編制說明

本方案為工程管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)施工方案,依據(jù)施工合同、國家現(xiàn)行規(guī)范及以往施

工經(jīng)驗(yàn)編制。

施工、編制依據(jù)

1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》?GB50300-20**

2、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》?GB50303-20**

3、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范合編》

《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》?GB50168-92

?《低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》?GB50254-96

4、《工業(yè)自動(dòng)化議標(biāo)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》?GB50093-20**

(GBJ93-86)

工程概括

??1、項(xiàng)目名稱:

2、工程地點(diǎn):位于通州運(yùn)河濱河北路

3、概況選項(xiàng):本工程內(nèi)容主要包括:14#樓、17#樓、20#樓及地下車庫電纜、電線、電纜橋架的施工。

四、管內(nèi)穿線

1、工藝流程

選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路絕緣遙測

2、施工條件

配管工程或橋架工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢;豎井內(nèi)配管及橋架安裝完畢;配合土建工程頂棚施工配管或橋架安裝完畢。

3、施工方法

a.選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,藍(lán)線作零線。

b.清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:一般管路用空壓機(jī)吹掃,若有積水等則先穿帶線,將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。

c.穿帶線:穿帶線的目的是牽引導(dǎo)線并檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有10~15cm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

d.放線及斷線

(1)放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。

(2)斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。

(3)導(dǎo)線與帶線的綁扎:

當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。

e.穿線

在穿線前,應(yīng)檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

A同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi);

B不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi);

C導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。

f.導(dǎo)線連接

導(dǎo)線連接滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí),采用手壓壓線鉗壓接接線端子。

g.導(dǎo)線焊接

根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同,焊接的方法有以下兩種:

(1)電烙鐵加焊,適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所(如吊頂內(nèi))。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵進(jìn)行錫焊。

(2)噴燈加熱法(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺內(nèi),然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度,以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。

(3)焊接完畢后,必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。

h.導(dǎo)線包扎

首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1~2圈后進(jìn)行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。

i.芯線與電器設(shè)備的連接

(1)截面積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。

(2)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線,除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部必須擰緊搪錫。

(3)每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。

j.安全壓線帽應(yīng)用

本工程2.5mm2和4mm2的電線其連接采用安全壓線帽連接。安全壓線帽鉗壓時(shí)必須使用專用的壓線鉗。施工時(shí)按壓線帽的規(guī)格選擇一個(gè)合適的槽孔,將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi),在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動(dòng)彈開時(shí)為止。鉗壓時(shí),正面為頂壓,背面兩側(cè)為擠壓,三點(diǎn)抱壓十分牢固。可邊穿線邊壓頭。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi),如填充不實(shí),再用1~2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ),然后用壓力鉗壓實(shí)。

k.線路檢查及絕緣搖測

線路檢查:接、焊、包全部完成后,進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn),不符合規(guī)定應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

絕緣搖測:線路的絕緣搖測時(shí)一般選用500V、量程為0-500兆歐的歐姆表。一人遙測,一人應(yīng)及時(shí)讀取數(shù)據(jù)并記錄,搖動(dòng)速度保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

(1)為了使工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到保證,要與建設(shè)單位積極配合,熟悉所到的所有圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,對人力、物力、材力合理調(diào)配,并制定符合實(shí)際的施工計(jì)劃安排;

(2)根據(jù)施工部署編制工程施工方案并做好技術(shù)交底。

1.2人員安排

根據(jù)實(shí)際情況,合理安排人力,提高工程的進(jìn)度和質(zhì)量。計(jì)劃安排如下表:

序號

工?種

人?數(shù)

1

管理人員

3

2

電?工

8

3

力工

20

1.3機(jī)具安排:

序號

設(shè)備名稱

數(shù)量

狀況

1

萬用表

2

良好

2

電纜剪子

1

良好

3

液壓鉗子

2

良好

4

液壓小車

1

良好

管內(nèi)穿纜

由于施工單位較多,給配合工作增加許多難度,在施工中要盡量利用橋架,盡可能少量的敷設(shè)鋼管,保證電線電纜路徑的暢通及整體的美觀性。

2.1管線的加工:

在加工前應(yīng)檢查電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,加工應(yīng)符合以下要求:

(1)管口無毛刺和尖銳棱角,切割完畢后用圓銼打磨光滑。

(2)電纜管彎曲后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管外徑的10%;

電纜敷設(shè)

3.1電纜線路敷設(shè)

電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。在敷設(shè)時(shí)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜損耗。電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉,并加以固定,在電纜的首端、末端和分支處裝設(shè)電纜標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時(shí)應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點(diǎn)。電纜敷設(shè)后應(yīng)加以固定。電纜的排列應(yīng)注意:

(1)電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上;

