一、工程方:二、施工地址:地址:三、施工范圍:包括以下內容:1.?負責項目內所有DCS機柜、盤臺、控制箱的安裝就位,儀表用纜的放線、順線和兩端接線,電氣控制電纜DCS機柜側接線,根據現場位置布穿線管和固定。所有儀表的現場校驗,配合調試,直至開車正常(校驗工具和安裝工具自帶)。2.?受甲方的委托,向業主方、監理方提出各種申請、紀錄,以及與監理方的文件簽字交接,辦理相應的施工手續。3.?負責此次改造項目所有關于自控部分的安裝工程。以及后期開車的單體及聯合調試。4.?負責項目所有通訊線和網線的順線及布管。5.?儀表接地極的制作,接地線的順線、接線及布管。6.?負責順線的布線管障礙的墻面、樓面和樓板打孔。7.?負責所有控點和控點連鎖線的順線和接線。8.?乙方負責提供電纜和控制線的標示牌和號碼管,線號必需為機打。9.?項目DCS系統的安裝、配合調試。10.貨物保管與開箱驗收:負責現場的儀表到貨接收和貨物的保管.11?乙方負責按規范要求安裝調試(儀表盤、現場控制盤、DCS機柜、操作臺的安裝、現場電纜(控制電纜及電力電纜)的敷設、電纜橋架的敷設、接地系統的連接;所有電纜接線。負責儀表盤、現場控制盤的端子排并負責接線的準確性;所有與甲方DCS控制及監視有關的儀表電氣等測點的電纜敷設、接線。合格移交使用。四、安裝要求:1)合同范圍內的施工均由乙方完成,包括原IO柜、盤、操作控制臺內部接線校對、取下,做導線的機打標記管,制盤安裝,系統接線,系統上位機安裝、布置網線、設備接地,所供儀表設備安裝(支架制作安裝、變送器接頭及引壓管改造等)調試等。2)?負責供貨范圍內設備的軟、硬件安裝調試,完成各測量、保護信號的接線。3)所有接線需機打號碼管標注;不允許采用手寫;3.就地機柜及電纜安裝接線應符合下列要求:a).機柜安裝機柜布置應按控制室布局圖紙安裝,在控制室的地板上安裝固定槽鋼,將現場控制柜安裝在槽鋼上;機柜之間用柜間連接件連接,要求盤間無縫連接(誤差不超過1mm),垂直度允許偏差為1.5mm/m;水平度允許偏差為1mm/m。各機柜及盤臺應按需方指定名稱在醒目位置裝配醒目金屬銘牌,各I/O站柜門內側應有放置圖紙的插槽。b)電纜敷設與接線為保證操作人員的安全和避免信號干擾,連接到操作員站和現場控制站的信號線和動力線不允許在地板上直接鋪設,而應敷設在電纜管內。所有控制柜、接線盒內電纜均掛電纜標牌。各種電纜敷設要求如下:(1)DCS系統的輸入輸出信號電纜應敷設在帶蓋的電纜槽中,電纜槽道及蓋板應保證良好接地。(2)單根信號電纜應穿在鋼制電纜管中敷設,電纜管要保證良好接地。(3)電纜屏蔽層宜選用銅帶屏蔽或鋁箔屏蔽。屏蔽接地的原則為一端接地,屏蔽接地有兩種方式:1.在傳輸模擬信號、脈沖頻率信號時,若信號源沒有接地,屏蔽電纜應在控制室一側接地。2.當信號源本身接地時,如接地熱電偶等,屏蔽電纜應在現場信號源一側接地。(4)儀表信號電纜與動力電纜交叉敷設時,宜成直角;平行敷設時,若動力電纜有屏蔽層,兩者之間的距離應≥150mm;(5)電纜在電纜溝內敷設時,必須嚴格按一定層次敷設,自下而上分層排列的順序是:動力電纜、控制電纜、信號電纜(屏蔽電纜)。(6)對絞方式:電源線與電源線對絞;信號線與信號線對絞。(7)多芯電纜或一根管內穿多根導線時,應留有備用芯線,備用芯數不得少于工作芯數的10~15%。(8)模擬量信號包括模入和模出信號。此類信號應使用屏蔽對絞電纜連接,信號電纜芯的截面應大于等于1mm2。(9)開關量信號包括開入和開出信號。