干法安裝工藝

干法安裝是直接在板塊上、下端鉆孔或鑿凹槽,用特制的連接件與埋在結構墻內的膨脹螺栓連接固定,在石板與墻體間形成80~90mm寬空氣層的做法,如圖示。

外墻花崗石干掛法施工

(1)本工程外墻花崗石板有磨光和毛面兩種,但均需顏色一致,以免影響外觀,光澤度、毛面要求、體積密度、吸水率、彎曲強度、干燥壓縮強度都要滿足有關要求。加工尺寸允許偏差符合規范規定,板上下側開槽,板面無裂紋,板邊無缺棱掉角,托板挑板墊板及窗口外套箍,銷釘螺栓等零件均為不銹鋼制品。厚為6mm,包括膨脹螺栓也為不銹鋼件。對不銹鋼掛件必須做化學成分,極限強度,屈服強度,延伸率,掛件變形等物理性能測試,滿足要求。

(2)板材厚為25mm,大小尺寸根據圖紙分線要求,排好尺寸,編號順序進行加工訂貨,注意留設縱橫縫隙。

(3)彈線:按墻面排板圖,彈出各種板排列線,外墻面水平線以設計尺寸為基準,要求墻面剔除脹模墻體或補平凹進墻面,須使修補的墻面距設計軸線誤差不大于1cm,其余誤差通過掛件托板來消除。

(4)掛板安裝:工藝為按彈線定各掛件相應位置→鉆孔→孔內填防水膠泥→孔內埋入φ10膨脹螺栓→用膠泥抹平螺栓周圈→掛托板→試掛花崗石板確定正確位置,調節托板前后位置→緊固螺栓定位。掛板方法應先掛南墻,再掛北墻,每面大墻由下向上依次掛板,在掛板時在板縫處應隨掛隨在板邊涂密封膠,保證四周密封,不滲漏水要求。先掛窗口板(有泛水),二塊立板和上板(有滴水槽),每窗口四塊板,外有一不銹鋼焊制的套箍,以固定窗套子板,其安裝工藝為:安裝窗臺不銹鋼→窗臺抹水泥砂漿找坡層→窗臺板就位(外皮線與泛水控制準確)→安裝窗箍→左右立板安裝→上板就位與立板銷住→套箍與掛件焊牢→排板與套箍之間用環氧粘接→清理窗套石材表面。

篇2:新型干法水泥生產線安全事故類型規定

?新型干法水泥生產線容易發生事故的時間段包括:調試、點火、檢修、故障處理;容易發生事故的區段:高溫、高空和設備密集區段;容易發生事故的人:巡檢員和臨時工。

當今,國家對企業安全生產已經越發高度重視,不允許以人的傷殘乃至生命為代價換取社會財富的增加;企業的領導者也越發清醒地認識到,任何工傷事故的發生給企業帶來的損失都是慘重的;作為勞動者個體也越發清楚,安全生產是家庭以及本人生活的前提條件。在水泥生產企業,人身安全事故常有發生,尤其是預分解窯生產線,人身安全事故誘發因素較多,除了個別情況屬于思想麻痹外,更多情況是屬于未掌握新工藝生產特點和安全生產的基本規律所致,因此,要詳細了解工藝流程及設備性能并加強安全生產知識的學習,提高安全意識。

操作人員每到現場,應系統地對可能出現的傷害力作出分析,并采取相應的預防措施,即防止任何安全事故于未然

一、傷害類型

1.1防重力傷害?

1.1.1防止人體本身作為重物致傷?

(1)在高空作業(離工作臺面2m以上)者應無心血管等疾病,配帶的安全帶應綁緊掛牢在固定建筑物或設備靜止部分上;下面應有人監護;雷雨等惡劣天氣不得登高作業。?

(2)二層以上建筑物的樓層工作面必須有防護欄桿,樓面上不準有未加圍護或遮蓋的孔洞;事先檢查欄桿或孔洞遮蓋物的可靠性,再開始工作。凡因工作需要切斷欄桿或搬遷遮蓋物時,必須在工作完畢后修復還原,并經安全員驗收。對任何高層建筑欄桿不要倚欄休息。?