(2)高低壓電力電纜,強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)由下而上的順序分層配置。

(3)并列敷設(shè)的電力電纜,其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板。

(4)引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清楚,不準(zhǔn)交叉并固定牢固,在盤柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平方向有規(guī)律地配置或置于線槽內(nèi)。捆扎采用尼龍帶。

屏蔽電纜的屏蔽層在兩個(gè)電纜的終端頭由專用接地線引出。

電纜最小允許彎曲半徑表

序號

電?纜?種?類

最小允許彎曲半徑

1

無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜

10D

2

有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜

20D

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10D

4

交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜

15D

5

低煙無鹵交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜

15D

6

多芯控制電纜

10D

3.2冬季電纜敷設(shè)施工應(yīng)注意事項(xiàng)

敷設(shè)電纜時(shí)根據(jù)《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))》GB/50093-20**?(GBJ?93-86)環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定:

一、交鏈聚乙烯電纜0℃。

二、低壓塑料電線-20℃。

三、橡皮及聚氯乙烯保護(hù)套橡皮絕緣電纜-15℃.

如果在不符合以上條件時(shí),我施工方將采取把電纜整體移到具有足夠空間的房屋內(nèi)(屋內(nèi)溫度保證在25℃左右)進(jìn)行預(yù)熱,待電纜溫度達(dá)到并高于規(guī)定溫度再進(jìn)行快速敷設(shè)施工,且敷設(shè)時(shí)間不能太長,應(yīng)控制在⊥6();?>5⊥小時(shí)之內(nèi)(理想時(shí)間應(yīng)該是10點(diǎn)至14點(diǎn))。

3.3電纜終端和接頭的制作

在制作前應(yīng)檢查電纜終端與接頭的型式、規(guī)格與電纜類型和環(huán)境要求應(yīng)一致,結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊,便于安裝;所有材料、部件應(yīng)齊全無損傷并符合技術(shù)要求;電纜絕緣狀況良好,無受潮;施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備。電纜終端和電氣裝置的連接應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

制作電纜終端和接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間,剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜線芯連接時(shí),應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污和氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。采用焊錫連接銅芯,應(yīng)使用中性焊接膏,不得燒傷絕緣。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

質(zhì)量保證

1.施工準(zhǔn)備階段,施工單位應(yīng)落實(shí)施工必需的勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、技術(shù)、場地條件、大臨設(shè)施、交通分流措施;

2對工程質(zhì)量嚴(yán)格要求,對重要的隱蔽工程,應(yīng)請業(yè)主參加人證并簽字,方可進(jìn)行下道工序施工,并隨時(shí)向業(yè)主提供材料、設(shè)備、施工放樣等報(bào)驗(yàn)單及隱蔽工程驗(yàn)收通知;

3.認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師發(fā)出的與本合同有關(guān)的任何指示,并按合同規(guī)定的內(nèi)容和時(shí)間完成全部的承包工作;

4.建立完整而有效的質(zhì)量保證體系,在施工過程中對施工質(zhì)量層層把關(guān),層層落實(shí)。

5.為確保工程質(zhì)量及施工進(jìn)度,施工前技術(shù)人員必須做好圖紙自審、會審工作,提前發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

6.成立質(zhì)量活動(dòng)小組,在施工中進(jìn)行全面質(zhì)量管理活動(dòng),推進(jìn)質(zhì)量體系管理。

7.在施工中做好與其他專業(yè)的配合工作,避免出現(xiàn)遺漏的沖突現(xiàn)象。

8.通過自檢及互檢活動(dòng),施工后的評定工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并強(qiáng)調(diào)不能再次發(fā)生。

9.嚴(yán)格按質(zhì)量綜合管理體系的各管理程序管理,貫徹“誰執(zhí)行誰負(fù)責(zé)”的原則,明確從項(xiàng)目經(jīng)理到施工操作人員的質(zhì)量責(zé)任;

10.建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),在施工作業(yè)中明確負(fù)責(zé)人,明確控制部位、控制標(biāo)準(zhǔn)、控制手段和控制程序,建立工序交接制度,不合格的原材料不準(zhǔn)使用,工序質(zhì)量不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序,各工序均應(yīng)對上道工序進(jìn)行檢查,不合格的不得接收;

安全保證

1、安全措施

施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度,充分利用“三保”,即進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,穿上絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。

堅(jiān)持周一安全活動(dòng),進(jìn)行不同種類工作時(shí)要做好班前交底和安全交底。

(1)建立完整而有效的質(zhì)量保證體系,在施工過程中對施工質(zhì)量層層把關(guān),層層落實(shí)。

(2)從事特種作業(yè)的人員需進(jìn)行特殊作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動(dòng)部門考核合格后方可上崗。

