張家口欒莊220kV變電站工程電纜溝施工方案
一、工程概況:
張家口欒莊220kV變電站位于張家口市涿鹿縣保岱鎮保岱村西南側的臺地上。北距涿鹿縣城約10km,站址東1km處有省道342,向南、東行10km可接駁國道109轉上張涿高速公路黃帝城入口。站址西北側有鄉村公路通過,交通較為便利。
本期規模:主變容量按_180__MVA考慮;220kV出線_2_回,至張南;110kV出線_8_回;35kV出線8回;每臺主變35kV側裝設3組10Mvar并聯電容器。
張家口欒莊220kV變電站工程電纜溝具體概況如下:400×400素混凝土電纜溝,1200×1000電纜溝,1000×1000電纜溝,1000×1400電纜溝,1200×1600電纜溝共5種。站內主電纜溝長度(600*600以上)共計770m。溝蓋板采用預制鋼筋混凝土蓋板,廠家制作,電纜溝蓋板厚50mm,每邊出電纜壓頂50mm。
電纜溝采用現澆鋼筋混凝土形式,壓頂為預制壓頂,高度150mm,寬度200mm。
二、編制依據:
本工程施工招標文件及施工組織設計綱要;
本工程施工圖紙;
GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規范;
GB50164-2011混凝土質量控制標準;
GB50026-2007工程測量規范;
GBT50107-2010混凝土強度檢驗評定標準;
GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統一標準;
《國家電網公司輸變電優質工程評選辦法》國網(基建/3)182-2015;
《國家電網公司輸變電工程建設標準強制性條文實施管理辦法》
《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》
《國家電網公司基建安全管理辦法》國網(基建/2)173-2015
《國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法》國網(基建/3)176-2015
《國家電網公司輸變電施工工藝示范手冊》;
冀北電力公司公司輸變電工程標準化作業施工手冊;
電纜溝施工方案:
目前,施工人員全部到位,機械設備、材料準備齊全,具備施工條件。
3.1.組織機構及主要職責:
項目經理負責本工程全面工作;項目總工為安全技術總負責人,從技術上指導和保證安全工作,安全監護人負責工程的日常管理及監督檢查工作,處理全體工人的安全防護并督促做好防止事故發生的防護措施,各班組設兼職安全員,協助班長做好本班的安全工作。
勞動力配置計劃表
序號
工種
數量
工作內容
1
木工
10
模板工程
鋼筋工
6
鋼筋工程
混凝土工
10
砼澆筑
測量工
放線定位
5
力工
15
土方、配合施工
6
管理人員
7
合計
50
3.2機械設備配置
主要施工機械計劃表
序號
名稱
單位
數量
備注
1
挖掘機
臺
1
裝載機
臺
1
自卸運輸機?
臺
翻斗車
臺
全站儀?
臺
1
水準儀
臺
1
5
鋼筋切斷機
臺
1
6
鋼筋調直機
臺
1
7
鋼筋彎曲機
臺
1
8
腳踏式全自動彎箍筋
臺
1
380v
9
大電鋸
臺
1
10
手提電鋸
臺
6
11
手槍鉆
把
小鉆頭用
12
電錘
把
1
13
砂輪切割機
臺
1
14
平板振動夯實機
臺
PZH20A,功率550W
15
角磨機
臺
16
振搗器
臺
6
圓孔(2.5kw)
17
振搗棒
根
6
2根12m,4根6m
3.3施工日期:
根據施工進度計劃:2017年5月1日——2017年7月31日
3.4.作業流程:
場地平整→測量定位、放線→電纜溝基坑開挖→澆混凝土墊層→綁扎鋼筋→模板安裝→底板澆筑→電纜溝壁澆筑→模板拆除→回填土→溝蓋板安裝。
3.4.1施工測量:
依據設計圖紙給定坐標點,根據整個實際場區測控網,再使用全站儀、水準儀以控制網為依據進行定位、放線,嚴格控制測量精度。在主控制網軸線上測量出基礎的位置,用經緯儀、鋼尺測量出軸線控制樁,確定基礎的基準軸線,以中心軸線向外側量出電纜溝底板的伸出長度,在確定電纜溝寬度的基礎上,根據圖紙和基礎埋深的情況,確定放坡的尺寸,并用石灰撒出基槽開挖的邊線。在經自檢合格后,報請有關部門驗線,驗線合格后方可正式開挖。
3.4.2模板安裝:
本工程選用的模板為2440*1220*15mm厚清水模板,應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受混凝土的自重、澆筑時產生的沖擊力和側壓力,以及在施工中所產生的任何荷載。其構造應盡可能的簡單,以便裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、預埋件安裝和混凝土澆筑養護等方面的操作要求。模板之間的接縫必須嚴密、平整,不應有漏漿現象。支模時應根據彈出的模板邊線支模。模板連接采用木方、腳手架鋼管連接。支撐采用鋼管支撐,間距不得大于600mm。模板支設要平整、牢固。模板間的縫隙填海綿條堵嚴,以免漏漿。支模前模板表面需涂刷脫模劑,并注意防止鋼筋污染。把預先拼裝好的一面模板,按墊層上的基礎位置線就位,然后安裝鋼管架拉桿或斜撐。清掃坑底雜物,再安另一側模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直。溝壁模板用M12對拉螺栓拉緊,兩側用腳手架鋼管、木方固定牢固。模板安裝完畢后,檢查模板拼縫及下口是否嚴密,辦完預檢手續后進行下一道工序。
3.4.3鋼筋安裝及預埋管、件施工:
本工程電纜溝中所用到的鋼筋為ф8,ф10、Φ12、Φ14;鋼筋進場后應有出廠質量證明書或試驗報告單,外觀檢驗應符合規范及設計要求。
鋼筋工程安裝前要彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的準確性,溝壁鋼筋要保證其垂直度及水平尺寸數量的準確性,保證鋼筋保護層的厚度,墊好墊塊。
鋼筋加工時綁扎接頭應符合下列規定:
(1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。
(2)受拉區域內,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。
(3)鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
(4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。
(5)受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。
(6)鋼筋綁扎要注意保護層的厚度尺寸符合設計要求。
(7)鋼筋安裝完畢后必須進行隱蔽工程驗收,驗收合格后方可進行下一道工序施工。
預埋管、件加工及安裝施工:
(1)預埋件的制作:制作埋件用原材料要有出廠合格證,并要有復試報告合格后方可進行制作。加工時要保證埋件的規格尺寸,焊縫要合格,埋件表面要平滑,四邊順直。方可出廠到現場安裝。
(2)預埋件的安裝:埋件的安裝要根據施工圖的位置。所有的埋件均按照施工圖紙要求的方位、標高、方向安裝。預埋鐵件、套管一定要嚴格按施工圖紙要求的軸線尺寸、標高放置,放置前應認真核對預埋鐵件的規格,杜絕漏放和錯放。預埋鐵件現場安裝時嚴禁隨意切割錨筋。)鍍鋅接地扁鐵敷設:接地扁鐵與電纜支架可靠連接。
3.4.4?混凝土施工、振搗及養護:
在墊層上彈出鋼筋綁扎的位置線及模板的內外壁的尺寸線進行電纜溝底板的施工。由于本工程電纜溝較長,所以在鋼筋綁扎過程中要注意鋼筋的變化,避免出錯。三級自檢合格后,報審監理驗筋、驗模。合格后澆筑混凝土C25。
底板混凝土凝固后,選用1220*2440*15的清水模板進行工程的模板加工制作,安裝模板使用ф32鋼管及M12對拉螺栓和40*80木方緊固加固好,使用商品混凝土澆筑C30混凝土池壁。