(3)上下樓梯應設扶手欄桿及照明。在樓梯上行走不要跑跳,雙手不要插在衣袋內。

(4)在廠區內工作切忌有倒退動作。地面任何溝、井蓋板均應蓋好。通道上不應有突出地面的鋼筋頭等物,不應撒有熟料顆粒等易滑物。?

(5)在預熱器等大型容器內工作時應搭置滿堂腳手架,必要時下設安全網。?

(6)夜間需要工作的區域應有足夠的照明設施。?

1.1.2防止重物下落致傷人體?

(1)嚴禁從高空向下拋、扔任何物料,工具及零件均應裝在工具袋內,如有特殊情況拋物,必須經安全員批準,并在落下空間設人監護。搭腳手架處應設置安全網。高層建筑物放置的任何物品均應置于不能被碰落的區域。?

(2)嚴禁在無遮擋物的同一立面、不同層高上下同時作業。在篦冷機至預熱器全系統內如需同時作業,必須采取隔離措施,杜絕不同工作點之間人、料、工具相通的可能。?

(3)在通過任何上方有設備、建筑物的通道前,均應觀察是否有物品墜落的可能。?

(4)在廠區內行走或工作應佩戴安全帽。?

(5)凡集體(二人以上)共同搬運重物等操作時,應明確指揮人統一指揮。?

(6)搬運超過100kg以上重物應采用起吊設備。操作起吊應由有起重操作證的人員進行,使用前應仔細檢查電葫蘆剎車片及鋼絲繩等設施的可靠性,嚴禁使用已部分損壞的起吊設備。起重物及運轉臂下方嚴禁站人。起吊設備不準超負荷使用。?

(7)在窯內筑爐修復工程中,對上方窯皮、耐火磚的可能脫落均應有防護措施。磨機內換襯板等工作時,應嚴防上方襯板及鋼球等下落。?

(8)進人立磨前應檢查人料溜子,其內不能存有任何物料。?

(9)對堆積較高的物料挖掘或倒運時,隨時觀察高處物料動態。發現有向下滑動的可能時,機械與人員必須提前撤離。?

(10)清生料或水泥庫作業,進庫必須使用軟梯,綁扎安全帶,檢查原扶梯是否可靠。作業時注意上方庫(倉)壁,警惕粘結物料塌下的可能,避免被料壓住。庫內有人時,不能用壓縮空氣及鼓風機。

2.防機械力傷害?

人員進入設備后,設備突然轉動或人在接近運轉的設備與之發生接觸時,就會受機械力的刮帶、擠壓、碰撞、擊打等,使人傷害。?

1)不準用手或任何工具接觸設備備轉中的部位,尤其要警惕運轉速度較慢的設備。允許運轉中檢查、潤滑、冷卻、清潔或調整的設備,均應在設備上靜止不動的位置進行,并要在設備上設置防止可能接觸到運轉部位的設施,如安全罩、網等。?

(2)工作服、鞋帽必須穿戴整齊,扎袖口、衣口。嚴防設備將衣服、頭發卷入。?

(3)對運轉部位的檢修,特別是窯及磨機等設備內的檢修,必須先停機,操作人必須親自通過正當停電手續切斷電源。屬中控室可啟動的設備,應與中控室聯系確認后進行。開機前中控人員必須與現場聯系,確認設備內外均無人受到安全威脅,并在辦理停機停電的手續人簽字后方可開車。?

(4)進入窯、磨、收塵器等設備內檢查或檢修時,必須兩人以上同行,并明確在外監護人。?

(5)嚴禁任何人在無通道處橫跨設備,包括皮帶機、絞刀等水平輸送設備,更嚴禁在設備蓋上行走。橫跨設備的通道應是帶扶手的跨越梯凳。?

(6)同一臺設備上下、前后及里外同時檢修時,要有統一指揮人,加強聯系,互相配合,互不影響。?

(7)設備運行中清除堵料,需與中控室聯系,不得擅自現場開停車,更不準自行進入設備內部。?

(8)檢修或檢查完的設備必須將相應人孔門、蓋等關閉就位緊固后,方能通知開車。?

