根據(jù)地質(zhì)情況和施工現(xiàn)場,本工程污水管溝地質(zhì)情況復(fù)雜,特別在緯二路K2+400處,深達(dá)5.13米,開挖較深,土質(zhì)情況復(fù)雜,大部分為處流砂層,溝頂余土量過多,為了保證工程質(zhì)量,杜絕安全隱患,特制定此方案。

一、管溝開挖

開挖前,應(yīng)先清除25cm的表面耕植土。應(yīng)調(diào)查地下有無管線。對挖出的適用材料,應(yīng)用于回填。

采用自上而下分段跳槽二次分層開挖法。嚴(yán)禁無序大開挖。邊坡工程的臨時性排水措施應(yīng)滿足暴雨和施工用水的排放要求。邊坡開挖應(yīng)及時按設(shè)計實施支護(hù),避免長期裸露,降低邊坡穩(wěn)定性。管溝的開挖寬度依據(jù)GB50268-97規(guī)范施工。然后把管溝的寬度及放坡的寬度用白灰灑出,開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖,邊退邊挖,挖止高于設(shè)計標(biāo)高20cm,其預(yù)留的20cm由人工挖除(挖除時先制作兩個龍門架,按其設(shè)計高程在龍門架中心點綁好線繩以便控制其開挖高程)。

開挖注意事項:

開挖不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。

開挖的余土量應(yīng)離管溝溝邊1米以外。槽壁平整,挖方深度在3米以內(nèi)時,邊坡坡比1:0.50。挖方深度在3--6米時,邊坡坡比1:0.75。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道槽底部開挖寬度的一半。槽底高程允許偏差:

開挖土方時為:±20mm,開挖石方時應(yīng)為:+20mm-200mm。

二、溝槽支撐

1、采用水平式支撐。支撐材料選用木材,圓鋼管。

①、水平支撐采用疏支撐,撐板厚度不宜小于0.3m,長度不宜大于4m,每間隔4m設(shè)設(shè)一支撐段。

②、垂直方向支撐板間隔為1.0m。

③、橫檔采用￠35撐桿,間距為2.5m。

2、在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時,開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m,以后開挖與支撐交替進(jìn)行,每次交替的深度面為0.4--0.8m。

3、撐板的安裝應(yīng)于溝槽壁緊貼,當(dāng)應(yīng)有空隙時應(yīng)填實。

4、支撐應(yīng)經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐有彎曲,松動,移位等跡象時,應(yīng)及時處理。

5、上下溝槽應(yīng)上設(shè)安全梯,不得攀登支撐。地下管網(wǎng)循環(huán)水及空分裝置東側(cè)地下管管溝開挖過程中,該部位緊鄰PPA圍墻,若按照規(guī)范要求放坡施工,只有拆除圍墻方能滿足條件施工,但由于情況特殊,要求保留圍墻,采取不放坡開挖施工形式,為確保管溝施工的安全性,防止土方坍塌,特編制此方案。

二

地質(zhì)特點及支護(hù)方法

該部位土壤屬潮濕松散黃土,容重為1600Kg/m3,磚墻容重1800Kg/m3,故單位面積內(nèi)聚力為5~10KN/㎡。現(xiàn)采用木模板滿鋪擋土,Φ48鋼管支撐(詳見附圖),此法能承載18KN/㎡的側(cè)壓力,保證土方及圍墻不坍塌,亦能確保安全施工。

根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況,24米寬規(guī)劃道路在0+00~2+40段位于金江小區(qū)與中醫(yī)院之間;2+40段至灌溫路接口段位于金江小區(qū)與興科磁業(yè)公司、幸福預(yù)制廠、三正扭鋼廠等工廠之間。在與灌溫路接口處,在規(guī)劃道路紅線范圍內(nèi)的農(nóng)民房還未拆除,該處道路工程暫時不能按照設(shè)計文件施工。由于農(nóng)民房未拆除,根據(jù)設(shè)計文件,在接近灌溫路接口處段的雨、污管道埋設(shè)位置距離農(nóng)民房僅2米多一點,在2+40

