1、工程概況

井下安裝二標段工程按單位工程劃分,主要施工項目有:主排水管路安裝、井下壓風管路安裝、井下注氮管路安裝、井下灌漿管路安裝、井下消防灑水管路安裝、井下動力照明線網安裝、井下主排水泵房機械設備及配電控制安裝(含調試、試驗)、井下主變電所設備安裝(含調試、試驗)等工程施工。

單位工程井下動力照明線網安裝工程,施工主要內容包括井下動力系統電纜橋架敷設、高低壓動力電纜的敷設及接線、接地系統的敷設、井巷照明系統防爆燈具及電纜的敷設安裝等項目。

2、主要高壓電纜敷設清單:

地面110kv變電所至井下主變電所ds1/ds2:myjv22-8.7/10kv3*2401800m

井口應急配電室至應急排水泵yj1/yj2/yj3:myjv22-8.7/10kv3*701650m

井下主變電所至膠帶機變電所h1/h2:myjv22-8.7/10kv3*150400m

井下主變電所至綜采工作面h3:myjv22-8.7/10kv3*70400m

井下主變電所至大巷機頭變電所h4/h5:myjv22-8.7/10kv3*185600m

井下主變電所至順槽連掘面h6/h7/h8:myptj-8.7/10kv3*70+3*35/3+3*2.5600m

井下主變電所至大巷連掘面h9/h10/h11:myptj-8.7/10kv3*50+3*25/3+3*2.51100m

井下主變電所至大巷連掘面h12/h13/h14:myptj-8.7/10kv3*50+3*25/3+3*2.51000m

井下主變電所至綜采工作面h15/h16:myjv22-8.7/10kv3*120400m

井下主變電所至井下變壓器t1/t2:myjv22-8.7/10kv3*5058m

井下主變電所至井下排水泵房ps1/ps2/ps3/ps4:myjv22-8.7/10kv3*50110m

3.電纜敷設專項方案

3.1電纜敷設方式

本單位工程內的電纜設計敷設方式有兩種:地面部分電纜沿電纜溝敷設,井下部分主斜井內電纜沿電纜橋架敷設、膠帶大巷及順槽內電纜沿電纜掛鉤敷設、井下主變電所及主排水泵房內電纜沿電纜溝敷設。

3.2入井電纜主要施工方案

入井動力電纜共7根,分別來自110kv變電所和井口應急排水泵配電室,電纜長度1800米和1650米。根據生產廠家電纜盤容量,入井電纜將分成4盤包裝。敷設時按每盤單獨敷設,敷設路線按設計沿電纜溝和電纜橋架,敷設技術方案如下:

