一、編制說明及依據

施工依據及采用的標準、規范及資料如下:

《電力工程電纜設計規范》GB50217-2007

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-2016)

《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(DLT5161-2016)

二、施工準備

1.作業條件要求

(1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。

(2)與電纜線路安裝有關的建、構筑物的土建工程質量,應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。

2.施工前準備

(1)電纜的技術準備已完成。

(2)敷設電纜的通道無堵塞。

(3)敷設電纜施工機具及施工用料已準備好,防護蓋板貯備充足,電纜敷設架搭設完畢,且符合安全要求。

(4)電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制。

(5)電纜型號規格及長度與設計資料核對無誤。

(6)臨時聯絡指揮系統的設置。

3.技術準備

(1)施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全;施工方案編制完畢并經審批,并進行技術交底。

(2)施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。

(3)施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求,外觀無扭曲、損壞等現象。

4.材料準備

(1)電纜應具有出廠合格證、

(2)對用于施工項目的電纜進行詳細檢查,其型號、電壓、規格等應與施工圖設計相符;電纜外觀應無扭曲、壞損現象。

(3)電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。

5.勞動力準備

電纜敷設前,提前做好人員的準備工作,保證敷設電纜時人員滿足施工要求,同時對進場人員進行技術交底。其中設安全員1人;技術員3人;工人20人。

6.機具準備

(1)根據確定的施工方案及施工進度計劃,確定施工機具需用量。

(2)組織施工機具設備的落實,保證按期進場。

(3)主要施工機具設備的配備如下。

自卸車1臺;輪式挖掘機1臺;大繩2根(每根20米);安全帽30個;電纜標牌等若干。

三、施工順序

1、工藝流程

準備工作-電纜溝開挖-電纜加熱(冬季施工需要)-電纜敷設-隱蔽驗收-覆砂蓋磚-回填土-埋設標樁。

2、工藝流程細則

2.1準備工作

(1)按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。

(2)電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現場。電纜保護管的加工應符合以下要求:①管口應無毛剌和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。②電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現象;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。③金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。

(3)電纜放線架應放置穩妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。

2.2電纜溝開挖及加熱

(1)根據設計要求放好開挖灰線。

(2)現場技術負責人對施工人員進行交底。

(3)開挖時,槽外堆土距離應符合規范要求。

(4)溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應清除干凈;開挖完畢,注意做好排水以及防范雨水灌槽。

(5)沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物,根據現場情況合理避讓(如電纜需要加長,控制在5%范圍內)。

(6)開挖完畢,因天氣原因,用電熱毯包裹電纜進行加熱,避免敷設電纜彎曲時造成表皮破裂。

2.3電纜敷設

(1)本工程采用直埋敷設于地下電纜溝中,同溝并行敷設時,電纜與電纜相互凈距不小于250mm。電纜與光纜之間的距離不小于250mm,光纜之間的距離不小于50mm,電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于100mm。

(2)電纜敷設采用人工牽引,電纜敷設過程中,必須隨時監控電纜的牽引力,防止電纜的牽引力超過電纜的允許牽引力,電纜的允許牽引力由廠家提供。

(3)電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

(4)電纜在轉彎處敷設時,必須滿足電纜的轉彎半徑要求(一般為電纜直徑的15倍,如果電纜生產廠家有明確要求,應根據廠家提供的資料確定地電纜的轉彎半徑)。

(5)沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100mm的軟土或砂層。

(6)沿電纜全長應覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm的保護板,防止電纜在運行中受到損壞,保護板宜采用混凝土蓋板。

(7)電纜與電纜交叉時,相互間距不小于0.5m。

(8)電纜交叉穿越道路時應穿電纜截面1.5倍的鋼管,電纜交叉穿越沼澤時應穿電纜截面1.5倍玻璃鋼管。

(9)直埋敷設的電纜接頭配置,應符合以下規定:

①接頭與鄰近電纜的凈距,不得小于0.25m.