(9)檢修過程中即使設備已停止運轉,也不可在設備上的任何可轉動部位站立或行走。?

(10)皮帶機旁的操作與清理應在皮帶停止后進行,皮帶跑偏的調整應在運轉時由有經驗的操作者進行,對皮帶機的安全拉線開關應學會檢查和使用。皮帶打滑時,嚴禁腳蹬、手拉、壓桿子。?

(11)檢修某臺設備時,嚴禁站、坐在附近其它設備上,并清楚相關設備開車的可能性。?

(12)使用車床、鉆床、砂輪及手持式電動工具(沖擊鉆、水槍、射釘槍、切磚機)等設備時,不得多人同時作業,射出方向不得對準人體。用力均勻,如有異常立即停機,防止絞住工作服、鉆手、飛輪等事故發生。運轉時不準用手清除工具上的雜物。?

(13)砂輪機床必須使用合格產品,新砂輪裝配后應作30min的超速試驗。使用前,檢查砂輪不得有裂紋;使用時,砂輪轉向不準對準人;操作者位于砂輪側面,不準用于切磨大物件及軟物件。不準在砂輪側面研磨。?

(14)使用帶手柄的工具(手錘、銼刀、刮刀等),必須事先檢查手柄安裝是否牢固。?

(15)嚴禁在生產現場,特別是在靜止設備、高溫設備旁、通道上休息、睡覺。?

(16)壓力容器的排壓閥門應該安全可靠,并應按規定周期檢查。?

(17)廠內車輛(包括叉車、鏟車、起重車等)駕駛員應有駕駛證,速度應低于5km/h。無論何種原因造成視覺不清時,均不得開車。?

3.防電力傷害?

當作為導電回路中的導體時,人體就會被電傷。?

(1)凡帶電作業的操作者,必須具備相應等級的上崗合格證書,并按規定實行“一人操作,一人監護”制度。?

(2)任何工作人員,在帶電設備或線路附近工作時,應與帶電體保持一定距離,包括所帶工具距離低壓不小于0.15m,距離高壓不小于0.7m。?

(3)一般情況禁止帶電作業。需帶電作業的特殊情況應經電氣主管工程師及安全員簽字確認措施可靠后實施。停電后的第一操作是,用可靠試電筆檢測證實欲操作位置已不帶電。人工啟動設備時,手必須保證干燥,戴好絕緣手套。?

(4)遇到臨時突然斷電時,應立即切斷電源開關,避免來電后設備的突然啟動。?

(5)電氣作業者應穿防電絕緣鞋,高壓電氣柜前應鋪絕緣橡膠板。每年應對安全保護用具(安全帶、令克棒、高壓測試筆)的耐壓程度進行一次檢驗,不合格者必須更換。?

(6)高壓建筑物必須配置避雷設施,并應每年定期檢查一次接地線路的可靠性,接地電阻不得大于10Q。電氣設備外殼的保安接地電阻應小于4Q。不要在雷雨中室外作業。?

(7)嚴禁隨意更換各設備電氣柜的安全保險電流等級,嚴禁隨意亂接電源線及私用

器設備,更嚴禁短接。?

(8)電焊機地線不得隨意搭接在油管、電纜線管及鋼絲繩等處,車間應設置專用地線,電焊線纜接頭不得外露。電焊機應置于干燥地帶。?

(9)所有電器柜、室均應在操作完畢后關門;閘盒必須上蓋。?

(10)在窯內、磨機內等金屬設備內作業時,臨時照明均應該用24V或36V安全電壓。電源臨時電纜不得有漏電處,用完拆除收回。?

(11)電收塵器在運行時不得打開任何人孔門,身體與高壓部位要保持1.5m以上距離。檢查前應做好停電、放電工作。?

(12)使用手持電動工具,必須裝接漏電保護器。電線必須是膠皮軟線,不得有漏電。操作者應戴絕緣手套及絕緣防護用品。?

(13)任何設備變動、技術改造不得使用臨時線,均應按正式接線要求架設電源線路。

4.防止熱力傷害?