3.2.1地面變電所部分

(1)將第1盤高壓電纜用吊裝機械將成盤電纜整體吊至主斜井口旁,用專用電纜提升架(額定載荷10t),將電纜提升離開地面約10~15公分,保證電纜盤能夠良好的滾動。

(2)電纜盤的安放位置要離開主斜井口5米,便于電纜從盤上取下。

(3)測算好主井口至地面110kv變電所的距離。

(4)將地面電纜溝各拐彎處,上下穿口處,各布置電纜地滑車、轉角滑車等。滑車一定要固定牢固。

(5)在110kv變電所門口布置一臺慢速電動卷揚機(或回柱絞車),固定牢固。

(6)電纜起頭處,加絕緣外皮保護套,用電纜專用牽引網套起頭,且固定牢固。

(7)沿電纜路線,由絞車放軟絲鋼絲繩,穿各處過洞口、拐彎口,與電纜頭連接。

(7)電纜盤、絞車、電纜溝拐彎、過洞處、電纜溝中間段,各布置專人看護電纜敷設,遇有緊急情況,立即通過對講機叫停。

(8)絞車開車的過程中,司機精力要集中,防止電纜因受力過大而損壞。

(8)電纜敷設到測算好的米數時,即停止作業。沿線各看護人員查看電纜敷設情況,確保電纜沿正確的線路敷設并未受外傷。

(9)電纜距離井口部位要綁扎固定牢固,防止在下一步的斜井敷設過程中受力。

(10)當使用機械牽引不到位的情況下,集中人員進行人力牽引。

3.2.2主斜井部分

(1)將第1盤上剩余的電纜盤下,擺開,放在主井口旁。

(2)電纜的尾端用牽引網套綁扎牢固,引上電纜橋架始端。

(3)電纜頭要始終保持向上微翹,防止電纜中途遇堵。

(4)主斜井內電纜沿托梁上的電纜橋架敷設,在井口起始處做一個龍門,掛一副電纜掛鉤滑輪車,電纜由此穿入,進入橋架。

(5)自起點電纜橋架每隔24米在托梁處安裝一副電纜滑車,滑車固定綁扎牢固。

(6)自起點電纜橋架每隔12米處安裝一副木剎,電纜由木剎穿過,每一個木剎由專人操作看護。人員要正確佩戴安全帶。

(7)主斜井內電纜的牽引由安裝在機尾的回柱絞車來進行。根據現場,前期要對回柱絞車進行換繩,以增大絞車的容繩量。

(8)根據電纜牽引力計算,更換后的軟絲鋼絲繩6*19+1直徑11mm。

(9)井口房設置另一臺回柱絞車,用于電纜敷設過程中防止電纜出現大滑。繩隨電纜一起下放,每隔15米用抱卡與電纜固定牢固。

(10)電纜敷設之前核對好燈光、音響信號。

(11)信號開始打點后,啟動井下回柱絞車,電纜從上至下,開始敷設。

(12)電纜敷設過程中,所有沿線人員精力要集中,出現電纜移動速度過快的情況時,使用木剎增大電纜阻力,減緩電纜移動速度。

(12)電纜敷設到預定位置,將已敷設電纜靠橋架一側擺放好,同時預留好電纜中間接頭的長度和位置。

(13)經測算,第2盤電纜的起點和終端都在主斜井內,電纜敷設沿以上方法,由上而下敷設。

3.2.3一水平輸送大巷部分

(1)第3盤電纜的起點在主斜井800橋架上,終點在一水平輸送機大巷內900電纜橋架上。

(2)將第3盤電纜由副斜井,使用車輛運輸至主斜井機尾搭接硐室內。

(3)電纜盤架起支好,先向主斜井敷設;敷設到位后,電纜在井底盤開,再向大巷內敷設。

(4)該電纜主井段由機尾的回柱絞車作為牽引動力,大巷段再設置一臺絞車作為另一段電纜的牽引動力。

(5)在主斜井內該電纜起始處安裝一掛鉤牽引支架,絞車鋼絲繩沿敷設路線由此打回頭。

(6)電纜頭用牽引網套綁扎牢固,引至電纜橋上。

(7)信號工打點,電纜開始從下往上敷設。

(8)沿途每隔18米設專人看護電纜敷設情況,遇有緊急情況立刻叫停。

(9)電纜敷設到位后,預留好長度。同時將電纜綁扎固定牢固,每隔6米固定一次。

(10)剩余電纜從硐室內電纜盤上取下,散開,取出尾端頭。

(11)將電纜尾端頭用牽引網套綁扎牢固,沿水平大巷內900橋架敷設。敷設時注意電纜防止刮碰。

(12)水平大巷內電纜敷設到位后,沿橋架綁扎固定牢固。

3.2.4井下主變電所部分

(1)第4盤電纜的起點在一水平輸送機大巷內900橋架,終點在井下主變電所5#高壓開關柜和6#高壓開關柜。電纜過聯絡巷、輔助運輸大巷時,沿電纜橋架敷設。

(2)將第4盤電纜布置在一水平輸送機大巷與聯絡巷交叉處。

(3)敷設順序采取先至變電所高壓開關柜,后至大巷搭接點。

(4)在聯絡巷內布置絞車,在變電所適當位置處布置一電纜掛鉤滑車,鋼絲繩引至滑車處打回頭。

(5)電纜敷設前先測量好高壓開關柜沿電纜溝至橋架斷點處的路線距離。

(6)電纜由絞車鋼絲繩牽引,沿電纜橋架緩慢前行。由橋架引下后,按事先測量好的距離預留夠至高壓柜的長度。

(7)電纜從橋架下來后,人工對電纜進行穿電纜溝、穿高壓柜的敷設。

(8)測量敷設點至大巷電纜搭接點處的電纜長度,對比電纜盤上剩余電纜的長度。