混凝土澆筑時,做2組抗壓試塊。應有監理現場見證取樣。
使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍,(一般為300~400mm)。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應盡可能縮短。并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時應派專人經常觀察鋼筋、模板、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
電纜溝溝壁伸縮縫設計無要求時,間距9~15m,瀝青麻絲嵌縫、硅酮耐候密封膠做表面填充。)變形縫留置:原則上將施工縫留置于變形縫處。兩次混凝土溝壁之間支模時用15mm泡沫板分隔。)電纜溝宜設排水內溝,排水溝截面直徑80~100mm。排水橫坡、縱坡坡度及排水走向,橫坡為2%、縱坡0.3%~0.5%,并預留與站區排水主網連接的管道。溝壁模板拆除后,在電纜溝底板澆筑前,固定安裝排水溝定型鋼管模具。
壓頂宜采用清水混凝土倒圓角工藝,上部陽角采用圓弧形倒角,半徑20~30mm。壓頂上部按蓋板位置預留柔性墊塊孔洞,蓋板安裝前加設柔性墊塊。壓頂安裝前應用1:3水泥砂漿坐漿15mm找平,并應分段安裝,每段長度不大于20m。柔性墊塊應在蓋板四角均有柔性墊塊支撐。
混凝土養護:
1、混凝土澆筑完畢后,應在12小時以內加以覆蓋,并澆水養護。
2、混凝土澆水養護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養護,以確保立面結構表面保持濕潤狀態。
3、每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。
3.4.5?模板拆除:
當混凝土強度達到能夠保證其表面積棱角不因拆除模板而受到損壞時,即可拆除模板。符合設計及規范要求后即可進行回填施工。拆除模板時要注意現場的周圍環境,是否有沖擊和干擾已拆除的混凝土表面的可能。模板拆除后及時將現場清理干凈,做到工完、料凈、場地清。
3.4.6回填土夯實:
施工前應做好電纜溝基槽的隱檢手續。土方回填前應將基槽底的垃圾雜物等清理干凈。從場地最低處開始,由一端向另端自下而上分層鋪填。并應做好水平標志以控制回填土的厚度,土料的虛鋪厚度為250—300mm。回填土應分層、分段夯壓密實進行,每層至少夯打三遍。基槽回填應在相對兩側或四周同時進行。施工前應確定回填土料的含水率的控制范圍,并保證回填土的干密度,回填土每層填實后,應按規范規定在監理參加旁站的情況下,用環刀取樣做好標記,送往試驗部門進行干密度的測定。
4.質量目標:
“標準工藝”應用率達100%。
工程“零缺陷”投運。
實現工程達標投產及優質工程目標。
工程使用壽命滿足質量要求。
不發生因工程建設原因造成的六級及以上工程質量事件。
上報達標投產和優質工程的項目應按現行國家、行業及公司的技術規范、質量標準及相關規定組織施工,并認真開展施工和調試質量的檢驗及評定,工程質量總評為優良,且滿足:
(一)土建分項工程合格率100%,分部工程合格率100%,單位工程優良率100%,觀感得分率≥95%;
(二)安裝分項工程合格率100%,分部工程合格率100%,單位工程優良率100%;
5.施工危險因素和環境因素辨識及控制對策
土方坍塌:按要求放坡;嚴禁機械擾動邊坡;
墜落基坑:在電纜溝基坑邊上設標準欄桿
挖掘機傷人:人員嚴禁進入挖掘機回轉半徑以內、挖機嚴禁掠過運輸車輛駕駛室上方
施工用電:專業電工施工時,嚴禁帶電操作
6.安全管理及控制措施:
我公司已建立實施了質量、環境、職業健康安全管理體系(BETT/QF-03-11.A),并制定了一整套保證體系,持續、有效的運行文件。公司現有的管理體系是施工過程中確保安全的堅實基礎,確保工程嚴格按照程序文件執行,對施工全過程實施連續監控。認真貫徹執行《中央企業安全生產禁令》;遵守《國家電網公司安全生產違章工作管理辦法》、《國家電網公司基建安全管理規定規定》,華北電網公司及北京送變電公司有關安全生產的文件及規定;
安全管理目標
總體目標努力實現安全“零事故”。具體目標:工程項目安全目標不發生人員重傷及以上事故、造成較大影響的人員群體輕傷事件;不發生因工程建設引起的電網及設備事故;不發生一般施工機械設備損壞事故;不發生火災事故;不發生環境污染事件;不發生負主要責任的一般交通事故;不發生對公司造成影響的安全事件。
7.安全組織技術措施
由于本工程工期緊,施工人員容易造成搶任務趕工期而忽視安全的思想,從而導致意外事故的發生,為保證工程安全施工,依據《應急準備與響應控制程序》擬采取如下預防措施。
(1)項目經理部要樹立牢固的安全施工意識,根據工程進展情況開展有針對性的安全宣傳教育活動,在駐地或施工現場書寫安全標語或掛安全警示牌。認真落實各項安全措施,并按“安全工作考核辦法實施細則”進行嚴格考核。
(2)項目經理每月組織召開一次安全工作會議,研究施工中出現的安全問題及解決辦法。根據工程進度提出下月的安全措施,布置下月的安全工作,并組織每月的安全檢查。
(3)工地或班組必須堅持每周一次有組織、有內容、有要求的安全活動日制度,并認真填寫記錄,以備考查。所有參加施工人員(包括臨時工)都必須參加安全活動日的活動,任何人不準占用安全活動日進行其它活動。
(4)對民工隊伍的各項施工作業必須選派責任心強的職工進行現場安全監護,發現有不安全現象立即停止他們的工作,直到隱患消除。
(5)對施工設備、工器具堅持定期檢查制度,并在作業前對設備、工器具進行檢查,帶病設備和不符合安全要求的工器具嚴禁使用。
(6)對可能出現的意外事件應有應急措施。
(7)工地施工和生活用電要統一進行布置,使用電氣設備及電動工具遵守安全用電規定;生活駐地嚴禁私自拉線或接大功率的用電設備。
(8)施工現場和生活駐地配備滅火設備,并使施工人員熟練掌握滅火設備的使用方法。
(9)嚴禁無證駕車、非司機開車、酒后開車;不開“英雄車“,不開斗氣車,不開帶病車;車上應備消防器材。
(10)施工隊應搞好與駐地附近群眾的關系,尊重當地習慣,嚴禁打架斗毆、偷盜、滋事生非等事件發生。
項目部抓好工程前期準備工作,做到組織、技術、資金、材料、機械機具供應“五落實”,從各方面保證工程順利進行。對特殊過程要提前制定施工方案,進場前,對所有施工人員進行了安全教育并考試,填寫“三級安全教育卡”、“安全保證書”。使每個工人都能做到“不違章指揮、不違章作業、糾正他人違章、不違反勞動紀律”,保證在施工過程中,“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。
工程建設期間貫徹“預防為主”的方針,加強安全文明施工的管理力度,提高對事故的預控能力;提高安全設施、機具的安全可靠性。全員安全宣傳教育必須百分百到位:施工生產工序安全檢查必須百分百到位:危險作業安全監護必須百分百到位:現場安全設施裝備的使用必須百分百到位。工程全過程安全管理嚴格、規范、周密、實行連續監控。
8.施工安全控制措施
土方開挖控制措施
1.完善操作規程。
設專職安全監護人,各種車輛駕駛人員進入施工現場應了解和熟悉施工現場帶電區域及與帶電設備應保持的安全距離。
2.基坑周邊嚴禁超堆荷載。
3.視土質特性,留有安全邊坡。當坑深超過1.5米時,應設上下爬梯。
4.帶電施工區域進行隔離。
模板安裝、拆除控制措施
1.模板組裝、拆除過程要兩人相互配合。
2.每層模板支護牢固,外露釘子及時拔掉、打彎,集中堆放,隨拆隨運,。
3.高處作業佩戴安全帶,正確使用工具袋,不得拋擲物品。
4.拆模板時散落范圍設警示圍欄模板堆放高度不得高于1.5m。
5.木工機械保護設施完好,必須嚴格執行機械操作規程,設備接地良好。
6.加工區域合理配置滅火器。?