低電平的開關信號應使用屏蔽對絞電纜連接,信號電纜截面應大于等于1mm2;而高電平(或大電流)的開關量的輸入輸出信號可用一般對絞電纜(控制電纜)連接,但應與模擬量信號、低電平開關信號分開,單獨走電纜槽。(10)數據通訊信號電纜要求同低電平開關信號。(11)強弱電不能占用同一電纜。(12)I/O控制站出廠到達現場后,需要將系統網絡線、220VAC供電電源電纜以及現場I/O信號電纜連入機柜。將敷設好的以太網線連接到相應的網卡接口上。將敷設好的電源電纜連接在I/O控制站內的兩個空開的入口。信號電纜通過現場控制柜底端地板下的進線孔進入現場控制柜。將信號電纜從下至上走線,分別連至相應的過程I/O模塊的端子,要求信號電纜走線整齊美觀并綁扎固定,如圖所示。(13)接線按照端子接線圖接線,應保證準確性。(14)電纜控制盤內均有阻燃材料進行封堵,所有電纜均刷防火涂料。c)系統接地MACS系統的保護地和屏蔽地連線應使用銅芯絕緣電線或電纜連接到專用接地網或接地體上。(1)總體接地原則把整個系統盡量區分為“保護地”、“屏蔽地”,做到不混用。兩種接地最終處匯入一點接地。接地線連好之后,從I/O控制柜的接地螺釘處和屏蔽地匯流條處測量的接地電阻應小于4Ω。(2)保護地的連接:DCS設有專門的接地螺釘,各個現場控制柜的保護地之間可以通過銅導電纜串聯在一起,最后接入公共連連接板。接地電阻應小于4歐姆。(3)屏蔽地的連接:屏蔽地通過柜內各個分匯流排匯入總匯流排,再通過銅導電纜單獨接至公共連連接板。現場信號的屏蔽層要求單端接到屏蔽地匯流排。通訊電纜屏蔽層也要與屏蔽地匯流排連接。五.執行標準:《自動化儀表工程施工及驗收規范》GB50093-20**《自動化儀表安裝工程質量檢驗及評定標準》GBJ131-90六.施工規范一、標準與法規規范中指定的標準或法規為工程實施中實際采用的標準和法規,承包人提出采用的其他標準及規范,如能保證其達到與本規范所規定的標準及規范相同的質量或更高的質量,經工程師事先審閱和書面批準即可采用。本工程實施中所采用的材料、設備和工藝應在各方面符合引用的標準規范。本工程實施中采用圖紙中指定的和如下列出的技術規范和標準。所采用的規范和標準如出現標準不一致的情況,以標準高者為準。1HGT21581-2010自控安裝圖冊?GBJ202-832建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-883建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20**4施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20055建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-936工業金屬管道工程質量檢驗評定標準GB50184-937工業組裝工程質量檢驗評定統一標準GB50252-948現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-989工業設備管道防腐工程施工及驗收規范?HGJ229-91二、施工程序和管理1.施工程序(1)工程施工期間承包人應服從工程師對土建、設備及管道組裝保溫和其它工程在內的統一協調安排。因工程交叉施工所發生的一切費用應認為已包含在合同總價中,業主不另行支付。(2)承包人開工前應向工程師提交開工報告,主要內容包括:施工機構的建立和勞動力安排、材料、機械進場情況、水電供應、臨時設施的修建、施工方案的準備情況,質量保證體系及措施,各種測量復核結果,或工程師指定需要提供的其它資料報告。