(9)若剩余電纜與測量長度一致,則可將剩余電纜全部取下,向大巷方向沿橋架敷設。

(10)大巷水平段電纜敷設時,也采取每隔一段距離放置一個電纜地滑車,由絞車牽引打回頭進行。

(11)各分段電纜連接器的位置錯開布置。

3.3注意事項

(1)所有參與施工人員必須聽從統一指揮。

(2)所有施工人員穿戴好勞動防護用品,配帶照明工具。

(3)在本次施工未完成前,停止主井的一切其他作業。

(4)安監員要對施工路線及人行通道進行全面安全檢查,清理巷道內的矸石雜物確保施工期間人員安全。

(5)施工路線要有充足照明及必要通訊措施。

(6)施工人員在施工時應隨時注意防滑。

(7)施工前,要組織對所有參與人員進行全員培訓,確保參與人員對方案理解透徹、執行到位;確保安全順利完成本次電纜下放及敷設任務。

3.4電纜敷設路線示意圖

4.安全措施

根據本工程的施工特點,針對施工過程中所處的內外環境和工藝操作要求,為保證施工過程中人員的安全和現場設備財產完好,并保證工程質量和施工進度,確保安全施工,做到“安全第一、預防為主”,特制訂此專項安全施工措施并嚴格執行。

4.1現場安全施工組織機構

現場建立安全施工組織機構,對現場進行組織管理。同時配備素質高業務能力強的專職安監員,負責施工過程關鍵工序和部位的安全控制,確保安全施工。

安全施工組織機構圖如下:

項目經理

安全生產經理

技術經理

專職安監員

管道施工隊

電氣施工隊

4.2安全管理目標:

杜絕各種習慣性違章作業,杜絕輕傷及以上人身事故發生,杜絕重大機械、設備損壞事故。

4.3保證措施

4.3.1安全管理的一般規定

(1)施工前,按照規定認真編制操作規程及安全措施,并組織所有施工人員認真學習,參加學習的人員要簽字、考試合格后,方可參加施工;進行逐級安全技術交底,使參加安全技術交底交底的施工人員熟悉掌握安全施工內容,學習后簽字。

(2)建立、健全施工現場安全管理體系,三班施工,每班都有值班經理和安監員參加。嚴格執行礦方有關安全管理規定和管理制度,服從礦方的統一管理,嚴格按規程施工。

(3)所有施工人員都必須嚴格執行煤礦安全規程、作業規程和操作規程,嚴格執行工程質量標準,牢固樹立安全第一的思想,嚴禁違章指揮、違章作業,發現不安全因素必須立即處理,堅決做到不安全不生產。

(4)每一下井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈,嚴禁攜帶煙草和點火物品,嚴禁穿化纖衣服,下井前嚴禁喝酒。并嚴格遵守入井檢身制度和出入井人員清點制度。

(5)各班班長、安監員要全面負責運輸系統的安全設施檢查,施工地點安全情況的檢查,發現問題必須立即整改,否則嚴禁施工。

(6)多人協同施工時,要明確專人負責統一指揮,相互協調好。拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫應好,防止意外事故發生。

(7)使用絞車拖拉設備時,嚴禁死拉硬拖。拖拉時所有人員必須閃開繩道,撤到安全地點。

4.3.2針對井下密集空間作業、運輸等專業性較強的施工,施工前項目部制定單項安全技術方案和措施,并進行詳細的安全技術交底,簽字確認。

4.3.3項目部制定井下及地面施工等區域的防火、防物體打擊、防機械傷害等方面的安全預案及措施。

4.3.4項目經理組織項目部定期對安全控制計劃的執行情況進行檢查和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應的整改防范措施,項目經理、施工員、專職安全員對工地隨時檢查。

4.3.5井下防火、防瓦斯、防塵

(1)井下從事電焊等工作時必須制定安全措施,并嚴格遵守礦井下燒焊動火許可制度以及有關規定。

(2)任何人發現井下火災時,應視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調度室。

(3)電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只準使用不導電的滅火器材進行滅火。

(4)該礦井為低瓦斯礦井,井下施工時,按照建設方的瓦斯監測指數合理安排施工,施工人員必須佩帶自救器方可下井施工。

(5)井下施工時,易產生粉塵的區域應敷設臨時防塵供水管路,施工時進行噴霧降塵或采用除塵器降塵,確保人員及施工安全。

4.3.6井下避災路線

井下施工人員必須熟悉通往安全出口及永久避難硐室的避災路線圖和通風系統圖。當井下發生瓦斯(煤塵)爆炸、火災、水災事故后,施工人員應按照避災原則和業主指定的避災路線圖,以及井下“避災路線”標識牌的指示,快速安全地撤退到地面或井下永久避難硐室。