鋼筋安裝控制措施
1.帶絕緣手套,正確穿戴防護工作服。
2.嚴格執行機械操作規程,機械安全防護罩齊全。
3.高空作業正確使用安全帶,禁止低掛高用。
4.機械設備一機一閘一保護,鋼筋加工時尾部設擋桿。
5.安裝區域合理配置滅火器。
混凝土澆筑控制措施
1.振搗棒操作人員帶絕緣手套,穿絕緣鞋。加強安全監護。
2.澆制混凝土要搭設施工平臺,且搭設牢固符合安全施工要求。
篇2:電纜溝專項施工方案
一、工程內容共和變電站出線電纜走廊工程1、原有沉底6線溝改建為沉底16線溝(行人)230米;原有沉底6線溝改建為沉底12線溝(行人)75米。2、沿線新建沿線新建16線溝工作井(行人)5座,檢查井(行人)8座。新建12線溝工作井(行人)3座,檢查井(行人)2座。配合西華路司馬街施工新建電纜走廊1、原有沉底6線坑改建為埋12孔三維管(行人)合共320米;原有沉底6線坑改建為埋12孔三維管(行車)合共30米。2、沿線新建12線三維管工作井(行人)9座。12線三維管工作井(行車)4座。12線三維管三通作井(行人)1座。直通電纜大管井(行車)2座。東堤F20廟前直分#01-#05桿架空線下地1、新埋4孔管(2B行車)35米。新建直通小管井(行車)4座。二、工程概況1、工程施工相關單位建設單位:廣州供電局有限公司越秀供電局設計單位:廣州南方電力建設集團電力設計有限公司監理公司:廣州電力工程監理有限公司施工單位:廣州南方電力建設集團有限公司運行維護單位:越秀供電局運行班2、工作地段共和變電站出線電纜走廊工程:達道路配合西華路司馬街施工新建電纜走廊:西華路司馬街東堤F20廟前直分#01-#05桿架空線下地:廟前直街工作地段現場交通較繁忙,人行車輛較多,處于廣州老城區,工作難度較大。3、自然環境廣州市越秀區,年降雨量大,施工期正值雨季,氣溫變化較大。施工期間注意防潮及綜合管溝排水。三、組織措施1、施工現場組織機構?趙益林為項目經理,廖凱為現場技術負責人,王傳坦為現場安全員。2、各級人員職責2.1施工負責人職責:2.1.1全面負責工程的材料、技術、質量、安全、工期、文明施工的管理,并組織實施。2.1.2施工負責人負責指揮本工程的生產、經營活動,調動人力、物資等生產要素,合理組織施工技術力量,保證施工任務的完成。2.2現場安全員職責:2.2.1對入場的施工人員進行安全教育和安全考核。2.2.2監督檢查工作票、班前會、班后會及公司其它安全管理制度的執行情況。2.2.3深入工地,做好安全監察工作,消除習慣性違章行為。2.2.4積極配合施工負責人做好安全管理的各項工作,確保整個施工過程中不發生任何安全事故,保障工程順利實施。2.2.5監督檢查班組成員在施工過程中的施工安全,及時糾正班組成員在施工中的習慣性違章行為。2.3現場技術負責人職責:2.3.1根據現場工作實際需要,合理配置班組成員。2.3.1負責組織(督促)各施工組開展施工現場線路架設、設備安裝工程技術數據、設備材料、產品合格證及隱蔽工程簽證等資料的收集、整理、核對、編制、上報等工作;2.3.2負責施工現場施工工藝指導、檢查,施工質量的監督、管理、考核等工作2.3.2負責貫徹落實施工質量三級質量檢查制度,確保施工工藝質量。2.4現場材料員職責:2.4.1積極配合施工負責人的各項工作,做好工程材料的準備工作,按工程所需材料按質、按量調配并認真管理。2.4.2負責工程廢舊物資設備的回收登記、上交等管理工作。2.4.3做好施工工器具的管理工作。2.5工作班人員職責:2.5.1積極配合施工負責人的各項工作,認真完成工作負責人下達的工作任務。2.5.2對當天的工作內容,及工作任務進行分析,做到安全施工、文明施工,對工作負責、對自己、對他人負責。3、施工現場布置1、臨時施工場地本工程所需臨時施工用地,根據工程需要及按市政規定,并設置完善的文明施工措施,以保證工程的順利進行。具體場地布置待中標后按施工現場的實際情況安排確定。2、臨時用電本工程的施工用電,按工程具體情況確定用電接口,并按規定裝表計量施工用電。為確保施工用電安全性,認真執行施工現場安全管理條例,強化用電管理,嚴格遵守用電管理規章,杜絕施工用電安全事故。在各施工場地設立本工程項目的專用線路,采用三相五線制供電,設置獨立的配電箱,并由專人管理維護。3、臨時施工用水臨時施工用水按工程具體情況確定在施工現場確定用水來源、接口,接自備水表計量,然后引至施工現場。節約用水,對于現場積水、漏水的地方要及時清除排干,保證施工現場干爽清潔。4、現場通訊用無線對講機建立工地現場通訊聯系,以移動電話等其他通訊方式作為輔助通訊手段。進場后及時與現場監理確定雙方聯系方法。5、垃圾、污水施工、生活產生的垃圾、污水的排放將服從工地現場管理和遵守市政部門有關管理規定。四、電纜溝施工1、施工材料磚、水泥、砂、水、摻合料等。2、技術資料2.1設計圖紙2.2施工技術要求說明書3、施工準備3.1測量定位及放線→土方開挖→土方檢查→砼墊層→U型柱鋼筋加工、安裝→溝壁砌磚(埋放預埋件、通長扁鋼)→U型柱砼澆筑→溝壁及壓頂抹灰→澆制蓋板?鋪放蓋板?3.2?施工工藝3.2.1施工準備3.2.1.1?技術員根據施工圖紙編制材料表,采購管理部門根據材料表提供合格的材料,所需材料應提前做好試驗。3.2.1.2?準備挖土機、平板振動器、振動棒、翻斗車,鐵鎬等施工工器具。3.2.1.3?材料取樣送檢,做好砂漿及砼配合比及磚的抗壓強度。3.2.2測量定位及復核3.2.2.1由技術員對有關人員進行技術交底。3.2.2.2按設計圖紙進行放樣、檢查無誤后灑石灰線。3.2.2.3控制電纜溝坡度和平整度,水平樁距盡量縮短到3~4米1個。?3.2.2.4技術員和質檢員對放線定位進行復核,確保放線無誤。3.2.3?土方開挖及檢查3.2.3.1土方采用機械開挖。開挖溝(槽),不得挖至設計標高以下,如不能準確地2挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。3.2.3.2溝(槽)底修理鏟平后,進行質量檢查驗收,工程技術員會同監理、設計代表等有關人員進行驗槽,合格后填寫有關記錄并及時簽證。3.2.3.3回填區電纜溝開挖后用打夯機夯實,回填區墊層按設計要求敷設鋼筋。3.2.4?鋼筋加工及檢查3.2.4.1?按圖紙要求進行加工,成型后分不同型號、規格進行堆放,標識清楚,并由質檢人員進行質量檢查驗收。3.2.5?澆制混凝土墊層(或混凝土加固層)3.2.5.1跨過電纜溝的接地按圖紙位置預先預埋。3.2.5.2根據圖紙修改通知單在回填區設置“U”型柱。3.2.5.3?跨過電纜溝的排水管,根據圖紙位置尺寸要求,先施工此部位的排水管。3.2.5.4?墊層混凝土采用平板振動器搗實,并用木搓抹平。3.2.5.5墊層澆制完成后,混凝土初凝時在溝壁位置及時鋪砌第一皮磚,以利磚墻與混凝土墊層結合。3.2.5.6?澆制混凝土墊層應根據水平樁,嚴格控制好溝底平整度及排水坡度。3.2.6?溝壁砌磚3.2.6.1?選購外型尺寸及強度符合設計要求的機制磚。3.2.6.2?砌筑所用水泥砂漿不能摻加石灰膏,砌筑前1天用水將磚澆水濕潤。?3.2.6.3?溝壁砌筑采用一順一丁。里外咬槎,上下層錯縫,嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。3.2.6.4磚縫砌筑砂漿必須飽滿,飽滿度不得小于80%;不得出現透明縫、瞎縫和假縫。3.2.6.5在電纜溝跨道路邊處,通直電纜溝每20米留縫,不到20米的在轉角處留置,伸縮縫的結構及處理方法嚴格按施工圖進行。3.2.6.6?溝壁通長扁鋼及預埋件的預埋a)預埋件鋼板的規格為100×50×5mm,通長扁鋼為50×5mm,預埋件加工必須符合設計要求尺寸,誤差不能超過5mm。b)按圖紙要求選在電纜溝兩端頭先埋好兩塊預埋件,并調整好這兩頭預埋件的平面。然后在兩塊預埋件上外邊拉通長線,根據通長線逐塊預埋,并調整加固。c)磚砌到預埋通長扁鐵位置時進行預埋。預埋前經焊腳前后兩次調直,調平。