1.工程概況天津濱海新區垃圾焚燒發電廠管道橋工程,位于天津市漢沽區薊運河防潮閘以北5.8公里的薊運河上;主橋長601.8米,橋梁跨兩岸大堤為各一跨30米預應力混凝土箱梁,河中4#樁2根,直徑2.4米,長度76米,需拆除。4#樁頂高程1.6m,河床高程-5.0m,需清至河床下1.5米(-6.5m),拆除部分長度為8.1m。施工中采用潛水員水下清淤,鋼套筒止水,筒內采用人工切割、踢鑿和無聲爆破,每次2m,分四次爆破。2.樁拆除施工順序1.施工棧橋租用,局部加固,做施工上下通道。2.潛水員水下清淤。3.鋼套筒、工作平臺加工。4.定位放線,鋼套筒埋設。5.施工降水。6.原護筒切割,鋼筋踢鑿、切割。7.打眼、灌藥,無聲爆破。8.混凝土清理外運。9.拆除質量檢查,驗收3.機械設備、人員保證及進度安排3.1機械、設備表:序號機械或設備名稱型號規格數量制造年份額定功率(KW)1吊車70t12發電機EDH-37513電焊機44潛水泵25運行車26切割設備37鉆孔設備33.2人員配置隊長技術員電工電氣焊工起重工測量工211821普工潛水員1023.3工期安排自2010年8月25日開工,2010年9月25日完工,工期31天。4.主要施工方法及技術保證措施4.1開工前準備施工前對現場地質條件進行勘察,確定套筒埋設位置和埋設深度,準確定出施工平臺控制點,并對施工棧橋進行加固處理,確保施工過程中棧橋滿足施工安全要求,同時對施工現場進行安全防護。4.2水下清理首先潛水員根據鋼套筒尺寸和拆除工作面的要求在需要的范圍內將水下樁周圍的土層清理挖至河床一下1.5m,,在鋼套筒下沉著床位置進行平整。用高壓水槍和鋼絲刷對狀體表面進行清洗。4.3鋼套筒制作埋設鋼套筒采用圓形,鋼套筒的平面尺寸根據樁的截面尺寸和工作面尺寸之和確定直徑4.4m,長度按照水深和穩定性及拆除部分長度確定12m,鋼套筒埋設,首先定位放線,制作導向平臺固定平面位置,采用專用設備垂直打入。4.4拆除灌注樁工作人員從施工通道內進入筒內施工平臺,按照制定的方案,每次分段2m準確定位,首先對原護筒進行切割,切割范圍滿足踢鑿要求,專業混凝土踢鑿人員按照施工要求將豎向鋼筋全部踢鑿出來,在進行切割,切割施工完畢后,專業爆破人員打眼,灌藥,施工人員全部撤出后,按照指揮人員的指示進行無聲爆破。爆破完成后施工人員將破碎的混凝土進行清理,利用垂直提升設備運出,裝到事先準備的運行車上運出。施工至下部考慮補充氧氣。4.5拆除鋼套筒混凝土灌注樁拆除至河床一下滿足要求的深度后,人員撤出向鋼套筒內灌水,灌水液面和外部河道水面一平后,拆除施工導向平臺,利用提升設備將鋼套筒拔出。5.施工安全保證措施5.1安全文明施工控制要求(1)現場文明施工必須符合國家和市有關規定及標準,其中施工環境管理計劃或環保方案應依照環保標準。(2)在制作、運輸、拼裝、安裝過程中的安全保障由承包人全面負責,在現場拼裝與安裝期間按照發包人的安全目標,服從發包人的統一管理。(3)建立健全安全保證、管理體系及安全生產崗位責任制,重教育、抓違章、除隱患、做預防,按照國家行業標準《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)檢查落實,做到無重大傷亡事故。5.2安全管理保證體系項目部配備一名項目安全副經理協助項目經理負責安全生產工作,并配備2名專職安全員,具體負責抓好安全生產工作。5.2.1安全責任制建立以項目經理為第一責任人的橫向到邊、縱向到底,項目部各部門、專業施工單位,直至班組職責明確,落實到人的項目安全管理責任制。且在項目經理部設立專職安全管理班子,具體負責項目安全管理工作。5.2.2安全技術交底制度(1)認真編項目安全技術措施計劃。(2)建立施工方案安全技術交底制度編制分項工程施工方案時,其中必須編制安全技術措施且應進行交底討論,審批安全技術措施必須符合實際針對性強。5.2.3安全教育制度(1)班組根據當天施工任務進行安全意識,安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄,工長每周集中檢查并簽字確認。(2)工段每周針對施工特點進行安全教育,并做書面記錄,作業隊長抽查確認。