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外裝修工程外墻鋁合金掛板施工方法

2024-07-13 閱讀 5017

外裝修工程外墻鋁合金掛板施工方法

(1)放線:首先將支撐骨架的安裝位置準確的按設計圖紙要求彈到結構墻體上,并詳細標定,為骨架安裝提供依據。放線、彈線前應對結構主體進行檢查,保證基層的垂直度及平整度滿足骨架安裝的要求;

(2)安裝固定連接件:連接件與墻體的預埋件固定,連接件必須牢固可靠,安裝固定后,應做隱蔽工程驗收記錄,必要時做抗拉、抗拔測試,以保證達到設計強度;

(3)安裝固定骨架:骨架安裝前必須先做好防銹處理,安裝位置應正確無誤,安裝時應隨時檢查標高、中心線位置,保證鉛直和平整,為安裝面板創造條件;

(4)安裝鋁合金掛板:掛板的安裝固定采用螺栓連接在骨架上。

篇2:軌道交通工程掛板施工安全技術交底

一、安全注意事項

1、施工人員進入施工現場,必須按規定佩戴安全防護用品。

2、施工現場各種防護裝置、設施和安全標志齊全。

3、不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火,抽煙和亂扔煙頭;在工地進行鋼筋焊接時,嚴格遵守電、氣焊安全操作規程。氣焊作業中乙炔發生器和氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品不得小于10米。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業。

4、電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品;應設置單獨的開關箱,作業時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

5、各吊具、吊點在投入使用前,由安全員組織施工負責人、起重工和技術員進行聯合檢查,不符合安全要求的嚴禁使用。

6、吊車、遮板運輸車施工過程中,車輛倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中摔倒而發生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

7、高空作業所搭設腳手架防護欄桿要符合標準,平穩牢固,四周應掛設安全網,安全網應使用寬度不小于3米,長度不小于6米,網眼不大于10厘米的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標準安全網,每塊網應能承受不小于1600N地沖擊荷載。高空作業前,必須對防護設施及個人安全防護品進行檢查,合格后方可作業。

8、從事高空作業的人員要定期進行體格檢查,凡不適應高空作業的人,不得從事高空作業;登高作業,設專人防護,要有安全措施,嚴禁在無安全措施和無人監護下,任意攀登高空作業;高空作業人員必須佩帶安全帶,安全帶要拴在牢固的地方,而且要高掛低用。高空作業使用的工具要隨手裝入工具袋中,工具和作業用的材料嚴禁上下投擲,垂直交叉作業時,應加設防護物體打擊的隔離層。冬季施工應及時清除腳手架、作業平臺上的冰雪,并應采取一定的防滑措施。遇有惡劣氣候(如風力在六級以上)影響施工安全時,應停止高空作業工作。

9、拆除腳手架防護欄桿,必須嚴格按照先上后下地拆除程序進行,要針對具體情況設置可靠的臨時纜風和支撐措施,保持穩定,在拆除過程中設專人防護,必要時設置隔離措施,嚴禁由上往下亂扔腳手板,材料,工具等雜物,防止傷人。

10、為保證夜間施工,現場設有足夠的照明設施。

二、安全教育

施工前對所有施工人員進行安全教育,并進行崗前安全培訓和考試,不達標者不得上崗作業。

進行安全技術交底,重點防范,加強每一位參建人員的安全意識,做到防患于未然。

安全需擺在工作的第一位,做到“安全第一”。所有工作都需圍繞著安全進行,做到措施到位、勤檢查、急整改,發現問題積極落實解決,將不安全因素降至最低限度,并最大限度的消除安全隱患,將“安全保工期,質量促生產”的基本施工指導思想落實到位。

將高空作業、施工臨時用電作為重點防范項目。

橋面系施工前應做好安全防護網,防止掉落雜物。

三、起吊作業注意事項

上下垂直運輸機械、繩索、部件應在當班使用前由專人負責檢查,起吊物體不得過重、過滿,并應注意:

鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,大死彎、斷股、油芯外露的不得使用;吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置;卡環在使用時,應使銷軸和環底受力。

篇3:木掛板專項施工方案

1.成品木掛板施工工藝及施工措施

1、材料質量要求

(1)細木工板:要求材料均應經過自然干燥,含水率不大于12%。

(2)掛板:要求材料表面平整光滑,木紋清晰,具有良好的材質和色澤,符合施工技術要求具體規格詳見圖紙。

(3)輔材:木龍骨含水率不得大于12%,其規格應符合設計要求,并進行防腐、防蛀、防火處理。

2、主要機具設備電鋸、刨、磨、鉆及釘等掃帚、錘子、噴槍、4.2mm×50mm十字頭自攻釘、排筆等。3、作業條件

(1)主體結構已施工完畢。

(2)安裝的施工組織設計已完成。

(3)材料按計劃一次進足,配套齊全,并進行現場檢驗,腐朽、彎曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。

