水要求的地面鋪貼地磚時必須濕鋪,嚴禁干鋪。坡度應符合排水要求:無積水。
7、廢污及地漏排水口低于找平層時,必須用PVC管連接至相應高度,嚴禁在找平層中留洞口。
8、裝修中產生的孔洞或原廢棄管道洞口必須用水泥砂或砼分多次進行封閉,并做防水處理。
9、地坪抬高嚴禁使用裝潢垃圾填充,窗臺抹灰必須里高外低,必要時應抬高或降低一面窗臺。
10、墻、地磚鋪貼前必須進行預排并得到業主或設計師的確認,嚴禁擅自直接鋪貼。
11、擋水條、門坎必須濕鋪,嚴禁干鋪,濕鋪材料必須刮涂水泥砂漿或純水泥漿。
12、無保護膜的拋光磚在鋪貼前必須在表面打蠟,有保護膜的必須在鋪貼后的第二天清理干凈。
13、使用填縫劑勾縫前必須對縫隙進行清除處理,嚴禁使用干粉填縫。
14、客廳地面鋪貼拋光磚、大理石等塊料時,應在木工完成天棚工程后,制作木作墻面工程前施工。
15、鋪設強化地板的找平層必須做壓光處理,要做木地板、地壟的地面嚴禁攪拌砂漿和混凝土。
四、木工工程
1、天棚骨架、墻面骨架及家具框架必須得到業主或設計師認可后才能鋪貼飾面材料。
2、石膏板天棚轉角處必須將石膏板裁成L型或T型鋪貼,嚴禁直條鋪貼。
3、鋪貼飾面材料面的龍骨必須進行刨光處理,嚴禁毛料出面鋪貼飾面材料。
4、各類電線不得在天棚內或其它木作基礎內出現裸露,有安裝加固要求的必須在基礎工作中加固。
5、固定壁柜、背景、踢腳線、門窗套等木制品在貼墻部位必須襯墊防潮紙。
6、潮濕地面上嚴禁制作落地木制品,客廳、餐廳鋪設地磚類的地面不宜采用木制踢腳線。
7、木線條安裝時必須涂刷白膠,木線條應略高于飾面板,宜在木工程驗收前進行最后修整。
8、混漆或刷涂料的排線嚴禁使用石膏板和多層板做線條,以密度板做排線成型為最佳。
9、家具木門柜制作時必須用騎馬釘正反兩面連接,門扇貼飾面板必須加壓72小時以上。
10、飾面板進場后必須根據所制作的家具、房間進行先主后次、先大后小原則合理挑選、下料。
11、門鎖、拉手、燈具等要安裝的洞口必須在油漆前完成,嚴禁在油漆工程結束后開洞。
12、地面地壟工程應在木材面油漆和乳膠漆基底工程完成后,乳膠漆上面涂之前施工。
五、油漆工程
1、整體工作開展之前必須對所有強、弱電、水管進行一次檢查和測試。
2、對原抹灰層必須進行檢查,發現空鼓必須確定處理方案后再批膩子。
3、螺絲、鐵件必須進行防銹處理,嚴禁直接用其它材料覆蓋。
4、木材面油漆、乳膠漆帶色時必須先調色板,征得業主認可簽名后才能施工,嚴禁擅自作主。
5、線管槽及泥木工程的交接處,必須做防開裂加強處理,嚴禁直接批刮膩子。
6、批刮膩子前必須用鋁合金直尺先做好陰陽角,再找平后滿批,嚴禁先滿批后做角。
7、墻面膩子必須批刮到地面止,踢腳線處的線管槽留好標記。下道膩子批刮必須待前道膩子干透。
8、為保證墻面、頂面的平整,必須在晚上用碘鎢燈光對平整度進行檢查,嚴禁未檢查就刷涂料。
9、釘眼嵌補次數不得少于二次,膩子必須根據線條、板材顏色深淺分批調。
篇2:金屬公司質量控制點管理制度
金屬制品公司質量控制點管理制度
一、質量控制點(關鍵工序)是按產品制造過程中必須重點控制的質量特性和環節,凡符合下列要求的需考慮設立控制點:
a.產品性能、安全、壽命有直接影響的;
b.出現不良品較多的工序;
c.用戶反映、定期檢查等多次出現不穩定的項目。
二、控制點的確定由質保部會同生產部和有關車間,根據工藝文件或內容標準的質量特性,共同認定經廠務經理批準。
三、工序質量由車間負責按人、設備、材料、方法和環境五要素展開的內容嚴格管理,在質保部的組織下,工序質量的檢驗必須做到三自三檢,即自檢、自記、自分、首檢、中檢、終檢。并進行不良品的分析。
四、工序質量控制點的操作人員必須按文件的內容,保證進行正確操作,自檢和自控,并按要求做好原始記錄工作,及時分析,及時解決,及時上報反饋。
五、工序質量控制點上的設備、工裝、檢具應鍵全日常點檢制度,并按設備定期檢查。
六、工序質量控制點應配備相應的設備操作規程。
七、車間質檢員對控制點活動資料應及時分析,每月匯總一次,向領導匯報。
八、公司根據企業有關制度,對工序質量管理好,產品質量穩定或有所提高的有關人員給予獎勵,對管理不好造成質量下降的將給予處罰。
批準審核編制
日期日期日期
篇3:生產車間生產工序控制點管理制度
公司生產車間生產工序控制點管理制度
1.目的:制訂本標準的目的是為了加強生產車間的生產工序控制點的管理,確保產品質量。
2.范圍:本標準適用于生產車間。
3.責任:車間、生產管理部和質量管理部對本標準實施負責。
4.內容:
4.1.對藥品生產過程中,應按工藝要求控制工藝參數,根據每個藥品生產的實際過程制定工序管理點(關鍵控制點)。
4.2.工序管理點應綜合以下管理點。
4.2.1.工藝、質量管理點。
4.2.2.設備管理點。
4.2.3.安全管理點。
4.2.4.衛生管理點。
4.2.5.定置管理點。
4.3.下列情況之一的工序列為管理點。
4.3.1.關鍵工序或關鍵崗位;
4.3.2.出現生產、質量、設備等事故較多的工序;
4.3.3.技術要求高,或特殊工序(如灌裝過程)。
4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。
4.4.工序管理點由生產車間提出并確定合適管理手段,經生產管理部和質量管理部審批后可列入工序管理點明細表。
4.5.工序管理點檢查由生產管理部和質量管理部雙方負責。
4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓,管理點增減工作程序同4.4。