(3)作業隊每周應對全隊職工,針對全隊實際情況做安全教育,安全總結,部署每周安全計劃。5.2.4安全檢查制度(1)項目經理部每月至少組織一次專業施工單位、分包單位參加的聯合檢查。(2)各專業施工單位、分包單位也必須每半月組織一次本單位安全檢查。(3)班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進行檢查,發現隱患及時整改。(4)專業施工單位、分包單位專職安全員、項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟綜檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制,隱患整改率為100%。5.2.5環境衛生制度施工現場環境衛生、現場辦公室、會議室、工具房、廁所,按市環境衛生有關規定執行。5.3安全措施保證項目5.3.1加工廠安全措施保證(1)中小型施工機械也應按照加工制作廠的施工平面的設置位置合理安排,以滿足流水作業要求。(2)設備開啟必須設置專人操作。(5)起重和綁扎用的鋼絲繩應有足夠的安全系數,要加強日常的檢查,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的、打死彎、斷股、油蕊、外露的均不得使用。(6)吊鉤應有防止脫鉤的裝置。5.3.2現場安裝安全措施保證(1)施工現場全體人員按國家規定正確使用勞動防護用品。(2)施工現場各類孔洞、臨邊必須有防護設施。(3)施工用電符合JGJ595--99標準。(4)施工腳手架、井架安裝完畢須經使用單位、機械部門、安全部門共同進行聯合檢查,驗收后掛牌使用。(5)施工機械的操作者持證上崗,起重機械安裝須取得勞動局驗收,嚴格遵守十不吊規定;吊機作業半徑內不準站人。(6)施工現場材料、構件、設備、易燃物品、交通道路、廠區排水規劃有序,保證安全通道暢通,推行標準化作業。(7)特種作業人員持證上崗。(8)做好防暑降溫、防臺防汛、防寒保暖工作,按公司文件執行。(9)貫徹執行上級有關部門安全工作指示,自覺服從接受有關上級部門安全監督檢查指導,落實各項安全工作。(10)涉及高空作業,一定要張掛安全網,操作者要帶好安全帶。高空走道跳板要固定,并且拉好安全繩。嚴防高空墜落。(11)大型構件安裝就位后,要注意采取必要的保護措施與臨時固定措施。5.4安全操作規程5.4.1電工安全操作規程⑴進入現場遵守安全生產十大紀律。⑵在拉設臨時電源時,電線均應架控,過道外須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,避免電線被車輾物壓。⑶電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須按城鄉建設部標準一只漏電開關控制一只插座。⑷所有移動電具,都應在漏電開關保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。⑸管道燒焊時,要持特種操作證工作,開具動火證,有監護人員和配備滅火器材。⑹各類電動工具,要管好、用好,經常清洗、注油,嚴禁機械帶“病”運轉,各類防護罩應完整無缺。⑺所有扶梯都應有防護腳、防滑繩,使用角度為600-70°為宜,嚴禁使用缺檔、斷檔扶梯。⑻材料間不得使用超過60W以上燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。擅自使用者,一經查獲,按供電避規定處每千瓦150元罰款處理。⑼電氣設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相應。禁止用其他金屬代替保險絲。⑽辦公室等照明安裝民間線應用絕緣子固定,不準用其他金屬代替保險絲。⑾現場所用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現包。5.4.2裝卸安全操作規程⑴搬運工在搬運前必須認真學習本操作規程中的裝卸要求,并遵照執行,對零星裝卸也要符合安全運輸的有關規定。