一、工程概況:本工程為甘肅有色冶金職業技術學院,主體結構四層,建筑面積14951m2,建筑標高17.1米,采用鋼筋砼框架結構,本工程為教育建筑,耐火等級為2級,抗震設防烈度為7度,設計使用年限為50年。二、準備工作:1、工用具準備:電動打磨機,滾刷,鏟刀,膩子刮板、高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、逆子槽、砂紙、笤帚、刷子、排筆擦布棉絲等。2、材料準備:乳膠漆、涂料漆,溶劑,砂紙。3、材料要求:涂料應有產品合格證、出廠日期及使用說明。4、勞動力準備:噴砂工10人,防腐油漆工10人。5、作業條件:①、墻面應基本干燥,基層含水率不得大于10%。②、抹灰作業已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處理、完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。③、門窗玻璃要提前安裝完畢。④、地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道設備安裝完,試水試壓已進行完。⑤、大面積施工前應事先做好樣板間、經有關質量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。6、架體材料準備6.1、內腳手架所需部件和技術要求a.鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,也可采用同樣規格的無縫鋼管或外徑51mm,壁厚3mm的焊接鋼管,鋼管材質宜使用力學性能適中的Q235鋼,其材性應符合《碳素結構鋼》(GB700-88)的相應規定。鋼管必須進行防銹處理.鋼管不能有變形現象。b.扣件和底座及其附件(T型螺栓、螺母、墊圈)應采用GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定,機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應符合GB700-88《碳素結構鋼》中Q235鋼的規定,螺紋均應符合GB196-81《普通螺紋》的規定,墊圈應符合GB96-76《墊圈》的規定。鑄鐵件不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷;表面光潔干凈。扣件與鋼管的粘合面必須嚴格整形,接觸良好。扣件表面應進行防銹處理。c.腳手板的厚度不宜小于50mm,寬度不宜小于200mm,重量不宜大于30kg的優質松木,確保材質符合規定。6.2滿堂腳手架:a.根據所需腳手架的具體尺寸,放置縱向掃地桿,施工時應采用角部起依次向兩邊豎立底(第一根)立桿,底端與縱向掃地桿拉接固定后,裝設橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立桿底端前,應用經緯儀或吊線確保立桿垂直)每邊豎起3-4根立桿后,隨即裝設第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按40-60N.m力矩擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍構架質量和地基情況,嚴格確保設計要求和構架質量。按一步架的作業方法和要求分別向上搭設隨搭設的進程及時間設剪力撐,搭設到作業層標高裝設層間橫桿,鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板或圍護欄掛安全密網。b.腳手架搭設時,嚴禁φ48和φ51鋼管及相應扣件混用。c.底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置,至少應有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。在設置第一排連墻件前,應每隔6m設一道剪力撐。6.3活動腳手架:有穩固可靠的基地,移動式鋪設墊板(塊)和鎖定底座控制器,并確保位置準確、鋪放平穩,不得懸空。三、操作工藝:⑴、工藝流程:基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料⑵、基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。⑶、修補膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。⑷、刮膩子:刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,有兩種,一是適用于室內的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液(即白乳液):滑石粉或大白粉:%2羧甲基纖維素溶液=1:5:3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。請勿用錯。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或將膩子磨穿。⑸、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。⑹、施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料,由于乳膠漆膜干燥較快,應連續迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現干燥后再處理接頭。四、質量標準:⑴、保證項目:①、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規定。②、油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底。