至溫灌路接口段,在24米寬規(guī)劃道路紅線范圍內(nèi)還有一條寬7米的砼道路,是附近預(yù)制廠、興科磁業(yè)有限公司等工廠的進(jìn)出廠區(qū)的主要通道,同時在場地內(nèi)還有一條附近鈣品公司的排污溝。

四、

管溝開挖及支付方案確定

根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,結(jié)合管道埋設(shè)深度及施工單位施工技術(shù)力量,確定管溝開挖及支護(hù)方案如下:

1、開挖方案確定:

(1)

根據(jù)單位施工技術(shù)力量及總體施工工藝措施,管溝開挖采用機(jī)械開挖。機(jī)械開挖時,槽底預(yù)留200~300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程,并由人工整平。

(2)

管道溝槽的開挖斷面為:B=D+2(b1+b2+b3)

B:管道溝槽底部開挖寬度(mm)

D:管道外徑

b1:管道一側(cè)工作面寬度。根據(jù)給排水管道工程施工驗收規(guī)范GB50268-2008表4.3.2,b1=400mm。

b2:有支撐要求時,管道一側(cè)的支撐厚度,150~200mm。

b3:現(xiàn)場澆筑砼一側(cè)的模板厚度,取值為50mm。

(3)經(jīng)過現(xiàn)場踏勘及現(xiàn)場初步開挖,場地土層分布主要為:上部為回填的根植土及建筑垃圾,下部為粉質(zhì)土及砂夾石,結(jié)合規(guī)范要求及現(xiàn)場管道開挖深度,確定溝槽開挖邊坡的放坡系數(shù)為:1:0.45。(備注:若對管溝壁支護(hù)段,為了便于管溝壁支護(hù),則管溝開挖不進(jìn)行放坡開挖,溝槽底寬度按照1-(2)條確定的寬度進(jìn)行開挖。)

(4)由于管溝開挖較深,土方開挖量較大,且場地四周均為新建建筑物及廠房,無空閑場地堆放土方,因此開挖的土方全部轉(zhuǎn)運到場地外進(jìn)行堆放處理。

2、支護(hù)方案確定:

在溫灌路接口處雨污管道距離未拆遷的農(nóng)民房建筑距離僅為2.0米多一點。由于農(nóng)民房均為2層的自建房,建筑基礎(chǔ)埋設(shè)深度在1米左右。根據(jù)設(shè)計文件確定的管道埋設(shè)深度,管溝開挖深度在4米以上,因此,在管溝開挖以后,溝底位于附近農(nóng)民房建筑的基礎(chǔ)以下。目前

正值暴雨季節(jié),溝壁很容易垮塌,開挖的管溝距離農(nóng)民房建筑較近,對溝槽附近的農(nóng)民房建筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)將造成嚴(yán)重的安全隱患,因此,為了保證農(nóng)民房建筑結(jié)構(gòu)安全,在進(jìn)行管溝開挖時,對經(jīng)過農(nóng)民房附近的溝槽壁進(jìn)行支護(hù),其余部位溝槽按照開挖方案確定的放坡系數(shù)進(jìn)行

放坡開挖。

五、

溝槽支護(hù)

根據(jù)單位施工技術(shù)水平及公司裝備情況,溝槽壁支護(hù)采用鋼管加50厚模板的形式對溝槽壁進(jìn)行支護(hù)。

(一)支護(hù)材料:

(1)撐板厚度不小于50mm,長度大于4米。

(2)鋼管采用φ48×3.8的鋼管。

(二)支撐模板、鋼管布置要求

(1)200*50的模板沿槽壁豎向敷設(shè),@300,支護(hù)模板之間的凈寬不大于100mm。

(2)50*100的枕木,沿溝槽壁高度方向@800布置,溝槽底部的枕木距離槽底不得大于200。

(3)支護(hù)模板支撐鋼管沿溝槽方向@1000設(shè)置。

(4)沿溝槽方向,每間隔5米,設(shè)一道支撐加強(qiáng)剪刀撐。支護(hù)系統(tǒng)的首尾必須設(shè)置加強(qiáng)剪刀撐。

(5)溝槽支撐系統(tǒng)應(yīng)該隨挖土及時安裝。

(6)在靠近房屋基礎(chǔ)段,或在軟土、或其他不穩(wěn)定土層中進(jìn)行支護(hù)時,開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0米,開挖與支撐應(yīng)該交替進(jìn)行,每次交替的深度宜為0.4~0.8米。

