1.成品木掛板施工工藝及施工措施

1、材料質(zhì)量要求

(1)細(xì)木工板:要求材料均應(yīng)經(jīng)過自然干燥,含水率不大于12%。

(2)掛板:要求材料表面平整光滑,木紋清晰,具有良好的材質(zhì)和色澤,符合施工技術(shù)要求具體規(guī)格詳見圖紙。

(3)輔材:木龍骨含水率不得大于12%,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并進(jìn)行防腐、防蛀、防火處理。

2、主要機(jī)具設(shè)備電鋸、刨、磨、鉆及釘?shù)葤咧恪㈠N子、噴槍、4.2mm×50mm十字頭自攻釘、排筆等。3、作業(yè)條件

(1)主體結(jié)構(gòu)已施工完畢。

(2)安裝的施工組織設(shè)計已完成。

(3)材料按計劃一次進(jìn)足,配套齊全,并進(jìn)行現(xiàn)場檢驗,腐朽、彎曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。

(4)房間內(nèi)空氣干燥,無潮濕的房間。

(5)已彈好50?M水平基準(zhǔn)線。

4、木龍骨及膠合板安裝彈線分格→加工、拼裝木龍骨架(刷防火涂料)→在墻上鉆孔、打入木楔→安裝木龍骨架→鋪釘膠合板

5、操作要點

5.1.彈線分格依據(jù)軸線、50?M水平基準(zhǔn)線和設(shè)計圖,在墻上彈出木龍骨的分檔、分格線。5.2.加工拼裝木龍骨架木墻身的結(jié)構(gòu)通常采用25?L×30?L的方木。先將方木料拼放在一起,刷防腐涂料。待防腐涂料干后,再按分檔加工出凹槽榫,在地面進(jìn)行拼裝,制成木龍骨架。拼裝木龍骨架的方格網(wǎng)規(guī)格通常是300?L×300?L或400?L×400?L(兩方木中心線距離尺寸)。對于面積不大的木墻身、可一次拼成木骨架后,安裝上墻。對于面積較大的木墻身,可分做幾片拼裝上墻。木龍骨架做好后,應(yīng)涂刷三遍防火涂料(漆)。

5.3.鉆孔打入木楔用直徑16~20?L的沖擊鉆頭在墻面上彈線的交叉點位置鉆孔,鉆孔距孔距600?L左右、孔深度不小于60?L,鉆好孔后,隨即打入經(jīng)過防腐處理的木楔。

5.4.安裝木龍骨架立起木龍骨靠在墻面上,用吊垂線或水準(zhǔn)尺找垂直度,確保木墻身垂直。用水平直線法檢查木龍骨架的平直度,待垂直度、平整度都達(dá)到要求之后,即可用釘子將其釘固在木楔上。釘釘子時配合校正垂直度、平整度,木龍骨架下凹的地方加墊木塊,墊平直后再釘釘子。

5.5.鋪釘膠合板事先挑選好罩面板,分出不同色澤,然后按設(shè)計尺寸裁割、刨邊(倒角)加工。用15?L槍釘將膠合板固定在木龍骨架上。如果用鐵釘則應(yīng)將釘頭砸扁埋入板內(nèi)1?L,釘距100?L左右,且布釘均勻。

6、成品木掛板安裝

6.1操作流程基層處理→彈線→安裝起始板→鋪釘木掛板→掛板面層噴漆→質(zhì)量驗收

6.2技術(shù)要點

6.2.1.基層處理:把基層雜物清理干凈。

6.2.2彈線:在基層彈好線,確保掛板龍骨間距符合設(shè)計要求,也為更好的保證鋪釘掛板工程中使其水平。

6.2.4安裝起始板:掛板的起始底邊要做10mm×20mm的木板及半塊無縫的掛板做起始條板,同時在安裝第一條掛板時從木線條邊緣為基準(zhǔn)點開始鋪釘。

6.2.5鋪釘木掛板:

6.2.5.1木掛板鋪釘前準(zhǔn)備:木掛板安裝前要噴涂醇酸樹脂底漆、面漆各一道;噴涂前要保持木掛板面干燥、干凈、無污染;在安裝過程中所有的切口都要噴涂底漆及面漆且符合油漆工藝的施工要求。