預埋時隨時用吊錘或靠尺在每個預埋件處調與扁鐵在同一豎向平面,然后逐段調直通長扁鐵。并經技術員、質檢員確認達到要求為止。d)在伸縮縫的位置用一段“U”型扁鐵來焊接,避免扁鐵變形產生磚面拉裂。e)過道路電纜溝為砼護壁,此處先預埋豎向錨筋,拆模后再焊接鋼板和通長扁鐵。f)如電纜溝壁兩側均有預埋件,則按錯位對稱預埋。g)預埋通長扁鋼接長時,在背面加焊接長扁鋼,以保證正面扁鋼面的平整度,接長扁鋼的總長度不小于240mm,每邊搭接長度不小于120mm,要求三面焊接。i)電纜溝壁砌筑時,要嚴格控制壓磚頂標高。33.2.7?澆筑構造柱混凝土3.2.7.1電纜溝砌磚時,在U型柱的兩端留馬牙槎口。3.2.7.2混凝土電纜溝進行模板安裝時,注意模板的垂直度和整條溝面的平整度和整體邊線的平直。3.2.7.3砼澆筑前清理基底層殘渣,并用水將其濕潤,保證混凝土結合良好。3.2.7.4混凝土電纜溝應盡量少留施工縫,施工縫新舊混凝土交接處應加配抗裂鋼筋。防止該處開裂。混凝土澆水養護7天。3.2.8壓頂施工3.2.8.1電纜溝壓頂施工分兩次進行,即分地面以下及地面以上兩部分。地面以下澆筑:安裝模板,調好垂直度和標高,然后澆筑,并每隔1米用鋼筋做扎筋,待上部(露出地面部分)澆筑時連接牢固。3.2.8.2上層(露出地面部分)的壓頂施工所用模板為槽鋼,每隔1米在兩側支撐牢固,注意模板接縫嚴密平整,在接縫處打好水平標高作為每條模板頂面槽鋼標高控制樁,在通長壓頂兩端拉通長線控制好槽鋼的邊線,壓頂的砼澆制尺寸為壓頂成型尺寸(不用抹灰),澆筑壓頂時用振動棒振搗密實,頂面分三次過面光滑。3.2.8.3壓頂每2米用切割機割縫,縫寬度均勻一致,距離相等,并灌成“U”型縫(黑色),縫槽保證光滑好看。3.2.9電纜溝抹灰3.2.9.1在進行抹灰前,先用清水濕潤墻面,并用水清洗壓頂上雜物,以保證抹灰層和墻體結合,不產生空鼓。3.2.9.2?溝壁抹灰每4-5m做好標點,確保溝壁抹灰面的平整度和垂直度。3.2.9.3?溝壁抹灰采用1:2水泥砂漿,隨抹隨壓光,不能采用干灑水泥粉的做法。3.2.10?溝蓋板預制和鋪蓋3.2.10.1?選用場內無建筑物的場地做預制場地,并做100mm厚混凝土層,場地表面須用水準儀進行測量保證水平。3.2.10.2?模板采用剛度較大的槽鋼加工成型,使用前量其對尺寸是否符合要求,澆筑蓋板前,模板內側涂刷機油。3.2.10.3?預制蓋板,混凝土宜采用干硬性,以避免砼收縮過大變形。3.2.10.4?蓋板預制采用小功率板式振動器進行振搗,振動完后應用鋼批在邊角搗插,預防出麻面,上表面分三次過光滑,等結硬后用礦物膠泥過一層,保證蓋板表面光滑。3.2.10.5?蓋板每10塊中應有一塊鋁孔,用鍍鋅鋼筋做提手,以便鋪蓋板后方便檢查電纜溝的工作。3.2.10.6?蓋板澆制完成10~12小時后淋水養護,時間為7天。3.2.10.7?鋪蓋板宜待電氣安裝完成后進行,以避免多次鋪蓋,造成不必要損失和損壞。3.2.10.8?鋪蓋板為防止人行走動有響聲,應在鋪蓋板前根據蓋板的尺寸,在溝壁壓頂上用Ф12鉆頭鉆孔,塞入耐磨的橡皮膠,并使橡皮膠露出壓頂3-5mm。3.2.10.9蓋板在鋪蓋前,將蓋板底和槽口凸出來的灰漿鏟平,鋪蓋時要拉通線,以保證蓋板邊線平直美觀。3.2.11土方回填分層回填夯實以保證溝壁兩邊的回填質量。4、質量標準4.1?溝底墊層平整,坡度符合設計,無積水現象。4.2?溝壁砌磚水平灰縫飽滿度不小于80%,豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。4.3?電纜溝不能有下沉和倒塌現象。4.4?溝壁墻體不能有撕裂現象。溝面嚴密無進水,溝底排水暢通,無積水。4.5?轉角接槎符合設計規范要求。4.6?預埋鐵件符合設計要求。4.7?電纜溝蓋板頂面平整,邊角順直,腳踩無聲。4.8?墊層混凝土強度、加固層混凝土強度,紅磚強度,砂漿標號滿足設計要求。4.9?允許偏差項目磚砌體軸線位置偏移10mm溝道中心線位移?≤20mm溝道頂面標高0~10mm溝道截面尺寸±15mm溝內側平整度≤8mm預埋件位移≤15mm5?雨季施工5.1?備有潛水泵,隨時排除坑內積水。5.2?電纜溝土方開挖完成后,應及時澆筑混凝土墊層或混凝土加固層,以免造成塌方。5.3?施工時,宜先做低處標高后做高處(先做出水口處,后做入水口處),以便下雨及時排水。5.4?備有活動棚蓋,以防溝壁抹灰時遇上雨天。6?成品保護6.1?所內運行車輛不能直接壓過電纜溝,以防壓壞電纜溝壁及蓋板。6.2?澆筑好蓋板要有足夠的養護時間,搬動時小心輕放,避免碰壞邊角。6.3?溝壁抹灰時,注意不能讓溝底側排水槽被雜物填塞。7環境7.1危險源控制措施7.1.1坑下作業a)坑邊1米以內不能堆放物品,坑下作業時應有人監護,防止墜物打擊。b)所有基坑應設圍欄,施工人員在坑頂架空作業時必須綁安全帶。7.1.2施工機械7.1.2.1挖掘機a)作業前,應查明施工場地明、暗設置物(電線,管道、坑道等)的地點及走向,設置行走路線。5b)嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留。c)嚴禁人員進入斗內,不得利用挖斗遞送物件d)嚴禁在挖土機的回轉半徑內進行各種輔助工作或平整場地。e)挖土機暫停工作時,應將挖斗放到地面上,不得使其懸空。7.1.2.2攪拌機a)攪拌機應安置在平整堅實的地方,用支腳筒或支架架穩,不得以輪脂代替支撐。b)攪拌機開機前應檢查各部件并確認良好,試運轉正常后再開始工作。c)定期檢查其鋼絲繩,發現損壞及時更換。d)攪拌機進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢將料斗固定好。e)攪拌機運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內。f)攪拌機在現場檢修時應固定好料斗、切斷電源,人員進入滾筒時,外面應有人監護7.1.2.3運輸車輛按規定路線限速15km/h行駛,機動車倒車時,要注意車后有無基坑,防止落入基坑內。7.1.3施工用電a)施工用電由專業電工安拆,嚴禁非專業人員進行操作,各機電設備接地良好,臨時電線必須絕緣,且分布規范安全。b)臨時用的電源線采用膠皮軟電纜,其引長線不得大于5米;距離大于5米,應設流動開關箱。流動開關箱至固定配電箱之間的引線不得超過40米。通過道路時要用保護套管(管徑不小于電纜至引線外徑的1.5倍)。c)配電箱應堅固,結構具有防火、防雨功能,箱內絕緣良好,導線剝頭不得過長,壓接牢固。d)開關熔斷器熔絲規格符合要求,嚴禁以大代小或用銅線、鋁線、鐵線代替;開關上口接電源,下口接負荷,嚴禁一個開關控制多個用電設備。e)電動機械工作前,應先空運轉1~2分鐘,正常后再使用。下班或停電必須將電源開關拉下,必要時上鎖。7.1.4焊接作業a)鋼筋焊接由有證焊工來焊接,電焊機必須接地良好。b)焊工衣著整齊,穿絕緣鞋。c)按要求使用勞動保護用品。d)電焊把的線破損時應及時包扎。e)清理焊縫時,戴好防護鏡,注意飛濺傷人。7.1.5鋼筋加工及安裝a)鋼筋冷拉時,冷拉場兩端不準站人,不準從正在冷拉的鋼筋上跨越。b)使用彎曲機彎曲鋼筋,操作人員應站在鋼筋活動端的反方向,彎曲小于40mm的短鋼筋要防止鋼筋彈出傷人。c)鋼筋、半成品等應按規格、品種分類堆放整齊,制作場地應平整,工作臺應穩固,照明燈具應加設網罩。d)切斷短于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢,嚴禁直接用手把持。?67.2環境因素控制措施7.2.1攪拌站污水排放攪拌站排放污水必須經過沉淀池沉淀處理后才能排放。7.2.2運輸砼的遺灑運輸砼時嚴禁滿載,對遺棄砼料及時清理。7.2.3廢料的遺棄廢磚、剩余砼及焊接廢焊條頭及時清理。7.3其他注意事項7.3.1進入施工現場正確佩戴安全帽。7.3.2酒后不得進入施工現場。