1.工程概況天津濱海新區(qū)垃圾焚燒發(fā)電廠管道橋工程,位于天津市漢沽區(qū)薊運河防潮閘以北5.8公里的薊運河上;主橋長601.8米,橋梁跨兩岸大堤為各一跨30米預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,河中4#樁2根,直徑2.4米,長度76米,需拆除。4#樁頂高程1.6m,河床高程-5.0m,需清至河床下1.5米(-6.5m),拆除部分長度為8.1m。施工中采用潛水員水下清淤,鋼套筒止水,筒內(nèi)采用人工切割、踢鑿和無聲爆破,每次2m,分四次爆破。2.樁拆除施工順序1.施工棧橋租用,局部加固,做施工上下通道。2.潛水員水下清淤。3.鋼套筒、工作平臺加工。4.定位放線,鋼套筒埋設(shè)。5.施工降水。6.原護筒切割,鋼筋踢鑿、切割。7.打眼、灌藥,無聲爆破。8.混凝土清理外運。9.拆除質(zhì)量檢查,驗收3.機械設(shè)備、人員保證及進度安排3.1機械、設(shè)備表:序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率(KW)1吊車70t12發(fā)電機EDH-37513電焊機44潛水泵25運行車26切割設(shè)備37鉆孔設(shè)備33.2人員配置隊長技術(shù)員電工電氣焊工起重工測量工211821普工潛水員1023.3工期安排自2010年8月25日開工,2010年9月25日完工,工期31天。4.主要施工方法及技術(shù)保證措施4.1開工前準備施工前對現(xiàn)場地質(zhì)條件進行勘察,確定套筒埋設(shè)位置和埋設(shè)深度,準確定出施工平臺控制點,并對施工棧橋進行加固處理,確保施工過程中棧橋滿足施工安全要求,同時對施工現(xiàn)場進行安全防護。4.2水下清理首先潛水員根據(jù)鋼套筒尺寸和拆除工作面的要求在需要的范圍內(nèi)將水下樁周圍的土層清理挖至河床一下1.5m,,在鋼套筒下沉著床位置進行平整。用高壓水槍和鋼絲刷對狀體表面進行清洗。4.3鋼套筒制作埋設(shè)鋼套筒采用圓形,鋼套筒的平面尺寸根據(jù)樁的截面尺寸和工作面尺寸之和確定直徑4.4m,長度按照水深和穩(wěn)定性及拆除部分長度確定12m,鋼套筒埋設(shè),首先定位放線,制作導(dǎo)向平臺固定平面位置,采用專用設(shè)備垂直打入。4.4拆除灌注樁工作人員從施工通道內(nèi)進入筒內(nèi)施工平臺,按照制定的方案,每次分段2m準確定位,首先對原護筒進行切割,切割范圍滿足踢鑿要求,專業(yè)混凝土踢鑿人員按照施工要求將豎向鋼筋全部踢鑿出來,在進行切割,切割施工完畢后,專業(yè)爆破人員打眼,灌藥,施工人員全部撤出后,按照指揮人員的指示進行無聲爆破。爆破完成后施工人員將破碎的混凝土進行清理,利用垂直提升設(shè)備運出,裝到事先準備的運行車上運出。施工至下部考慮補充氧氣。4.5拆除鋼套筒混凝土灌注樁拆除至河床一下滿足要求的深度后,人員撤出向鋼套筒內(nèi)灌水,灌水液面和外部河道水面一平后,拆除施工導(dǎo)向平臺,利用提升設(shè)備將鋼套筒拔出。5.施工安全保證措施5.1安全文明施工控制要求(1)現(xiàn)場文明施工必須符合國家和市有關(guān)規(guī)定及標準,其中施工環(huán)境管理計劃或環(huán)保方案應(yīng)依照環(huán)保標準。(2)在制作、運輸、拼裝、安裝過程中的安全保障由承包人全面負責(zé),在現(xiàn)場拼裝與安裝期間按照發(fā)包人的安全目標,服從發(fā)包人的統(tǒng)一管理。(3)建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,重教育、抓違章、除隱患、做預(yù)防,按照國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)檢查落實,做到無重大傷亡事故。5.2安全管理保證體系項目部配備一名項目安全副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)安全生產(chǎn)工作,并配備2名專職安全員,具體負責(zé)抓好安全生產(chǎn)工作。5.2.1安全責(zé)任制建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、縱向到底,項目部各部門、專業(yè)施工單位,直至班組職責(zé)明確,落實到人的項目安全管理責(zé)任制。且在項目經(jīng)理部設(shè)立專職安全管理班子,具體負責(zé)項目安全管理工作。5.2.2安全技術(shù)交底制度(1)認真編項目安全技術(shù)措施計劃。(2)建立施工方案安全技術(shù)交底制度編制分項工程施工方案時,其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進行交底討論,審批安全技術(shù)措施必須符合實際針對性強。5.2.3安全教育制度(1)班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進行安全意識,安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄,工長每周集中檢查并簽字確認。(2)工段每周針對施工特點進行安全教育,并做書面記錄,作業(yè)隊長抽查確認。