(3)制定施工方案,施工組織設計:承包人應該制定為工程師接受的施工部署、總體施工方案、施工組織實施的形象進度表。(4)施工測量:承包人應檢查工程的已測設的所有永久性標樁,在收到工程師提供的工程測量資料和測量標志以后,應自費進行測量以校核測量資料和測量標志的正確性。承包人應在15天以內將復核結果提交工程師,上述測量標志批準后,承包人應自費在工地正確放樣。在合同執行期間,承包人應將施工中所有的標樁包括轉角樁、中樁、起止點、控制點或遷移后的安全位置作固定性的保護,并和水準基點、三角網點等一樣樹立易識別標志,其中一些主要控制點應保持到竣工驗收。2.施工方法(1)當工程師提出要求時,承包人應在合理的時間內,盡快提供工程各部分的施工方法和說明。如果在規定和合理時間內沒有提供施工方法說明或沒有遵循工程師提供有關特殊詳圖的要求,工程師可以命令承包人暫時停止工作,直到合同條件被圓滿地執行。提投標方法說明的費用應認為已包含在相應的永久性工程項目內,不另支付。(2)施工設備:所有用以完成施工和養護的機械,必須是類型齊全、配套、完整,機械狀況能滿足合同要求,并且工作質量令人滿意。如規范要求某項作業必須由某種施工設備完成,則必須使用該種施工設備,除工程師同意批準使用其他相應設備外。(3)材料:合同簽定后,在工程所需的材料、成品訂貨或按圖紙所示料單自行采備、加工之前,承包人應向工程師提交計劃購置材料的廠商一覽表,并附廠商供應的材料、成品一覽表,由工程師審批,承包人擬將自行采購、加工的材料的樣品或當地購買的材料樣品自費運交中心試驗室或工程師確認的合格試驗室委托其試驗,并將試驗結果提交工程師批準。承包人向廠商訂購材料、成品前,該廠商應取得工程師同意。不準使用未經工程師批準的材料料源。但對料源的認可并不意味著這一料源的所有材料都已批準合格。?(4)試驗:所發生的材料標準試驗和各種混合料組成的試驗,都應由承包人委托工程師認為合格的試驗室進行,試驗費用均由承包人承擔。以上所作的試驗或試驗結果均應報工程師審批后作為指導施工和驗收的依據。任何工程使用了未經工程師預先批準的材料,不論該工程正在進行或已完成,承包人均必須自己承擔風險,并應認為是不能驗收與不合格工程項目,且不予支付。施工中控制工程質量的試驗應由承包人在工程師在場的情況下進行或工程師另有準許,試驗應在承包人的工地試驗室進行,所有試驗結果都應一式兩份提交給工程師,原材料的標準試驗和材料組成設計應由承包人在工程師在場情況下取樣送交中心試驗室或工程師承認合格的試驗室委托試驗。委托試驗的費用以及為實驗而采集樣品和一切材料運輸費用均由承包人承擔。?(5)抽檢:如果工程的某一部位不符合規范要求或在施工過程中發生不正常情況,工程師或業主有權指定其它單位用常規或無破損方法進行檢驗,經檢驗該部位達到合格的質量,其費用由業主承擔,如果質量不合格,檢驗費用由承包人承擔。?(6)保護:承包人應自費保護原材料或成品、半成品構件,免受由自然條件或人為因素帶來的損害。承包人應謹慎施工,防止工程附近和建筑物、圍墻、道路、小路、樹木和農田等財產的損壞,在工程附近的任何建筑物、財產未經工程師批準不得拆毀和移動。工程施工期間,在開溝、挖方及拆毀原有建筑物等操作時,承包人均應及時采取支撐或安設支架措施,避免影響附近建筑物和財產安全,如果由于施工建筑物下沉或因振動而使財產的損壞,承包人應按照工程師的意見予以補救,直到工程師滿意為止,并有責任對損壞部分給予補償,所發生的一切費用均由承包人支付。3.臨時設施及管理(1)電訊設施:承包人應自費組裝市內通話的電信設施。