4.3.7施工現場安全紀律規定

(1)參加施工的人員,應熟知本工種的安全技術操作規程,進入施工現場,應首先學習安全技術措施,經考試合格后,方可安排作業。

(2)遵守勞動紀律,服從領導和安全檢查人員的指揮,工作時思想集中,堅守崗位,未經許可不得從事非本工種作業,嚴禁酒后上班,嚴禁在井下吸煙。

(3)不得疲勞作業和帶病作業,從事井下作業要定期體檢。

(4)特殊工種應持證上崗,無證人員不得擅自操作機電設備。

(5)采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時,要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育和培訓,并經考試合格后,方可上崗操作。

(6)按照作業要求正確穿戴個人防護用品。

(7)在井下行走要注意安全,進入作業地點,應走行人安全通道;地面起重吊裝時,起重臂下、起吊的物件下嚴禁站人及穿越。

(8)正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置、防護設施和警告牌、安全標志等不得任意拆除和隨意挪動,需要移動時,應經工地負責人同意。

(9)嚴格執行操作規程,不得違章指揮和違章作業;對違章作業的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業。

篇2:橋架安裝鋼管敷設常見規范

施工規范

出自于20**建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303版

1、安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等,按有關要求持證上崗;

2、除設計要求外,承力建筑鋼結構構件上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件;且嚴禁熱加工開孔。

3、接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯連接。

4、高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定:

(1)查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產許可證和安全認證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出場試驗記錄;

(2)外觀檢查:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落焊,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏夜,充油、充氣設備無泄露,涂層完整,無明顯凹陷。

5、關于橋架與電纜

1、橋架安裝和橋架內電纜敷設應按以下程序進行:

(1)測量定位,安裝橋架的支架,經檢查確認,才能安裝橋架;

(2)橋架安裝檢查合格,電纜溝、電纜豎井內支架安裝及電纜導管敷設結束,接地(PE)或接零(PEN)連接完成,經檢查確認,才能敷電纜;才能敷設電纜;

(3)電纜敷設前絕緣測試合格,才能敷設;

(4)電纜電氣交接試驗合格,且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認,才能通電。

2、橋架安裝應符合下列規定:

(1)直線段鋼制電纜架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節;電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置;

(2)電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見表一

表一

序號

電纜種類

最小允許彎曲半徑

1

無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

10D

2

有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜

20D

3

聚氯乙烯絕緣電力電纜

10D

4

交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜

15D

5

多芯控制電纜

10D

(3)敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施;

(4)當設計無要求時,橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m;垂直安裝的支架間距不大于2m;

(5)金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;

(6)橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側;當鋁合金橋架與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施;

3、橋架內電纜敷設應符合下列規定:

(1)大于450傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點;

(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)臺處以及管子管口處等做密封處理;

(3)電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點;敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,不大于表12.2.2的規定。

6、電纜穿管應符合下列規定:

(1)三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。

(2)不同回路、不同電壓和交流與直流的電線,不應穿于同一導管內;同一交(3)流回電線應穿于同一金屬導管內,且管內電線不得有接頭。

電線、電纜穿管前,應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施,不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后,管口應密

7、室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小于0.7m。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。

8、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。

9、低壓電器組合規定:發熱元件安裝在散熱良好的位置;外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

出自2003智能建筑工程施工規范GB50339

建筑設備監控系統檢測時應提供以下工程實施及質量控制記錄:

1、設備材料進場檢驗記錄;

2、隱蔽工程和過程檢查驗收記錄;

3、工程安裝質量檢查及觀感質量驗收記錄;

4、設備及系統自檢測記錄;

5、系統試運行記錄。

出自2010自智能建筑工程施工規范GB50606

1、建筑智能化各子系統之間,建筑智能化專業與建筑工程各專業之間,應進行協調配合,并應保證施工進度和質量;

2、未經監理工程師確認,不得實施隱蔽作業。隱蔽工程的過程檢查記錄,應經監理,監理工程師簽字確認,并填寫隱蔽工程驗收表。

3、技術準備應符合下列規定:

(1)施工前,應進行深化設計,并完成施工圖;

(2)施工圖應經建設單位、設計單位、施工單位會審會簽;

(3)智能建筑工程施工應按審批的施工圖、設計文件實施;

(4)施工單位應編制施工組織設計和專項施工方案,并應報監理工程師批準;

(5)應對施工人員進行安全教育和包括熟悉施工圖、施工方案及有關資料等技術交底工作。

4、橋架安裝應符合下列規定

(1)水平橋架底部與地面距離不宜小于2.2m,頂部距樓板不宜小于0.3m,與梁的距離不宜小于0.05m,橋架與電力電纜間距不宜小于0.5m;

(2)在橋架端口、分支、轉彎處不大于0.5m內,應安裝支吊架

(3)支吊架安裝直線段間距宜為1.5m~2m,同一直線段上的支吊架間距應均勻;

5、鋼管安裝應符合下列規定

(1)在終端、彎頭中點處的150mm~500mm范圍內應設管卡;

(2)在距離盒、箱、柜等邊緣的150mm~500mm范圍內應設管卡;

(3)在中間直線段應均勻設置管卡。

(4)線管轉彎的彎曲半徑不應小于所穿入線纜的最小允許彎曲半徑,且不應小于該管外徑的6倍;當暗管外徑大于50mm時,不應小于10倍;

(5)線管兩端應設有標志,管內不應有阻礙,并應穿帶線;

(6)吊頂內配管,宜使用單獨的支吊架固定,支吊架不得架設在龍骨或其他管道上;

6、線盒安裝應符合下列規定

(1)鋼導管進入盒(箱)時應一孔一管,管與盒(箱)的連接應采用爪型螺紋接頭管連接,且應鎖緊,內壁應光潔便于穿線;

(2)線管路有下列情況之一者,中間應增設拉線盒或接線盒,其位置應便于穿線:

1)管路長度每超過30m且無彎曲;

2)管路長度每超過20m且僅有一個彎曲;

3)管路長度每超過15m且僅有兩個彎曲;

4)管路長度每超過8m且僅有三個彎曲;

7、鋼管和橋架中線纜的占空比不宜大于50%;

8、線纜敷設

(1)線纜兩端應有防水、耐摩擦的永久性標簽,標簽書寫應清晰、準確。

(2)管內線纜間不應擰絞,不得有接頭

(3)線管出線口與設備接線端子之間,應采用金屬軟管連接,金屬軟管長度不宜超過2m,不得將線裸露。

(4)橋架內線纜應排列整齊,不得擰絞;在線纜進出橋架部位、轉彎處應綁扎固定;垂直橋架內線纜綁扎固定點間隔不宜大于1.5m。

(5)橋架、線管及接線盒應可靠接地;當采用聯合接地時,接地電阻不應大于1Ω。

9、關于傳感器

(1)風管型溫濕度傳感器應安裝在風速平穩的直管段的下半部。

(2)風管型壓力傳感器應安裝在管道的上半部,并應在溫、濕度傳感器測溫點的上游管段。

(3)水管溫度傳感器應與管道相互垂直安裝,軸線應與管道軸線垂直相交;溫段小于管道口徑的1/2時,應安裝在管道的側面或底部。

(4)水管型壓力與壓差傳感器應安裝在溫度傳感器的管道位置的上游管段,取壓段小于管道口徑的2/3時,應安裝在管道的側面或底部

10、關于現場控制器的安裝與調試

1、現場控制器箱的安裝應符合下列規定:

(1)現場控制器箱的安裝位置宜靠近被控設備電控箱;

(2)現場控制器箱的高度不大于1m時,宜采用壁掛安裝,箱體中心距地面的高度不應小于1.4m;大于1m時,采用落地式安裝

(3)現場控制器箱側面與墻或其他設備的凈距離不應小于0.8m,正面操作距離不應小于1m;

(4)現場控制器箱體門板內側應貼箱內設備的接線圖;

(5)現場控制器箱的安裝位置一般需根據現場情況確定,位置最好靠近被控設備,方便操作,節省材料。空間盡可能寬敞,光線充足,方便檢修。

2、現場控制器的調試應符合下列規定:

(1)測量接地腳與全部I/O口接線端間的電阻應大于10kΩ;

