輕鋼龍骨架石膏板吊頂工程施工工藝與施工方案

輕鋼龍骨一般采用薄鋼板或鍍鋅鐵皮卷壓成型,分為主龍骨、次龍骨及連接件。龍骨的斷面常用"⊥"和"匚"形狀。在懸吊及連接方法上,又分為上人吊頂與不上人吊頂。上人吊頂一般需考慮龍骨應承受100N左右的集中荷載,不上人吊頂一般只考慮龍骨與飾面材料本身的自重。

施工準備

施工準備包括:施工的基本條件、彈線定位、材料與機具進場、龍骨選材校正等工序。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質吊頂一樣。但龍骨間隔的尺寸,需要根據面板規格來定,因為面板的端頭要安裝在龍骨上。通常龍骨的間隔中心線尺寸為400mm或600mm。

(1)材料準備:根據設計要求準備輕鋼龍骨主件:沿頂和沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件:支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻件和壓條等。

準備好緊固件:射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。

紙面石膏板及嵌縫材料。

隔聲填充材料:玻璃棉或巖棉等按設計要求選用。

(2)輕鋼龍骨吊頂施工常用機具:主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機、電焊機、電動螺釘機、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸(或電動剪)、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩子刀、鐵抹子等。

施工要點

(1)放線

根據圖紙,在室內地上放出墻的位置線,并將線引至頂棚和側墻。在地上放墻線應放雙線,即墻的兩個垂直在地面的投影線。

(2)做墻墊

先對墻墊與樓、地面接觸部位進行清理后涂刷YJ302界面處理劑一道,隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊上表面應平整、兩側應垂直。

(3)輕鋼龍骨骨架安裝

固定沿地、沿頂龍骨可采用射釘或鉆孔用膨脹螺栓固定,中距一般以900mm為宜。射釘的位置應避開已敷設的暗管。

豎龍骨的間距應根據設計按隔墻限制高度的規定選用。當采用暗接縫時則龍骨間距應增加6mm(如450mm或600mm龍骨間距則為453mm或603mm間距),如采用明接縫,則龍骨間距按明接縫寬度確定。

豎龍骨應由墻的一端開始排列,當最后一根龍骨距離墻(柱)邊的尺寸大于規定的龍骨間距時,必須增設一根龍骨。豎龍骨上下端應與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定。現場需截斷龍骨時,應一律從龍骨的上端開始,沖孔位置不能顛倒,并保證各龍骨沖孔高度在同一水平。

安裝門口立柱:根據設計確定的門口立柱形式進行組合,在安裝立柱的同時,應將門口與立柱一并就位固定。

水平龍骨的連接:當隔墻高度超過石膏板的長度時,應設水平龍骨。其連接方式有:采用沿地、沿頂龍骨與豎向龍骨連接;或采用豎向龍骨用卡托和角托連接于豎向龍骨等四種。

安裝通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上,并卡緊牢固,不得松動。

固定件的裝置:當隔墻中設置配電盤、消火栓、臉盆、水箱時,各種附墻設備及吊掛件,均應按設計要求在安裝骨架時預先連接件與骨架連接牢固。

安裝與調平龍骨架

用吊桿將各條主龍骨吊起到預定高度,并進行水平校正。

用數條木方將主龍骨按施工圖中規定的間隔定位。方法為:先在長木方條上按主龍骨的間隔釘上一排鐵釘,再將長木方條的兩端應頂在兩邊的墻面上,如不夠長可連接加長,直到能頂到墻面為止。如果吊頂沒有主、次龍骨之分,其縱向龍骨的安裝也按此方法進行龍骨定位。

用連接把次龍骨安裝在主龍骨上,并進行固定。次龍骨的安裝間隔按施工圖規定安排。如果施工圖中未標明間距,則需要根據飾面板尺寸來考慮安排間距,通常兩條次龍骨中心線的間距為600mm,次龍骨的安裝程序,一般是按照預先彈好的位置,從一端依次安裝到另一端。如果有高低層次,則先裝高跨部分后裝低跨部分。

