外檐石材幕墻施工方法

(1)結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差,對(duì)結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計(jì)的排版及板材加工等工作具有非常實(shí)際的指導(dǎo)意義。偏差實(shí)測(cè)采取經(jīng)緯儀投測(cè)與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法,掛線采用細(xì)鋼絲;測(cè)量結(jié)果及時(shí)記錄并繪制實(shí)測(cè)成果,提交項(xiàng)目經(jīng)理和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。

(2)放線:外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后,使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于1cm。放線的具體原則是:以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口垂直立線,以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線,彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖樣彈出掛件位置線。每個(gè)大角下吊墜線,給出大角垂直控制線。放線完成后,進(jìn)行自檢復(fù)線,復(fù)線無(wú)誤再進(jìn)行正式檢查,合格后方可進(jìn)行下步工序。

(3)鋼骨架的加工與安裝:鋼骨架主要包括角鋼連接件、槽鋼主龍骨、角鋼次龍骨等,均需進(jìn)行熱鍍鋅處理,并經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后方可進(jìn)行安裝。鋼構(gòu)件表面防腐規(guī)定詳見附件2。

(4)加工前要進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)和審查圖樣:詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位的設(shè)計(jì)圖樣以及規(guī)定采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行。設(shè)計(jì)圖樣經(jīng)過多方審查無(wú)誤后方可進(jìn)行加工。鋼骨架的安裝順序要符合構(gòu)造要求,原則上為從下往上,先里后外,先主后次。連接件采用75×50×5角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件三面圍焊完成,焊接完成后按規(guī)定去除藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢,合格后刷防銹漆。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定,先點(diǎn)焊,確定無(wú)誤后再施焊。壁柱鋼骨架,主龍骨8號(hào)槽鋼與連接件栓接固定,次龍骨角鋼75×50×5角鋼與主龍骨槽鋼栓接固定。

混凝土二次結(jié)構(gòu)處,采用在結(jié)構(gòu)上通過M10化學(xué)錨栓直接固定75×50×5次龍骨角鋼,角鋼另一端拴接不銹鋼或鋁合金掛件。詳見節(jié)點(diǎn)圖樣。

(5)干掛花崗石:本工程的干掛花崗石采用在石材上開槽用掛件連接,其技術(shù)含量較高,要求石材開槽在加工廠內(nèi)完成,加工須準(zhǔn)確。自下而上分層托掛。建筑物陽(yáng)角板面為上大面壓小面。石材平板及L型板厚度均為30mm,槽中距板材外表面為15mm。石材安裝必須跟線,按鋼絲線的網(wǎng)格控制進(jìn)行安裝,按規(guī)格按層找平、找方、找垂直,掛板時(shí)先試掛,每塊板用靠尺找平后,再正式掛板。且安裝掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。詳見節(jié)點(diǎn)圖樣。

(6)石材嵌縫:石材分縫橫縫為10mm,豎縫為10mm,嵌縫膠種類為進(jìn)口道康寧石材硅酮密封膠,在實(shí)際操作中應(yīng)注意:打膠前應(yīng)先將膠捏軟后再放入槍中,以免出現(xiàn)打膠費(fèi)力的情況。打膠前,所有的粘接面要先經(jīng)過去油、去塵、去水汽等相應(yīng)的清潔處理,否則會(huì)影響粘接效果,出現(xiàn)露點(diǎn)、氣泡。用膠嵌縫時(shí),膠必須全部填滿縫隙。膠在未固化前,可用槍嘴修整接縫,以期達(dá)到工程的最佳美觀要求。

(7)其他輔助材料:石材槽內(nèi)注膠采用專用石材專用膠祝邦膠。石材嵌縫膠采用進(jìn)口道康寧石材硅酮密封膠。

篇2:石材幕墻安裝施工方法

石材幕墻的安裝施工方法

1施工準(zhǔn)備

1.1石材板塊的進(jìn)廠驗(yàn)收:石材板塊的質(zhì)量直接影響幕墻的質(zhì)量,因此進(jìn)廠驗(yàn)收必須加以重視。石材的長(zhǎng)度、寬度誤差0-1.0mm,厚度誤差±1.0mm,平整度誤差小于0.5mm。外觀質(zhì)量缺棱長(zhǎng)度不超過10mm,缺角面積不超過5mm×2mm,裂紋長(zhǎng)度不超過兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10。色斑面積不超過20mm×30mm,色線長(zhǎng)度不超過兩端順延至板邊總長(zhǎng)度的1/10。石材必須做好防腐、防污染處理方可安裝。

1.2人員:2人,具有多年石材管理經(jīng)驗(yàn)。

1.3石材板塊加工

1)資源需求:

?主要材料:石材。

?工器具:角尺、筆、開槽機(jī)。

?人員:每組2人。

2)工藝操作流程:

熟悉圖紙→測(cè)量→畫線→開槽。

3)通用技術(shù)要求:

板塊上下兩端開槽位置大小對(duì)稱、一般槽長(zhǎng)×寬×深(40×6×25mm),個(gè)數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算而定,孔眼間距為板邊長(zhǎng)度÷孔眼只數(shù),兩端各半等分,中間各一等分。

1.4安裝前輔材、附件準(zhǔn)備:

在安裝前,除板塊嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收、編碼外,還必須準(zhǔn)備好以下輔助材料:不銹鋼連接件硅膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙稀泡沫條軟白蠟、草酸小量水泥、黃沙

2施工過程控制

2.1石材板塊安裝

1)資源需求:

a.主要材料:加工后石材板塊、輔材、附件等。

b.工器具:8~10mm扳手、水平尺、水平管。

c.人員:每組4~5人。

2)工藝操作流程及技術(shù)要求:

按圖紙?jiān)诎鍌?cè)編碼,校核板材規(guī)格和基面尺寸,以及加工種類和要加工的邊和線。進(jìn)行對(duì)號(hào)入座安裝,以防碰撞,落地的第一行采用灌漿,但裝法相同,縫隙同樣打硅膠,落地下端可將掛件裝于板側(cè),第一行就位,按照基面于落地所彈的線,校準(zhǔn)校直位置,下端用木楔墊平墊穩(wěn)。

眼子注入錨固劑(須速固膠水),插入掛板。裝上伸縮板、腰子槽與牛軛板溝槽或橫鋼溝槽對(duì)準(zhǔn),如有高低墊上墊片墊平。

裝上φ10×25-30mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片,擰緊螺帽,封好各連接點(diǎn)錨固劑。

自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑,槽溝對(duì)入下行掛片,逐塊逐行自下至上安完為止,各行連接掛件必須自行挑裝,不能迭裝,防止上下荷載傳遞。

縫隙寬度,用硬塑條墊嵌調(diào)整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,需在連接掛件上找平。操作熟練者能掌握縫隙寬度,無(wú)需墊嵌任何東西。

窗頂上懸掛立板,下端板背開槽平挑,并須在豎縫的1/4間加裝掛件,先須在基面或豎向鋼支架上打眼,砼體基面仍須用牛軛板膨脹螺栓固定,再接伸縮板,鋼材支架不用中軛板,僅用伸縮板直接固定,但是中軛板與伸縮板都必須側(cè)裝。在第一塊就位時(shí),須在行縫側(cè)槽溝注入速固膠水(錨固劑)裝入掛片;

第二塊就位時(shí),先將坐縫側(cè)槽溝注好速固膠水(錨固劑),對(duì)準(zhǔn)套入第一塊行縫掛片,同時(shí)裝好本塊膠水(錨固劑)和掛片,為下一塊銜接準(zhǔn)備。

2.2注膠

板塊安裝調(diào)整完成后,即開始注入耐候密封膠,該工序是防雨水滲漏的關(guān)鍵工序。

1)資源需求

a.人員:每組2-3人。

b.材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟2)工藝操作流程:清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗(yàn)收

3)技術(shù)要求

a.在打膠前要對(duì)填塞膠條進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收記錄。

b.現(xiàn)場(chǎng)要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。

c.收膠要光滑流暢。

d.抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗(yàn),并做好記錄。

3清潔收尾

篇3:大廈石材幕墻的安裝工藝規(guī)程

大廈石材幕墻的安裝工藝

1、施工準(zhǔn)備:施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對(duì)花崗巖板材需開箱預(yù)檢數(shù)量,規(guī)格及外觀質(zhì)量,逐塊檢查,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號(hào)預(yù)擺排列檢查有無(wú)明顯色差。

2、測(cè)量放線:首先根據(jù)建筑物軸線,在引測(cè)及通視最方便的位置,用經(jīng)緯儀測(cè)定一根豎向基準(zhǔn)線,然后,根據(jù)建筑物的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點(diǎn),并彈出一根橫向水平線,作為橫向基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線確定后,就可以利用基準(zhǔn)線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個(gè)分格線,在放測(cè)各格線時(shí),必須與主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相配合,對(duì)主體的誤差進(jìn)行分配、消化。

3、安裝鋼龍骨:

(1)首先將連接鐵件準(zhǔn)確焊接在埋件上,然后,可以安裝豎向龍骨,安裝時(shí)將已加工的鋼立柱通過點(diǎn)焊與支座連接,根據(jù)控制線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核,調(diào)整立柱的垂直、平整度,達(dá)到要求后再將鋼立柱滿焊,并做防銹處理。

(2)豎向鋼龍骨安裝完畢后,再裝橫向鋼龍骨。根據(jù)水平控制線,先將橫龍骨通過點(diǎn)焊與豎向龍骨連接,然后調(diào)整橫龍骨的水平度與平整度,達(dá)到要求后對(duì)于其滿焊,并做防腐處理。

4、掛板安裝:

連接件可實(shí)現(xiàn)前后方面的微調(diào),托板可實(shí)現(xiàn)上下、左右方面的調(diào)整,在三維空間上,最大限度地滿足了安裝需要。

(1)首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線,確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設(shè)控制點(diǎn),拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。

(2)將托板與石材上端槽口處加彈性膠墊塞緊,并施膠粘接。平穩(wěn)地將石材板塊抬起,將石材板塊下槽口對(duì)準(zhǔn)已固定在橫梁上的托板并緩緩插入,并將上部的托板通過螺栓與橫龍骨連接。

(3)用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平及進(jìn)出位置,使其符合安裝精度要求,調(diào)整好上部托板的位置后,進(jìn)行固定。

5、嵌縫注膠:

花崗巖板塊裝配完成一定的面積后,即可進(jìn)行填縫注膠工序,此時(shí),應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理,后塞入泡沫棒,再將膠縫兩側(cè)石材貼上保護(hù)膠帶,然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)的耐候膠注膠填縫,注膠時(shí)注意將膠縫壓實(shí),抹平。填膠完畢,撕去保護(hù)膠帶,將石材表面清潔干凈;

6、質(zhì)量要求:

(1)石材表面要平整,顏色均勻,分格縫寬度一致,橫平豎直,大角通順;

(2)連接件與基層、石材要牢牢固定;

(3)石材經(jīng)過挑選,必須無(wú)裂縫、無(wú)風(fēng)化、無(wú)隱傷、無(wú)破損;

(4)玻璃幕墻、鋁板檐口與石板幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻,

上下通順。