承包人承擔上述電信設施的提供、組裝和連接服務的一切費用,業主可協助承包人與有關管理機構聯系在合同期內有關使用電話事宜,其租用費和各次通話費由承包人承擔。(2)供電:在合同有效期內,業主將施工電源接至工地附近,承包人應對業主所提供的供電設施進行保養、維護,施工現場內的用電線路由承包人負責架設,但承包人還應自備發電與配電設施用以供電線路出現故障時應急,其發生的一切費用由承包人承擔。(3)凈水、污水:在工程實施期間,業主將水源接至工地附近,承包人應對業主所提供的水源進行維護。承包人還應自備滿足工程施工的應急儲水設施,保持工程施工不斷的供水和承擔所有一切費用。在合同有效期內,承包人應承擔工地污水系統的修建、管理養護以及其他有關費用,為其工人提供一個污水系統。工程完成后,經過工程師的批準,承包人應移走全部承包人提供的供水和污水系統。(4)承包人在工程竣工時,應自費將公共和私人用地范圍內因工程施工而產生的棄土、垃圾和碎石等雜物清除干凈。(5)維持交通承包人在工程實施期間,應根據施工組織安排修建臨時道路和便道,以保證周圍施工單位施工、生活的正常進行,并對所修的道路和便道進行養護維修。臨時道路在設計與施工中均應包含設置安全標志、護欄、警告燈和警告裝置,以及其他工程安全設施所需要的設備項目。承包人進行文明施工,對市容、綠化、交通和人民生活有重大影響部位,充分做好施工前各項準備工作。永久性工程完工后,承包人應移去、拆毀、清除、處理全部臨時工程,并將所有道路及由于修建臨時工程時占用區域整理好,所有這些均應使工程師滿意。(6)安全管理1)承包人必須到安全監督管理部門辦理相關安全手續,費用自負。2)承包人必須建立完善的安全管理體系,并交工程師審查,報業主備案。3)承包人必須設專職安全員,并要持證上崗。4)承包人必須制定安全管理制度,張貼于施工現場醒目位置,定期組織施工人員學習、教育,積極落實。5)承包人的機械設備操作人員及特種作業人員,必須持證上崗,承包人應將其相關崗位證書等資料報工程師審查,發生事故的要追究其刑事責任。6)承包人對發生的安全事故不得隱瞞,應在24小時內如實向上級匯報,處理事故要堅持“三不放”原則。7)承包人對入場工人應進行三級安全教育,對特殊工種人員還要進行特殊工種教育,并要定期組織安全活動,活動內容要報工程師審查。8)承包人對班組施工人員進行技術和安全交底,嚴禁野蠻施工、盲目操作。9)對于國家及地方有關安全的法律法規和規定有強制性要求的項目,必須制定專項安全措施方案,并交工程師審查,報業主備案。10)施工現場人員必須佩帶安全帽,進入施工現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子以及酒后作業。施工現場人員嚴禁打架斗毆、酗酒鬧事。承包人必須將作業區和生活區嚴格分開,在建工程內不得兼作宿舍。11)承包人臨時用電必須執行三相五線制,并設專業人員管理架設達標后方可使用,并要定期檢查,嚴禁違章搭設、私拉亂扯。12)承包人對施工現場安全網必須使用合格的平網與立網,嚴禁防塵網上架,破損的安全網必須及時更換。13)承包人對現場臨邊防護設施要達標,并搭設警示牌,警示燈等;在穿越交通路口時設置安全標志、護欄、警告燈和警告裝置,以及其他工程安全設施所需要的設備項目,并安排專人巡視。14)承包人按照《建筑施工安全檢查標準》做好施工現場的安全施工管理工作。15)對于承包人在安全施工中措施不到位,費用投入不足,一經檢查發現對承包人處以經濟處罰、情況嚴重的停止支付進度款等辦法,并上報安全行政主管部門。