(三)模板、支撐鋼管安裝技術(shù)要求

(1)支撐模板應(yīng)該垂直于溝槽開挖方向,與基壁密貼,枕木與支撐φ48*3.8支撐鋼管φ48*3.8小剪刀撐鋼管沿溝槽壁橫向鋪設(shè),@800沿溝槽壁豎向鋪設(shè),@300@1000,@5000溝槽壁支護(hù)大樣圖200*50厚模板,50*100枕木,模板應(yīng)該垂直,上下道枕木接頭應(yīng)該錯開,各接頭至少錯開0.5米以上。

(2)橫向、豎向支撐鋼管應(yīng)該連接牢固,特別是豎向鋼管,必須與枕木緊密相貼,橫向鋼管必須保證兩側(cè)模板與槽壁緊密相貼。

(3)支撐鋼管與管道基礎(chǔ)及管道表面的相鄰距離至少大于100mm以上。

(4)用鋼管搭設(shè)上下基槽的專用通道。

(四)支撐系統(tǒng)的檢查與維護(hù)

(1)每天對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲,松動、移位或模板斷裂現(xiàn)象,應(yīng)該及時處理。

(2)對槽壁側(cè)的建筑基礎(chǔ)沉降進(jìn)行連續(xù)觀察,發(fā)現(xiàn)險情,及時采取加固措施進(jìn)行進(jìn)行處理。

(3)拆除支撐前,對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物、和槽壁穩(wěn)定情況進(jìn)行安全檢查。

(五)支撐系統(tǒng)的拆除

管道安裝完畢后,進(jìn)行溝槽土方回填。溝槽土方回填高度與支撐系統(tǒng)的拆除密切配合,支撐系統(tǒng)拆除一段,回填一段。

在靠近建筑基礎(chǔ)部分管溝,支撐模板拆除長度一次不能超過4米。當(dāng)前段管溝回填夯實后,才能進(jìn)行下一段管溝支撐系統(tǒng)的拆除,直至管溝回填完畢。

篇2:基坑開挖支護(hù)施工安全技術(shù)規(guī)定

1一般規(guī)定

1.1基坑開挖及支護(hù)工程設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)包括支護(hù)結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護(hù)、監(jiān)測等內(nèi)容,設(shè)計文件編制深度應(yīng)符合規(guī)定的要求,設(shè)計單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。

1.2基坑開挖及支護(hù)工程的開挖深度超過7m或者地下室二層以上(含二層),或者深度雖未超過7m,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境較復(fù)雜及工程影響重大時,基坑開挖及支護(hù)工程的設(shè)計和施工方案應(yīng)委托市建委科學(xué)技術(shù)委員會組織專家評審或者經(jīng)認(rèn)可的其它評審委員會評審,經(jīng)論證在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上切實可行后方可施行,評審后的實施方案應(yīng)報相關(guān)安全監(jiān)督部門備案。

1.3基坑開挖及支護(hù)工程施工應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計文件的技術(shù)要求,結(jié)合工程實際編制施工組織設(shè)計或者施工方案。施工組織設(shè)計或施工方案的編制除規(guī)定內(nèi)容外,還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。

1.4建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當(dāng)在勘察前對基坑附近的建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等現(xiàn)狀,以及同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況進(jìn)行調(diào)查,調(diào)查資料應(yīng)及時提供給設(shè)計、施工、監(jiān)測單位。

