地坪磁磚工程施工工藝和施工方案

一、施工流程

基層清理→現場放線→彈線→做灰餅→澆水掃漿→預選磁磚→鋪貼磁磚(鋪1:3水泥砂漿)→勻縫養護。

二、地面分層做法

首先要將原有瓷磚及砂漿塵埃、污垢除干凈,決不能存有松散砂漿留在地面。

1)12-15mm厚1:3水泥砂漿分層打底找平,刷一層防水膜,如此道工序未做,則要提前進行。

2)刷水泥漿一遍。

3)10-20mm厚1:1水泥砂漿粘結層分層抹平。

4)鋪貼磁磚完后,勾縫保養。

三、施工要點

1)磁磚鋪貼前,有防水要求的須防水涂膜做好后開始,鋪貼過程中禁止破壞防水涂膜。

2)磁磚鋪貼前,提前2小時浸水濕潤,以備代用。

3)磁磚表面平整、整潔、顏色一致,接縫均勻,不能有缺棱、掉角及顯著的光澤受損。

4)有坡度房間要求按設計坡度進行找坡,不能有倒水現象,養護期間防踩踏。

四、操作要點

1)基層處理:將樓地面上的砂漿、堆積物、油漬等清理干凈。

2)預選磁磚:鋪貼前,逐箱打開檢查并比較色澤,深淺顏色應分開存放,然后確定鋪貼房間,以免在同一間房上的顏色不勻。

3)排磚、分格和彈線:按照設計圖紙排版要根據門窗洞口、坡度角線的位置,進行分格、彈線。

4)鋪貼:磁磚宜采摻2%107膠水的水泥砂漿鋪貼,一般從里向外進行,磚高低差值應控制在規范之內。

5)整間房鋪貼完后,粘結層終凝后開始擦縫,要求將水泥漿完全擦入縫中,保證縫隙密實飽滿、平滑。

五、質量控制標準

1)地磚在鋪貼前應經過挑選,色差控制在允許范圍內。

2)地磚的縫隙大小均勻,誤差應不大于0.3mm。

3)地磚地面的平整度應在不大于0.2mm。

4)地磚地面縫隙高差不應大于0.2mm。

篇2:耐磨地坪硬化劑施工工藝范本

耐磨地坪硬化劑施工工藝

第一道工序:硬化劑投入施工時機掌握及全局控制

硬化劑投入施工時機掌握及全局控制是施工控制和施工質量的關鍵,每一個工作面必須有施工經驗豐富的技術工負責,如現場技術員、班組長等。它貫穿以下五道工序。

技術要點是:投入施工時機必須掌握混凝土凝結性能,組織人員不失時機地投入硬化劑撒料及后續施工。投入時機過早會造成工作面踐踏嚴重,顏色污染,平整度受損;投入時機過晚會造成硬化劑與混凝土結合不好,引起起皮空鼓,嚴重時硬化劑無法施工。

全局控制;由于混凝土表干不一,責任人必須有全局觀念,隨時把握整個工作面的狀況,先成熟先施工,決不可因疏漏而貽誤施工時機。

要求:在技術交底時必須掌握混凝土的性能,如,水泥種類、混凝土標號、厚度、塌落度、初凝時間、終凝時間及外加劑品種性能等。例如,普通硅酸鹽水泥混凝土凝結料性較好,硬化劑操作時間在8到10小時完成。礦渣水泥混凝土后期凝結速度較快,應相應地加快收光速度。

必須掌握混凝土墊層的狀況,墊層為混凝土時水分以表面蒸發為主,蒸發速度對施工進程影響較大。墊層為土質壓實卵石時以地面失水為主,基層的密實度及含水率等對施工進程影響較大。