16)對于承包人未嚴格遵照國家及地方有關安全生產的法律法規和規定,不服從政府監管部門、工程師和業主的管理,所發生一切事故責任,由承包人承擔。

篇2:設備設施自動化安全控制系統維保及檢測制度

為了設備設施檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,保證公司財產和職工生命的安全,特制訂本制度。

一、設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:

1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。

2、非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。

二、設備檢修維修提出和實施

1、大修、中修計劃由各崗位提出,公司總經理批準后屆時實施。

2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施,并報安全科備案,以便監督,確保檢修能順利進行。

3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行,必須做到事項

1)大修由生產部作為檢修項目負責人組織技術、安全等相關人員進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。

2)大修時,做到由檢修項目負責人統一指揮,面向現場,分工負責,確保檢修過程的安全。

3)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質的單位進行。

三、設備設施檢修安全規則

1、加強檢修工作小組領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。

2、一切檢修項目應根據檢修計劃都應到安全、生產部門處辦理“設備檢修安全作業證”。

3、凡在廠區內需要動火、入罐、動土、高處作業、抽堵盲板、吊裝作業等都應到安全科監督下進行。檢修應嚴格執行行業標準AQ3026-2008《化學品生產單位檢修作業安全規范》,并檢查和落實安全措施。

4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。

5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。

6、安全科相關負責人應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確定安全可靠后,方可進行現場檢修施工。

7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規程及相關規章制度,聽從現場指揮人員和安全科有關人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業證指定的范圍、方法、步驟。

8、在禁火區內施工,要嚴格執行禁火區內相關規定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產生火花。

9、在危險化學品的生產崗位檢修時,要經常與生產部聯系,確保檢修安全,一旦生產發生故障,出現突然排放或緊急停車等情況時,應先停止檢修作業,迅速撤離現場。

10、檢修完畢后必須做到以下幾點:

1)一切安全設施恢復正常狀態;

2)檢查閥門的開關情況。

3)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除,保持現場整潔。

11、開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。

12、生產崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。

四、設備設施安全監測管理

1、按照國家相關規定,本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產裝置,系危險程度高的化工裝置,根據風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統,包括排壓閥門,泄壓閥門等設施;

2、按照GB50493在易燃、易爆、有毒區域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施,工藝裝置、儲運設施的報警信號發送至控制室或操作室;

3、按照GB50057在廠區安裝防雷設施;

4、儀表等安全設施的維護和送檢:包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃,定期檢維修,安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原;

5、對監視和測量設備進行規范管理,建立監視和測量設備臺賬,定期進行校準和維護,保存校準和維護活動的記錄,對風險較高的系統或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設備、設施的完整性;對于監視和測量設備,各部門按照公司《監視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。

6、要指定專人負責本單位安全設施,建立“安全設施臺帳”。

7、為確保特種設備的安全運行,公司應根據國家有關規定,對相關設備等必須進行定期委托有特定資質的監測單位對其進行檢測,并做好相應的臺帳。

篇3:儀表自動化控制系統管理制度

1、總則

1.1為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,依據國家相關法律、法規及《公司管理制度》,特制定本制度。

1.2儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態。

1.3本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、過程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。

2、管理機構與職責范圍

2.1?儀表設備由公用配套負責歸口管理。公用配套應設相應崗位和專職技術人員。公用配套在主管經理領導下,負責公司儀表設備的管理。

2.2公用配套儀表設備管理職責:

2.2.1貫徹執行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規,貫徹執行公司儀表設備管理制度、規程和規定。

2.2.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規程、標準和規定。

2.2.3檢查執行儀表管理制度、規程、標準和規定的情況。

2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規劃、設計選型等前期管理工作。

2.2.5負責審批公用配套上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間?上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。

2.2.6負責審查或制定公司儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。

2.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。

2.2.8負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。

2.2.9負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。

2.2.10參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。

2.2.11組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。

3、儀表設備的前期管理

3.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。

3.2儀表設備規劃主要依據企業的生產經營發展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發展動態等因素。儀表車間負責制定本企業儀表設備規劃。