⑵、基本項目(見下表):混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料基本項目序號項目中級涂料1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm(拉5m小線檢查,不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致,無明顯刷紋(3)質量要求:滿足《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》。五、涂刷方案:1、工程作法:潔面劑、刮一層膩子、兩遍涂料(色彩為白色),涂料選定應符合業主、監理選定的樣品。2、基層處理:⑴、基層的要求:基層的堿度值在10以下,含水率應在8%以下。基層表面應平整,陰陽及角線應密實,輪廓分明。基層應堅固,如有空鼓、酥松、起砂、孔洞、裂縫等缺陷,應進行處理。表面應無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。⑵、清理:用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其它附著物。砂漿濺物、流痕等可用鏟刀清除。然后用涂抹潔面劑,潔面劑涂刷一定要均勻嚴禁有漏涂現象。⑶、主要工序:修補、清掃、填補縫隙、刮膩子、磨平、第一遍涂料、第二遍涂料。⑷、分格條內的灰要用鏟刮掉,用布擦干凈,窗滴水槽內要清理干凈。⑸、涂料應分段進行,應以分格縫、墻的陰角處為分界線。噴涂時要設專人及時清理分格縫。每遍涂料不宜施涂過厚,涂層均勻,顏色一致。3、基本要求:⑴、涂料涂刷前,被涂物件的表面必須干燥。⑵、涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化,當遇有大風情況時,不可施工。施工時的環境溫度不宜低于+10度,相對濕度不宜大于60%。⑶、膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應打磨平整光滑,并清理干凈。膩子應使用耐水性能的膩子。⑷、第二遍涂料必須在前一遍表干后進行。每一遍涂料應涂均勻,各層必須結合牢固。⑸、涂料的工作粘度或稠度須控制,應根據不同的材料性質和環境溫度而定,不可過稀、過稠,使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。⑹、質量標準:陰陽角垂直度表面平整度立面垂直度陰陽角方正涂料≤4mm≤4mm≤5mm≤4mm六、安全要求:1、所有的施工人員必須遵守《電力建設安全工作規程》和《電力安全施工管理規定》杜絕“三違”現象發生認真做到“三不傷害”。2、建立建全安全保證體系,落實安全教育制度,全體人員簽字,不許有代簽和漏簽現象。3、施工隊伍在現場設立專職安全員進行監督檢查,發現問題及時采取措施。4、凡參加高處作業的人員應進行體格檢查,合格后方可進行施工。5、所使用的腳手架必須經過負荷試驗驗收后方可使用,如長時間不使用時要重新驗收。6、平頂涂刷時必須滿鋪腳手板,并用鉛絲與吊籃綁扎牢固,四周設護欄及踢腳板,外側拉兩層網,一層立網,一層密目網。7、操作人員必須掛安全帶,安全帶必須和架桿連接,采用雙道保護措施。8、認真做好施工區域的安全文明施工工作,做到“工完、料凈、場地清”。9、對參加施工的人員進行全員安全技術交底,明確分工和責任。10、所有施工人員必須防護用品穿戴齊全,戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋。七、做好成品保護措施:1、門窗安裝保護:門窗根據施工順序盡量放在粗裝修之后安裝,由于教學樓等建筑均為鋁合金窗,窗扇與窗框可分離,安裝時可先裝窗框。在窗體表面有一層防護貼膜,因此,安裝時要輕拿輕放防止貼膜被破壞,此貼膜在交機時方可揭下。窗扇安裝完后通知其它施工單位在施工中要注意保護,作業時盡量遠離窗戶以防碰壞。在通常情況下窗戶要關好鎖上,如為通風而打開的窗戶,在下班時必須關閉鎖好。樓內的門多數為鋼制防火門和成品實木門,門框與門扇可分離的應先裝門框,在室內施工基本完成后再裝門扇,這樣可以有效地減少門的損壞;門框與門扇不可分離的,盡量在室內施工基本結束后安裝,門安裝后通知在室內施工的人員注意保護,輕開輕關,并盡量使門處于關閉狀態。2、墻面保護教學樓為抹灰和內裝飾板墻面。對于已施工好的墻面應注意防止兩方面的損壞,一是做地面和防腐施工時對墻面的污染,二是安裝施工時對墻面的碰撞。因此,應采取以下方法進行墻面保護:在進行地面施工時,先用塑料布粘貼在墻面上,高度1m,防止灰漿污染墻面。在墻面附近進行防腐作業時,必須用塑料布或其它材料與墻面隔離,防止污染墻面,沒有隔離措施不得施工。進行安裝作業時盡量遠離墻面,如在靠近墻面處施工,可用木板或九層板擋在墻面上,以防止對墻面的碰撞而損壞墻面。3、地面保護教學樓的地面主要有水泥地面、磁磚地面、花崗巖地面、抗靜電地板等幾種。為防止其它作業對地面面層的損壞,面層盡量安排在其它作業之后施工,并且在地面強度未達到100%前不得上人。對于需在已做好面層的地面上進行的作業,作業前必須采取合理、有效的保護措施。可采取在地面上鋪墊一些材料進行隔離保護,隔離時應根據不同的地面面層采用相應的隔離材料。在水泥地面上可鋪墊腳手板或九層板;在磁磚、花崗巖、抗靜電地板等面層上必須先鋪一層10mm厚橡膠板,再鋪木板或鋼板進行隔離,在鋪設時要輕拿輕放,防止碰撞損壞地面,在已做好的地面上禁止錘擊作業,進行鉆孔時,下面必須墊一層5mm左右厚的鋼板,防止鉆頭觸及面層。4、照明燈具保護照明燈具一般在土建施工最后安裝,由于造價較高,一旦損壞購買困難,所以在施工中必須加以妥善保護。為保證照明燈具在交機時完好如初,并能正常使用,在日常施工中盡量不使用正式照明(可采用臨時照明)。對于安裝位置較低的燈具,可采取最后安裝的方法減少施工中的損壞;在已安裝好燈具的房間內施工時,盡量遠離燈具作業,特別是搭設腳手架、安裝高處的管道設備等作業,必須先觀察燈具的位置和高度施工時盡量避開;如在已安裝燈具的墻上方進行涂料、油漆粉刷作業時,必須用塑料布把燈具包裹嚴密以防止污染。八、工期要求:2011年6月2日開工,2011年7月15日完工,總工期44天。確保滿足招標人的工期要求。