(1)處理預熱器堵塞作業時,要穿戴專用完好的防護用品,通知中控操作員保持系統負壓,插入吹管后方能通風、通水,人站在上風口,系統上下不得同時作業。?

(2)欲在窯內及篦冷機內檢查作業時,應待溫度冷至40℃以下(包括進磨機等其它設備內),并確認預熱器內已無任何存料后方能進入。人工處理篦冷機大塊時,應停止破碎機運轉,必要時應止料,并將各級預熱器閃動閥鎖住,切斷空氣炮風源。?

(3)煙煤、煤粉不得長期存放,長期(2d以上)停窯前應將煤粉倉用空,非計劃停窯應定時向煤粉倉內噴C02或加蓋生料粉,定時監視煤粉倉溫度變化,收塵器及各處死角不允許有煤粉堆存,溢出設備外的煤粉應盡快清理干凈。為滅火用的CO2氣瓶應保持有最低存量。嚴禁在原煤堆上行走。?

(4)控制煤粉磨機出口溫度夏季<65℃,冬季<70℃。?

(5)窯頭點火投料期間不要靠近窯頭觀察,避免窯內返火。?

(6)進入立磨前應切斷窯廢氣進入通道。?

(7)不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物,對有撒落物料的現場應盡快攔護并清理。?

(8)嚴禁在易燃物的容器(煤粉倉、油罐等)及密閉容器上進行焊接,焊接工作區域內嚴禁有易燃物品。不要立即用手抓拿電焊或氣割后的物件及處理堵塞中剛用過的工具。?

(9)氣割用的氧氣瓶與乙炔瓶,瓶身不得有油,不得摔放,相互間擺放距離應大于5m,乙炔瓶應立放,不得在陽光下曝曬。?

(10)車間內的滅火器具及高壓水管應完好可用。?

(11)柴油罐、稀油站、煤粉倉、變壓器、油罐設施等附近應嚴防火源,嚴禁吸煙,油管不得有任何泄漏。高溫設備附近不準放置易燃品和晾曬衣物。?

(12)嚴防電氣設備線路的短路,任何開關盒接點螺絲應擰緊。?

(13)鍋爐應由持證人員操作,水位計、排氣閥等應可靠,并按規定周檢。

5.防止化學力傷害?

人員呼吸到有害氣體或呼吸受到障礙,或人體?接觸到有腐蝕性物體,或放射性物質照射,都會受到這類難以預料的化學力所傷害。?

(1)窯點火時,操作員要嚴格控制風、煤的配比,確保煤粉的燃燒完全。窯尾煙囪不應有黑煙。現場人員應遠離窯尾等區域,尤其不要在不通風處停留,進入不通風區域工作時,應先強行通風。?

(2)強酸、強堿等化學試劑應有專用庫房及位置,遠離其它物品。采用搬運工具搬運,應防摔倒。?

(3)對用放射性原理的計量檢測儀表(如核子秤、Y一分析儀等)不要隨意搬動,檢修時人員不要對準放射孔,拆除時應交專業公司處理。?

6.防止風力傷害?

超過一定強度的自然界風力,以及設備制造的風力,甚至人為制造的風力都可以直接或通過被作用的物體間接施加到人體上,使人受到傷害。?

(1)4級以上的風力,應停止高空作業,在高層作業時要注意風向對物料的作用。?

(2)對易被風刮落的物體,尤其是高處的鐵皮、三合板等物應有牢固的綁緊措施。?

(3)在風將粉塵刮起,嚴重遮擋視線時,不得進行各種作業及行走。?

(4)清理電焊藥皮時,不要用嘴吹。?

(5)進入有空氣炮的設備容器內工作之前,應先切斷電源、風源,放盡壓縮空氣。?

7.防止磁力傷害?

在磁鐵器附近操作時不要隨身攜帶金屬物件,不要佩帶手表、手機等物。?

二、水泥行業中易發生的工傷事故?

與其它任何行業一樣,水泥行業在安全生產方面自有其特殊性,它們應當成為安全防護工作的重點。?

2.1高粉塵濃度對人體的危害?