3.3公用配套應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。

3.4儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。

3.5在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規范》(SH3521-1999)進行。

3.6儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規范》(GB50093-20**)、《石油化工儀表工程施工技術規范》(SH3521-1999)進行,按照規定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:

(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);

(二)設計修改文件和材料代用文件

(三)隱患工程資料和記錄;

(六)接地電阻測試記錄;,

(四)儀表安裝及質量檢查記錄;

(五)電纜絕緣測試記錄;

(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄

(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;

(九)儀表校驗和試驗記錄;

(十)回路試驗和系統試驗記錄;

(十一)儀表設備交接清單;

(十二)報警、聯鎖系統調試記錄;

(十三)智能儀表、DCS、SIS、PLC組態記錄工作單;

(十四)未完工程項目明細表等。

3.7儀表設備投用前,運行維護單位應根據設備的特點編制相關規程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。

4、儀表設備分類

4.1儀表設備按以下類別進行分類:

(一)過程控制系統;

(二)檢測儀表;

(三)控制儀表;

(四)聯鎖回路儀表;

(五)在線分析儀表;

(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;

(七)特殊儀表;

(八)其它儀表。

5、常規儀表管理

5.1常規儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監視儀表、執行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。

5.2常規儀表選型應考慮以下原則

(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。

(二)選用的儀表應是經過國家技術監督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優先選用經GB/T19000或ISO9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業鑒定的試制儀表。

(三)儀表選型應考慮企業的現狀和發展規劃,主流機種力求統一。

(四)儀表選型應有利于全廠或區域性的集中控制和集中管理,有利于系統集成、信息集成、功能集成,提高企業生產管理水平。

(五)對于新建或改造裝置的常規儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規范》(SH3005-1999)之規定,各企業儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。

5.3防爆型儀表管理應符合下列要求:

危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。

防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。

在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。

在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。

5.4放射性儀表現場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規范。

5.5常規儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。

(一)檢維部應建立和健全常規儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程和管理制度。

(二)儀表設備的操作及維護保養人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監測儀器。

(四)嚴格執行儀表設備的定期檢查、強制保養制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態。

(五)儀表運行時如發現異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(六)各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。

(七)當對參加聯鎖的常規儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(八)常規儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續。

(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。

(十)儀表單機校驗后應進行回路聯校,參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。

5.6壓力表

壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。

6、?控制系統管理

6.1控制系統主要包括集散控制系統(DCS)、安全儀表系統(SIS)、可編程控制器(PLC)、工業控制計算機系統(IPC)以及在先進過程控制(APC)和優化過程控制(OPC)系統中使用的上位計算機等。

6.2公用配套參與公司控制系統的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。

6.3新建或改造裝置控制系統的規劃和選型或在原有控制系統進行開發升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具有較高的技術先進性。

6.4對已投入使用的控制系統,如果生產工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。

6.5?對控制系統機房的管理,達到以下要求:

(一)機房必須定專人管理。

(二)機房環境必須滿足控制系統設計規定的要求。

(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜物,機柜上禁放任何物品。

(四)機房內應配備相應的消防器材。

(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。

6.6控制系統的備件管理,達到以下要求:

(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統的穩定運行。

(二)保管儲存控制系統備品配件的環境,必須符合要求的保管條件。

(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態。

6.7為防止病毒感染,嚴禁在控制系統上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統軟件組態無關的作業。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用。控制系統與信息管理系統間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統。

6.8控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理。

(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環境條件滿足控制系統正常運行要求;供電及接地系統符合標準;按規定周期做好設備的清潔工作。

(二)系統軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執行規定范圍內的操作內容;系統軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。

(三)系統運行時如發現異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)控制系統的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作,并對聯鎖系統進行確認;大修期間還要對系統外圍設備進行檢查和測試。控制系統的檢修應按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07008-2004)要求進行。

(五)加強控制系統故障管理,制定控制系統故障應急預案,不斷提高處理突發故障的能力。

(六)在對系統進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲目操作。

(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中,不得隨意擺放。

6.9公用配套必須建立系統硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網絡結構示意圖,硬件配件清單和I/O分配表。