(3)使用電動(dòng)工具前,檢查其絕緣是否良好,接地是否可靠,確定無誤后方可使用。

(4)帶電作業(yè)時(shí),作業(yè)人員不得少于兩人,且有觸電防護(hù)措施。

(5)吊車吊裝盤軸時(shí),要有專人指揮,起重臂下和吊裝物下嚴(yán)禁站人或作業(yè)。

(6)高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,并且安全帶搭掛一定要牢固。

在帶電區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),一定要注意防火,動(dòng)火現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù),并且準(zhǔn)備有效滅火器材,清理好現(xiàn)場易燃物。

(7)氧氣瓶、乙炔瓶要分開存放,且距易燃、易爆品和明火距離不得小于10m,使用氣焊時(shí),嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶放在作業(yè)點(diǎn)正下方5m范圍內(nèi)。

(8)使用滑輪吊裝物品時(shí),滑輪搭掛一定要牢靠,物件要拴結(jié)實(shí),下端要有防滑措施。

使用梯子作業(yè)時(shí),梯子要放置平穩(wěn),并且牢固,下端要有防滑措施。

所有人員要定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決,做到防患于未然。

2、現(xiàn)場文明施工

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況以及以往其它施工經(jīng)驗(yàn),營造一個(gè)良好的施工環(huán)境是必不可少的,在本工程中無論是在現(xiàn)場和制作場地,都要合理布置合理安排,保證施工過程整齊有序的進(jìn)行。要保證所有到場的設(shè)備、材料必須合理存放。

(1)在施工中要做好材料地合理利用,嚴(yán)禁浪費(fèi)材料,現(xiàn)場的材料堆放要整齊有序,要做到活完料清,剩余用料應(yīng)及時(shí)收回,嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意放置。廢料已有專門的堆放地,施工完畢剩余的廢料應(yīng)集中放置在堆放地,嚴(yán)禁現(xiàn)場亂扔亂丟;

(2)進(jìn)場設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況存放在離安裝部位較近的地方,并堆放整齊,露天放置的應(yīng)做好防雨雪措施;

(3)已安裝完畢的設(shè)備要妥善保護(hù),設(shè)備控制按鈕、指示燈等嚴(yán)禁亂摸亂碰,對于其它專業(yè)人員發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)制止,對損壞設(shè)備的要追究其責(zé)任;

(4)考慮到設(shè)備空間的問題,在設(shè)備運(yùn)輸進(jìn)電氣室、控制室時(shí)要合理安排安裝順序,避免設(shè)備無序進(jìn)入后無法安裝堆積過多,其它設(shè)備無足夠空間進(jìn)入現(xiàn)場發(fā)生;

(5)進(jìn)行照明施工時(shí),鋼管等材料要堆放平穩(wěn)、整齊,要放置在不易滾落的部位妥善放置;

(6)儀表設(shè)備均屬于精密儀器,存放應(yīng)放置在干燥、防塵的環(huán)境中,嚴(yán)禁放置在露天環(huán)境中,妥善保管相關(guān)設(shè)備。

篇2:電氣電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施

電氣電纜敷設(shè)的安全技術(shù)措施

1)一般要求

①安裝工作宜從上至下進(jìn)行,避免立體交叉作業(yè),防止傷人和損壞設(shè)備。

②凡兩人以上安裝或操作同一設(shè)備時(shí),應(yīng)建立呼喚應(yīng)答制。

③設(shè)置或就位設(shè)備時(shí),不應(yīng)將腳放在設(shè)備的下方,防止壓傷。

④使用扳手時(shí),不準(zhǔn)套上管子。

2)電纜施工應(yīng)注意的安全事項(xiàng):

①挖掘電纜溝前應(yīng)了解地下設(shè)施埋設(shè)情況,并應(yīng)采取措施防止損壞地下設(shè)施或發(fā)生觸電事故。

②敷設(shè)電纜前,應(yīng)將電纜盤架設(shè)穩(wěn)固,并將電纜盤上凸出的釘子等拔掉,以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)損傷人員。

③人力施放電纜時(shí),每人所承擔(dān)的重量不得超過35kg。所有人員均應(yīng)站在電纜的同一側(cè),在拐彎處應(yīng)站在其外側(cè)。往地下放電纜時(shí),應(yīng)按先后順序輕輕放下,不得亂放。

④施放電纜時(shí),不得在易坍塌的溝邊O.5m以內(nèi)行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處施放電纜時(shí),人員應(yīng)距洞口處1m以上。

⑤剝除電纜麻皮。鎧裝時(shí)應(yīng)帶手套、口罩,防止瀝青中毒o

⑥在腐蝕環(huán)境中敷設(shè)電纜時(shí),電纜不宜做中間接頭。

篇3:井下電纜敷設(shè)管理辦法

1、井下所有掘進(jìn)巷,回采巷的電纜均敷設(shè)在巷道上幫,所有斜巷的電纜均敷設(shè)在巷道水溝側(cè);