6.2.5.2鋪釘木掛板:木掛板是從底至上依次鋪釘,掛板是“上插下搭”的連接方式,搭接尺寸為25mm;掛板施釘應(yīng)從一頭順序打至另一頭,不能先打兩頭再打中間,防止中間拱腹,彎曲。從上向下每隔1m拉以條線檢查掛板的水平度。掛板用4.2mm×50mm十字頭自攻釘釘在掛板條上,每一根掛板條上必須施釘,施釘時要距離掛板邊緣20mm。掛板與瓦面交接時要平行與瓦面留20mm的直線縫隙。要裝上對應(yīng)的陰陽角,陰陽角都要掛到實位,角度要貼實。木線條、泛水板等接縫處打透明色的耐候膠。

6.3掛板面層噴漆:木掛板鋪釘完畢后,在掛板面層噴涂油漆。外裝油漆施工工藝均按照油漆廠家提供的施工說明參照施工。

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7.1保證項目:

7.1.1材料必須符合有關(guān)的規(guī)定,施工前應(yīng)對材料質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)查,抽樣次數(shù)按使用數(shù)量確定,同一批材料至少抽樣一次。

7.2基本項目

7.2.1掛板平整、行列整齊、搭接緊密。

7.2.2陰陽角部位平直,無起伏現(xiàn)象。

7.2.3整個墻面平整、且施釘牢固。

8、成品保護(hù)

8.1掛板堆放場地必須清潔,避免與重物相碰。

8.2掛板面層油漆噴涂后,確保其它涂料不能與其接觸;掛板面如有污染應(yīng)及時清理,涂料顏色應(yīng)與面層涂料顏色一致。

9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

9.1從整個墻面整體出發(fā),確定好掛板的位置。

9.2掛板與掛板之間的搭接縫滿足施工要求,且墻面鋪釘平整。

10、安全施工措施

10.1進(jìn)行掛板鋪釘時,嚴(yán)禁隨意向地面拋雜物,以免傷人。

10.2高空作業(yè)戴好安全帶。

5、GRG掛板墻面

1.施工簡介

工程特點:GRG是一種以改良的石膏為基材制成的預(yù)鑄式玻璃纖維加強(qiáng)石膏,其造型的隨意性,完全可滿足設(shè)計個性化的需求,它獨具的高強(qiáng)度,能滿足大塊面分割要求。不吸水的特點及符合環(huán)保的要求,使其非常適合在室內(nèi)裝飾中廣泛使用。本工程GRG主要用于結(jié)構(gòu)柱柱角裝飾,核心筒處圓弧墻面部分以及部分裝飾暗門的GRG門掛板。工程做法簡介:結(jié)構(gòu)柱柱角裝飾主要是利用GRG的造型隨意性,制作成圓角線條對方形結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行圓角裝飾。其安裝特點是利用GRG預(yù)埋的安裝鐵件,通過基層骨架直接進(jìn)行安裝,具有安裝方便,施工靈活的特點。GRG門掛板,主要是利用GRG板表面光滑、可直接預(yù)埋掛件、安裝簡便、可靈活調(diào)整等特點,使墻面暗裝門施工更加方便,裝飾效果更自然。