7、?儀表聯鎖保護系統管理

7.1聯鎖分為工藝聯鎖和設備聯鎖,根據其重要性,分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統聯鎖和可能涉及發生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯鎖劃為A類聯鎖。

7.2公用配套根據上述定義將所管裝置內的聯鎖進行分類,匯編整理為聯鎖分類一覽表,報公司生產技術科進行審核后,上報到公司;經公司主管總工程師批準后下發執行。

7.3聯鎖需要變更(包括設定值、聯鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由車間提出申請,由車間辦理審批單,生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有公用配套負責實施。

7.4A類聯鎖保護系統解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯鎖的解除,生產科根據實際情況上報公司主管總工程師審批。

7.5在獲準同意對聯鎖保護系統進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯鎖工作票,票上詳細注明作業依據、作業執行人及作業監護人、作業內容和作業時間等。

7.6為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現場監護。操作前應細檢查核對聯鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯系。作業完成后,作業人和監護人必須在聯鎖工作票上詳細記錄作業內容并簽字確認。

7.7條聯鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯鎖,應及時辦理恢復投用手續,及時恢復投用。

7.8新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯鎖回路進行全面的檢查確認、對聯鎖保護系統進行聯校。新裝置的聯鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結果填寫聯鎖試驗單,由參加聯鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結果填寫試驗單,參加聯鎖試驗的人員要在聯鎖試驗單上簽字。聯鎖試驗單一式三份,設備科、生產科、安全科各保存一份。

7.9重要聯鎖保護系統必須有明顯標識。

7.10新增聯鎖保護系統必須做到圖紙、資料齊全。

7.11聯鎖保護系統的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。

7.12聯鎖系統的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯鎖系統時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯系,獲準后由操作人員進行操作。作業完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。

7.13聯鎖保護系統所用器件(包括一次檢測元件和執行元件)、運算單元等應按各自規定的校驗標定周期進行校驗和標定,通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統。

7.14聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07007-2004)要求進行。

7.15聯鎖保護系統應具有足夠的備品備件,其種類和數量根據儲備標準和備品配件管理規定貯備。

8、可燃、有毒氣體檢測報警儀管理

8.1凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。

8.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執行《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》(GB50493-2009)的規定。報警儀的選型應符合下列規定:

(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發放的防爆合格證。

(二)技術先進、質量穩定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。

(三)根據使用場所爆炸危險區域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。

(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。

(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區分和識別報警場所的位號。

第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規范規定的要求。

(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。

(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。

(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。

(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。

(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規定。

8.3加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。

(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。

(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。

(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統一安排。根據環境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。

第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07005-2004)要求進行。

8.4可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業等。

9、在線分析儀表管理

9.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規范》(SH3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:

(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。

(二)選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。

(三)用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規范的規定。

(四)用于控制系統的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統的要求。

(五)當在線分析儀表需要與DCS進行數據通信時,應有通用的通信接口,其通信協議、通信速率應和DCS系統一致。

9.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。

(一)在線分析儀表的操作及維護保養人員應經過培訓,取得相應的資格證書。

(二)嚴格執行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規程》(SHS07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。

(三)在線分析儀表運行時如發現示值異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(四)各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。

(五)對參加聯鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。

(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執行。

(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。

9.3在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。

(一)嚴格執行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。

(二)樣品預處理裝置運行時如發現異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。

(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。

(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統調試、診斷、維護工作。

10、基礎資料管理

10.1儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。

10.2儀表設備主管部門至少應建立儀表專業管理制度、DCS、PLC等控制系統臺帳、關鍵設備儀表聯鎖保護系統臺帳及其統計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業檢查記錄等。

10.3儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:

(一)儀表專業管理制度、檢維修規程等

(二)DCS、SIS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。

(三)儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖系統統計表等。

(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。

(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(六)自動化儀表技術狀況表。

(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。

(八)自控設備一覽表。

(九)在線分析儀表臺帳。

(十)月備品備件臺帳。

11、儀表電源、氣源管理

11.1儀表氣源管理:

(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。

(二)控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。

(三)每日對供氣系統(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。

(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

11.2儀表電源管理:

(一)定期對供電系統的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發現問題及時分析處理。

(二)對并聯使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

(三)供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。

(四)供電系統的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。

(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

(六)控制儀表電源供電系統的配置原則

(七)重要生產裝置控制儀表電源供電系統中應配置UPS,確保生產裝置供電系統發生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。

(八)控制儀表電源供電系統的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380V/220V母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規范》GB50054-1995的有關規定。

(九)控制儀表電源供電系統的配置在滿足生產裝置正常運行后,還可進行UPS離線檢修、蓄電池定期維護等工作。

(十)控制儀表電源系統的切換裝置,應能實現無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據系統電源質量等情況,配置隔離變壓器或穩壓器。

(十一)在控制儀表電源系統中,要采取防雷、EP諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統的危害。

(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。

(十三)控制儀表電源供電系統的配置,應由儀表專業提出供電要求,電氣、儀表專業共同確定儀表電源供電系統的配置方案。

(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。

(1)大、中型化工生產裝置、重要公用工程系統的控制儀表及其重要的顯示儀表。

(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。

(3)工藝控制、聯鎖多,系統復雜的生產裝置。

(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);

(5)大型機組、機泵的監控系統等。

11.3控制儀表電源系統的技術管理

普通電源質量指標:

(1)電源電壓:交流220V±10%。電源頻率:50HZ±1HZ。

(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。

11.4運行管理:

(一)控制儀表電源系統竣工后,由電氣、儀表專業按有關規范共同驗收合格后方可投用。

(二)生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統的可靠性進行以下檢驗:

(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。

(2)斷開UPS輸出電源回路。

(3)同時斷開供隔離變壓器和UPS的輸入電源回路。

檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產裝置無異常現象發生,視為儀表電源供電系統合格。

(4)企業須繪制控制儀表電源一次供電系統圖,并明確電氣、儀表專業的管理界線。

(5)UPS的運行管理應按相關說明書的要求進行。

(6)控制儀表電源系統配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:

(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。

(b)儀表和電氣專業須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區。

(c)建立UPS臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。

(d)UPS的故障報警信號應引入控制儀表報警系統。

(e)UPS電源裝置輸出端的中性點不應接地。

11.5UPS管理:

(一)UPS是“UninterruptiblePowerSystem”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統,簡稱UPS。

(二)對重要負荷使用的UPS電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。

(三)UPS應選用在線式(電網電源質量符合UPS輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。

(四)UPS故障報警信號應送至控制室。

(五)UPS應具備良好的運行環境,運行環境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。

(六)操作人員上崗前必須經過系統的理論和實踐培訓。

(七)UPS主管技術人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。

(八)UPS運行維護人員應具備UPS設備專業知識,做好UPS運行的技術管理,按規定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發現異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。

(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對UPS電池進行一次核對性容量檢查;因生產裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執行。

(十)對嚴重威脅安全運行的UPS設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。

(十一)儀表隊應制定UPS設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。

(十二)儀表隊應建立UPS臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。

(十三)額定容量:單臺UPS帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。

(十四)基本技術指標

(1)輸入電源質量指標:

輸入電壓:三相380V±15%或單相220V±15%。

輸入頻率:50HZ±2.5HZ。

(2)輸出電源質量指標:

輸出電壓:220V±5%。

輸出頻率:?50HZ±0.5HZ。

輸出波形失真率:小于5%。

(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20mS。

(4)輸出瞬時電壓降小于10%。

(5)輸出諧波失真率:THD<3%。

(十五)UPS及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。

12、儀表備品備件管理

12.1儀表備品備件管理

儀表車間按有關規定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統一采購。

13、檢查與考核

13.1條公司公用配套定期組織儀表設備檢查。

13.2對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:

(一)儀表完好率≥95%;

使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯鎖系統投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。