水泥行業給人們的印象往往是塵土飛揚,隨著國家對粉塵治理的重視及收塵技術的進步,水泥廠已經向著文明清潔的環境發展,但工人在具體操作中還是有遇到高濃度粉塵的可能,如設備檢修時,特別是收塵器的檢修,以及在無組織排放的區域工作,都會有粉塵污染操作人員的可能,此時操作人員應佩帶防塵口罩或面具。?

2.2有爆炸放炮危險的環境場所?

(1)生產水泥的資源來自于礦山,礦山采石離不開炸藥爆破,爆破不但存在炸藥爆炸瞬間的危險還存在爆炸后飛起石塊產生砸人砸物的危險。因此,對雷管、炸藥的存放使用及放炮時的警戒等均應嚴格遵守有關規程。?

?(2)窯點火初期煤粉的不完全燃燒爆炸。

(3電收塵器內如果存有煤粉或大量CO氣體時,會引發爆炸。?

(4)煤粉磨制中積存煤粉的任何部位都存在爆炸隱患。

2.3高溫作業易造成的事故?

煅燒熟料要經過1400℃以上的高溫,所以從窯的系統中逸出的任何物料及氣體都可能在百度以上。在正常運行時,它們不會對操作巡檢人員形成威脅,但遇到需要人為排除故障時,就要防止物料及氣流從系統中逸出傷人。

三、新型干法工藝中易發生的工傷事故

3.1容易發生事故的時間段

3.1.1調試時段?

(1)此時施工并未結束,有些不影響點火的施工還在抓緊進行,甚至某些安全設施,如樓梯欄桿都未安裝齊全,有些預留孔洞沒有遮蓋,設備的安全護罩尚未就位等。?

(2)參加現場調試的單位較多,設計、土建、安裝、設備制造、監理等單位人員都在現場,而且這些人員彼此互不相識、熟悉,如果沒有現場的得力指揮,難免會出現誤操作、誤傷害。?

(3)新型干法生產線的技術含量相對較高,要求新組建的人員訓練有素,但事實上很多工人并未受到嚴格的崗前培訓,成為重大安全隱患。?

(4)對于剛安裝的新設備,會有各種想象不到的異常情況發生,既可是設備制造原因,也可是安裝質量原因,沒有調試經驗時,難免會出現意外。

3.1.2點火時段

(1)由于窯外分解窯的系統較大,又是兩處先后點火,最大的安全隱患就是操作不當時煤粉的不完全燃燒,系統內聚集未燃燒煤粉的死角較多,富集到一定濃度就會爆炸。此時也會產生大量CO,它們的溢出會使周圍人員中毒。

(2)投料時,如果操作不當,預熱器系統集聚的料會造成竄料,熱料竄出甚至會傷及在窯前與篦冷機前的人員。

3.1.3檢修時段

(1)各工種需要交叉作業時,之間的配合顯得異常重要,這是因為從預熱器塔架頂端直到篦冷機出口,窯外分解窯的系統內都是相通的。盡管事先可做好計劃,但檢修過程是動態變化的,安全措施需要不斷調整和聯系,稍有疏忽就會造成相互傷害。?

(2)檢修工作大多是人工體力勞動,其中很多是無規律活動,尤其新型干法生產線平時定員較少,檢修時雇用臨時工較多,他們受到的安全培訓不足,缺乏自我保護及關照周圍人員的經驗。?

(3)新型干法生產線的規模大、效率高,為了追求經濟效益,縮短檢修時間,往往將制定的計劃一再提前,規定的安全措施和程序易被忽視。

3.1.4故障處理時段

(1)新型干法工藝的設備密集,相互關聯程度高,運轉過程中突然發生故障,如果組織不及時不準確,會有顧此失彼、引發事故的可能。

(2)對于預分解窯,有些故障的排除本身就具有一定的風險,如預熱器堵塞、篦冷機內堆‘雪人’等,對沒有經驗、培訓不足的人就成為冒險,甚至有些單位的現場指揮者也無經驗,從而對人造成傷害。

3.1.5夜班巡檢時段?

由于夜晚人員容易疲勞,有工人甚至躲在現場不被注意的位置睡覺。另外,不少場所的照明不足。這些都是易發事故的重要誘因。

3.2容易發生事故的區段

3.2.1高溫區段?