(3)作業(yè)隊每周應(yīng)對全隊職工,針對全隊實際情況做安全教育,安全總結(jié),部署每周安全計劃。5.2.4安全檢查制度(1)項目經(jīng)理部每月至少組織一次專業(yè)施工單位、分包單位參加的聯(lián)合檢查。(2)各專業(yè)施工單位、分包單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。(3)班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。(4)專業(yè)施工單位、分包單位專職安全員、項目部安全員負責(zé)日常安全檢查及重點項目跟綜檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制,隱患整改率為100%。5.2.5環(huán)境衛(wèi)生制度施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場辦公室、會議室、工具房、廁所,按市環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3安全措施保證項目5.3.1加工廠安全措施保證(1)中小型施工機械也應(yīng)按照加工制作廠的施工平面的設(shè)置位置合理安排,以滿足流水作業(yè)要求。(2)設(shè)備開啟必須設(shè)置專人操作。(5)起重和綁扎用的鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù),要加強日常的檢查,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的、打死彎、斷股、油蕊、外露的均不得使用。(6)吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的裝置。5.3.2現(xiàn)場安裝安全措施保證(1)施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護用品。(2)施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必須有防護設(shè)施。(3)施工用電符合JGJ595--99標準。(4)施工腳手架、井架安裝完畢須經(jīng)使用單位、機械部門、安全部門共同進行聯(lián)合檢查,驗收后掛牌使用。(5)施工機械的操作者持證上崗,起重機械安裝須取得勞動局驗收,嚴格遵守十不吊規(guī)定;吊機作業(yè)半徑內(nèi)不準站人。(6)施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序,保證安全通道暢通,推行標準化作業(yè)。(7)特種作業(yè)人員持證上崗。(8)做好防暑降溫、防臺防汛、防寒保暖工作,按公司文件執(zhí)行。(9)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門安全工作指示,自覺服從接受有關(guān)上級部門安全監(jiān)督檢查指導(dǎo),落實各項安全工作。(10)涉及高空作業(yè),一定要張掛安全網(wǎng),操作者要帶好安全帶。高空走道跳板要固定,并且拉好安全繩。嚴防高空墜落。(11)大型構(gòu)件安裝就位后,要注意采取必要的保護措施與臨時固定措施。5.4安全操作規(guī)程5.4.1電工安全操作規(guī)程⑴進入現(xiàn)場遵守安全生產(chǎn)十大紀律。⑵在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架控,過道外須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,避免電線被車輾物壓。⑶電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標準一只漏電開關(guān)控制一只插座。⑷所有移動電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。⑸管道燒焊時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監(jiān)護人員和配備滅火器材。⑹各類電動工具,要管好、用好,經(jīng)常清洗、注油,嚴禁機械帶“病”運轉(zhuǎn),各類防護罩應(yīng)完整無缺。⑺所有扶梯都應(yīng)有防護腳、防滑繩,使用角度為600-70°為宜,嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。⑻材料間不得使用超過60W以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。擅自使用者,一經(jīng)查獲,按供電避規(guī)定處每千瓦150元罰款處理。⑼電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險絲。⑽辦公室等照明安裝民間線應(yīng)用絕緣子固定,不準用其他金屬代替保險絲。⑾現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)包。