篇2:儲罐防腐涂刷施工辦法規程

儲罐防腐涂刷施工辦法

1、底漆涂刷

除銹檢查合格后刷涂第一道底漆,涂刷前應先進行試涂,觀察涂層的顏色、測量涂膜厚度是否符合設計和規范要求,合格后進行大面積刷涂并進行全過程監督檢查,嚴格控制稀釋劑的加入量,不得大于5%。

涂料配制與施工用的工具應保持干凈,不得隨便混用。刷涂時,層間應縱橫交錯,每層宜往復進行,均勻為止,不得有漏刷避免流掛。第二道底漆應在第一道底漆實干后,再進行涂刷。依次施工涂刷至設計所要求的厚度。

2、面漆刷涂

底漆施工完畢,一切工序檢驗、焊口補涂合格后,最后一道底漆實干,經測厚議檢驗合格后即可進行面漆的涂刷。

涂刷前應清除干凈表面灰塵、泥垢、油污等污染物,刷涂時,層間應縱橫交錯,每層宜往復進行,均勻為止,不得有漏刷避免流掛,第二道面漆應在第一道面漆實干檢查合格后,再進行涂刷。依次施工涂刷至設計所要求的層數或厚度。

3、涂層的修補

涂層受到損傷應進行修補,修補的程序要按照刷涂要求進行施工。

4.注意事項:

4.1原料應存放在陰涼、通風、干燥處,遠離熱源和火源。

4.2按比例配好的涂料須充分攪拌,熟化后才能施工。

4.3配好的料在5~8小時內用完,余料不能倒回原桶中。

4.4不得在雨霧天施工,漆膜未干進要注意保護不能有灰砂土沾在涂層上。

5、手工刷涂施工:涂刷時,將刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時,用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。

6、涂裝前,金屬表面處理后應無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處。應先補刷與一致的配套底漆,涂刷厚度與層數應符合設計要求,干燥固化后統一涂刷面層涂料。

7、防腐涂料使用前,首先應核對稀釋劑是否符合涂料說明書的技術要求,油漆還應做二次檢查,各項指標合格后方可調制作裝。

8、涂料的配制應嚴格按照說明書的技術要求及配比進行調配,并充分攪拌,使桶底沉淀物混合均勻,放置15-30分鐘后,使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間,應根據說明書的規定控制,在現場調配時,據工程量用多少、配多少。

9、使用涂料時,應邊刷涂邊攪拌,如有結皮或其他雜物,必需清除掉,方可使用。涂料開桶后,必須密封保存。

10、使用稀釋劑時,其種類和用量應符合油漆生產的標準規定。

11、涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂,必要時采用長桿毛筆進行點涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。

12、施工環境溫度以5-30度為宜,相對濕度不宜大于85%,遇雨、霧、大風少天氣不得進行施工。

13、涂層的第一道漆膜指觸干后,方可進行下道涂層的施工。

14、涂刷時,盡量減少涂層的往復次數,以免將底層漆膜拉起,按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。

15、所有涂層不得漏涂,涂層表面應光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷,無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。

16、每道涂層間隔時間不宜超過24小時,最好在第一道底漆表干后涂第二道底漆。

17、每道工序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收,做好表面干凈、無灰塵、無油污等,每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度,防腐完工后組織竣工驗收。

18、涂刷時,首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂,必要時采用長桿毛筆進行點涂,以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。

19、噴涂機噴涂施工:利用壓縮空氣將涂料從噴槍中噴出霧化,在氣流的帶動下涂到被涂件表面上形成涂膜的一種方法。

20.1機具:空壓機、噴槍

20.2特點:設備簡單,操作容易,涂膜均勻,效率高,但對環境污染較大。

20.3操作方法:右手持槍時,食指、中指均在扳機上,其余手指握住槍柄,兩肩自然放松,左手拿著噴槍附近的一段輸氣管,以減輕右手拖拉膠管的力量。正式噴涂前,應首先檢查噴涂室內的風壓、供料系統閥門是否打開、壓縮空氣壓力、涂料粘度是否合適,扣動扳機觀察噴出的涂料霧化效果、涂料的噴出量、涂料的連續狀況、噴涂距離、工作壓力、噴涂幅面寬度等。在噴涂操作中,嚴禁將噴槍對人扣動扳機。