(4)房間內空氣干燥,無潮濕的房間。

(5)已彈好50?M水平基準線。

4、木龍骨及膠合板安裝彈線分格→加工、拼裝木龍骨架(刷防火涂料)→在墻上鉆孔、打入木楔→安裝木龍骨架→鋪釘膠合板

5、操作要點

5.1.彈線分格依據軸線、50?M水平基準線和設計圖,在墻上彈出木龍骨的分檔、分格線。5.2.加工拼裝木龍骨架木墻身的結構通常采用25?L×30?L的方木。先將方木料拼放在一起,刷防腐涂料。待防腐涂料干后,再按分檔加工出凹槽榫,在地面進行拼裝,制成木龍骨架。拼裝木龍骨架的方格網規格通常是300?L×300?L或400?L×400?L(兩方木中心線距離尺寸)。對于面積不大的木墻身、可一次拼成木骨架后,安裝上墻。對于面積較大的木墻身,可分做幾片拼裝上墻。木龍骨架做好后,應涂刷三遍防火涂料(漆)。

5.3.鉆孔打入木楔用直徑16~20?L的沖擊鉆頭在墻面上彈線的交叉點位置鉆孔,鉆孔距孔距600?L左右、孔深度不小于60?L,鉆好孔后,隨即打入經過防腐處理的木楔。

5.4.安裝木龍骨架立起木龍骨靠在墻面上,用吊垂線或水準尺找垂直度,確保木墻身垂直。用水平直線法檢查木龍骨架的平直度,待垂直度、平整度都達到要求之后,即可用釘子將其釘固在木楔上。釘釘子時配合校正垂直度、平整度,木龍骨架下凹的地方加墊木塊,墊平直后再釘釘子。

5.5.鋪釘膠合板事先挑選好罩面板,分出不同色澤,然后按設計尺寸裁割、刨邊(倒角)加工。用15?L槍釘將膠合板固定在木龍骨架上。如果用鐵釘則應將釘頭砸扁埋入板內1?L,釘距100?L左右,且布釘均勻。

6、成品木掛板安裝

6.1操作流程基層處理→彈線→安裝起始板→鋪釘木掛板→掛板面層噴漆→質量驗收

6.2技術要點

6.2.1.基層處理:把基層雜物清理干凈。

6.2.2彈線:在基層彈好線,確保掛板龍骨間距符合設計要求,也為更好的保證鋪釘掛板工程中使其水平。

6.2.4安裝起始板:掛板的起始底邊要做10mm×20mm的木板及半塊無縫的掛板做起始條板,同時在安裝第一條掛板時從木線條邊緣為基準點開始鋪釘。

6.2.5鋪釘木掛板:

6.2.5.1木掛板鋪釘前準備:木掛板安裝前要噴涂醇酸樹脂底漆、面漆各一道;噴涂前要保持木掛板面干燥、干凈、無污染;在安裝過程中所有的切口都要噴涂底漆及面漆且符合油漆工藝的施工要求。

6.2.5.2鋪釘木掛板:木掛板是從底至上依次鋪釘,掛板是“上插下搭”的連接方式,搭接尺寸為25mm;掛板施釘應從一頭順序打至另一頭,不能先打兩頭再打中間,防止中間拱腹,彎曲。從上向下每隔1m拉以條線檢查掛板的水平度。掛板用4.2mm×50mm十字頭自攻釘釘在掛板條上,每一根掛板條上必須施釘,施釘時要距離掛板邊緣20mm。掛板與瓦面交接時要平行與瓦面留20mm的直線縫隙。要裝上對應的陰陽角,陰陽角都要掛到實位,角度要貼實。木線條、泛水板等接縫處打透明色的耐候膠。

6.3掛板面層噴漆:木掛板鋪釘完畢后,在掛板面層噴涂油漆。外裝油漆施工工藝均按照油漆廠家提供的施工說明參照施工。

7、質量標準

7.1保證項目:

7.1.1材料必須符合有關的規定,施工前應對材料質量進行抽樣復查,抽樣次數按使用數量確定,同一批材料至少抽樣一次。

7.2基本項目

7.2.1掛板平整、行列整齊、搭接緊密。

7.2.2陰陽角部位平直,無起伏現象。

7.2.3整個墻面平整、且施釘牢固。

8、成品保護

8.1掛板堆放場地必須清潔,避免與重物相碰。

8.2掛板面層油漆噴涂后,確保其它涂料不能與其接觸;掛板面如有污染應及時清理,涂料顏色應與面層涂料顏色一致。

9、應注意的質量問題

9.1從整個墻面整體出發,確定好掛板的位置。

9.2掛板與掛板之間的搭接縫滿足施工要求,且墻面鋪釘平整。

10、安全施工措施

10.1進行掛板鋪釘時,嚴禁隨意向地面拋雜物,以免傷人。

10.2高空作業戴好安全帶。

5、GRG掛板墻面

1.施工簡介

工程特點:GRG是一種以改良的石膏為基材制成的預鑄式玻璃纖維加強石膏,其造型的隨意性,完全可滿足設計個性化的需求,它獨具的高強度,能滿足大塊面分割要求。不吸水的特點及符合環保的要求,使其非常適合在室內裝飾中廣泛使用。本工程GRG主要用于結構柱柱角裝飾,核心筒處圓弧墻面部分以及部分裝飾暗門的GRG門掛板。工程做法簡介:結構柱柱角裝飾主要是利用GRG的造型隨意性,制作成圓角線條對方形結構柱進行圓角裝飾。其安裝特點是利用GRG預埋的安裝鐵件,通過基層骨架直接進行安裝,具有安裝方便,施工靈活的特點。GRG門掛板,主要是利用GRG板表面光滑、可直接預埋掛件、安裝簡便、可靈活調整等特點,使墻面暗裝門施工更加方便,裝飾效果更自然。

2.施工工藝

施工工藝流程:圖紙深化放樣材料進場板材安裝機電預留孔位批嵌乳膠漆飾面。

1)圖紙深化

(1)GRG造型的深化圖必須經設計師確認后方可進行加工制作。(2)施工圖紙標明材料及圖紙編號。

2)放樣

(1)水平面尺寸:先確認工地現場(業主及總包單位)提供之柱心線或墻心線等基準線。

(2)核對施工設計圖,繪制之相對軸線。

(3)圖面標注至面板完成面間尺寸。

(4)鋼卷尺拉引核對后,做點記號于平面,再以墨斗彈放墨線。

(5)用經緯儀確認無誤時,投影在施作高度作為板面完成面之基準。

(6)高度尺寸:由業主及總包單位提供水平之基準線。

(7)用雷射儀掃出基準水平面。

(8)用鋼卷尺往上拉引至每個標高、彈線,水平標高±2mm。

(9)施作時,依照圖紙位置線施工。

3)材料進場

(1)工廠運輸板材立放,釘木架,加保護層避免碰傷。

(2)車輛用箱型車,避免雨季。

(3)運輸或搬運中,板材損傷小于3cm,在安裝前,用原材料修補。

(4)板材嚴重損壞,工廠直接加工,生產同一規格的產品。

(5)板材到達,監理驗收,驗收標準如下。

(6)板材至工地,用電葫蘆吊到施工平臺上,放至指定場所。

(7)板材立放,加保護層,避免潮濕及其它施工隊破壞。

4)板材安裝

(1)板材安裝,先安裝固定鋼架,然后以預埋件連接固定;

(2)固定件間距<1200mm;

(3)板材調整用C型夾,夾住兩張板,調平整度。平整時,用φ10對敲螺絲固定鎖緊,確保平整度;

(4)調整弧度用靠模為準,保持弧順;

(5)板材安裝以中心線為中軸,往兩側輻射;

(6)板材安裝完成,檢查φ10鏈接螺栓牢固;

(7)檢測完成,才可接縫處理,接縫處理如下:

(8)填縫時,采用專用填縫材料加玻璃纖維拌料;

(9)填縫填滿,然后在接縫處用網帶處理(第一道工序);

(10)干固時用專用填縫材料滿批(第二道工序);

5)施工中檢驗

(1)骨架符合平直,焊縫符合規范要求,兩遍防銹漆處理;

(2)GRG安裝時檢查平整度;

(3)接縫處理按照石膏板墻面驗收規范;

(4)拼封處理前應全面檢查平整度;

(5)檢測閉合尺寸是否完成;

6)GRG板面接縫處理及涂料噴涂

(1)第一道膩子:輕抹板面并修邊,寬度均為180mm。

(2)第二道膩子:抹一層嵌縫石膏膩子,其寬度為270mm。

(3)表面膩子凝固后,用#150砂紙打磨。

(4)滿刮膩子、打磨

(5)第一遍滿刮膩子、打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩子。膩子干燥后,用砂紙磨平。(6)第二遍滿刮膩子及磨光:收縮裂縫、不平處,要復補膩子,膩子干燥后,打磨平整后清掃干凈。