7.3.3施工人員衣著整齊,不得穿拖鞋、背心進入施工現場。7.3.4水泥庫貯存應設能防揚塵防雨的水泥庫,搬運工人,上料工人應配戴防塵口罩。7.3.5注意文明施工,材料堆放整齊,做到工完料盡場地清。7.3.6注意施工人員職業健康,避開中午太陽大時施工。8、質量記錄8.1材料(水泥、鋼筋、磚、砂石等)的出廠合格證及合格的試驗報告。8.2鋼筋焊接抽樣試拉檢驗報告。8.3地基驗槽記錄。8.4隱蔽工程驗收記錄。8.5混凝土、砂漿試塊強度試驗報告。8.6測量定位成果記錄。8.7各分項工程質量檢驗評定表。五、風險分析及安全措施序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1施工區域防暑降溫措施不足中暑中等風險1.避開炎熱時間段作業;2.采取配置太陽傘、排風扇、中暑急救藥物等措施,合理安排人員休息;3.提供足夠茶水供應2戶外蛇蟲咬傷中毒中等風險1.穿好防護鞋,扎好褲腳;2.配帶急救藥物3道路測量防護措施不足交通意外高風險做好現場安全防護措施4定位復測踩空坑洞摔絆扭傷淹溺中等風險定位作業時,察勘坑洞位置,做好警示標識5挖掘機操作手無證上崗碰撞打擊低風險挖掘機操作手必須持證上崗6挖掘機械回轉半徑范圍內站人碰撞中等風險施工區域必須做好警示標識,挖掘機械工作期間禁止人員進入7操作人員前后間距不足碰撞打擊低風險確保作業人員前后間距不得小于3m8基坑四周無有效的安全圍蔽措施墜落低風險設置符合要求的圍欄,圍欄高度為1.1m,晚上設置夜間警示燈,防止外人誤入工作區域9基坑邊坡無支護或支護不足坍塌中等風險根據土質情況,制定支護施工方案,采取有效支護措施10挖出的土方和使用的材料工器具擺放在基坑四周坍塌打擊中等風險將基坑挖出的土方及時轉運,材料工器具擺放在離坑邊2m以外的地方11抽水設備漏電或電源線損壞觸電高風險嚴格執行一機一閘一漏電的電源箱,使用合格電源線,操作人員穿戴膠鞋12風鎬機或電源線漏電觸電高風險風鎬機要用絕緣良好的電纜,使用前做好絕緣檢查,配置漏電保護開關13基坑內巖石開鑿沒有防護措施打擊低風險作業人員正確使用勞動防護用品,施工區域設置有效的防圍措施14土方(泥漿)運輸車輛撒漏工作環境污染低風險工地現場必須設置洗車槽,做好有效的防撒漏、防揚塵措施,未經清洗干凈的車輛不得離開工地15土方(泥漿)運輸車輛超載、超速等違章駕駛交通意外特高的風險設專人監管,確保工地裝載土方(泥漿)不得超載、超速等違章駕駛16基坑回填分層夯時,打夯機或電源線漏電觸電高風險嚴格執行一機一閘一漏電的電源箱,使用合格電源線,操作人員穿戴膠鞋、膠手套六、文明施工及環境保護1、認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規規定和建設單位工程建設現場的各項安全施工規定及有關要求。在安全、文明施工管理上做到思想到位、組織到位、責任到位、措施到位(簡稱四到位),遵循電力建設的客觀規律,嚴格按施工制度組織施工。2、及時消除隱患,消除施工現場的臟、亂、差現象。3、現場設備材料堆放合理,棄料必須按照當地規定,投放到垃圾場,施工電源、照明符合規范要求,道路及排水平整暢通,符合防汛、防火標準。4、進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽(即戴好、扣牢);著裝整齊、正確佩帶個人安全防護用品,嚴禁穿涼鞋、裙子、赤膊進入施工現場。5、施工人員應嚴格執行操作規程,嚴格遵守安全文明生產紀律,進入施工現場,按勞保規定著裝和使用安全防護用品,禁止違章作業。6、施工機械設備定點停放、材料工具擺放有序,工完場清,車容機貌整潔,消防器材齊備、通道暢通。7、施工用各類腳手架、通道、爬梯、護欄、安全網等安全防護設施完善、可靠;安全標示顯目。8、施工班組應做好現場設備、材料、車輛的防火、防盜措施,每天工作完畢工作負責人應檢查現場有否遺留火種并切斷施工電源、鎖好門窗,需露天臨時存放的設備、材料必需安排專人看管以防被盜。9、車輛要按規定停放,并設置警示標志。10、施工應盡量減少對環境、綠化、青苗的損壞,愛護施工地點周圍的一草一木。11、動火場所應配備足夠的、有效的消防器材;氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應超過8米,兩者距明火應超過10米。12、施工過程中產生的垃圾要及時清理,施工垃圾、飯餐盒等物品用膠袋回收后放到垃圾回收箱;對環境有污染的電纜廢棄物、油漆掃、油漆罐等廢料和施工產生的廢舊設備、線材及金屬廢棄物應集中回收到公司指定的地方統一處理;廢舊電池應回收集中后交由公司綜合組處理,實行以舊換新。13、為了做到工完、料凈、場地清,實行按計劃發料,避免浪費。保持施工場地干凈、整潔。施工過程中產生的余泥或垃圾要及對清理,施工現場要做到當天工作結束當天清掃干凈。14、盡量減少施工過程中產生濃煙、粉塵等因素,以免對人體造成傷害;采取積極措施控制和減輕施工噪聲,避免引起市民和環保部門的投訴。15、工作中如遇高溫、雷電、暴雨、臺風、氣溫急降等惡劣天氣,工作負責人應根據實際情況有權停止作業;如必須作業應采取安全措施和向安全管理人員辦理許可手續;16、加強對施工人員的宣傳教育,增強環境保護意識。
篇3:屋外電纜溝施工方案
一.概述(一)編制目的(1)采用定型模板和非定型模板組合拼裝,既能提高混凝土表面工藝質量和電纜支架的安裝質量,又能提高電纜溝的施工工效。?(2)通過模板改進和施工方法改進,改變傳統的接地扁鐵預埋方式,有效地預防預埋扁鐵污染、預埋不平、電纜支架安裝不一致等現象。?(3)可使電纜溝混凝土表面質量達到清水混凝土質量標準,溝壁表面無需進行二次粉刷,降低了成本。?(4)可有效防止電纜溝開裂或沉降不均等,提高其安全穩定性。(二)編制依據(1)《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規程》(Q/GDW183-2008)(2)《輸變電工程建設標準強制性條文執行規程》(Q/GDW248-2008)(3)《電力工程質量通病防治工作要求及技術措施》(基建質量〔2010〕19號)(4)《關于強化輸變電工程施工過程質量控制數碼照片采集與管理的工作要求》(基建質量〔2010〕322號)(5)《國家電網公司關于進一步提高工程建設安全質量和工藝水平決定的通知》(國家電網基建〔2011〕1515號)(6)《國家電網公司工程建設質量責任考核辦法》(國家電網基建〔2011〕1751號)(7)《國家電網公司基建質量管理規定》國網(基建/2)112-2014(8)《國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法》國網(基建/3)186-2014(9)《國家電網公司輸變電工程技術措施庫》(2012年版)(10)《國家電網公司輸變電工程典型施工方法》(第一輯)、(第二輯)(11)《關于深化基建質量數碼照片管理應用的通知》(基建〔2012〕35號)(三)工程概況及主要特點環翠路35kV變電站位于天津市南開區水上公園北道和水上公園西路交口西南側。本工程變電樓總建筑面積1545.86㎡,建筑層數:地下一層、地上二層。結構類型;框架結構,鉆孔灌注樁基礎。站區總平面布置按變電站最終規模設計,一次建設,建設工程包括變電樓、屋外電纜溝、場區地面以及相關專業的配套部分,總平面中的綠化應一并進行施工。屋外電纜溝采用現澆鋼筋混凝土結構。由于變電站院內有一條消防主干管與綜合樓D軸和⑧軸平行,距樓外墻為2.5m,埋深約1.2m影響屋外電纜溝施工,經監理、施工、甲方并且會議確定此處電纜溝做法改為:從樓外墻開始測量6m改為PE排管做法,電纜溝兩端各設一個電纜溝井,鑄鐵井蓋為1.2m*1.2m。電纜溝兩端的穿墻孔板內的線孔全部封堵,待線路施工時,隨用隨拆。二.施工工藝流程及操作要點2.1施工準備2.1.1方案策劃及編制施工作業指導書?