地面裝飾工程施工技術(shù)措施:地面石材

地面石材工程

1材料要求

(1)天然大理石:表現(xiàn)密度一般為2.4~2.7t/m3;抗壓強(qiáng)度較高一般約70~150Mpa,性能是質(zhì)地均勻細(xì)密、硬度小、易于加工和磨光,具有較好的裝飾性,適用于室內(nèi)裝飾。其石材的品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。具體加工技術(shù)要求參閱《建筑材料手冊(cè)》外觀質(zhì)量要求:面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷,表面應(yīng)平整,邊緣整齊,棱角不得損壞。

(2)天然花崗巖:表在密度一般為2.5~2.7t/m3;抗壓強(qiáng)度較高一般約117.72~245.25Mpa;抗折強(qiáng)度8.34~14.72Mpa。花崗巖具有耐磨性、抗風(fēng)化性能好,耐酸性高,使用年限長(zhǎng)。石材必須符合設(shè)計(jì)要求。

水泥:采用325#以上的普通硅酸鹽水泥,并備有適量擦縫用白水泥。

砂子:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%

礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。

2主要施工工具

手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮捶、(或木捶)鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧、臺(tái)鉆、掃帚、砂輪、磨石機(jī)、鋼絲刷。

3施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件

4石材存放:石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),并在其下加墊木方,按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識(shí)放置;檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨(dú)存放。

5石材二次加工:在現(xiàn)場(chǎng)指定的位置設(shè)立加工棚,安裝好臺(tái)鉆及砂鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。

6施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:室內(nèi)抹灰,地面墊層,水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面的雜物等全部清理干凈,完成相關(guān)施工部位的圍擋,避免施工過程中交叉影響。

7控制線:在房間內(nèi)四周墻面上彈好+50cm水平線,石材與其他部位的做法交圈標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)識(shí),地面在的排板控制十字分格線。

8施工前技術(shù)準(zhǔn)備:施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計(jì)劃單,清楚各部位的尺寸和做法,各部石材節(jié)點(diǎn)收邊。

4施工工藝

5地面石材施工工序流程:

2主要施工技術(shù)措施:

基層處理:石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈,并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理,但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。厚度無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為25~30mm厚(有設(shè)計(jì)要求進(jìn)其進(jìn)行施工)但本道工序施工前要對(duì)地面刷一道水泥漿結(jié)合層(或水泥漿摻5%立得爾建筑膠)。基層應(yīng)注意達(dá)到施工條件的要求,考慮到裝飾厚度的需要,在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。

彈線:在房間的重點(diǎn)部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線,用以檢查和控制石材板塊的位置十字線可以彈在地面上并引到墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制,注意檢查與樓梯或有其他不同層面材料部位的標(biāo)高交圈和過度。在地面彈出十字線后,并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。

預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙上設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換,直至達(dá)到最佳效果(調(diào)整后的石材編號(hào)畫在石材分格圖上,按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時(shí)注意采用注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑,以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀。

具體方法是在房間內(nèi)的個(gè)垂直方向,鋪兩條干砂帶,其寬度大于石板塊厚度不小于3cm依據(jù)石材板塊的編號(hào)和施工的現(xiàn)場(chǎng)大樣圖,并結(jié)合實(shí)際尺寸將其板塊排好,以此檢查板快之間的縫隙,核對(duì)各部位的相對(duì)位置。

鋪帖:

結(jié)合層:在鋪裝砂漿前對(duì)基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤(rùn),刷素水泥漿(水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪)。

鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度,并用十字線縱橫控制,石材鑲帖應(yīng)采用1:4(1:3)干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工(要求砂漿的干硬度以手捏不成團(tuán)不松散為宜),把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地成,用灰板拍實(shí),應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上,并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm.

