墻面裝飾工程施工技術措施
墻面裝飾工程施工技術措施
1、材料要求
4水泥:采用325普通硅酸鹽水泥,應有出廠證明和復試合格,當出廠超過三個月按試驗結果使用。
5砂子:粗砂或中砂,使用前要進行過篩,砂子的含泥量不得超過3%。
6石材:大理石(花崗巖石材):按照設計要求的品種、規格備料齊全,板塊的質量必須達到設計和規范要求。石材板塊厚度符合圖紙要求,板厚的允許偏差為2mm;石材分為優等、一等品、合格品三種,其長度、平面度、角度的允許偏差、外觀質量必須達到國家規定的要求,向參見材料規范大全《JC79-92》。
7其他材料:熟石膏、16#~18#銅絲或鍍鋅鉛絲,32.5白水泥;配備適量與石材顏色相同的各種石渣和礦物顏料,大理石膠。
2、主要施工機具:
磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、噴壺、合金扁鋼鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方池、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、架子、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套剪機、開刀、灰板、小白線、擦布或棉花、老虎鉗、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。
3施工的作業條件:
4結構經驗收合格,水電、通風、設備安裝等應提前完成,并準備好加工飾面板所需的水、電源等。
5內墻面彈好50mm水平線。有門套的必須把門框立好(位置準確、垂直、牢固,并考慮安裝大理石時尺寸的余量)。同時要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金等門框邊縫材料應符合設計要求,且塞堵密實并實現粘貼好保護膜。
6石材等進場后應放置于室內下墊木方、核對數量、規格并預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按好取用。
7大面積施工前應事先放大樣圖,并做樣板,經質檢部門鑒定合格后方可照樣板工藝操作施工。
8對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行挑選,必要時進行試拼編號。
9施工工藝:
10工藝流程:
2施工技術措施:
施工準備:施工前必須進行石材放樣排板經過設計和業主同意后定貨加工,按照排板的數量對進場的石材進行依次編號,并檢查驗收達到設計和技術規范確定的質量,且要進行預拼檢查石材的外觀質量和色差情況,對于石材的色差一定要挑選出來重新加工,保證將來的施工質量。石材面板上墻安裝前采用功效較高的四道或三道槽扎銅絲的方法。采用電動手提式石材無齒切割機的圓鋸片,在需要幫扎銅絲的部位上開槽,四道槽的位置是:板塊背面的邊角處開兩條豎槽,其間距為30~40mm;板塊側邊處的兩豎槽位置處開兩條橫槽,再在板塊背面上的兩條豎道位置下開一條橫槽,石材橫豎槽深10~15mm,石材開槽位于石材側邊的中間。三道槽是側邊橫向一道背面豎向兩道槽。板塊開好槽后,把備好的16~20號銅絲或鍍鋅鉛絲剪成300mm長,并彎成U型。將U型銅絲或鍍鋅鉛絲先套入板背橫槽內,U型的兩條邊從兩豎槽內通出后,在板側橫槽處交叉。然后在通過兩豎槽將銅絲在板背面扎牢。但要注意不應將銅絲擰的過緊,以防把銅絲擰斷或將石材槽口弄斷裂。完成上述銅絲綁扎后應采用大力士膠將槽內灌滿,可以保證銅絲與石材牢固連接。
綁扎鋼筋網:依據墻面基層結構的實際情況固定鋼筋網片,其有以下幾種情況:一種墻面預埋鋼筋,可以直接將預埋件剔除來,先綁扎一道豎向Φ6鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋壓于墻面。橫豎向鋼筋為綁扎石材用,可以根據石材的規格尺寸綁扎。第二種是墻面無預埋鋼筋時:采用Φ8~10膨脹螺栓上,焊接完成將焊渣敲掉后刷防銹漆,最后掛石材。第三種是墻面為陶粒磚等輕質墻體時采用Φ6鋼筋穿透墻體,并在墻體的另一側彎成直角(長度約為30mm)預埋在墻面抹灰層。
鋼筋網綁扎順序:先按照石材板塊尺寸焊接豎向鋼筋,然后固定第一道橫筋在地面上100mm處與立筋焊接牢固,用做綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁扎比板口低20~30mm處,按照石材分塊尺寸依次向上綁扎橫筋。
彈線:首先將石材墻面、柱面和門套用大線墜從上至下找出垂直。主要考慮石材厚度;灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占的尺寸;以及原墻面的垂直度,當墻面偏差較大時,在不損害結構的情況下局部剔鑿來滿足裝飾要求。一般濕掛石材的總體厚度應在5~7mm為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材墻面的外輪廓尺寸控制線。此線即為第一層石材的安裝基準線。編好號的石材板在彈好的基準線上劃出就位,每塊1mm縫隙。
安裝石材板:按照部位將編好號的石材板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上,綁時不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后可以錨固),把石板豎起,便可綁扎石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔墊穩和調整石材的垂直度和平整度,塊材與基層的縫隙(即灌漿厚度)一般為30~50mm。用靠尺檢查調整木楔,再栓緊銅絲,依次向另一方向進行。柱面可按順時針方向來按裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如發現石板規格不準確或石板之間的空隙不符,應用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。調整完成一層后,用碗調制熟石膏,把調成粥狀的石膏帖在石材板的交縫之間,使這兩層石膏接成整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無變形,等石膏硬化后方可灌漿。