②并列電纜的接頭位置宜相互錯開,且凈距不宜小于0.5m。

③斜坡地形處的電纜接頭的安置,應呈水平狀。

④電纜頭處,在其兩側1米開始的局部段,敷設的電纜長度要留有備用量。

(10)電纜敷設經過的路徑坡度超過30度時,采用固定裝置進行固定,在斜坡開始及過溝溪最高水位處需將電纜加以固定,固定樁為松木,鋼筋混凝土,角鋼三種,松木規格為Φ180×2000,角鋼樁規格為L75×6,L=2000mm。

(11)電纜敷設應設置聯絡指揮系統,宜以無線電對講機聯絡,手持擴音喇叭指揮。

(12)冬季敷設電纜,溫度達不到規范要求時,應將電纜提前加溫。

2.4隱蔽驗收

電纜敷設完畢,應請項目業主、監理、項目部及質量監督部門作隱蔽工程驗收,作好記錄、簽字。

2.5回填土

(1)回填土的土質要對電纜外護套無腐蝕性。

(2)直埋電纜回填土前,應經隱蔽工程驗收合格。

(3)回填土應及時并分層夯實。

2.6埋標樁

沿電纜路徑直線間隔100m、轉彎處、電纜接頭處設明顯的電纜標志樁。當電纜線路敷設在道路兩側時電纜樁埋在靠近路側、間隔距離為20m。

四、質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法

1、質量檢測檢驗應達到的標準

(1)直埋電纜的電壓等級、型號規格及路徑符合設計要求,電纜本體質量是合格的。

(2)電纜的埋置深度應符合列要下求:電纜表面距地面的距離不應小于0.7m,穿越農田時不應小于1m,且電纜應埋在凍土層以下。

(3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段,均應依據規范要求采取保護措施。

2、檢測儀表、檢測方法

(1)檢測絕緣電阻:ZC型兆歐表

(2)耐壓及泄漏試驗:高壓試驗設備

質量與安全

(1)在施工過程中自始自終貫徹質量第一,安全第一的方針,全面推行質量管理,在施工驗收中認真執行有關安裝驗收規范。

(2)堅持做到自檢與檢查相結合,對材料、半成品必須檢查方可使用。

(3)焊接必須對鋼材鋼號進行鑒試,具有合格證的焊工上崗。

(4)在施工過程中嚴格遵守安全操作規程,防火期內,施焊應采取防范措施,以防意外事故發生。

(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施,確保施工安全,符合高空作業條件人員才能進行高空作業,高空作業人員要系安全帶,地面人員要戴安全帽,加強上下班前的安全教育,確保施工安全。