窯外分解爐是高溫煅燒熟料的核心設備,由于它有由若干旋風筒組成的預熱器系統,每個旋風筒都有堵塞的可能,堵塞的物料一旦捅開,就會有塌料及反風等現象出現。另外,因生料磨機及煤磨磨機利用它的余熱,熱風系統更為復雜。

3.2.2高空區段?

新型干法生產線中的窯尾預熱器的塔架、增濕塔、立磨、收塵器及磨機的選粉機系統,甚至高大的庫頂,都是數十米以上的高層建筑物。它不但增加了高空作業的風險,而且對在建筑物下方的工作人員也存在威脅。

3.2.3設備密集區段?

由于新型干法生產線的大多數設備都由中控室DCS系統統一啟動和關停。而且考慮余熱利用,輸送線路要短近,使設備布局非常密集。因此,設備開停時要與現場人員緊密配合,不能有絲毫的松懈馬虎。雖然現場開關可以轉換,緊急停車可以打到現場操作,但若配合不當,危險很大。

3.3容易發生事故的人群及工種?

(1)巡檢人員是經常處在現場的工種,對他們的要求較高,不但要熟悉所有設備的正常與異常狀態,而且要掌握一些簡單的處理方法。在巡檢中還要善于與中控操作員相互溝通與協調。稍有疏忽就會發生事故。?

(2)臨時工是在特殊情況下生產線定員配置不足時的勞動力補充,由于多為簡單性勞動,得不到充分的安全教育,對現場的生產環境又不熟悉,這是他們成為事故高發群體的重要原因。

篇3:干法線:安全操作規程

一、開機前準備:

1、檢查生產線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常,排泄通道是否暢通。

2、電氣設備和氣壓調節、轉換制能是否確實有效,各刻度指示是否正確、有效。

3、查各處緊固件及輥筒、刮刀,轉動部位附件是否雜物遺留。

4、檢查上漿刀及輥筒是否碰輥及傷痕,鋼輥是否完好。

5、檢查各機臺的應急開關,刀升、降、跳躍是否正常,特別是貼合機處膠輥和各調節轉換是否有效。

6、備好操作所需要的一切工具、用具并把機臺清潔干凈。

二、加熱與啟動

1、開機前要打開各烘箱的溫度控制器,設定好溫度。

2、當溫度達到要求后,啟動前應重新檢查各機臺一次,確保各機臺正常運轉。

3、準備和檢查工作完成后,向各機臺、操作臺打出開機啟動信號,設備開始啟動運轉。

三、安全操作及安全事項

1、各烘箱加熱時應開動熱風循環風機,生產時應同時開動排風機。

2、在生產過程中如遇斷紙、卡紙時,應把熱風循環風機關閉,迅速把紙引出烘箱,重新接好投入生產。以防止在烘箱內長時間引起燃燒。

3、經常注意生產過程中的變化,結合電源情況了解各電器設備,各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。

4、不得在設備運轉情況下,對設備檢修或帶電維修。

5、不準用手臂或身體依靠儀表控制臺,嚴禁用腳踏電器及其它設備。

6、設備運轉時,不準跨越轉動部位,非操作人員不得在機臺部位任意通過。

7、生產中出現異常時應停機處理,處理時應加倍小心操作,嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。

8、離型紙穿引,上下刀、調刀、清理輥筒時及操作過程中嚴禁將手扎入設備,注意人身安全。

9、操作時要穿好工裝,束好袖口衣襟,嚴禁敞衣,嚴禁帶手套操作,長發女工要束好發辮才能上崗操作。

10、要經常檢查各機臺電機,排風機是否正常,各減速機的油量是否達到要求。

11、各涂臺擋料板在操作時要特別小心,以免碰壞設備、刀具及離型紙。

12、每次停機前應把設備降至低速時才能停機,停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環境衛生。

13、每周都要認真清理烘箱一次,特別是熱風循環風機,進風濾網及導輥上的殘爛布條、布毛等。

14、出現故障時應及時停機,通知機電工到場維修,嚴禁自行維修。

15、下班后要關好門、窗、水、電、氣壓等。