2.施工工藝

施工工藝流程:圖紙深化放樣材料進(jìn)場板材安裝機(jī)電預(yù)留孔位批嵌乳膠漆飾面。

1)圖紙深化

(1)GRG造型的深化圖必須經(jīng)設(shè)計師確認(rèn)后方可進(jìn)行加工制作。(2)施工圖紙標(biāo)明材料及圖紙編號。

2)放樣

(1)水平面尺寸:先確認(rèn)工地現(xiàn)場(業(yè)主及總包單位)提供之柱心線或墻心線等基準(zhǔn)線。

(2)核對施工設(shè)計圖,繪制之相對軸線。

(3)圖面標(biāo)注至面板完成面間尺寸。

(4)鋼卷尺拉引核對后,做點記號于平面,再以墨斗彈放墨線。

(5)用經(jīng)緯儀確認(rèn)無誤時,投影在施作高度作為板面完成面之基準(zhǔn)。

(6)高度尺寸:由業(yè)主及總包單位提供水平之基準(zhǔn)線。

(7)用雷射儀掃出基準(zhǔn)水平面。

(8)用鋼卷尺往上拉引至每個標(biāo)高、彈線,水平標(biāo)高±2mm。

(9)施作時,依照圖紙位置線施工。

3)材料進(jìn)場

(1)工廠運(yùn)輸板材立放,釘木架,加保護(hù)層避免碰傷。

(2)車輛用箱型車,避免雨季。

(3)運(yùn)輸或搬運(yùn)中,板材損傷小于3cm,在安裝前,用原材料修補(bǔ)。

(4)板材嚴(yán)重?fù)p壞,工廠直接加工,生產(chǎn)同一規(guī)格的產(chǎn)品。

(5)板材到達(dá),監(jiān)理驗收,驗收標(biāo)準(zhǔn)如下。

(6)板材至工地,用電葫蘆吊到施工平臺上,放至指定場所。

(7)板材立放,加保護(hù)層,避免潮濕及其它施工隊破壞。

4)板材安裝

(1)板材安裝,先安裝固定鋼架,然后以預(yù)埋件連接固定;

(2)固定件間距<1200mm;

(3)板材調(diào)整用C型夾,夾住兩張板,調(diào)平整度。平整時,用φ10對敲螺絲固定鎖緊,確保平整度;

(4)調(diào)整弧度用靠模為準(zhǔn),保持弧順;

(5)板材安裝以中心線為中軸,往兩側(cè)輻射;

(6)板材安裝完成,檢查φ10鏈接螺栓牢固;

(7)檢測完成,才可接縫處理,接縫處理如下:

(8)填縫時,采用專用填縫材料加玻璃纖維拌料;

(9)填縫填滿,然后在接縫處用網(wǎng)帶處理(第一道工序);

(10)干固時用專用填縫材料滿批(第二道工序);

5)施工中檢驗

(1)骨架符合平直,焊縫符合規(guī)范要求,兩遍防銹漆處理;

(2)GRG安裝時檢查平整度;

(3)接縫處理按照石膏板墻面驗收規(guī)范;

(4)拼封處理前應(yīng)全面檢查平整度;

(5)檢測閉合尺寸是否完成;

6)GRG板面接縫處理及涂料噴涂

(1)第一道膩子:輕抹板面并修邊,寬度均為180mm。

(2)第二道膩子:抹一層嵌縫石膏膩子,其寬度為270mm。

(3)表面膩子凝固后,用#150砂紙打磨。

(4)滿刮膩子、打磨

(5)第一遍滿刮膩子、打磨:要求刮薄、刮勻,不留野膩子。膩子干燥后,用砂紙磨平。(6)第二遍滿刮膩子及磨光:收縮裂縫、不平處,要復(fù)補(bǔ)膩子,膩子干燥后,打磨平整后清掃干凈。

(7)第三遍滿刮膩子及磨光:用2m靠尺先檢查,不平整的部位,再用膩子抹平,膩子干燥后,打磨平整后清掃粉塵。

(8)表面效果處理:按要求進(jìn)行乳膠漆的噴涂的噴涂。

3.驗收標(biāo)準(zhǔn)GRG板材是玻璃纖維加強(qiáng)石膏板,其驗收標(biāo)準(zhǔn)如下:

(1)表面平整±3mm,用2m直尺和契型塞尺檢查;

(2)接平直±3mm,拉5m線檢查;

(3)接縫高低±1mm,用直尺和契型塞尺檢查;

(4)弧度平整±2mm;

(5)立面骨架±3mm,用2m托線板檢查;

4.室內(nèi)環(huán)境污染控制

(1)現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé),及時清理,防止垃圾,粉塵的污染,做到隨落隨清,保持環(huán)境整潔、舒適。