對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置,將封邊的橫撐龍骨安裝好。

吊件的加工與固定

吊件的制作應根據上人或不上人吊頂來加工。上人吊件通常采用與龍骨配套的標準配件。如不用標準配件可用30*30mm的角鐵加工。加工時先在一條角鐵的兩邊的中心線上,應打出一排φ10.5的孔,孔距55mm左右,再將角鐵分段切割下來。不上人吊頂的吊件,可用小角鐵或萬能角鐵做吊件。吊點應在樓板下均勻分布。上人吊點間距為1000~1200mm,無主龍骨的不上人吊頂其吊點間距800~1000mm。

吊件固定與木吊頂基本相同,有三種形式:

樓板或梁上有預留或預埋件,吊件直接焊在預埋件上。或用螺栓固定在預埋件上。

在吊點的位置,用φ10mm的膨脹螺栓固定鐵件。

用射釘固定鐵件,每個鐵件應用兩個射釘來固定。

在固定吊點時,要注意保護吊頂上部的設備與管道,防止損壞設備與管道。用射釘槍時一定要注意安全,打釘時要將槍口頂緊鐵件后,再扣動扳機。

選用吊桿

吊桿的選擇主要考慮安全問題,其次是懸吊方便、調節靈活。吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載,是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊頂,可用截面直徑4~6mm的鋼筋或鍍鋅鐵絲來作吊桿。上人吊頂一般應按《輕鋼龍骨標準圖集》的規定來選擇吊桿。如果沒有選用的標準圖,吊桿截面的尺寸及連接構造,就應經過設計人員計算。主要是計算其抗拉強度是否滿足安全的要求,避免造成人身事故。

吊頂施工中應重點控制的工藝

1、吊頂的平整性

控制吊頂大面平整應該從標高線水平度、吊點分布固定、龍骨與龍骨架剛度,這幾個要點著手。

(1)標高線的水平控制要點為:第一,基準點和標高尺寸要準確。用水柱線找其它標高點時,要等管內水柱面靜止時再畫線。第二,吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線,線要拉直,最好采用尼龍線。第三,對跨度較大的吊頂,應在中間位置加速標高控制點。

(2)注意吊點分布與固定。吊點分布要均勻,在一些龍骨架的接口部位和重載部位,應當增加吊點。吊點不牢將引起吊頂局部下沉,產生這種情況的原因是:1)吊點與建筑本體固定不牢,例如膨脹螺栓埋入深度不夠,而產生松動或脫落;射釘的松動,虛焊脫落等;2)吊桿連接不牢而產生松脫。3)吊桿的強度不夠,產生拉伸變形現象。

(3)注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點,施工中應注意加固。如在龍骨上直接懸吊設備,而龍骨的剛度不夠就會產生局部彎曲變形。所以應盡量避免在龍骨上懸吊設備。必須懸吊時,則要在龍骨上增加吊點。

2、吊頂的線條走向規整控制

吊頂線條是指條板和條板間對縫條形裝飾。吊頂線條的不規格使人有雜亂感,會破壞吊頂的裝飾效果。控制方法應從材料揀選及校正、設置平整控制線、安裝固定這幾個要點著手。

(1)材料揀選及校正:

不僅飾面材料需要揀選,而且龍骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅決剔除。校正工作應在一些簡易夾具上進行,夾具可以用木板自制。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏,這樣會越搞越糟。

(2)設備平面平整控制線:

吊頂平面平整控制線有兩個方面:一種是龍骨平直的控制線,可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應從墻邊開始,先設備基準線。因為墻體往往不太平整,安裝條板應從基準線的位置進行。

(3)安裝與固定

安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻,安裝時不可生扳硬裝,應根據條扳的結構特點進行。如裝不上時,要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設備結構,并進行調整。

吊頂面與吊頂設備的關系處理

龍骨吊頂上設備主要有燈盤和燈槽、空調出風口、消防煙霧報警器和噴淋頭等。這些設備與頂面的關系要處理得當,總的要求是不破壞吊頂結構,不破壞頂面的完整性,與吊頂面銜接平整。

(1)燈盤、燈槽與吊頂的關系

燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外,也是吊頂裝飾中的組成部分。所以,燈盤和燈槽安裝時一定要從吊頂平面的整體性來著手。如果吊頂做得很平整,而燈槽和燈盤安得歪歪扭扭、高低不平,整個吊頂的效果也就顯得粗糙,難以通過驗收。

(2)空調風口篦子與吊頂的關系

空調風口篦子與員頂的安置方式有水平、豎直兩種。由于篦子一般是成品件,與吊頂面顏色往往不同,如裝得不平會很顯眼。所以風口篦子除安裝牢固外,還應注意與吊頂面的銜接吻合。