1.5前期的調(diào)查范圍以基坑邊線起,基坑開挖深度3倍的范圍內(nèi)。鄰近地鐵、隧道工程或有特殊要求的建設(shè)工程,按市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.6建設(shè)單位或工程總承包單位在施工前,應(yīng)當(dāng)邀集設(shè)計、施工、監(jiān)理、市政、公用、供電、通訊、監(jiān)測等有關(guān)單位,介紹設(shè)計、施工方案,施工可能產(chǎn)生的影響,征詢相關(guān)單位意見。對可能受影響的相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等作進(jìn)一步檢查,對可能發(fā)生爭議的部位拍照或攝像,布設(shè)記號,并作好記錄。

1.7對受影響可能發(fā)生爭議的相鄰建筑物、構(gòu)筑物,建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當(dāng)與相鄰建筑物、構(gòu)筑物的建設(shè)單位簽訂書面協(xié)議,并應(yīng)當(dāng)委托房屋檢測單位進(jìn)行檢測。檢測單位應(yīng)當(dāng)提出建筑物、構(gòu)筑物可承受外界影響的結(jié)論意見。

1.8建設(shè)工程相鄰有多項建設(shè)工程相繼施工時,各建設(shè)單位要采取措施,共同作好協(xié)調(diào)、配合工作,避免對相鄰建設(shè)工程的影響和損失。后施工工程的建設(shè)單位或者工程總承包單位應(yīng)當(dāng)制定安全技術(shù)措施,并組織相鄰建設(shè)工程的建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位、專家共同參加的會議作審定。

1.9施工組織設(shè)計或者施工方案應(yīng)當(dāng)按規(guī)定進(jìn)行審批,經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或者施工方案,不得隨意更改。確需修改時,應(yīng)當(dāng)經(jīng)原批準(zhǔn)單位審批同意,并征得原設(shè)計單位認(rèn)可。

1.10基坑開挖及支護(hù)工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全管理,履行安全技術(shù)管理程序,按照審定的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工,并對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)按深基坑設(shè)計、施工要求配備應(yīng)急搶險器材和人員。

1.11基坑開挖及支護(hù)工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工現(xiàn)場必須采取有效的措施防范爆破危險、預(yù)防火災(zāi)、保護(hù)環(huán)境,防止安全事故的發(fā)生。基坑開挖完成后,施工單位應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程的施工,嚴(yán)禁基坑長時間暴露。

1.12基坑開挖及支護(hù)工程監(jiān)測和相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線、地下水位的監(jiān)測應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的工程監(jiān)測單位承擔(dān)。并根據(jù)勘察報告、設(shè)計文件和規(guī)范要求,編制監(jiān)測方案,監(jiān)測方案應(yīng)包含監(jiān)測方法、監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測頻率、監(jiān)測預(yù)警值、監(jiān)測報警值等內(nèi)容,方案經(jīng)審核后方可實施。

1.13監(jiān)測記錄填寫應(yīng)規(guī)范,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,并及時計算整理,提出合理意見,經(jīng)審核后報設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位。工程結(jié)束,監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)及時向委托方提交監(jiān)測報告。

1.14監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)及時向設(shè)計單位、工程總承包單位通報監(jiān)測分析情況,提出合理意見。監(jiān)測采集數(shù)據(jù)已達(dá)報警界限時,應(yīng)當(dāng)及時通知有關(guān)各方采取措施。

1.15基坑開挖及支護(hù)工程施工所使用的材料規(guī)格、型號、性能、相關(guān)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

1.16基坑開挖應(yīng)建立基坑開挖申請及審批制度,未經(jīng)審批或?qū)徟赐ㄟ^的工程嚴(yán)禁進(jìn)行基坑開挖施工。

2圍護(hù)結(jié)構(gòu)

2.1深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)根據(jù)基坑的開挖深度、土質(zhì)情況、周邊環(huán)境保護(hù)等級等因素綜合確定,合理確定基坑的保護(hù)等級。

2.2圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對施工影響范圍內(nèi)的地下管線和建筑物制定監(jiān)護(hù)方案,并通過下列措施控制周圍環(huán)境的沉降:

1采用注漿加固等有擠土效應(yīng)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)時,應(yīng)制定合理的施工流程,或打設(shè)應(yīng)力消散孔,以減少擠土效應(yīng)。