(7)第三遍滿刮膩子及磨光:用2m靠尺先檢查,不平整的部位,再用膩子抹平,膩子干燥后,打磨平整后清掃粉塵。

(8)表面效果處理:按要求進行乳膠漆的噴涂的噴涂。

3.驗收標準GRG板材是玻璃纖維加強石膏板,其驗收標準如下:

(1)表面平整±3mm,用2m直尺和契型塞尺檢查;

(2)接平直±3mm,拉5m線檢查;

(3)接縫高低±1mm,用直尺和契型塞尺檢查;

(4)弧度平整±2mm;

(5)立面骨架±3mm,用2m托線板檢查;

4.室內環境污染控制

(1)現場設專人負責,及時清理,防止垃圾,粉塵的污染,做到隨落隨清,保持環境整潔、舒適。

(2)廢水、污液按制定要求排入下水道。

(3)工作中垃圾設專用垃圾箱,專人清運管理。

(4)能不在工地加工的半成品,盡量在工廠加工,以防止環境污染。

5.安全文明施工管理

1)文明施工管理方案

(1)各類標志牌、安全操作規程牌、一律統一規格尺寸,要求放置整齊,并置于醒目處。

(2)場內暢通無阻;非作業面無施工垃圾。

(3)工完場清;活完成品清;當日作業當日清;機具、工具整理清。

(4)正確使用“三保”、出入口、洞口、樓梯口、電梯口防護好,施工秩序好;成品、半成品保護好;作業場地照明通風好。

(5)不準電線直接進插座、接閘刀等違章操作;不準工人穿拖鞋、打赤膊上崗操作。

(6)各種材料堆放整齊;成品、半成品堆放整齊;消防設施放置整齊;臨時用電、用水安裝整齊。

(7)有制度、有計劃;有標志牌、有安全操作牌;有出入證;有場容分片包干范圍、職責;有吸煙室和飲水處;有臨時廁所;有施工平面布置圖或企業部門標識。

(8)配電箱有門有鎖,閘刀蓋、插座蓋、漏電保護器等配置規范、完好。

2)安全管理規定

(1)參加施工的工人(包括學生、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術操作規程,在操作中,要堅守崗位,嚴禁酒后或帶病工作。

(2)電工、焊工和特殊工種,必須經過專門培訓,有國家統一頒發的上崗證,方準獨立操作。(3)正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現場,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳,在高處,必須系安全帶,不準穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。

(4)施工現場距離地面3cm以上作業地點要有防護欄,安全網,操作人員須帶安全帽、安全帶,安全網要定期檢查,不符合要求的嚴禁使用。

(5)施工現場的腳手架、防護措施、安全標志和警告牌不得擅自拆動,要拆動的要經過工地負責人同意。

(6)施工現場內一切生產、生活各項臨時設施,應當按照施工總平面布置設置并進行管理,做到布局合理,符合安全疏散、防火等要求。

(7)施工現場電路開關、支路配電箱,統一由值班電工接駁、開合,其他人不得擅自操作。6.消防保衛管理

1)安全、消防管理措施

(1)所有施工人員必須遵守施工現場的規章制度,服從現場管理人員的管理,遵守施工現場的安全、消防條例,尊重甲方、總包的管理。

(2)每道工序施工前,工長須對所有施工人員進行安全、消防、文明施工的交底,有針對性的提出各種要求和注意事項,各作業隊的負責人要保證各項要求落實到人。對特殊施工,如高空作業、機械設備操作、施工用電、防水施工等,要有專項的技術措施,現場所有管理人員都有責任隨時檢查、監督制度的落實、執行情況,禁止違章指揮和違章作業,杜絕事故苗頭。

(3)教育全體施工人員重視消防保衛工作,制定現場用火、防火制度,禁止攜帶火種進入施工現場。明火作業執行用火證制度,并要有嚴密的防火措施。現場要合理設置滅火設施。(4)禁止攜帶與施工無關的人員進入現場。機具進出現場要有合法手續。無事不到施工以外區域走動。

2)文明施工管理措施

(1)項目部材料負責人負責材料的進場、儲存和合理使用。各種材料要分類碼放整齊,禁止野蠻施工損壞材料。

(2)設專職人員負責現場清理和垃圾清運工作,垃圾要清運道總包指定地點,現場隨時保持清潔無雜物。

(3)各工種施工人員要做到干活腳下清,活完料凈一掃光。

(4)隨著工程的進展完善各項成品保護措施。

3)防止污染和工地措施

(1)項目部要根據業務部反饋的信息,制定相應的管理措施。

(2)23:00~06:00,禁止安排產生噪聲污染的施工。

(3)在封閉的環境下進行帶有揮發性有害氣體的施工時,使用大功率風扇向室外排氣