(2)廢水、污液按制定要求排入下水道。

(3)工作中垃圾設(shè)專用垃圾箱,專人清運(yùn)管理。

(4)能不在工地加工的半成品,盡量在工廠加工,以防止環(huán)境污染。

5.安全文明施工管理

1)文明施工管理方案

(1)各類標(biāo)志牌、安全操作規(guī)程牌、一律統(tǒng)一規(guī)格尺寸,要求放置整齊,并置于醒目處。

(2)場內(nèi)暢通無阻;非作業(yè)面無施工垃圾。

(3)工完場清;活完成品清;當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清;機(jī)具、工具整理清。

(4)正確使用“三保”、出入口、洞口、樓梯口、電梯口防護(hù)好,施工秩序好;成品、半成品保護(hù)好;作業(yè)場地照明通風(fēng)好。

(5)不準(zhǔn)電線直接進(jìn)插座、接閘刀等違章操作;不準(zhǔn)工人穿拖鞋、打赤膊上崗操作。

(6)各種材料堆放整齊;成品、半成品堆放整齊;消防設(shè)施放置整齊;臨時用電、用水安裝整齊。

(7)有制度、有計劃;有標(biāo)志牌、有安全操作牌;有出入證;有場容分片包干范圍、職責(zé);有吸煙室和飲水處;有臨時廁所;有施工平面布置圖或企業(yè)部門標(biāo)識。

(8)配電箱有門有鎖,閘刀蓋、插座蓋、漏電保護(hù)器等配置規(guī)范、完好。

2)安全管理規(guī)定

(1)參加施工的工人(包括學(xué)生、實習(xí)生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,在操作中,要堅守崗位,嚴(yán)禁酒后或帶病工作。

(2)電工、焊工和特殊工種,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),有國家統(tǒng)一頒發(fā)的上崗證,方準(zhǔn)獨立操作。(3)正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳,在高處,必須系安全帶,不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。

(4)施工現(xiàn)場距離地面3cm以上作業(yè)地點要有防護(hù)欄,安全網(wǎng),操作人員須帶安全帽、安全帶,安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。

(5)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動,要拆動的要經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。

(6)施工現(xiàn)場內(nèi)一切生產(chǎn)、生活各項臨時設(shè)施,應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置設(shè)置并進(jìn)行管理,做到布局合理,符合安全疏散、防火等要求。

(7)施工現(xiàn)場電路開關(guān)、支路配電箱,統(tǒng)一由值班電工接駁、開合,其他人不得擅自操作。6.消防保衛(wèi)管理

1)安全、消防管理措施

(1)所有施工人員必須遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的管理,遵守施工現(xiàn)場的安全、消防條例,尊重甲方、總包的管理。

(2)每道工序施工前,工長須對所有施工人員進(jìn)行安全、消防、文明施工的交底,有針對性的提出各種要求和注意事項,各作業(yè)隊的負(fù)責(zé)人要保證各項要求落實到人。對特殊施工,如高空作業(yè)、機(jī)械設(shè)備操作、施工用電、防水施工等,要有專項的技術(shù)措施,現(xiàn)場所有管理人員都有責(zé)任隨時檢查、監(jiān)督制度的落實、執(zhí)行情況,禁止違章指揮和違章作業(yè),杜絕事故苗頭。

(3)教育全體施工人員重視消防保衛(wèi)工作,制定現(xiàn)場用火、防火制度,禁止攜帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場。明火作業(yè)執(zhí)行用火證制度,并要有嚴(yán)密的防火措施。現(xiàn)場要合理設(shè)置滅火設(shè)施。(4)禁止攜帶與施工無關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場。機(jī)具進(jìn)出現(xiàn)場要有合法手續(xù)。無事不到施工以外區(qū)域走動。

2)文明施工管理措施

(1)項目部材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料的進(jìn)場、儲存和合理使用。各種材料要分類碼放整齊,禁止野蠻施工損壞材料。

(2)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場清理和垃圾清運(yùn)工作,垃圾要清運(yùn)道總包指定地點,現(xiàn)場隨時保持清潔無雜物。