5.4.2裝卸安全操作規(guī)程⑴搬運工在搬運前必須認真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求,并遵照執(zhí)行,對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。⑵起重搬運各種大小設(shè)備時,必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。⑶起重搬運工具,使用前必須進行檢查,不符合安全規(guī)定的不準使用。⑷搬運機器,必須查明重量、尺寸、裝卸地點后,才能操作。⑸裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。⑹車輛未停穩(wěn),嚴禁人在車輛上操作或上了扒車,物件堆放要平穩(wěn)。車輛行駛時,禁止人坐在欄板上或車頂高處,并不準站在物件的頂頭,防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人,裝運構(gòu)件,必須先好頭木、掛好緊線器,防止物件倒坍造成事故。⑺密切配合駕駛員,車輛進出照顧前后,倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。⑻裝卸乙炔、氧氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。5.4.3電焊工程安全操作規(guī)程⑴進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀律。⑵電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。⑶操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進出級應(yīng)有完整的防護罩,進出端應(yīng)用銅接頭焊牢。⑷每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量,應(yīng)為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。⑸電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。⑹乙炔瓶氧氣瓶均就應(yīng)設(shè)有安全回火防目器,橡皮管連接處須用軋頭固定。⑺氧氣瓶,嚴防沾染油脂、不油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。⑻清除焊渣時,面部不應(yīng)正對焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。⑼經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。⑽注意安全用電,電線不準亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。⑾焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。5.4.4安全事故的處理施工現(xiàn)場發(fā)生人身傷害事故、重大機械設(shè)備事故和火災(zāi)火險時,應(yīng)迅速果斷地針對事故情況組織搶救。因事故的性質(zhì)和情況不同,可以分為以下幾種搶救方法:5.4.4.1發(fā)生人員傷害事故當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生人身傷害時,要不惜任何物質(zhì)代價,盡全力搶救受傷人員。搶救時要注意方式,防止在危險因素未排除時盲目搶救,再造成他人傷亡。如人員觸電時,必須先斷電源,方可去接觸傷者,否則會造成多人連續(xù)觸電傷亡。以往的一些重大惡必事故表明,往往由于搶救方法不善,使事故擴大,造成多人傷亡的重大惡性事故。所以項目經(jīng)理必須掌握事故搶救的基本知識,現(xiàn)場發(fā)生以下各種人身傷害事故時,更應(yīng)引起重視,妥善搶救。⑴人員從高處墜落摔傷后,除了要注意對傷員的明顯外傷和肢體骨折部位醫(yī)治外,還要注意是否有內(nèi)傷。人員墜落后很容易造成腹內(nèi)操作,如傷者腹痛、大小便失常或有血,更要警惕,認真檢查;⑵人員傷及頭部時,要特別給予重視,尤其是傷及后腦的頭中兩側(cè)時,要及時送到能處理腦用力的醫(yī)院進行檢查處理。對外傷不明顯,但有頭暈、頭痛、昏迷等情況的受傷者,要注意護理,以防腦內(nèi)積血造成事后數(shù)日發(fā)病死亡;⑶人員觸電時更要注意搶救方法,在使傷者脫離電源后,根據(jù)傷者情況要立即采取人工呼吸和胸外心臟擠壓方法進行搶救,這是搶救觸電者的最佳方法。千萬不要急急忙忙地抬著或背著傷者往醫(yī)院送,因為觸電者此時心臟跳動微弱。呼吸短促,再一跑動耽誤搶救時間,就會造成死亡。可以說,對觸電者在現(xiàn)場及時正確救護是最可靠的。5.4.4.2發(fā)生重大機械設(shè)備事故當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生重大機械設(shè)備事故時,首先要判斷是否傷及人,是否有事態(tài)擴大的可能性。因機械設(shè)備事故傷人時要先全力救人,如果有擴大事態(tài)的可能,應(yīng)立即通知有關(guān)部門,組織力量進行保護,控制事態(tài)發(fā)展,努力減少事故損失。