⑵起重搬運各種大小設備時,必須統一規定口號、統一指揮進行操作。⑶起重搬運工具,使用前必須進行檢查,不符合安全規定的不準使用。⑷搬運機器,必須查明重量、尺寸、裝卸地點后,才能操作。⑸裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。⑹車輛未停穩,嚴禁人在車輛上操作或上了扒車,物件堆放要平穩。車輛行駛時,禁止人坐在欄板上或車頂高處,并不準站在物件的頂頭,防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人,裝運構件,必須先好頭木、掛好緊線器,防止物件倒坍造成事故。⑺密切配合駕駛員,車輛進出照顧前后,倒車、轉彎、領車、正常行駛時應注意前后左右馬路上的動態。⑻裝卸乙炔、氧氣瓶時應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。5.4.3電焊工程安全操作規程⑴進入現場必須遵守安全生產十大紀律。⑵電焊、氣割,嚴格遵守“十不燒”規程操作。⑶操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出級應有完整的防護罩,進出端應用銅接頭焊牢。⑷每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量,應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后,切斷電源。⑸電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。⑹乙炔瓶氧氣瓶均就應設有安全回火防目器,橡皮管連接處須用軋頭固定。⑺氧氣瓶,嚴防沾染油脂、不油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。⑻清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。⑼經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。⑽注意安全用電,電線不準亂拉,電源線均應架空扎牢。⑾焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監護。5.4.4安全事故的處理施工現場發生人身傷害事故、重大機械設備事故和火災火險時,應迅速果斷地針對事故情況組織搶救。因事故的性質和情況不同,可以分為以下幾種搶救方法:5.4.4.1發生人員傷害事故當現場發生人身傷害時,要不惜任何物質代價,盡全力搶救受傷人員。搶救時要注意方式,防止在危險因素未排除時盲目搶救,再造成他人傷亡。如人員觸電時,必須先斷電源,方可去接觸傷者,否則會造成多人連續觸電傷亡。以往的一些重大惡必事故表明,往往由于搶救方法不善,使事故擴大,造成多人傷亡的重大惡性事故。所以項目經理必須掌握事故搶救的基本知識,現場發生以下各種人身傷害事故時,更應引起重視,妥善搶救。⑴人員從高處墜落摔傷后,除了要注意對傷員的明顯外傷和肢體骨折部位醫治外,還要注意是否有內傷。人員墜落后很容易造成腹內操作,如傷者腹痛、大小便失常或有血,更要警惕,認真檢查;⑵人員傷及頭部時,要特別給予重視,尤其是傷及后腦的頭中兩側時,要及時送到能處理腦用力的醫院進行檢查處理。對外傷不明顯,但有頭暈、頭痛、昏迷等情況的受傷者,要注意護理,以防腦內積血造成事后數日發病死亡;⑶人員觸電時更要注意搶救方法,在使傷者脫離電源后,根據傷者情況要立即采取人工呼吸和胸外心臟擠壓方法進行搶救,這是搶救觸電者的最佳方法。千萬不要急急忙忙地抬著或背著傷者往醫院送,因為觸電者此時心臟跳動微弱。呼吸短促,再一跑動耽誤搶救時間,就會造成死亡。可以說,對觸電者在現場及時正確救護是最可靠的。5.4.4.2發生重大機械設備事故當現場發生重大機械設備事故時,首先要判斷是否傷及人,是否有事態擴大的可能性。因機械設備事故傷人時要先全力救人,如果有擴大事態的可能,應立即通知有關部門,組織力量進行保護,控制事態發展,努力減少事故損失。