2、井下電纜敷設(shè)時(shí)必須使用電纜鉤吊掛,電纜鉤懸掛點(diǎn)間距為1m,同鉤電纜馳度一致,電纜鉤懸掛點(diǎn)必須保持在同一水平線上,且同一巷道內(nèi)的電纜鉤的規(guī)格尺寸必須保持一致;電纜吊掛高度,最下面一根電纜的鉤頭距軌道面的距離為1.8m;敷設(shè)的電纜距軌道水平距離不得低于600mm;

3、井下敷設(shè)的電纜、通訊信號電纜不得吊掛在風(fēng)水管路上,電纜與風(fēng)水管路敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),必須敷設(shè)在管路上方0.3m以上的位置,敷設(shè)的電纜必須與巷道內(nèi)的瓦斯抽放管路分掛在巷道的兩側(cè),井下帶電電纜不得盤圈或盤“8”字形;電纜鉤內(nèi)電纜的排列:由上到下按照最上面的鉤頭為通信和信號等小電纜線,其次為高壓電纜,低壓電纜順序,不得隨意竄鉤吊掛;

4、井下高、低壓電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm;

5、井下巷道內(nèi)敷設(shè)的電纜,沿線每隔200m、拐彎處、分岔處以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊均應(yīng)懸掛電纜標(biāo)志牌,并注明電纜編號、電壓等級、截面積、長度、用途等項(xiàng)目;

6、井下敷設(shè)的通訊和信號電纜必須使用吊皮吊掛統(tǒng)一刷白漆(吊皮白漆每季度重新刷一次),吊皮使用上下鋼絞線固定,懸掛點(diǎn)間距為600mm,懸掛位置在巷道內(nèi)電力電纜上方并保持0.1m以上距離,吊皮懸掛點(diǎn)必須保持在同一水平線上,且同一巷道內(nèi)的吊皮的規(guī)格尺寸必須保持一致;

7、吊掛通訊信號電纜的吊皮吊掛眼孔數(shù)無法滿足現(xiàn)場通訊信號電纜吊掛時(shí),多余通訊信號電纜需統(tǒng)一捆扎,吊掛在固定吊皮的上鋼絞線上;

8、井下各巷道電纜及通訊信號電纜必須保持表面清潔衛(wèi)生,且每周必須進(jìn)行不低于一次的電纜表面衛(wèi)生清理工作;在噴漿施工段的電纜必須加設(shè)有效保護(hù),避免被漿料覆蓋;現(xiàn)場實(shí)際施工時(shí)開關(guān)負(fù)荷線需落地的,落地電纜必須加設(shè)套管進(jìn)行有效保護(hù);

9、井下各巷道迎頭綜掘機(jī)隨機(jī)電纜必須加設(shè)不低于30米、耙矸機(jī)隨機(jī)電纜必須加設(shè)不低于15米的套管進(jìn)行有效保護(hù);

10、井下各配電點(diǎn)電纜吊掛:吊掛電纜至開關(guān)或電機(jī)的電源線以及各種通信、信號電纜,必須從巷道內(nèi)整體敷設(shè)的電纜里側(cè)沿巷道幫部進(jìn)行敷設(shè),各種負(fù)荷線、信號監(jiān)測線必須從串線下方至電纜鉤敷設(shè),杜絕交叉纏繞現(xiàn)象;

11、井下過籠門電纜,應(yīng)使用電纜鉤托至巷道頂部沿弧形吊掛,過籠門通訊及信號電纜,應(yīng)將通訊及信號電纜放入開口的橡膠軟管內(nèi),并將橡膠軟管沿巷道頂部弧形吊掛;

12、巖巷開拓進(jìn)尺電纜鉤必須使用開叉螺栓上下固定;

13、煤巷綜掘進(jìn)尺電纜鉤使用上下鋼絞線拉平敷設(shè);

14、井下皮帶機(jī)頭、刮板機(jī)頭等處信號線必須沿拉直鋼絞線吊掛;

15、電纜、通訊及信號電纜必須吊掛整齊,不交叉,不落地,應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?

16、電纜接線盒應(yīng)打眼平直固定或使用橫桿架設(shè)兩個(gè)電纜鉤間平直吊掛,兩端電纜留有的弧度保持一致,并使接線盒與主線路整體保持一致;

17、遇特殊情況如巷道斷面不能滿足上述規(guī)定時(shí),以總工辦提供的巷道布置圖為準(zhǔn);

18、對于違反上述管理規(guī)定的按劉莊煤礦機(jī)電管理規(guī)定給予處罰。