一、一般規定

1、復合干法分選機操作工、維修工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、設備轉動部位必須設置安全、可靠、穩固的防護罩;檢修操作平臺、走橋、過梯必須設置防護欄。

6、掌握復合式干選機選煤的原理,本廠的干選工藝流程,入選煤的數質量情況,粒度組成,含矸率及原煤的可選性。

7、熟悉本廠煤炭產品結構,干選產品的質量指標及用戶要求。

8、熟悉干選機及附屬設備(給料機、風機、除塵器、電控柜、皮帶運輸機)的構造、零部件名稱及作用、技術特征、設備維護保養方法和有關的電器基本知識。

9、熟練掌握干選機操作技術,能根據煤質情況、產品要求,靈活地調整各操作條件,全面完成各項指標。認真執行本技術操作規程及本單位制定的崗位責任制。

二、操作程序

開車前準備

1、交接班時了解上一班工作情況,與生產調度聯系了解本班入選煤的煤質、數量情況。

2、檢查干選系統各設備運轉是否正常,檢查床面風孔、風室、風管、除塵器有無堵塞現象,及時清理,保證通暢。

正常生產操作

(二)啟車、停車

啟車

1、干法分選機的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統的操作方式為集中或就地完成。

注意:在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除,生產中盡量避免采用!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。

3、就地手動操作方式:首先與集控室聯系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯設備無檢修或其他人員作業的前提下,將設備控制按鈕的閉鎖打開,按下的啟車按鈕。在設備達到正常轉數后即可通知正常加料。對于配有自動壓力潤滑或冷卻系統的設備,啟動主機前必須先啟動潤滑和冷卻系統。

4、手動開車順序:啟動506、508膠帶機→啟動306、307、308、309膠帶機→引風機→袋式除塵器→關閉總風門→啟動主風機→打開總風門→主選機振動電機→給料機→302刮板機→301膠帶機。

5、觀察分選狀況,及時調整操作條件,保證產品分帶清楚。

6、分選過程中,應檢查給煤量,保證均勻給煤,不可過大過小。

7、系統運轉中,保證設備運轉正常、煤量正常、分選效果正常。

8、設備運行時,要經常巡回檢查,發現異常聲音,及時找出故障點,并停機處理。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統的系統停車按鈕后自動順序完成。

2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待機上物料全部運空后現場按下干法分選機的振動電機停車按鈕、主風機停車按鈕、關閉總風門、袋式除塵器停車按鈕、引風機停車按鈕。

3、緊急停車:在任何方式下只需現場按下干法分選機的任何停車按鈕或拉動后續膠帶機拉繩開關、壓倒跑偏開關立輥等均可實現設備停車。

4、停車順序:301膠帶機→302刮板機→給料機→主選機振動電機→主風機→關閉總風門→袋式除塵器→引風機→306、307、308、309膠帶→506膠帶機

5、停車后需清理床面風孔、風管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。

6、搞好干選系統設備和周圍環境衛生。

7、利用停車時間進行設備維護保養工作,及時處理存在的問題。

三、安全注意事項

1、經常檢查風口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等的氣密性和完好程度,如發現漏風和破損應及時檢修。

2、經常檢查風管內部有無積塵。如發現在敲打風管時,聲音悶啞或管內動壓比正常數值大大減小,說明風管已被堵塞或積塵,應及時清掃。

3、經常檢查閥門、風口、清掃孔等的啟閉情況,特別是防爆閥是否由于銹蝕而失靈。

4、定期檢查并清掃風管外表面的積塵,檢查風管支、吊架的牢固程度。高空敷設的風管應有檢修用的走道、爬梯或平臺。

篇2:選煤廠通用安全技術操作規程規定

1.所有工作人員必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,并認真學習選煤廠《安全技術操作規程》,特殊工種的作業人員必須經考試合格后,持證上崗。

2.按要求按時參加班前(后)會,并認真聽取當班工作任務、安全注意事項及其它要求。

3.操作人員必須按規定穿戴勞動保護用品。長發應盤入帽內。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現場作業。

4.所有崗位必須在崗交接班,了解上班設備運行情況,并檢查記錄,接班后要認真巡檢;