20.4噴涂操作距離:采用大型噴槍時,噴距為200-300mm,采用小型噴槍時,噴距為150-250mm,噴涂距離越近,形成的涂膜越厚,反之越薄,涂料損失大,嚴查時涂膜無光。

20.5噴槍運行方式:噴槍與被涂件表面的角度和噴槍運行速度,應保持噴槍與被涂表面的角度呈直角且平行運行,噴槍的運行速度應保持在10-20m/min并恒定。

20.6噴霧涂膜搭接寬度:搭接寬度應保持一致,一般都采用重疊法,即每噴涂幅面的邊緣在前一噴涂幅面上重疊1/3-1/2。

20.7噴槍的用后保養:噴槍使用后應及時用配套的溶劑清洗干凈。

20.8高壓無氣噴涂:涂料經加壓泵加壓,通過噴槍的噴嘴將涂料噴出來,高壓漆流在大氣中劇裂膨脹,溶劑急劇揮發分散霧化而高速地噴到被涂件表面上。高壓無氣噴涂適于噴涂高固體涂料,噴涂機分氣動式高壓無氣噴涂和電動式高壓無氣噴涂。

21.1機具:噴槍、柱塞泵、料桶。

21.2特點:效率高,節省涂料,適于粘度大、高固體涂料,漆霧少,減少了環境污染。

篇3:油漆噴涂刷漿施工安全技術交底記錄

油漆、噴涂、刷漿施工安全技術交底記錄

編號

工程名稱:×××工程

施工單位:×××建筑工程公司

交底提要:油漆、噴涂、刷漿施工安全交底

交底日期:×年×月×日

交底內容:油漆、噴涂、刷漿施工安全技術交底

1.操作前,必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固,腳手板有無空洞或探頭等,如發現有不安全之處,應進行修理加固后方可作業。

2.高處作業(如上立桿或煙囪涂刷埋件等)時,要配掛好安全帶或搭設安全網,或兩者同時配置。

3.雨后初晴,腳手架、梯子和屋面受濕易于滑跌,應采取防精措施,或待稍干后方可進行操作。

4.梯子腳部要包裹麻布或膠皮,用人字梯(擘梯)在光滑地面操作時,必須先檢查拉繩(或鏈條)是否拴緊。上下扶梯時,防止斷檔及滑下跌傷,仰角不得小于60。。

5.木金字架在安裝前,不應在架上涂抹漆油,以防高處作業人員滑腳墜落。

6.在有電源的房間操作時,應先關閉電閘,閘門加鎮。在機械設備附近操作時,必須在機械停機后進行。

7.各類油漆,因其易燃或有毒,應存放在專用庫房內,不準與其他材料混堆。對揮發性油料必須存放于密閉容器內,必須設專人保管。

8.油漆涂料庫房應有良好的通風,并應設置消防器材,懸掛醒目的"嚴禁煙火"的標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離.嚴禁住人。

9.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調配油料,應配戴好防護用品,禁止吸煙。

10.沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物,應全部收集存放在有蓋的金屬箱內,待不能使用時應集中銷毀或用堿將油污洗凈以備再用。

11.用鋼絲刷、扳銼、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵麟時,要戴上防護眼鏡。在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,要注意防止中毒,操作時要戴口罩。用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞時,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。

12.刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時,由于氣味較大,有毒性,在刷漆時應戴上防毒口罩,每隔1h到室外換氣一次,同時還應保持工作場所有趣好的通風。

13.使用天然漆(生漆)時,由于有毒性,操作時要防止中毒。在操作前先用軟凡士林(花土林)油膏涂抹兩手及面部,用以封閉外露皮膚毛細fL。操作時要配戴好口罩和手套。若手上沾染潦污時,可用煤油(火水)、豆油擦試干凈,不應用松香水或汽油洗滌,禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒后應停止工作,可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫院治療。

14.油漆窗子時,嚴禁站或騎在窗檻上操作,以防檻斷人落。

15.涂刷外開窗時,應將安全帶掛在牢靠的地方。刷封檐板應利用外裝修架或搭設挑架進行;刷水落管亦應利用外架或單獨搭設吊架進行。

16.刷涂坡度大于25。的鐵皮屋面時,應設置活動板梯、防護欄桿和安全阿。

17夜間作業時,照明應采取防爆措施。涂刷大面積場地時,室內照明和電氣設備必須按防爆等級規定進行安裝。

18.容器內噴涂,必須保持良好的通風,一般應盡量在露天噴涂。作業的周圍不得有火種。

19.噴涂時,如發現噴槍出漆不勻,嚴禁對首噴嘴察看,可調整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進行試噴,無問題后再正式進行。