(1)方案策劃:施工前,應根據施工圖對全站電纜溝進行統一總體策劃,如合理設置排水坡度,保證電纜溝排水通暢;合理設置過濾水槽,保證場地排水通暢;合理拼裝模板、合理設置過梁,消除異型蓋板、減少非標準模板等。?(2)編制施工作業指導書:組織編制施工作業指導書,并按規定程序進行審批。2.1.2圖紙會檢及技術交底(1)施工圖紙會檢:開工前,必須進行設計交底及施工圖紙會檢,并應有書面的施工圖紙會檢紀要。?(2)技術交底:開工前,必須進行施工技術交底。技術交底內容充實,具有針對性和指導性。全體施工人員應參加交底會,掌握交底內容,簽字后形成書面交底記錄。2.1.3材料、工器具及設備準備?(1)鋼筋進場時,應按GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規定,抽取試件做力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。?(2)水泥進場時,應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合GB175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規定。當在使用中對水泥質量有疑問或水泥出場超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。?(3)混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術,應符合GB8076《混凝土外加劑》、GB50119《混凝土外加劑應用技術規范》和有關環境保護的規定。?(4)普通混凝土所用的粗、細骨料的質量,應符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》、JGJ52《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規定。混凝土所用砂、石應有復試報告。?(5)拌制混凝土水質應符合JGJ63《混凝土用水標準》的規定。?(6)接地扁鐵、預埋對拉螺桿、電纜支架等應用采取防腐措施,如采用熱鍍鋅防腐或刷防腐涂料等。如果采用熱鍍鋅防腐,其鋅層厚度應滿足GB/T13912—20**《熱鍍鋅標準》的要求。?(7)模板可以采用定制鋼模板或木模板,并配備相應的模板支撐件。?(8)工器具及設備準備:施工前,應根據施工組織部署編制工器具及機械設備使用計劃,并提前三天進場。使用前應檢查各項性能指標是否在標準范圍內,確保其運行正常。?(9)場地準備:施工前應將場地清理干凈,保持道路的通暢。2.2測量定位、溝槽土方開挖?(1)電纜溝溝槽土方宜采用“機械開挖為主,人工開挖為輔”的方式進行開挖。?(2)根據施工圖紙,先進行平面定位,然后采用挖掘機進行土方開挖,溝槽開挖時應為后續工作保留足夠的施工工作面。?(3)機械開挖土方時,基底土方宜保留100mm厚左右,采用人工開挖和修坡,盡量避免機械攪動原土層。電纜溝應根據不同土質及電纜溝深度進行放坡。?(4)溝槽土方開挖后,應及時清除基底浮土和多余土方。在回填區,電纜溝基槽土方壓實系數應達到施工圖紙的要求。?(5)土方開挖時應盡量避開雨季。如開挖過程中遇到雨天,應及時采取臨時排水措施,嚴禁雨水長時間浸泡溝槽地基,防治溝壁坍塌。?(6)在土方開挖過程中,如發現不良地質情況,應及時通知監理和設計單位,并按設計單位提出的方案及時進行地基處理。2.3地基驗槽?(1)基槽土方開挖后,應及時聯系監理單位和設計單位進行地基驗槽,并做好相應的地基驗槽記錄。?(2)驗槽過程中,如發現基槽持力層不滿足設計要求時,應按設計單位提出的方案進行地基處理。經驗收合格后方可進入下道工序的施工。2.4墊層混凝土澆筑及養護?(1)首先測量定位放線,確定電纜溝底墊層模板邊線及坡度線,然后澆筑C10混凝土墊層,墊層應按設計要求進行放坡。?(2)混凝土墊層模板可采用土模(或磚模等),如采用木模板,混凝土終凝后應及時拆除。模板拆除時,混凝土強度應保證墊層表面及棱角不受損傷為原則。?(3)墊層混凝土應按設計和規范的要求進行配制,其配合比和坍落度應滿足現行規程規范和施工圖紙的要求,并應在監理監督下見證取樣。?(4)混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行振搗,混凝土終凝后原漿收光壓實。2.5鋼筋綁扎及底板模板安裝?(1)根據施工圖紙進行鋼筋放樣,鋼筋加工在加工棚內統一加工成型,然后集中運抵現場。?(2)鋼筋應按設計要求進行綁扎安裝,鋼筋型號、規格、鋼筋保護層厚度等應符合施工圖紙的要求,鋼筋搭接長度應符合規程規范的要求,同型號鋼筋間的間距應基本保持一致。2.6隱蔽工程質量檢查驗收?(1)底板鋼筋工程完工后,應及時通知監理單位進行隱蔽工程質量檢查驗收,驗收合格后方可進入下道工序。?(2)隱蔽驗收內容包括:?1)縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等。?2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等。?3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。?4)預埋件的規格、數量、位置等。2.7底板混凝土澆筑及養護?(1)底板混凝土澆筑。?1)隱蔽工程質量檢查驗收合格后,即可進行電纜溝底板混凝土澆制。?2)混凝土應按JGJ55《普通混凝土配合比設計規程》的有關規定進行配合比設計,其混凝土坍落度應滿足相關要求。?3)首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定,其工作性質應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件,作為驗證配合比的依據。?4)混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量,提出施工配合比。當遇雨或含水率有顯著變化時,應增加含水率檢測次數,并及時調整水和骨料的用量。?5)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間,不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。?6)混凝土澆制過程中,應在監理監督下見證取樣,按規范要求制作混凝土試塊。?7)混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行震動,混凝土終凝后原漿收光壓實。?8)當不同底部標高的電纜溝相接時,溝底部可做成砍坡式,確保電纜溝排水通暢。?9)電纜溝進入屋內時,溝底部宜做成斜坡式,自然過渡,且此處電纜支架預埋及支架安裝位置應根據現場情況進行調整,以便于電纜排放為原則進行施工。?(2)底板混凝土養護。?1)應在澆筑完畢后的12h內對混凝土加以覆蓋,并保濕養護。?2)混凝土澆水養護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7天;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14天。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態,混凝土養護用水應與拌制用水相同。?3)當日平均氣溫低于5℃,不得澆水。澆水次數應能保護混凝土處于濕潤狀態,混凝土養護用水應與拌制用水相同。?4)混凝土強度達到1.2N/m㎡前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。?5)對大體積混凝土的養護,應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。