篇2:鉆孔灌注樁安全技術(shù)規(guī)定

1鉆孔灌注樁施工順序、機具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區(qū)域的位置、場內(nèi)運輸、供水供電線路等,必須嚴格按施工組織設(shè)計要求進行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機應(yīng)置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉(zhuǎn)時平穩(wěn)。

3鉆孔樁機在陡坡或水上作業(yè)時,必須按施工組織設(shè)計要求設(shè)置堅固穩(wěn)定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應(yīng)設(shè)有規(guī)范的防護和供人員上下的設(shè)施,經(jīng)驗收合格后投入使用。同時應(yīng)在各作業(yè)點配備相應(yīng)的救身、防護設(shè)備。

4護筒埋設(shè)應(yīng)嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設(shè)深度必須確保成孔過程中不發(fā)生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時,宜將護筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設(shè)后的護筒應(yīng)加蓋。

5鉆孔就位時,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導(dǎo)致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區(qū)。

6裝、拆鉆桿時,應(yīng)注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進過程中,若鉆機發(fā)生卡鉆跡象時,必須立即停機。

7樁孔成型后,應(yīng)盡快灌注混凝土,否則應(yīng)在護筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊前經(jīng)驗收合格。起吊時必須設(shè)專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應(yīng)保持孔內(nèi)水位穩(wěn)定。在潮汐地區(qū)或河道中鉆孔時,必須有專人隨時觀測、記錄、調(diào)整護筒內(nèi)水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續(xù)作業(yè),防止坍孔。

11電氣線路及其設(shè)施,必須符合先行規(guī)范《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求。設(shè)備的電源線必須是整根導(dǎo)線,不得有破皮、接頭。控制電箱應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴禁外接任何用電設(shè)備。水上施工應(yīng)采用發(fā)電機供電。

12鉆孔樁機在地面移位時,應(yīng)采用外動力拖動,禁止采用鉆機主、副鉤的垂直動力經(jīng)轉(zhuǎn)向后直接快速拖動。鉆機滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調(diào)整鉆機水平度或垂直度時,同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調(diào)整應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進行。

13鉆孔樁機的承重、連接銷,必須采用原廠的產(chǎn)品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進行混凝土灌注的人員,必須隨時關(guān)注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時,嚴禁進入車尾與樁架構(gòu)件或其他構(gòu)筑物之間,嚴禁車輛撞擊樁架。

篇3:鉆孔灌注樁監(jiān)理實施細則

鉆孔灌注樁工程

(一)依據(jù)標準

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)

《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》(DBJ08-202-92)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50204-92)

《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)

《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)

(二)基本要求

1.灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2.成孔深度必須符合設(shè)計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護樁沉渣厚度嚴禁大于100mm

3.實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積,樁身任意一段平均直徑與設(shè)計直徑之比嚴禁小于1

4.澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

5.混凝土灌注樁冬期施工要求

⑴長螺旋鉆孔機的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土?xí)r應(yīng)加大鉆桿對上層的壓力,并防止擺動和偏位。鉆成的柱孔應(yīng)及時覆蓋。

⑵泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。

⑶人工挖孔,其孔應(yīng)保溫,孔內(nèi)作好通風(fēng)。

⑷錘擊(振動)套管成孔應(yīng)制定保證相臨樁身砼質(zhì)量的施工順序,提拔套管應(yīng)及時清除管壁上的泥土,防止凍結(jié)在管壁上,當(dāng)成孔施工有間歇時,宜將套管埋入樁孔中。

⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎(chǔ)混凝土工程①質(zhì)量標準(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。

⑹在地基土最大凍深內(nèi)和露出地面部分的樁身混凝土養(yǎng)護可采取負溫養(yǎng)護法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃并應(yīng)以澆筑5d內(nèi)的預(yù)計日最低氣溫或選用防凍劑。混凝土澆筑后,裸露表面應(yīng)采用塑料薄模覆蓋保護。采用負溫養(yǎng)護法應(yīng)加強測溫。當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度降到防凍外加劑規(guī)定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計混凝土強度標準值的40%,并不低于4Mpa。

⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎(chǔ)混凝土工程①質(zhì)量標準(四)鋼筋工程冬期施工要求。

(三)允許偏差

1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm

2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護層±10mm

3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁1/4d,且不大于150mm,支護樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。

4.成樁垂直度≤H/100。