鋪裝石材:把已編號(hào)的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始,按照試拼編號(hào)依次鋪砌至門口。鋪設(shè)前將板預(yù)先浸濕后陰干備用先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫,用橡皮敲擊墊木板(不得用橡皮捶直接敲擊石材板面),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板移到一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,安放時(shí)要四角同時(shí)往下落,用橡皮捶或木捶輕擊墊木板,用水平尺控制鋪裝標(biāo)高,然后安裝順序鑲鋪。

接縫要求:石材板塊鋪裝時(shí)接縫要嚴(yán)密,一般不留縫隙。

擦縫:在鋪裝完成后1~2晝夜進(jìn)行灌漿。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料,均勻調(diào)制成1:1稀水泥漿,用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時(shí)將石材板面的水泥漿用棉絲清理平均干凈后加以保護(hù)。

打蠟:要求打蠟前必須對(duì)地進(jìn)行徹底的清理做無任何污物。打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑在均勻,不露底色,色澤一表面,干凈。

石材踢腳板施工流程

(1)粘貼法施工工藝:

(2)技術(shù)措施:根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般要求8~10mm。

用1:3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。

找平層強(qiáng)度后,在踢腳板上中拉水平線,把陰干的石材背面刮抹2~3mm厚的素水泥漿粘貼在基層上,用木錘敲實(shí)并依據(jù)水平線找直。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。

石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑,色澤一致,接縫均勻,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

踢腳線表面潔凈、接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊。

(2)允許偏差項(xiàng)目控制

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差在檢驗(yàn)方法

1表面平整度1用2m靠尺和楔開賽尺檢查

2縫格平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查

3接縫高低差0.5尺量楔形賽就檢查

4踢腳線上中平直1拉5m線,不足5m拉通線和盡量檢查

5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查

6、成品保護(hù)措施

(5)保存措施:石材不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采用板塊立放,光面相對(duì)。板快的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立專門的庫(kù)房保管。

(6)運(yùn)輸保護(hù)措施:運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取保護(hù)成品措施防止碰撞已做的墻面等。在鋪設(shè)地面時(shí)用水防止浸泡,污染其他墻面,地面

(7)試拼石材注意事項(xiàng):試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場(chǎng)地進(jìn)行,施工人員宜穿干凈軟底鞋。

(8)鋪砌石材要求:施工人員做到隨鋪隨揩凈。同時(shí)要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2mpa。

(9)其他措施:石材鋪裝完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉,標(biāo)識(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè),待其上強(qiáng)度后表面加以覆蓋保護(hù)。

篇2:辦公室墻地磚石材工程施工技術(shù)措施

辦公室墻、地磚石材工程施工技術(shù)措施

A、工藝流程:清理→貼灰餅→鋪結(jié)合層砂漿(底層)→彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)。

①基層清理:基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈、用水沖洗、晾干。

②貼餅、標(biāo)筋:根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,彈出地面標(biāo)高線,然后在房間四周做灰餅,灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線任一塊所鋪面磚的厚度,再按灰餅標(biāo)筋。

③鋪結(jié)合層砂漿:鋪砂漿前,先刷一道素水泥漿隨刷隨鋪干硬性砂漿(稠度3.5cm以內(nèi)),根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用木抹子拍實(shí),用刮尺刮平(平整度不大于4mm)拉線測(cè)定標(biāo)高,符合要求后,用木抹子搓成毛面。

④彈線:每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)區(qū)段的砂漿,按大樣圖要求彈控制線,彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方響排好磚,其接縫寬度大于2mm,排磚確定后,每隔3-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。

⑤浸水:將選配好的磚塊放入清水中浸泡2-3小時(shí)后,取出晾干備用。

⑥鋪磚:鋪磚時(shí),應(yīng)抹墊水泥濕漿或撤1mm厚干水泥,灑水潤(rùn)濕將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。

⑦壓平、撥縫:每鋪完一個(gè)角落用木錘或硬木錘拍一遍,不遺漏,邊壓,邊用水平尺找平。

⑧壓實(shí)后,拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直、貫通、調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平,將縫內(nèi)條漿或磚面上的灰漿擦去。

⑨嵌縫:鋪完地面磚用1:1的水泥砂漿嵌縫。二天后,將縫清理干凈,刷水濕潤(rùn)。

⑩養(yǎng)護(hù):嵌縫砂漿終凝后,鋪鋸屑澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜。

B、驗(yàn)收規(guī)范:

①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

③飾面磚粘貼必須牢固。

④滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。

⑤飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。

⑥陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑦墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。

⑧飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑨有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡響應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合一般規(guī)定。