2可能造成周圍環(huán)境沉降的圍護(hù)結(jié)構(gòu),應(yīng)合理劃分圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工段長度,并配合其它加固措施,以控制周圍環(huán)境沉降。

2.3攪拌樁類圍護(hù)結(jié)構(gòu)深度、斷面尺寸、強(qiáng)度、剛度、抗?jié)B性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2.4攪拌樁類圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)施工,對水泥摻入量和水泥土攪拌均勻性應(yīng)有控制措施,樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24小時。若因時間過長無法搭接,須經(jīng)設(shè)計單位同意后,采取局部補(bǔ)樁或注漿加固措施,以保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)安全。

2.5不同圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)有設(shè)計認(rèn)可的補(bǔ)強(qiáng)和防滲措施,在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的問題和缺陷,應(yīng)盡量在基坑開挖前采取有效措施將問題消除,避免將這些問題和隱患帶到基坑開挖階段。

2.6圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢后,應(yīng)繼續(xù)觀測圍護(hù)結(jié)構(gòu)周圍需保護(hù)建筑物和管線沉降及圍護(hù)結(jié)構(gòu)自身沉降情況。

3地下連續(xù)墻

3.1施工前必須對棄土和廢泥漿的處理方法及其位置,路線等進(jìn)行計劃,并報告有關(guān)部門批準(zhǔn)。

3.2地下墻周圍地基必須能夠經(jīng)受機(jī)械的震動和壓力,必須采取簡易混凝土路面,若地基軟弱,應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。簡易道路的寬度一般不宜小于7m。

3.3在泥漿攪拌、鋼筋加工挖槽作業(yè)等場地,場地內(nèi)的道路、材料堆放地等處,應(yīng)設(shè)照明設(shè)備。泥漿攪拌,鋼筋籠加工和挖槽作業(yè)區(qū)的照明度必須70勒克司以上,其它場地為20勒克司以上。

3.4導(dǎo)墻施工應(yīng)符合下列要求:

1開挖導(dǎo)溝前,應(yīng)筑好各種排水設(shè)施。

2土層滲漏水大時,應(yīng)在溝槽中央挖集水坑用泵排水,以保持基槽干燥,嚴(yán)禁在浸泡水中挖土。

3對有礙施工的雨水及舊污水管道,必須進(jìn)行封堵,杜絕漏水。

4在粉砂地層挖導(dǎo)溝時,若發(fā)生塌落或泥沙上涌情況,應(yīng)在導(dǎo)溝中每隔2~3m挖集水坑,并放入透水混凝土管,用潛水泵抽管內(nèi)的水排出。

5采用機(jī)械開挖導(dǎo)溝時,人員應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外,如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動,機(jī)上機(jī)下人員應(yīng)隨時聯(lián)系。

6土層松散,表土挖開后側(cè)壁不能垂直矗立時,溝槽不宜開得太長,一般10m左右并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

7遇到資料上未標(biāo)明的地下管線,必須立即停止挖土,處理后再繼續(xù)施工。

8導(dǎo)墻上的開挖段,應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施嚴(yán)防人或物墜入。

3.5挖槽作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1停放挖槽機(jī)的地面必須平整且穩(wěn)定性要好,挖槽機(jī)應(yīng)附帶糾偏裝置,并做到邊挖槽邊糾偏,確保槽壁垂直度。

2挖槽機(jī)的布置既要考慮機(jī)具穩(wěn)定性,又不影響導(dǎo)墻和周圍地基的穩(wěn)定性。

3挖槽機(jī)的起重臂宜采用65o~70o左右的傾角,挖槽過程中,除修正挖槽中心之外,起重臂只允許作回轉(zhuǎn)動作,不得有仰俯動作。

4當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍塌跡象時,必須先將挖槽機(jī)具提出地面。

5上述情況出現(xiàn)后,可用優(yōu)質(zhì)土或摻加水泥等摻和料的回填土回填,坍塌處重新挖槽。

6挖槽機(jī)操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作,其操作規(guī)定可參照起重機(jī)械的有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行;。