(3)自動噴淋頭、煙感器與吊頂的關系

自動噴淋頭和煙感器是將消防設備,但必須安裝在吊頂平面上。自動噴淋頭須通過吊頂平面與自動噴淋系統的水管相接。在安裝中常出現的問題有三種,一是水管伸出吊頂面;二是水管預留短了,自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接;三是噴淋頭邊上有遮擋物。原因是在拉吊頂標高線時未檢查消防設備安裝尺寸而造成的。

安裝質量檢查

次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后,進行安裝質量檢查,檢查工作包括:

(1)上人龍骨的荷載檢查:

主要是對吊頂上設備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位,進行加載檢查,重點是吊頂的剛度和強度。通常以加載后無明顯翹曲、顫動為準。

(2)連接質量的檢查

主要檢查有無漏裝吊點,有無虛連接、漏連接的部位。

(3)龍骨形狀的檢查

檢查龍骨有無翹曲現象和扭曲現象。對檢查出的問題要及時進行補裝或修整加固處理。

篇2:某石膏板吊頂裂縫防治技術措施

石膏板吊頂裂縫防治技術措施

輕鋼龍骨石膏板吊頂,由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被廣泛應用于各類工程吊頂上。在滿刷高檔乳膠漆石膏板,會有或大或小的裂縫,在大面積石膏板吊頂上,尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用,但卻影響其美觀。在工程驗收中也被列入整改項目。如何防治此裂縫,現就施工角度,談幾點應注意幾個問題及采取相應技術措施:

一、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對,間距未合模數此類情況主要出現在多孔YKB板樓板上,在確定吊筋間距時,YKB板模數尺寸,部分膨脹螺絲固定點落在YKB板孔內,此時膨脹螺栓膨脹頭在孔內,無法固定,導致此吊頂固定點上下、左右有活動間隙,此吊點看起來是一受力點,實際上,它一旦受力就會變形。如何避免此問題:

1、頂板上彈固定墨斗線時,先找到YKB板交接縫,一般土建施工此處為砼灌縫,第一道線就選用此交接縫。

2、吊點間距在施工規范上要求是900--1200mm,具體施工時,吊點間距可在此范圍內根據YKB板寬度模數來確定,這樣既可避免出現活動吊點情況,又可避免電錘打孔時打斷YKB應力筋,影響YKB板受力。萬一出現固定點落在YKB板孔內,有兩種處理方法:

(1)在周圍適當空間重新打孔。

(2)用50*50鐵板厚3―4mm螺帽擰緊點焊。

二、吊點及掛件節點出現虛假受力情況此類情況主要是由于施工人員素質、技術原因,在輕鋼龍骨吊頂施工中出現此類問題有幾種情況。

1、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時不注意導致螺栓及螺母扭結,絲扣損壞。

2、膨脹螺絲下部掛吊筋,上口未加固定螺母固定。

3、￠6、￠8的吊筋在很多工程中,特別是工程收尾時,購些圓盤鋼筋,讓工人在現場調直,當吊筋用。

4、大吊與主龍骨連接,由于大吊變形或不配套,主龍骨夾在大吊中間,未在大吊底部受力。

5、中掛上與主龍骨連接,下掛副龍骨,其與主龍骨連接,導致主、副龍骨間有活動間隙。

出現以上幾種情況,就會出現已調平的龍骨吊頂在外力作用變為起伏不平,導致覆蓋石膏板產生拉力、變形、裂縫。解決此問題辦法是在結構上施工加以注意和采取些必要措施,出現此類情況危害性較大且不易修復,施工中一定注意。解決此類問題的措施是:

(1)、在栓緊螺栓、母時要順著絲扣緊固,切忌強用力損壞絲扣。

(2)、圓盤鋼筋用作吊桿前,一定要求是合格的新鋼筋且得冷拉或調直后方可使用。

(3)、主、副龍骨掛件及大吊中有變形部分一定在施工中用鋼絲鉗加工,以滿足施工適用要求,不適用或不配合的配件得棄之不用。

(4)、掛副龍骨時,一定得讓主、副龍骨緊貼,掛件與主龍骨連接時,用鋼絲鉗夾緊,讓其連接無活動間隙。

篇3:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