一般地,墻根、柱根等構筑物與地面交接的部位混凝土凝結時間變化較大,應隨時掌握。

第二道工序:第一次撒料

撒料工根據混凝土澆注工作面選擇運料通道;將工作面劃分區域,根據用量和面積計算該區域硬化劑用量,將硬化劑一次搬運到位,在撒料通道均勻放好,作好施工準備。

第一次撒料用量為總量的2/3。

撒料戴好防護手套,先撒邊角部位,保證用料充分,然后拋撒大面。撒料時出手位距混凝土20-30公分,沿垂直方向直線出手,展料長度3米左右,寬度約20公分,然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉、分塊澆注時,可相對撒料;整體澆注時可3-4米為一跨,逐跨后退撒料。

工序控制標準:

1、硬化劑用量控制在標準用量的2/3,撒料厚薄一致。

2、走向分明,無遺漏,無堆積,對邊角處撒料得當。

3、拋撒時不得對墻面、拄面及其他成品產生污染。

第三道工序:硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹

機械抹光機帶盤負責對大面硬化劑壓實找平,同時提漿。

抹光機于一角上機、上人,操機手沿與硬化劑撒料垂直方向移動機具,呈如右圖所示的行盤順序。

然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。

手工抹灰工負責對邊角硬化劑壓實找平,對接茬處平順過度,處理得當。

工序控制標準:

1、操機手壓實均勻,平整度4mm/2m,無遺漏,對其他施工無污染。

2、抹灰工對邊角壓實均勻,與大面的平整度一致,邊角、設備座處理平直,無污染。

第四道工序:第二次撒料

(同第三道工序,用量為總量的1/3,撒料方向與第一次撒料垂直。)

第五道工序:硬化劑刮杠找平

職責要求:

負責硬化劑表面刮杠找平。

驗收指標:2m刮杠壓實后無虛空。

第六道工序:硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹同第三道工序,平整度控制指標為3mm/2m。

第七道工序:硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光

職責要求:

1、操機手負責大面壓實、打抹、和收光。抹灰工負責邊角等機收不到部位的壓實、打抹、和收光。

2、抹灰工負責邊角,設備機座、接茬等細部處理平直。

驗收指標:

1、平整度:3mm/2m

2、無麻面,無明顯起伏,無抹痕,針眼每平方米小于或等于5個。

3、邊角平直,接茬平順,接茬偏離中心線正負2mm。

4、收光紋理清晰不錯亂,收光均勻一致,無過抹發黑。

第八道工序:涂覆地面維護劑

職責要求:

1、協助班組長對上一道工序及時驗收,對不符合要求的部位及時指出,由班組長作出處理意見后,才能施工。

2、掌握維護劑用量,涂覆均勻技術。涂覆表面均勻一致,無遺漏,無滴撒,無氣泡斑紋,接茬順利。

3、負責清理將涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。

篇3:無溶劑環氧地坪（1mm）施工方法

無溶劑環氧地坪(1mm厚)施工方法2

1底涂

按照材料說明書將GP10MA、B組份按照2比1的重量比混合,用低速攪拌機攪拌至少三分鐘。將混合好的GP10加入盛有骨料并正在運行的平底攪拌容器內,攪拌均勻。用鏝刀將攪拌好的底漆均勻鏝涂在待涂裝表面,涂布率為0.3kg/m2。

2自流平面涂

按照材料說明書將GP2008A、B組份按照4:1的重量比混合,用低速攪拌機攪拌至少三分鐘。將混合好的GP2008加入盛有骨料并正在運行的平底攪拌容器內,攪拌均勻后用鏝刀均勻鏝涂在做好底漆的混凝土表面,涂布率為0.7kg/m2。

要求:完工后的表面要求平整,光潔,厚度均勻,無氣泡。

3施工縫處理

環氧地坪施工結束約兩天后,用砼切割機對原伸縮縫進行切割,縫寬度約為

3~5mm,深度為20~30mm,放置聚乙烯泡沫背襯條,用打膠槍施工彈性聚氨酯封閉膠。

4黃色標志線

標志線寬度為100mm,用滾筒滾涂兩道,涂布率約為0.5kg/