(2)應確認接地腳與全部I/O口接線端間無交流電壓;

(3)調試儀器與現場控制器應能正常通信,并應能通過總線查看其他現場控制器的各項參數;

(4)改變被控設備的設定值,其相應執行機構動作的順序/趨勢應符合設計要求;

(5)模擬制造現場控制器失電,重新恢復送電后,控制器應能自動恢復失電前設置的運行狀態;

(6)模擬制造現場控制器與服務器通信網絡中斷,現場設備應能保持正常的自動運行狀態,且工作站應有控制器離線故障報警信號;

二、安全規范

一、施工班組工人有義務積極參加施工現場義務消防隊伍,提高施工現場消防自救能力;

二、施工班組必須堅持防火安全班前活動天天進行,堅持焊接、油漆、防水等危險作業進行防火安全技術交底制度,及時消除火災隱患;

三、電工、焊工從事電氣設備安裝和氣焊切割作業,要有操作證和用火審批證,氧氣瓶、乙炔瓶、和施焊三者之間安全距離不得小于10m;

四、氧氣瓶要嚴防沾染油脂,乙炔發生器、液化石油氣必須有防止回火的安全裝置;

五、焊接作業等動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具,電焊機外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好;

六、嚴格遵守施工用火審批制度,審批證僅當天有效,若變換動火地點,必須重新辦理用火審批手續;

七、施工材料的存放、保管、使用必須符合防盜、防火要求;

八、易燃易爆物品,應專庫儲存,分類單獨存放,保持通風,用火要符合防火規定;

九、不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料,并應設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志;

十、因施工需要進入工程內的易燃可燃材料,除要按計劃限量進入外,還應采取可靠的防火措施;

十一、施工現場、宿舍等禁止吸煙,需要吸煙者應在指定專設有防火措施的吸煙室;

十二、施工現場和宿舍生活區,未經防火負責人批準不得使用電熱器具,使用燈泡不得大于60W,不得晝夜亮燈;

十三、施工現場、宿舍等無電工證人員一律不準擅自架設電線、電纜和電器設備安裝;

十四、木工作業完畢必須及時清理現場,徹底消除火災隱患;

十五、施工現場伙房必須服從統一規劃布置,不得另外私設小灶;

十六、伙房內爐灶燒火設施必須符合防火安全規定,遵守防火制度;

十七、施工現場一切消防設施、裝置未經批準不得擅自移動、破壞;

十八、施工現場發生火警應立即采用電話(119)報告火警,并火速報告施工負責人組織義務消防隊及現場人員撲救失火;

篇3:施工現場臨時電源敷設引接管理制度

1.外來施工單位需要在施工現場敷設和引接臨時電源前,必須到生產技術科和安監科辦理《臨時用電審批單》,然后持《臨時用電審批單》到電氣車間辦理臨時電源的敷設和引接手續——外來單位從事引接臨時電源的電氣工作人員,必須經過電氣車間廠用班的專門培訓,指定引接部位后,方可進行引接。

2.電廠內部單位在現場進行臨時電源的敷設和引接,必須由熟悉廠內配電設施,且經過專業技術培訓合格的人員來進行。

3.設備容量超過45kw的臨時電源的敷設和引接,必須由電氣車間廠用班人員來進行,并辦理《臨時用電審批單》;接線完畢后要進行試運,同時要有書面交待。

4.臨時電源引接應在指定的檢修電源箱上進行,停電后,將臨時線接在刀閘或開關下口,不允許在起重設備、照明箱等電源上引接。

5.臨時電源引接時要注意安全,防止人身觸電或設備短路,電纜、開關等配電控制裝置應與用電負荷相匹配。

6.手持(移動式)電動工具引接電源時必須按要求加裝相應的漏電保護器,并做好絕緣、隔墊和固定措施。

7.敷設電纜應用合格的橡膠絕緣電纜,禁止使用花線。

8.嚴禁在有爆炸和火災危險場所敷設臨時電源線。

9.禁止將導線纏繞在護欄、管道及腳手架上,特殊需要時必須加有絕緣措施。

10.臨時電源敷設時還應做好防雨(水)、防壓(擠)、防刮(碰)等防范措施。

11.臨時電源引接完畢后必須與使用方核實后再做傳動,嚴禁隨意拉合電源。