(6)施工用的一切工具必須經常檢查,禁止使用不合格符合安全要求的工具進行施工。

(7)電纜溝開挖直到回填土完工,應盡可能地均衡、連續施工,縮短工期;在有行人的場所內施工,電纜溝開挖后應有警示牌,夜間有警示紅燈。

(8)堅持按施工程序進行施工,搞好上下工序交接,每一工序完工后,經廠方施工代表共同檢驗合格,作好記錄后方可進行下一工序施工。

五、電纜的成品保護

(1)在運輸裝卸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放貯存。

(2)運輸及滾動電纜盤前,必須檢查電纜盤的牢固性。

(3)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好,并置于干燥處。

(4)固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。

篇2:電纜敷設二次接線施工方案

概述工程概況包括光伏場區內、外建、構筑物包括與其配套的暖通、給排水、電照、消防、圍墻等土建施工及光伏場區內支架、設備安裝、調試工程。所有設備的卸車、保管。場外、內道路、升壓站安裝工程、場內外集電線路(含光伏場區至升壓站線路)、陣列基礎、變配電基礎、交通維護工程、支架、設備安裝工程及其它工程土建建筑及安裝工程施工,變電站、光伏區單體、分系統、整套啟動調試等直到光伏電站全部帶電運行1.2施工依據1.2.1《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91)1.2.2《電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路結線施工及驗收規范》(GB50171-92)1.2.3《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》(GB50254-96)施工安全執行標準1.3.1《電力建設安全工作規程》DL5009.3-1997。1.3.2《電業安全工作規程》(發電廠和變電所電氣部分)DL408—91。1.3.3?中國電網公司頒發的:《安全生產工作規定》。1.3.4《安全生產監督規定》。1.3.5電網公司《變電站安健環設施標準》(Q/CSG10001-2004)。1.3.6《電網公司防止人身傷亡事故十項重點措施》。二.施工前的準備2.1?施工的組織:施工負責人:?曹昌厚施工技術負責人:?王雪峰施工安全負責人:?陳春強2.2?施工機具準備:序號工器具名稱數量狀?況1焊機及焊接工具一套良好2手電鉆二把良好3絕緣電阻測試儀一臺良好4萬用表兩塊良好5步話機四套良好6二次接線工具十套良好7放線架兩套良好8電纜卡鉗一把良好2.3?施工條件準備:2.3.1對全體工作人員進行施工前的安全教育,學習并熟悉本施工方案;2.3.2施工現場的高壓柜安裝結束,電纜到貨齊全;2.3.3清理電纜通道完畢;清理施工運輸通道暢通;2.3.4組織好工作人員,準備好所有工器具、材料等。2.3.5明確分工、做好施工安全技術交底。三.施工工序流程3.1?開關柜保護測控裝置檢查,符合設計要求;3.2?開關柜端子盒端子排廠家接線,符合圖紙要求;3.3?開關柜廠家配置的小母線完整,接線位置明確:3.5?電纜敷設工藝流程:核查電纜規格數量→確定電纜敷設位置→確定電纜走向→清理電纜溝道→做好電纜標志→電纜外觀及絕緣檢查→按施工圖電纜清冊敷設→電纜整體排扎→端頭防護。3.6?二次電纜頭制作及接線工藝流程:接線單元電纜核對→電纜頭高度確定→開電纜→屏蔽地線焊接→熱縮頭制作→電纜芯拉直→電纜排布→電纜兩側線芯校對→電纜芯接入→各屏柜的屏蔽地線接線→孔洞封堵。四、施工步驟4.1?電纜敷設4.1.1根據現場實際情況,準備施工所須的材料和施工機具。4.2.2按照電纜清冊,檢查電纜到貨數量、規格,發現問題,及時提交監理,督促供貨單位補充缺項。4.1.3準備好放線架、必要的通訊工具。選擇最佳電纜敷設地點,按確定的電纜走向,組織人員敷設電纜。4.1.4要敷設的每條電纜,在電纜的起始端和結束端,要牢固的綁扎好電纜臨時標號,并做好防水措施,以免在接線時造成錯誤。4.1.5布置好電纜溝道內、中間、尾端看守人員,在電纜拖拽的過程中,保持用力一致,慢速行進。4.1.6在電纜拐彎處,施工人員應站立在彎道的外側,防止由于電纜行進中受力時,造成人員受傷。4.1.7電纜敷設到位后,要做好臨時固定措施。電纜的預留部分,應保持在屏頂位置,不應預留太多長度,以免造成浪費。4.2?二次接線4.2.1在進行二次接線前,首先應核對本屏端子排是否符合設計圖紙要求,核對端子數量和規格是否符合設計,核對可連端子連接位置應正確,接地點端子應有明顯的接地線標志;?4.2.2按照先后次序排列電纜,剝離鋼鎧、剝離護套、剝離銅包絕緣、松散線芯、拉直線芯、使用熱縮管制作電纜頭、校線和套標號頭、排線、接線的工作順序進行電纜接線。4.2.3電纜線芯的切剝長度應滿足端子可進部分的長度,應有適量的金屬外漏部分,以保證線芯完全接入端子。4.2.4每條電纜的芯線在接入端子前,必須經過校線后,再套入標號管。每個端子上最多只能接入兩條線芯,一般都應該是一條線芯。4.2.5如果是需要進行圍圈的線芯,其圍圈的旋轉方向應為順時針,并與螺栓緊固的旋轉方向一致。4.2.6電纜的屏蔽接地線,應壓接線耳后,整齊的連接在屏內的接地排上。?4.2.7整個端子排的電纜接線,一定要保證橫平豎直,彎曲度一致,整體工藝美觀,連接可靠。4.2.8做好電纜掛牌,并保證掛牌的正確性。做好屏柜的電纜進入口的防鼠封堵,封堵要嚴密,且應美觀。五、施工技術措施:5.1?電纜敷設技術措施5.1.1?電纜敷設開始后,施工人員首先從簽發人員處領取標志牌,標志牌掛好后,應將起點、終點兩個標志牌用透明塑料帶包扎,以防雨水和臟污。5.1.2?電纜敷設的基本原則應先長后短。5.1.3?電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。5.1.4?電纜終端頭,電纜接頭,豎井兩端應掛標志牌。5.1.5?電纜在首末兩端拐彎處,以及直線部分每隔1O米處,應加以固定。5.1.6?動力電纜應放上層,控制電纜應放下層。5.1.7?電纜敷設時,電纜應從電纜盤的上端引出。人工勻速拖拽。?5.1.8?導引線穿管的電纜,在敷設前應疏通電纜管,清除雜物,電纜敷設完畢,管口應密封。?