灌漿:把配合比為1:2.5的水泥沙漿放入半截大桶加水調成粥狀,用鐵簸箕把漿徐徐倒入,注意不要碰石材板面,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入沙漿排氣。第一層澆灌高度為150mm,不能超過石板高度的1/3。灌第一層漿很重要,因為它是錨固板下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動,應立即拆除重新安裝。第一次灌入150mm沙漿后停1~2小時,等沙漿初凝,此時檢查是否有移動,再進行第二次灌漿,灌漿高度一般為200~300mm,待初凝后再繼續灌漿。第三層灌漿至低于板上口50mm處為止。
擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。
篇2:墻面大理石鋪貼施工技術方法
墻面大理石鋪貼施工技術方法
干掛大理石:
施工順序:
A.大理石施工前,首先根據飾件大理石(或墻面)進行放樣。
B.根據板襯鋪設位置制作鋼架。
C.對墻面進行彈線,安裝好鋼架,不銹鋼掛件。
D.將已加工制作好的大理石安放到放置好的固定件上,固定螺栓后,打密封膠,清理墻面。
2、濕貼大理石:
施工順序:
A、技術準備:
(1)花崗石飾面板鑲貼安裝前,應根據設計圖紙,認真核實結構實際偏差,檢查墻面垂直平整情況,偏差較大的應剔鑿或修補,超了允許偏差的,則應在保證基體與飾面板表面距離不小于5
篇3:墻面木基層飾面板粘貼施工技術措施
墻面木基層飾面板粘貼施工技術措施
A、一般規定
①木質裝飾墻面、柱面所用材料品種及構造作法應符合設計要求。
②接觸磚、石砌磚或混凝土的木龍骨架、木楔或預埋木磚及木裝飾線(板),
應做防腐處理。
③如采用油氈、油紙等材料做木墻身、木墻裙的防潮層時,應鋪設平整,接觸嚴密,不得有皺折、裂縫和透孔等。
④隱蔽在墻內的各種設備底座,設備管線應提前安裝到位,并嵌裝牢固,其表面應與罩面的裝飾板底面齊平。
⑤木質裝飾墻、柱面的下端若采用木踢腳板,其罩面裝飾板應離地面20-30mm,
如采用大理石、花崗石等石材踢腳板時,其罩面裝飾板下端應與踢腳板上口齊平,接縫嚴密。
B、工藝流程:彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→飾面板安裝。
C、施工工藝
①彈線:
根據設計圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標高,彈出分格線。
根據分格線在墻上加木楔。木楔的位置應符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300mm。
②防潮層安裝:
木質墻面必須在施工前進行防潮處理,防潮層的做法一般是在基層龍骨與實體墻之間鋪一層油氈,也可刷二道防水柏油。
③木龍骨安裝:
木龍骨應進行防火處理,可用防火漆將木楞內外和兩側涂刷二遍,晾干后拼裝。
④木龍骨的拼裝方法:
應按墻面的大小,制成木龍骨架,整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨先找平、找直,按面板分塊大小由上到下做好木標筋,然后在空檔內根據要求釘橫豎龍骨。可采用25mm×30mm、30mm×30mm截面的龍骨,如墻體較高,面積較大時也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龍骨。龍骨間距:橫龍骨為400-500mm,豎龍骨為500-600mm。如板面厚度在130mm以上時,橫龍骨間距可適當放大。
⑤基層龍骨安裝:
安裝木龍骨前先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質量要求,如有誤差,可在實體墻與木龍骨間墊襯方木來調整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有空隙,如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔,孔深應在40-60mm之間。木龍骨釘完后要進一步檢查平整度、垂直度和陰陽角方正。
調整龍骨的木墊塊應與木龍骨用釘子釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。
⑥飾面板安裝:
用于木質墻面的飾面板,使用前進行挑選,將色澤相同或相近、木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協調,毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平,微薄板應先做基層板,然后再粘貼,清水油漆飾面的飾面板應盡量避免頂頭密拼連接。封釘膠合板,可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘,把木夾板固定在木龍骨上。封釘前,應調整好每塊板的拼縫,要求布釘均勻,釘距100-150mm。
D、質量要求
①細木裝飾質量保證項目
項次內容檢查方法
1細木制品的外形、尺寸、構造、選材應符合設計要求觀察,尺量檢查
2細木制品安裝應與基體連接牢固,位置正確觀察、手扳、尺量檢查
②細木裝修質量基本項目
項次內容檢查方法
1細木制品的加工尺寸正確,表面平整光滑,拐角方正,線條順通、清秀、木紋清晰,顏色一致,嵌合嚴密,無明榫、掛膠和外露釘帽等缺陷觀察,尺量檢查
2細木制品安裝應橫平豎直,同一房間在同一水平上交圈觀察,尺量檢查
3細木制品表面潔凈,無污染,色澤一致觀察檢查
4飾面板大面平整,小面順直、光滑觀察檢查
5厚木板做面層時,板背卸力槽間距不大于150mm,槽寬10mm深5-8mm觀察,尺量檢查
③允許偏差項目
項次項目允許偏差mm檢查方法
1、護墻板1上口平直2拉5m線,不足5m拉通線
2垂直2全高吊線尺量檢查
3表面平整1.5用1m靠尺和楔形塞尺
4壓縫條間距2尺量檢查
2、飾面板罩面1表面平整2用2m直尺和楔形塞尺檢查
2里面垂直3用2m托線板檢查
3接縫平直3拉5m線,不足5m拉通線檢查
4壓條平直3拉5m線,不足5m拉通線檢查
5接縫高低5用直尺和楔形塞尺檢查
6壓條間距2用尺檢查