(3)各工種施工人員要做到干活腳下清,活完料凈一掃光。

(4)隨著工程的進(jìn)展完善各項成品保護(hù)措施。

3)防止污染和工地措施

(1)項目部要根據(jù)業(yè)務(wù)部反饋的信息,制定相應(yīng)的管理措施。

(2)23:00~06:00,禁止安排產(chǎn)生噪聲污染的施工。

(3)在封閉的環(huán)境下進(jìn)行帶有揮發(fā)性有害氣體的施工時,使用大功率風(fēng)扇向室外排氣

篇2:軌道交通工程掛板施工安全技術(shù)交底

一、安全注意事項

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。

2、施工現(xiàn)場各種防護(hù)裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志齊全。

3、不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火,抽煙和亂扔煙頭;在工地進(jìn)行鋼筋焊接時,嚴(yán)格遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。氣焊作業(yè)中乙炔發(fā)生器和氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品不得小于10米。氣焊槍點火時應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。

4、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點,周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品;應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱,作業(yè)時應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

5、各吊具、吊點在投入使用前,由安全員組織施工負(fù)責(zé)人、起重工和技術(shù)員進(jìn)行聯(lián)合檢查,不符合安全要求的嚴(yán)禁使用。

6、吊車、遮板運(yùn)輸車施工過程中,車輛倒車時,指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中摔倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

7、高空作業(yè)所搭設(shè)腳手架防護(hù)欄桿要符合標(biāo)準(zhǔn),平穩(wěn)牢固,四周應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)使用寬度不小于3米,長度不小于6米,網(wǎng)眼不大于10厘米的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng),每塊網(wǎng)應(yīng)能承受不小于1600N地沖擊荷載。高空作業(yè)前,必須對防護(hù)設(shè)施及個人安全防護(hù)品進(jìn)行檢查,合格后方可作業(yè)。

8、從事高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體格檢查,凡不適應(yīng)高空作業(yè)的人,不得從事高空作業(yè);登高作業(yè),設(shè)專人防護(hù),要有安全措施,嚴(yán)禁在無安全措施和無人監(jiān)護(hù)下,任意攀登高空作業(yè);高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,安全帶要拴在牢固的地方,而且要高掛低用。高空作業(yè)使用的工具要隨手裝入工具袋中,工具和作業(yè)用的材料嚴(yán)禁上下投擲,垂直交叉作業(yè)時,應(yīng)加設(shè)防護(hù)物體打擊的隔離層。冬季施工應(yīng)及時清除腳手架、作業(yè)平臺上的冰雪,并應(yīng)采取一定的防滑措施。遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,應(yīng)停止高空作業(yè)工作。

9、拆除腳手架防護(hù)欄桿,必須嚴(yán)格按照先上后下地拆除程序進(jìn)行,要針對具體情況設(shè)置可靠的臨時纜風(fēng)和支撐措施,保持穩(wěn)定,在拆除過程中設(shè)專人防護(hù),必要時設(shè)置隔離措施,嚴(yán)禁由上往下亂扔腳手板,材料,工具等雜物,防止傷人。

10、為保證夜間施工,現(xiàn)場設(shè)有足夠的照明設(shè)施。

二、安全教育

施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和考試,不達(dá)標(biāo)者不得上崗作業(yè)。

進(jìn)行安全技術(shù)交底,重點防范,加強(qiáng)每一位參建人員的安全意識,做到防患于未然。

安全需擺在工作的第一位,做到“安全第一”。所有工作都需圍繞著安全進(jìn)行,做到措施到位、勤檢查、急整改,發(fā)現(xiàn)問題積極落實解決,將不安全因素降至最低限度,并最大限度的消除安全隱患,將“安全保工期,質(zhì)量促生產(chǎn)”的基本施工指導(dǎo)思想落實到位。

將高空作業(yè)、施工臨時用電作為重點防范項目。

橋面系施工前應(yīng)做好安全防護(hù)網(wǎng),防止掉落雜物。

三、起吊作業(yè)注意事項

上下垂直運(yùn)輸機(jī)械、繩索、部件應(yīng)在當(dāng)班使用前由專人負(fù)責(zé)檢查,起吊物體不得過重、過滿,并應(yīng)注意:

鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,大死彎、斷股、油芯外露的不得使用;吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置;卡環(huán)在使用時,應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。