C、質(zhì)量通病的防治措施

①空鼓脫落防治措施

a、基層清理干凈,特殊工藝應(yīng)滲入適量粘結(jié)劑,表面修補(bǔ)平整,墻面灑水濕透。

b、面磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡到面磚不冒氣為止,且不少于24小時(shí),然后取出,待表面晾干后。

c、面磚粘貼砂漿厚度一般應(yīng)控制,過厚或過薄,均易產(chǎn)生空鼓。砂漿初凝后(24時(shí))用專用小錘全面檢查,不放過一塊。

d、當(dāng)墻面磚有空鼓時(shí),應(yīng)取下面磚,鏟除原有粘貼砂漿,采用丹利膠及符合國(guó)家現(xiàn)行要求的粘結(jié)膠的聚合物水泥砂漿,粘貼修補(bǔ)。

②接縫不平直、縫寬不均勻防治措施

a、對(duì)面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。應(yīng)將色澤不同的瓷磚分別堆放,用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)、缺陷的面磚。用專用直尺。翹曲小于0.5mm同一類尺寸面磚應(yīng)用在同一房間,以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗(yàn)。

b、粘貼前做好規(guī)矩,用2m水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數(shù),定出不平標(biāo)準(zhǔn),陰陽(yáng)角尺檢驗(yàn)。

c、根據(jù)彈好的水平線,穩(wěn)好平尺板,作為粘貼第一行面磚的依據(jù),由下響上捉逐行粘貼,每貼好一行面磚應(yīng)及時(shí)用靠尺板橫、豎靠直,嚴(yán)禁在粘貼砂漿收水后,再進(jìn)行糾偏移動(dòng)。

③成品保護(hù)

a、半成品保護(hù):瓷磚在運(yùn)輸途中,以及現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)中應(yīng)整箱起運(yùn),小心輕放,疊起高度應(yīng)不大于5箱,避免表面污染及碰撞,切忌淋雨。

b、成品保護(hù):墻面粘貼后安裝五金等附件,必須注意保護(hù),陽(yáng)角用護(hù)角板封擋,以保證不被污染、碰撞。搬運(yùn)梯子和凳子時(shí),注意不要碰撞瓷磚表面,以免引起缺陷。

篇3:樓梯踏步石材鋪貼施工技術(shù)方案

樓梯踏步石材鋪貼施工技術(shù)方案

1、作業(yè)條件

1-1做好墻柱面、天棚(天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。

1-2門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

1-3各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土上灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。

1-4復(fù)核土建給定±0.000標(biāo)高線,在四周墻身彈好+100cm的水平墨線,各開間中心線(十字線)及花樣品種分隔線。

1-5選料:應(yīng)按配花、品種挑選尺寸基本一致,色澤均勻紋理通順(指大理石和花崗石)進(jìn)行預(yù)編安排編號(hào),分類存放,待鋪貼時(shí)按號(hào)取用。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖,再按大樣圖鋪貼,分塊排列布置要求對(duì)稱,廳、房與走道連通處,縫子應(yīng)貫通;走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí),分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè),靠墻柱一側(cè)的板塊,離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。

2、操作工藝

2-1先將石板背面刷干凈,鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。

2-2根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號(hào)鋪好走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后,再進(jìn)行拉線鋪貼。

2-3鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn),再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

2-4鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤(rùn)松散,手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn),找平層,虛鋪厚度以25-30mm為宜,放上石塊時(shí)高出預(yù)定完成面約3-4mm為宜。)用鐵抹子(灰匙)拍實(shí)抹平,然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實(shí)砂漿于鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)),在砂漿表面先用噴壺適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼,鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平正。

2-5鋪貼順序應(yīng)從中間向兩處逐行掛線鋪貼,縫隙寬度如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí),不應(yīng)大于1mm。

2-6鋪貼完成24小時(shí)后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止,鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

2-7鑲貼踢腳板前先將石板塊刷水濕潤(rùn),陽(yáng)角接口要割成45度角。并將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿,邊刷邊貼。首先在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度應(yīng)在同一水平線內(nèi),突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線,用1:2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對(duì)縫),擦縫做法同地面。