2.8邊墻模板及預埋件安裝?(1)模板的接縫必須嚴密,不應漏漿。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。?(2)邊墻采用鋼模板。電纜溝鋼模板拼裝及安裝操作要點如下:?1)電纜溝鋼模板安裝流程:內側模板安裝調整→溝外側模板安裝調整→整體模板加固。鋼模板安裝示例如圖26-5-3所示。?2)鋼模板加工時,接縫處采用5㎜寬齒口,確保接縫處不漏漿;鋼模板底部與墊層之間的縫隙應采取封堵措施,如采用木枋、細石混凝土、水泥砂漿等,確保鋼模板底部不漏漿。?3)周轉使用的鋼模板在重新使用前,應進行清理和修整,防止變形,始終保持表面干凈、平整,施工前涂刷隔離劑,以便于后期拆模。?4)鋼模板拼裝前,應進行整體策劃,宜優先配置1800㎜長標準鋼模板,輔以非標準模板,電纜溝道可從一端向另一端按照排水坡比拼裝。在轉角、T接、十字交匯處,電纜溝陽角處需倒角,可采用轉角鋼模板。底部拼裝的非標準模板應根據溝底部坡度和深度分別進行配置。?5)鋼模板安裝時,標準鋼模板頂部標高按場地坡度進行放坡。用經緯儀在底板上確定溝內壁的邊線,同時安裝溝兩側的內模,其接縫處采用定制剪刀撐和水平支撐,同時進行調整。?6)鋼模板接縫拼裝采用螺栓固定。以內模為支撐利用對拉螺桿固定外模,初調后將外模支牢于溝槽壁上。?7)最后進行整體調整。?(3)邊墻采用木模板。?1)電纜溝可采用木模板,如雙面覆模竹膠和木模板等。在澆筑混凝土前木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。?2)木模板拼裝時,由于拼接處沒有止口,易引起漏漿。因此,木模板拼接完后,接縫處應采取措施(如密封膠和密封條等)進行密封,防止漏漿。?3)木模板可采用對拉螺桿安裝固定,確保邊墻混凝土厚度一致。?4)周轉使用的木模板在重新使用前,應進行清理和修整,防止變形引起工藝質量不美觀,并應始終保持模板表面干凈、平整。施工前涂刷隔離劑,以便于后期拆模。?(4)預埋件安裝。?1)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,應安裝牢固。?2)預埋鐵安裝。首先按設計要求制作預埋鐵,其中心標高、間距應符合施工圖紙的要求,做到兩邊墻一一對應。預埋鐵宜固定在邊墻鋼筋網及模板上,并應平貼邊墻內模板。?3)對拉螺桿兼作預埋件。對拉螺桿的安裝,主要用以確定邊墻兩側模板間的間距,同時兼作為固定通長接地扁鐵和電纜支架的預埋件。對拉螺桿分為上下兩層進行預埋。模板拼裝時,應考慮對拉螺桿的標高、位置和間距,做到兩邊墻一一對應。對拉螺桿伸出內墻面得距離應保持一致(與電纜支架主材寬度一致)。?(5)電纜預埋管安裝。?1)電纜預埋管安裝時,根據電纜管的位置,其預埋管應垂直或水平排列。?2)安裝過程中,如有遺漏,預留孔應采用機械開孔,嚴禁人工隨意鑿孔。?(6)沉降縫及伸縮縫設置。?1)在模板安裝過程中,電纜溝沉降縫設置應符合施工圖紙設計的要求,并按要求設置止水帶。?2)電纜溝凡遇變截面、夠深度變化大、過道路電纜溝處、不同地質交接處等,均應設置沉降縫。在沉降縫處,電纜溝基層、底板和墻體應在同一斷面處結構完全斷開。?3)在電纜溝沉降和伸縮縫內,可采用可伸縮性的填充材料進行填充,表面再用黑色硅膠壓縫。2.9隱蔽工程質量檢查驗收?在澆筑邊墻混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,驗收合格后方可進入下道工序,同時做好隱蔽工程質量檢查驗收記錄。2.10邊墻混凝土澆筑及養護?(1)隱蔽工程質量檢查驗收合格后,方可進行電纜溝邊墻混凝土澆制。?(2)邊墻混凝土可以采用振動棒進行振搗,在溝內側混凝土還可用振動棒或鋼釬等進行再次振搗,以消除混凝土表面的氣泡。?(3)邊墻混凝土澆筑及養護要求按本典型施工方法的5.2.7。2.11邊墻模板拆除?(1)應根據不同的氣溫條件確定拆模時間,但必須確保混凝土凝固后進行。?(2)邊墻側模拆除時,應保證其表面及棱角不受損傷,防止對拉螺桿變形。?(3)當邊墻混凝土強度達到一定要求時,可進行電纜溝外側土方分層回填與夯實,壓實系數必須達到施工圖紙的要求。2.12混凝土壓頂制作及安裝(含過水槽及過梁施工)?(1)電纜溝邊墻一次澆筑成型無壓頂。電纜溝邊墻無壓頂時,邊墻混凝土一次澆筑成型,其標高符合設計要求。?(2)電纜溝邊墻有預制混凝土壓頂。?(3)電纜溝邊墻混凝土分兩次成型:先澆筑邊墻混凝土至壓頂底部,然后在邊墻頂部安裝預制混凝土壓頂。?1)預制壓頂可采用塑模工藝,進行工廠化加工制作成型,然后集中運抵現場。?2)預制壓頂安裝采用坐漿法施工,溝兩側的壓頂要對稱安裝,坐漿厚度一致,分格間距一致。?3)分格縫可采用水泥砂漿原漿勾縫或其他勾縫劑進行勾縫。?4)壓頂頂部標高應沿場地排水方向進行放坡。安裝時,同一處電纜溝兩側的壓頂要對稱安裝。在轉角、T接、十字交匯處時,壓頂宜采用45°切角嵌入安裝。?5)過水槽設置:采用現澆或預制混凝土過水槽,過水槽寬度與蓋板寬度保持一致,詳細位置應符合溝蓋板模數,側面與電纜溝壓頂外側齊平。?6)過梁施工:電纜溝在十字、T型和L型等轉角或交叉處增加過梁,消除異型溝蓋板。2.13溝底排水找坡?(1)找坡前,應清理溝底積水、雜物,并進行掃漿。?(2)先用水準儀測定坡度標高線,溝底塌餅,沖筋較厚部位采用細石混凝土(或水泥砂漿)找平,找平應一次性完成。?(3)溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平,澆筑時應注意混凝土及砂漿,不得污染溝壁混凝土面層。?(4)掌握好混凝土面層分水,進行混凝土便面原漿壓光,壓光應在混凝土終凝前進行,且應不少于3遍壓光,壓光后面層應無砂眼、凹坑、抹紋,表面應潔凈、光滑。?(5)溝底排水應根據施工圖紙的要求進行縱向放坡;橫向找坡時,兩側向中間排水,溝底中間設置80~100㎜寬“溝中狗”,確保排水順暢。2.14接地扁鐵安裝?(1)電纜溝支架接地扁鐵由主地網引至溝底找平層內,然后沿邊墻面垂直引向上與通長接地扁鐵焊接,保證電纜溝接地扁鐵與主接地網連通,并確保溝內美觀。?(2)通長接地扁鐵安裝時,先將其點焊在預埋件(對拉螺桿或預埋鐵)上,檢查校正,確保扁鐵在同一水平線上,緊貼溝壁,然后再按圖紙焊接要求進行焊接固定。在轉彎、搭接、穿入室內等處,接地扁鐵須通過平彎或立彎工藝,確保工藝美觀。?(3)在溝道的伸縫處,接地扁鐵采用V型或U型伸縮節,見圖26-5-7。接地扁鐵焊接應平整,搭接長度不應小于2倍扁鐵寬度,三邊焊縫飽滿。2.15電纜支架制作及安裝?(1)電纜支架加工制作應符合GB50205—20**《鋼結構工程施工質量驗收規范》的要求。電纜支架集中在加工廠加工制作,制作完成后進行校正。經校正后的電纜支架再進行鍍鋅防腐,運抵現場后,再進行二次校正。?(2)電纜支架安裝時,在溝壁彈出支架頂部安裝線,支架分別對拉螺栓和扁鐵焊接,然后進行防腐處理。2.16電纜溝蓋板制作及安裝?(1)電纜溝蓋板制作及安裝。?1)電纜溝蓋板可采用塑模工藝澆筑混凝土蓋板,也可采用角鐵(或扁鐵)包括邊框混凝土蓋板。所有蓋板應在加工廠集中加工制作,然后集中運抵施工場地。?2)防火墻蓋板字樣應統一策劃布置。?3)在施工期間,應嚴格控制電纜溝蓋板表面標高和場地標高,避免出現連接處蓋板標高不一致的現象。?4)電纜溝穿越道路時,可采取現澆混凝土代替預制蓋板。電纜溝現澆混凝土面層與相鄰道路面層標高一致。?(2)蓋板止聲墊或橡膠條設置。?1)為了保證蓋板無響聲,電纜溝邊墻頂面或蓋板上應設置止聲墊或橡膠條。?2)邊墻頂部蓋板止聲墊設置:當電纜溝邊墻有預制壓頂時,宜在預制壓頂上按一定距離留置止聲墊預留孔,然后安裝止聲墊,蓋板安裝后確保無響聲。電纜溝無預制壓頂時,可采用定點鉆孔,然后安裝止聲墊,蓋板安裝后確保無聲。?3)邊墻頂部橡膠條設置:先邊墻頂部安裝橡膠條,蓋板安裝后確保無聲。