20.噴涂對人體有害的油漆涂料時,耍戴防毒口罩,如對眼睛有害,必須戴上密閉式的眼鏡進行防護。

2l.噴涂硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料時,不準使用明火或吸煙。

22.為避免靜電聚集,噴漆室(棚)或罐體涂漆應設有接地保護裝置。

23.在室內或容器內噴涂時。應隔2h左右到室外換換空氣。

24.大面積噴涂時,電氣設備必須按騎爆等級進行安裝。

25.噴涂作業人員進行施工時,感覺頭痛、心悸和惡心時,應立即停止工作遠離工作地點到通風處換氣,如仍不緩解,應醫療所治療。

26.噴涂作業人員進行施工時,感覺頭痛、心悸和惡心時,應立即停止工作遠離工作地點到通風處換氣,如仍不緩懈,應去醫療所治療。

26.使用噴燈時,汽油不得過滿,打氣不得過足,應在避風處點燃噴燈。火嘴不能直接對人和易燃物品。使用時間不宜過長,以免發生爆炸。停歇時應即熄火。

27.使用噴灰水機械,必須經常檢查膠皮管有無裂縫,接頭是否松動,安全閥是否有效。禁止用塑料管代替腔皮管。噴涂灰水,必須戴好防護眼鏡、口罩及手套。當班工完要洗凈膠皮管,下班后要切斷電源。手上沾有灰水時,不準開關電閘,以防觸電。

28.使用高壓無氣噴涂泵必須遵守如下要求:

(1)噴涂燃點在21℃以下的易燃涂瓣(如硝基纖維索等)時,噴涂泵和被噴涂物件均應接地(接零)。噴涂泵不得放置在噴涂作業的同一房間內。

(2)噴槍專用的高壓軟管,不得任意代用,軟管接頭應為具有規定強度的導電材料制成,其最大電阻不超過1Mn。

(3)作業前檢查電動機、電器,機身應接地(接零)良好,檢查吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管與噴槍均應連接牢固。

(4)作業前應先空載運轉,然后使用水或溶劑進行運轉檢查,確認運轉正常后,方可作業。

(5)作業中噴槍嚴禁對人,不得用手碰觸噴出的涂料,發生噴射受傷應立即送醫院治療。

(6)噴涂過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小于250mm。

(7)工作間斷停止噴涂時,應切斷電源,關上噴槍安全鎖,卸去壓力,并將噴槍放在溶劑桶內。

(8)噴嘴堵塞時,應先卸壓,關上安全鎖,然后拆下噴嘴進行清洗。排除噴嘴孔堵塞時,應用竹木等物進行,l不得用鐵絲等緊硬物品當作通針。

(9)清洗噴槍時,不得把涂料(尤其是燃點在2l℃以下的)噴向密閉的溶器里。

29.油漆施工常見毒物防止方法:

(1)苯:無色、透明具有芳香的液體,油漆中用來作溶劑,沸點80℃,極易揮發。苯中毒后頭痛、頭昏、記憶力減退、無力,失眠等。另外還能引起皮膚干燥騷癢,發紅。熱苯還可以引起皮膚水泡。出現脫脂性皮炎。預防的方法,應加強自然通風和局部的機械通風,嚴禁用苯洗手。

(2)鉛:包括鉛白、鉛鉻綠、紅丹、黃丹等含鉛化舍物。它是一種慢性中毒的化臺物,日久方能發覺體弱易倦、食欲不振、體重減輕、臉色蒼白、肚痛、頭痛、關節痛等。預防的方法是以刷涂施工方法為宜,加強通風等防護措施,飯前洗手,下班淋浴,最好能用其他防銹漆來代替紅丹防銹漆。

(3)刺激性氣體如

氯氣,對呼吸道、皮膚和眼睛有損害。應加強個人防護,加強通風和局部機械通風,使作業場所有害氣體濃度降低到容許濃度的下限。

(4)汽油:無色透明液體,具有很強的揮發性。若在超過汽油蒸汽容許濃度時的環境中長期工作,能使神經系統和造血系統損害,皮膚接觸后可能產生皮炎、濕疹和皮膚干燥。因此,在高濃度環境工作時,要戴防毒面具或加強機械通風;手上可涂保護性糊劑進行保護;工作結束后,用肥皂水洗凈,并用水沖洗干凈。

審核人×××交底人×××接受交底人×××

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。