5.崗位工應熟悉設備的性能、原理、構造,應會維護、會保養、會操作、會處理一般性故障;熟悉本崗位設備的流程、閉鎖關系。

6.清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

7.工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

8.作業前要對作業場所的施工條件現場安全情況及隱患進行認真的檢查,以保作業人員和設備的安全。

9.各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。

10.所有外露的轉動部位必須設置安全可靠的防護罩或網。嚴禁用人體或工具接觸運轉的設備部件。設備在運轉中發生故障,必須停機處理。必須嚴格執行“停送電”制度。

11.除維修外設備的防護裝置必須保持完好,維修時拆除的防護設施必須放重新安裝后才能啟動設備。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。

12.維修作業前必須認真檢查所需工具,質量要合格。詳細檢查施工現場,確保作業現場安全。

13.設備在運轉中發生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時,必須嚴格執行停電掛牌制度,并設專人監護。

14.多人同時作業時,必須指定一人指揮施工和一名安全負責人,工作前必須開好施工會議。

15.各臺設備檢修或搶修時,開竣工必須通知集控。檢修完畢,集控室啟動設備開機前必須發出啟車信號。集控室做好記錄。

16.嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條,需要通過時必須走安全橋或繞行。行人橫過鐵路應當走安全道或安全橋。

17.嚴禁由廠房高處拋扔東西;高空作業或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監護。

18.重點防火區,禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時,必須經防火部門批準,并采取必要的防范措施后,方可施工。

19.設備檢修完畢后,應清理工作現場,不得將雜物或工具留在設備內。檢修后的設備要組織試車,待各種參數正常,一切良好后,方可認為檢修合格,否則司機有權拒絕開車。

篇3:選煤廠安全技術操作規程

一、全廠人員必須認真學習并嚴格執行與自己工作有關的《崗位責任制》、《安全操作規程》、《交接班制度》。

二、工作人員必須經專業技術培訓,考試合格,取得崗位證后,方可持證上崗。

三、熟悉本崗位設備的性能、原理、構造,應會維護、會保養、會操作、會處理一般性故障。

四、所有進廠工作人員,必須穿戴規定的勞動保護用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必須把長發盤進帽內。

五、嚴禁酒后上崗,工作時間內不準睡覺。

六、嚴格執行交接班制度

七、上班時,要集中精力工作,不準做與工作無關的事;不準打鬧;不準擅自脫離工作崗位,如有急事請假,崗位必須有同等資質的人代管。

八、崗位人員未經值班主任及操作員的允許,不得擅自啟動或關閉任何設備,如工作需要必須與集控員、值班主任聯系,取得同意后進行。

九、嚴格禁止橫跨或乘坐皮帶運輸機、刮板運輸機等,運送工具、備件等,一定要橫跨運輸機時,要通過人行過橋。

十、嚴禁用手或身體其它部位觸動設備運轉部分,運輸中嚴禁用掃帚等工具清掃膠帶運輸機滾筒。

十一、對安全設施要經常檢查并保證完好無缺,當人身或設施安全受到威脅時,應立即停止工作,并立即報告。

十二、在停機檢修或要求工人到機器上工作時,必須嚴格按停送電制度執行。

十三、嚴禁由廠房高處向下拋扔物品。

十四、高空作業或清掃煤倉時,必須系安全帶,并有專人監護。

十五、進入廠房內嚴禁煙火。

十六、不準亂動或濫用通訊工具進行與工作無關的聯系。

十七、廠內消防器材專人管理,任何人不得將器材挪作它用,使用完滅火器后立即報告、更換。

十八、外來參觀人員必須經相關領導同意后由專人陪同參觀,同時應嚴格遵守安全規定。

十九、除維修外,現有設備的防護裝置必須放在原定的位置,維修時拆除的防護件要重新安裝好,然后才能啟動設備。

二十、禁止廠區內亂扔雜物,工作現場都應保持干凈整潔,做到定期檢查。

二十一、發生人身事故或重大設備事故,應立即報告值班主任或主管,并由值班主任或主管及時向選煤廠領導和地面部領導匯報,并逐級上報。