廠房綜合樓抹灰工程主要施工方法

1、質量目標本工程抹灰做到表層沒有裂縫,各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結牢固。不出現脫層和空鼓現象。爭取達到高級抹灰。

2、質量標準表面光滑潔凈,顏色均勻,線角平直方正,無抹紋。

3、材料的選用和質量要求水泥:品種、標號做到符合設計要求,妥善保存,出廠后三個月的水泥經實驗后才能使用。受潮結塊的水泥過篩后使用。石灰:塊狀生石灰經熟化后使用,熟化時間不少于15天。其它材料也應符合規范的規定。

4、抹灰施工準備抹灰前先找好規矩,橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳,用1:3水泥砂漿抹出護角,高度不低于1.5m。基層為砼時,抹灰前先刮素水泥漿一道,加氣砼墊層,先刷107膠:水=1:5溶液一道。

5、基層用水泥砂漿面層,先將底子灰面掃毛或劃出紋道,面層注意接搓,表面壓光不少于兩遍,罩面后次日進行灑水養護。

6、墻面陽腳抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直,然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙。踢腳板一般比罩面灰墻面凸出3-5mm。

7、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前,應用清水潤濕并刷素水泥一道;有灰線的房間,頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行;表面應順平,并壓光壓實,不應有抹紋和氣泡、接搓不平等現象,頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。

篇2:飲水工程抹灰施工方法規程

飲水工程抹灰施工方法

1一般規定

1).抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。

2).抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應按設計要求選用。

3).抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

4).砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。

5).水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養護。

6).一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級。我公司按高級抹灰施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整,表面壓光。

7).凡面層灰漿要壓光的,最后一次"過硬匙",應在灰漿初凝后"收身"(即經過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時進行。

8).抹灰用砂宜用中砂,使用前應過篩,不宜采用特細砂。

9).抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15天;用于罩面時,不應少于30天。使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

2抹灰水泥砂漿

砌塊基層:清除表面的塵土,將表面毛刺的松散顆粒清掃干凈,砌塊缺楞角及個別砂漿不飽滿的水平灰縫,用1:3水泥砂漿(稍干)堵抹密實。抹罩面灰:中層砂漿抹好后第二天先將墻面潤濕后即可抹罩面灰,厚度控制在5mm之內,抹時先薄刮一道,使其與底灰結合牢固,緊跟抹第二遍,刮平找直,再壓實壓光。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可抹面層紙筋灰。如停歇時間長,底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平,壓實,其厚度不應大于2mm。待面層干,"收身"時(即經過灰匙壓磨面灰漿表面不會變為糊狀時)要及時壓光,不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現象。

3質量標準

1).保證項目

(1)所用材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。

(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計)。

2).基本項目

(1)一般抹灰層表面應符合下列規定:

合格:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。

優良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。

(2)分格條(縫)的質量應符合以下規定:

合格:寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。

優良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。

篇3:抹灰施工方法工藝

抹灰工程施工方法工藝

(一)抹灰工程:

為確保抹灰工程質量,避免出現裂縫、空鼓、爆灰等現象,采取以下做法和措施:

1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。

2、各原材料須提前經化驗合格后方可使用。

3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行,施工中我們嚴格按規范標準來要求和指導施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。

4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。

5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。

7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

8、室內墻面、柱面和門沿的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。

9、墻面的預埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用C20砼內摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網后才抹灰。

(二)外墻基層抹灰:

1、基層清理:

外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。

2、外墻預留洞填補:

(1)先將預留洞內的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。

(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內摻107膠的水泥素漿。

(3)兩側支模填補內摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。

3、外墻螺桿孔洞填補:

(1)將螺桿孔洞兩側鑿打成向外喇叭口,并將里內的套管剪切掉。

(2)用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

(3)在兩端往PVC套管內打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。

(4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。

4、按設計要求,剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。

5、外墻窗框塞縫和周邊做法:

(1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。

(2)外墻窗臺抹灰內高外低,內窗臺比外窗臺高2cm。

(3)窗臺、窗楣做法詳見插圖。

(4)加強對鋁合金窗自身質量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導致滲水的縫隙。

(5)以上工序完成后進行沖水試驗,如發現有滲漏情況的及時返工,直至不出現滲漏情況為止。

5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(鐵絲網與各基體搭接長度各15cm)。

外墻抹灰層應與基層粘結牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現象。