篇2:鉆孔灌注樁安全技術規定

1鉆孔灌注樁施工順序、機具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區域的位置、場內運輸、供水供電線路等,必須嚴格按施工組織設計要求進行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機應置于地基處理堅實平整的混凝土地面上,確保鉆機運轉時平穩。

3鉆孔樁機在陡坡或水上作業時,必須按施工組織設計要求設置堅固穩定的工作平臺(如水中鋼平臺等)。平臺應設有規范的防護和供人員上下的設施,經驗收合格后投入使用。同時應在各作業點配備相應的救身、防護設備。

4護筒埋設應嚴格按樁位中心軸線和垂直位置進行,埋設深度必須確保成孔過程中不發生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時,宜將護筒的埋入深度超過管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過程中的安全。埋設后的護筒應加蓋。

5鉆孔就位時,機架不能靠在護筒上,以免機械振動引起護筒漏水導致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時,不準任何人進入落鉆區。

6裝、拆鉆桿時,應注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進過程中,若鉆機發生卡鉆跡象時,必須立即停機。

7樁孔成型后,應盡快灌注混凝土,否則應在護筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點必須焊接牢固,起吊前經驗收合格。起吊時必須設專人指揮,不準斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應保持孔內水位穩定。在潮汐地區或河道中鉆孔時,必須有專人隨時觀測、記錄、調整護筒內水位變化。

10每根樁開鉆起至混凝土澆注完成必須連續作業,防止坍孔。

11電氣線路及其設施,必須符合先行規范《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)的要求。設備的電源線必須是整根導線,不得有破皮、接頭。控制電箱應符合規范要求,并嚴禁外接任何用電設備。水上施工應采用發電機供電。

12鉆孔樁機在地面移位時,應采用外動力拖動,禁止采用鉆機主、副鉤的垂直動力經轉向后直接快速拖動。鉆機滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調整鉆機水平度或垂直度時,同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調整應緩慢平穩地進行。

13鉆孔樁機的承重、連接銷,必須采用原廠的產品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車輛進行混凝土灌注的人員,必須隨時關注自己所處的位置是否安全,車輛倒車時,嚴禁進入車尾與樁架構件或其他構筑物之間,嚴禁車輛撞擊樁架。

篇3:鉆孔灌注樁監理實施細則

鉆孔灌注樁工程

(一)依據標準

《建筑樁基技術規范》(JGJ94-94)

《鉆孔灌注樁施工規程》(DBJ08-202-92)

《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GBJ50204-92)

《地基與基礎工程施工及驗收規范》(GBJ202-83)

《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)

(二)基本要求

1.灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定

2.成孔深度必須符合設計要求,以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于300mm以端承樁為主的樁,沉渣厚度嚴禁大于50mm,以摩擦為主的樁或圍護樁沉渣厚度嚴禁大于100mm

3.實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積,樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1

4.澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規范的規定

5.混凝土灌注樁冬期施工要求

⑴長螺旋鉆孔機的鉆頭宜選用椎型鉆頭并鑲合金刀,鉆過凍土時應加大鉆桿對上層的壓力,并防止擺動和偏位。鉆成的柱孔應及時覆蓋。

⑵泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工,泥漿溫度不低于5℃,并不得摻氯鹽防凍劑。

⑶人工挖孔,其孔應保溫,孔內作好通風。

⑷錘擊(振動)套管成孔應制定保證相臨樁身砼質量的施工順序,提拔套管應及時清除管壁上的泥土,防止凍結在管壁上,當成孔施工有間歇時,宜將套管埋入樁孔中。

⑸混凝土灌注樁的混凝土冬期施工要求,參照(3)基礎混凝土工程①質量標準(三)冬期施工要求。混凝土填入土孔的溫度不低于5℃,沉管灌注樁混凝土填入孔的溫度應根據熱工計算確定。

⑹在地基土最大凍深內和露出地面部分的樁身混凝土養護可采取負溫養護法,水泥宜使用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,混凝土澆筑后起始養護溫度不應低于5℃并應以澆筑5d內的預計日最低氣溫或選用防凍劑。混凝土澆筑后,裸露表面應采用塑料薄模覆蓋保護。采用負溫養護法應加強測溫。當混凝土內部溫度降到防凍外加劑規定溫度之前,硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計混凝土強度標準值的40%,并不低于4Mpa。

⑺鋼筋工程冬期施工要求,參見(3)基礎混凝土工程①質量標準(四)鋼筋工程冬期施工要求。

(三)允許偏差

1.鋼筋籠制作允許偏差主筋間距±10mm,箍筋間距±20mm,鋼筋籠直徑±10mm,鋼筋籠長度±50mm

2.鋼筋籠安裝允許偏差鋼筋籠安裝深度±100mm,鋼筋籠保護層±10mm

3.樁的位置偏移:單樁條形樁基垂直軸線方向和群樁基礎邊樁1/6d,且不大于100mm,條形樁基順軸線方向和群樁基礎中間樁1/4d,且不大于150mm,支護樁1/12d,樁徑偏差:-0.1d,且≤-50mm。

4.成樁垂直度≤H/100。