5.1.9?穿入管中電纜的數量應符合設計要求。5.1.10電纜最小彎曲半徑應符合GB5O168—92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》的規定。5.2?二次接線技術措施5.2.1二次接線作業開始前,應用端子排圖,校核所在屏柜的電纜數量是否齊全,規格是否正確。5.2.2應用端子排圖校核廠家端子排配置是否與設計圖紙一致。進行二次接線的正確性核對工作,嚴格按設計圖要求接線。5.2.3檢查導線與電氣元件連接牢固可靠,柜內的導線不應有接頭,導線線芯應無損傷。柜內電纜線芯,應按垂直或水平有規律的配置,不得任意歪斜交叉連接,備用線芯長度應留有適當余量,并做絕緣包扎處理。5.2.4電纜與端子用螺絲連接時,其方向應與螺栓的旋緊方向一致,采用其他方法連接時,如插接、焊接、壓接,均應保證接線可靠,且不得超過允許的芯數,每個接線端子的每側接線不許超過兩根。為保證連接可靠,在兩根中間應加平墊,對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接同一端子上。5.2.5按圖施工,接線正確;?a)電纜芯線與端子排連接不論采取什么連接方式,均應牢固可靠;?b)線芯不應有接頭和損傷;?c)線芯兩端均應有回路編號,端子頭正面打印回路編號;??d)配線應整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好、無損傷;e)每個端子接線宜為一根,最多不能超過2根;?f)二次回路接地應設專用螺栓。5.2.6引入盤內的電纜及芯線應符合下列要求:?a)引入的電纜應排列整齊,避免交叉,固定牢靠,不得使所接的端子受機械應力;??b)使用靜態控制保護等邏輯回路的控制電纜應采用屏蔽電纜,其屏蔽應按設計要求接地;??c)盤內的電纜芯線應按垂直或水平有規律地配置,不得任意歪斜交叉,備用芯應留有適當余量;?d)強弱電回路不應使用同一根電纜;?e)在油污環境,應采用耐油的絕緣導線。5.2.7?盤內配線,電流回路不應小于4mm2,其他回路不應小于2.5mm2。對于電子原件及弱電回路可采用不小于1.5mm2的導線。5.2.8用于可動部位的導線應符合下列要求:?a)應采用多股軟導線,而且應留有適當余度;?b)線束外面應有加強絕緣層;?c)與電器或端子連接時,端部應絞緊,并應加終端鼻子或搪錫,不得松散斷股;5.2.9安裝好的電氣元件必要時應校對其內部接線?？梢园凑瞻惭b接線圖或展開圖進行校線。如果使用安裝接線圖,一定要與展開圖核對無誤后才能進行。進行盤(柜)內部校線應使用萬用表的電阻檔或者風鳴器檔位進行。5.2.10電纜的二次接線,講求工藝統一、美觀。標號清晰、掛牌正確、回路接線符合設計要求。六、施工安全措施6.1?電纜敷設安全措施6.1.1敷設電纜時,電纜盤應架設牢固平穩,盤緣與地面距離不應小于1OOmm,電纜從盤的上方引出,引出端鎧裝如有松散應予綁扎。?6.1.2敷設電纜應由專人指揮,統一行動,并有明確的聯系信號。6.1.3?在高處敷設電纜,施工人員必須戴安全帶,并應有相應的安全作業防范措施。6.1.4電纜穿管時,入口側防止將手帶入管內,出口側人員不得正面接引。6.1.5?