三、人員組織電纜溝一個流水施工段管理人員配置序號崗位數量職責劃分1現場負責人1全面負責整個項目的實施2技術員1負責混凝土電纜溝鋼模板施工方案的策劃,負責技術交底,負責施工期間各種技術問題的處理3測量員1負責施工期間的測量與放樣4質檢員1負責施工期間質量檢查及驗收,包括各種質量記錄5安全員1負責施工期間的安全管理6隊長1負責施工期間各種資源的調配和安排7施工員1負責施工期間的施工管理8材料人員1負責各種物資、機械設備及工具的準備9機械操作工2負責施工期間施工機械的操作、維護、保養管理10模板工15負責模板工程的制作、拼裝與安裝工作11鋼筋工15負責鋼筋加工制作和安裝12混凝土工10負責混凝土澆筑13焊工1負責接地扁鐵及電纜支架的安裝固定14普通用工20負責電纜溝其他工作四、材料與設備?混凝土電纜溝施工所需要的主要材料序號名稱規格單位數量備注1砂中粗t102石5~40㎜t8碎石、卵石3鋼筋t15包括元鋼及螺紋鋼4ф14㎜對拉螺桿kg500固定鋼模板,并兼作預埋件5ф14㎜螺栓kg500拼裝鋼模板用6鋼模板(含支撐件)t3根據具體情況進行配置7木模板(含支撐件)㎡420鋼模板安裝完成后,不夠600㎜寬模數的電纜溝可以采用木模8腳手鋼管ф48㎜×305㎜t39環氧富鋅底漆kg20用于焊接部分的補漆??主要施工機械設備序號所需機械在設備單位數量備注1小型挖掘機臺1用于溝槽土方開挖2小型夯機臺1用于回填區溝槽地基夯實及電纜溝外側回填土夯實3鋼筋調直機與切割機臺1/1用于鋼筋調直與切斷4攪拌機臺3用于混凝土攪拌5振動棒臺1用于混凝土振搗6平板振動器臺1用于電纜溝底板及其墊層混凝土振搗7機動運輸機臺1運輸混凝土8電焊機臺1用于預埋件安裝、接地扁鐵及電纜支架的焊接9立彎機與平彎機臺1/1用于接地扁鐵的彎折五、質量控制措施1)電纜溝溝壁混凝土表面平整光潔,達到清水混凝土質量標準,無需進行二次粉刷,無空鼓、裂紋,色澤基本一致。2)溝底表面平整,坡比適度,“溝中溝”順直。溝壁無滲水,溝底排水通暢。3)電纜溝有預制壓頂時,壓頂應順直、表面平整光潔,色澤一致、勾縫順直飽滿,轉彎或交匯處才有45°切角嵌入。4)沉降縫按要求設置,縫寬一致,填充材料符合要求,溝體在沉降縫處整體斷開。5)對拉螺桿兼作預埋件時,其伸出電纜溝邊墻墻面的長度一致,螺桿間的間距必須保持一致,螺桿與溝頂面得距離必須保持一致,且應滿足電纜支架的安裝要求。6)電纜支架安裝時,支架之間的間距須保持一致,支架與溝頂面的距離須保持一致。7)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。8)溝蓋板安裝后無晃動、無響聲、色澤均勻、表面平整。9)質量檢查項目及要求。電纜溝質量檢查項目及要求為:①溝道中心線位移允許偏差±20㎜;②溝道頂面標高允許偏差-10~0㎜;③溝道截面尺寸允許偏差±20㎜;④溝內側平整度允許偏差≤8㎜;⑤預留孔洞及預埋件中心位移允許偏差≤15㎜;⑥溝道底面標高偏差±5㎜;⑦溝道底面坡度偏差±10%設計坡度;⑧蓋板安裝表面平整度≤5㎜;⑨焊縫高度:滿足設計要求。六、安全措施在施工過程中應自覺遵守DL5009.3《電力建設安全工作規程(變電所部分)》和《電力建設安全健康與環境管理工作規程》等的相關安全規定。(1)安全技術管理。在施工前應根據《國家電網公司輸變電工程施工危險辨識及預控措施》和電纜溝的施工特點,針對施工過程中的危險源和危險點進行辨識,并制訂相應的預控措施。施工前進行安全技術交底。(2)現場人員安全管理。1)施工過程中應設置安全員,及時消除各種不安全的隱患。2)進入施工現場必須正確佩戴安全帽,統一著裝。嚴禁使用不合格的安全用品。(3)臨時電源安全管理。1)開工前編制專項施工用電方案。現場由專業電工負責用電管理。2)現場配電箱必須上鎖,并采取防雨措施。配電箱必須接地可靠,且引線規范。加強使用前及使用過程中的檢查,保護零線與工作零線不得混接,開關箱漏電保護器靈敏可靠,漏電保護裝置參數應匹配,嚴格執行“一機、一閘、一保護”的要求。3)施工及生活用電設備的金屬外殼必須可靠接地,并裝設漏電開關或觸電保安器。(4)機械設備及電氣設備安全管理。1)嚴格執行機械管理制度,定期檢修、維護和養護。維修時懸掛“有人作業,嚴禁合閘”警示標志牌,并設專人負責監護。2)施工機械設備要求工況良好,嚴禁帶病作業。機械設備金屬外殼必須可靠接地。3)電氣設備附近應配備適用于撲滅電氣火災的消防器材,發生電氣火災時應首先切斷電源。(5)安全通道管理。1)在電纜溝施工過程中,每隔一定距離應設置臨時通道,以便于現場人員安全通過電纜溝。臨時通道應有護欄。2)在電纜溝內上下時,可采用臨時上下爬梯,嚴禁直接踩踏電纜支架。3)電纜溝施工期間,應有隔離措施。(6)安全標識管理。1)嚴格按要求開展安全文明施工標準化工作,規范現場管理。2)危險設備、場所必須設置安全圍欄和安全警示標志。警示標志應符合有關標準和要求。3)對各類裝置型設施、安全設施、標志、標識牌進行統一制作,布置有序、位置合理,實現標準化管理。(7)焊接安全管理。1)焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。2)焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配,應符合設計要求JGJ81《建筑鋼結構焊接技術規程》的規定。3)焊接所需的氣瓶等應單獨隔離存放,避免陽光曝曬,且必須遠離明火或熱源。存放區域應設置安全警示標識。(8)現場定置化管理。鋼模板及其他材料等運抵工地后應按指定位置集中堆放,在安裝前運抵施工場地并進行安裝,鋼模板拆除后,應按施工布置的要求在指定位置放置。(9)作業規范管理。現場作業人員施工作業應嚴格遵守各項安全規定,作業應標準化。規范化、程序化,嚴格按施工操作要點進行施工。七、環保措施(1)發展適合綠色施工的資源利用與環境保護技術,鼓勵綠色施工技術的發展,推動綠色施工技術的創新。在工程建設過程中,防止和盡可能減少對施工場地和周圍環境的影響。工程開工前,應針對粉塵、廢水、噪聲、廢渣等對環境可能造成的危害制定環保措施。(2)施工現場非作業區達到目測無揚塵的要求。對現場易飛揚物質采取有效措施,如灑水、地面硬化、圍欄、密網覆蓋、封閉等,防止揚塵產生。混凝土攪拌站宜采用封閉、水霧除塵的方法,以減少粉塵外泄。(3)施工現場污水排放應達到GB8978《污水綜合排放標準》的要求。工程建設過程中的施工、生活用水,應按清、污分流方式,合理組織排放,施工污水應經沉淀池處理,達到GB8979后排放,并優先安排在施工現場的復用。在施工現場應針對不同的污水,設置相應的處理設施,如沉淀池、隔油池、化糞池等。(4)在施工場界對噪聲進行實時監測與控制。監測方法執行GB12524《建筑施工場界噪聲測量方法》。嚴格控制作業時間,在晚10時至次日6時之間停止強噪聲作業。嚴格控制人為噪聲,最大限度的減少噪聲擾民。混凝土攪拌盡量安排在白天施工,施工階段噪聲排放限值:白天≤65dB,夜間≤55dB。(5)工程建設過程中產生的建筑增產垃圾和生活垃圾,應及時清運至指定地點,集中處理,防止對環境造成污染。(6)電纜溝基槽土方開挖后,基槽余土可按施工組織計劃就地平整,平整后多余的土運至指定的位置,以保證現場的文明施工。禁止將有毒、有害廢棄物作土方回填。(7)應選用耐用、維護與拆卸方便的周轉材料和機具。模板應以節約自然資源為原則,推廣使用定型鋼模、鋼框竹模、竹膠板。(8)對需要加油檢修的機械設備、工器具等,需在其下部鋪墊料布或安放接油盤,確保不將廢油流到地面,以防治污染周邊環境。(9)施工人員工作結束后或暫時離開施工地點時,隨時做好清理工作,及時帶走所有工器具、電纜線頭、廢料等施工廢棄物,清理油漆滴痕,全員做到工完、料凈、場地清。(10)對施工現場如焊接、機械維修等易產生施工廢棄物的作業,設置專用的廢料收集器具,定時清理出場。