敷設電纜時,在遂道夾層的人員應戴安全帽,拐彎處的施工人員應站在電纜外側。6.1.6任何人員在任何場地均不得在電纜上行走。6.1.7電纜穿入帶電盤內,必須有人接應,以防觸及帶電部位,并應做好隔離措施。6.1.8在電纜敷設前,技術員應按圖紙將電纜清冊核對正確。應按電纜敷設的先后次序,將電纜清冊內的電纜另列清單。?6.1.9敷設電纜前和結束后電纜溝、夾層內應清理干凈,蓋板要齊全。6.2?二次接線安全措施6.2.1?在剝離電纜護套和銅包絕緣時應防止刀子傷手,同時不能傷及電纜芯線和絕緣層。6.2.2?剝離后的電纜護套和廢棄的填充物要及時清理,不得在主控制室堆積,當日工作完畢應及時清理干凈。6.2.3?做好禁止煙火的標志和配置滅火器材的防火措施。?6.3施工危險點分析及對策序號工作內容危險點控制措施1屏柜在施工現場的搬運1.?屏柜在現場搬運過程中壓傷工作人員。1.1屏柜在進入工作現場前,工作負責人會同工作人員確定搬運的路線,明確工作地點和安全注意事項。1.2在搬運屏柜前清理相關通道。1.3在屏柜的搬運過程中應配備足夠的人員。1.4為施工人員配備手套。2就位二次屏柜1.手電鉆傷人1.1鉆孔時嚴禁戴手套施工。2.屏柜側倒2.1二次屏柜搬移動程中應配備足夠的人員及選擇正確的施工方法。3二次電纜敷設1.電纜盤轉運過程中壓傷工作人員。1.1電纜盤轉運時事先明確路線,配備足夠的人員。2.交叉作業時被其他專業施工人員誤傷2.1在施工中嚴格注意頭頂的情況,防止高空落物傷人。2.2施工人員必須戴合格的安全帽。3.敷設電纜被電纜支架刮傷或碰傷。3.1在敷設電纜前應將電纜支架的尖角處用布包好。3.2施工人員應作好防刮傷的措施。4電纜頭制作1.開電纜時刀劃傷1.1在開電纜時應戴手套。嚴禁將電纜放置在膝蓋部位做襯墊。2.制作電纜頭時被煬傷1.2制作電纜頭過程中熱源設備應遠離工作人員和通道。烘烤熱縮時調整好溫度。5二次線接線1.交叉作業時被其他專業施工人員誤傷1.1在施工中嚴格注意頭頂的情況,防止高空落物傷人。1.2施工人員必須戴合格的安全帽。七、安全注意事項:7.1工作場地附近的帶電設備要設置明顯的警示牌。7.2施工中必須使用合格的工具,7.3帶電拆接線時應防止觸電。7.4施工電源應有合格的漏電保護開關。7.5嚴禁使用無蓋刀閘作為電源開關7.6不得使用塑料花線作為移動電源板電源線。八、危害辯識與風險評價表

篇3:某110kv高壓電纜下安全施工方案

依據成都電業局新都供電局發的“安全警示通知”和“項目管理公司09002號通知單”內容精神,我公司為確保施工安全,對高壓電纜下及鐵塔周邊施工進行如下安全措施:

1、高壓電纜下:根據項目管理公司09002號通知內容中“必須滿足高壓電纜垂直距地面>7米”,才能滿足要求,在我公司施工的7線、9線范圍內的施工場地距高壓電纜的垂直距離均大于7米。對于大型機械作出要求,嚴禁機械在高壓電纜下施工及停放。

2、高壓鐵塔周邊10米范圍內施工:我公司施工的7線、9線范圍內有三座高壓鐵塔,分布于:9線位于03+00西側紅線外5米;7、9線交叉口西側人行道邊;7線位于08+45南側3米。為了確保高壓鐵塔安全,我公司施工將鐵塔周邊10米采用警示帶圍護,暫時停止該區域內的一切施工活動。

3、為了確保本方案正常實施,我公司特安排江山同志負責監督本方案執行。