7若中途因故停止挖槽則應(yīng)將挖槽斗提出地面。

8應(yīng)經(jīng)常檢查挖槽機(jī)刃寬度,如有磨損及時修補(bǔ)。

9若遇地下障礙物,最好采用臨時擋土措施將其清除后再進(jìn)行挖槽作業(yè)。

10挖槽結(jié)束后,應(yīng)盡快澆筑水下混凝土,縮短溝槽的放置時間。

11挖掘成槽后,必須及時在槽口加蓋或設(shè)置安全標(biāo)志。

3.6鋼筋籠制作與吊裝應(yīng)符合下列要求:

1地下連續(xù)墻鋼筋籠整體抬吊應(yīng)有專項施工方案,鋼筋籠吊點布置應(yīng)合理,吊點部位和整體剛度應(yīng)有加強(qiáng)措施,鋼筋籠強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足整體起吊時受力和抗變形要求。

2鋼筋籠加工場地宜設(shè)置在運輸進(jìn)場及鋼筋籠吊入位置均較方便的位置。鋼筋籠加工設(shè)備必須由專人操作,嚴(yán)禁無證操作。

3操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4為防止吊裝變形,桁架和吊點處應(yīng)采用電焊100%加固,其它縱橫鋼筋的交接點,必須滿足50%點焊,焊點要均勻、飽滿、牢固,臨時綁扎的鍍鋅鐵絲,應(yīng)在鋼筋籠成型后全部拆除。

5起吊鋼筋籠應(yīng)采用與鋼筋籠寬度相等的吊架(用H型鋼或工字鋼等制作),起重機(jī)鋼索必須與吊架牢固連接。

6開始起吊前還必須檢查起吊架的鋼索長度,使之能夠水平的吊起鋼筋籠再轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)。

7在鋼筋籠的頭部及中部二處同時起吊,必須注意鋼筋籠的下端不得在地面上拖引,為配合起吊,減小鋼筋籠晃動幅度,避免碰撞其它物件,應(yīng)在鋼筋籠下端系上冷風(fēng)繩以人力操控。

8鋼筋籠需要分段吊入槽段時,要注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形,將下層鋼筋籠臨時擱在導(dǎo)墻上,然后用縱橫兩個方向的經(jīng)緯儀測量上段鋼筋籠,在正確的位置上將上下鋼筋籠連接起來。

9鋼筋籠進(jìn)入槽內(nèi)時,吊點中心必須和槽段中心對準(zhǔn),然后慢慢下降,必須注意不要因起重臂的擺動及風(fēng)力而使鋼筋籠引起橫向擺動。

10如果鋼筋籠不能順利的插入槽內(nèi),應(yīng)該重新吊出,查明原因,采取措施嚴(yán)禁強(qiáng)行插入。

11在鋼筋籠上貼有泡沫苯乙烯塑料等預(yù)埋件時,一定要扎牢固。

12在大型鋼筋籠的正式吊放前,必須進(jìn)行一次試起吊,翻轉(zhuǎn)與載運練習(xí)。

13當(dāng)風(fēng)力大于六級時,停止起吊作業(yè)。

3.7混凝土澆注應(yīng)符合下列要求:

1澆灌混凝土必須使用導(dǎo)管,導(dǎo)管在使用前要檢查是否變形,接頭螺栓的損耗程度和焊縫是否脫落等,使用后應(yīng)及時沖洗干凈。

2導(dǎo)管連接要牢固,必須做到完全水密防止漏水,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在提長導(dǎo)管時不得碰到鋼筋。

3澆灌混凝土?xí)r,導(dǎo)管的底端埋入深度必須在2m以上,一般最大不超過6m。

4當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易流出時,將導(dǎo)管上下運動,但運動范圍不得超過30cm不允許導(dǎo)管作橫向運動。

5漏斗里溢出的混凝土,應(yīng)全部鏟進(jìn)漏斗或棄至墻外。

6澆灌時混凝土運輸車進(jìn)出頻繁,應(yīng)設(shè)專職指揮,駕駛員應(yīng)聽從指揮。

7水下砼澆注時,應(yīng)采取措施確砼保連續(xù)供應(yīng),砼澆灌最大間隔時間不宜大于30分鐘,以便控制砼施工冷縫的產(chǎn)生。

3.8鎖口管插入應(yīng)符合下列要求:

1在使用前,必須對其強(qiáng)度部位檢查,保證強(qiáng)度。

2鎖口管用起重機(jī)吊放,起吊工具必須確保安全,不得在地面上拖拉鎖口管,不得使鎖口管發(fā)生變形。

3吊放時應(yīng)緊貼單元槽段的端部和對準(zhǔn)導(dǎo)管的中心,保持鎖口管垂直并緩慢的插入槽內(nèi),必須使鎖口管底端完全插入槽底。

4如發(fā)現(xiàn)鎖口管插入時傾斜,應(yīng)拔出插頭,如原因是槽壁彎曲,必須對槽壁進(jìn)行修正后再插入。

3.9鎖口管拔出應(yīng)符合下列要求:

1可使用起重機(jī),鎖口管不能拔出時,可利用液壓千斤頂?shù)膲|座,使用安全系數(shù)大的拔管工具予以拔出。

2鎖口管的拔出,在混凝土澆灌完成之后,根據(jù)混凝土的硬化程度,依次適當(dāng)?shù)陌蝿?不得影響地下墻的強(qiáng)度和接頭砼的形狀。

3在拔出時,必須每隔一定時間(約30分鐘)將鎖口管向上提拔30~50cm,使鎖口管和混凝土脫離。

3.10泥漿作業(yè)設(shè)備應(yīng)符合下列要求:

1泥漿攪拌設(shè)施和泥漿池的上部必須設(shè)置頂蓋,攪拌時要將四周圍起來。

2泥漿泵使用時,應(yīng)符合以下要求:

1)泥漿泵接線木蓋要密封;

2)應(yīng)時刻注意泥漿泵在泥漿槽(池)內(nèi)的位置,泥漿液面上升時,必須提前提升泥漿泵;

3)從泥漿槽內(nèi)提升降落泥漿泵,必須2個人配合操作,并應(yīng)事先切斷電源。

3安裝儲漿槽(池)和泥漿設(shè)備的基礎(chǔ)必須牢固。

4要定期對泥漿設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

5振動刷的振蕩器基礎(chǔ)以及機(jī)殼和電纜的絕緣性。

6離心器在運行時嚴(yán)禁打開蓋板窺視。

7泥漿槽(池)上的直道板要釘橫木條,基礎(chǔ)設(shè)以鐵絲網(wǎng)帛的直道板。

4型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法)

4.1施工前,必須認(rèn)真清除地上和地下障礙物,為確保墻體精度,施工場地應(yīng)平整夯實,必要時鋪上鐵板。

4.2為確保結(jié)構(gòu)內(nèi)凈空及內(nèi)襯墻厚度,SMW圍護(hù)墻可根據(jù)基坑開挖深度適當(dāng)外放,外方尺寸應(yīng)經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可。

4.3為了確保SMW工法H型鋼質(zhì)量,必須對SMW工法H型鋼進(jìn)行外觀檢查,嚴(yán)禁變形扭曲嚴(yán)重的、外表有明顯裂紋的、銹蝕磨損嚴(yán)重的、規(guī)格和型號不符合設(shè)計要求的H型鋼在SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)中使用。

4.4攪拌機(jī)架應(yīng)有垂直和水平檢測設(shè)施,并用經(jīng)緯儀加水平尺校核。攪拌機(jī)架垂直度偏差不得大于1/400。

4.5開挖導(dǎo)向溝后固定定位型鋼,在定位型鋼上按設(shè)計樁位設(shè)置H型鋼定位卡,定位卡必須準(zhǔn)確水平、牢固。

4.6嚴(yán)格控制水泥漿配比,確保水泥土攪拌墻墻體強(qiáng)度和防滲性能等重要參數(shù),如無可靠的計量裝置則實行水泥量總量和每幅用量(通過水泥漿比重)雙控,水泥漿比重應(yīng)隨時抽查。

4.7為確保水泥土強(qiáng)度和其加固的均勻性,應(yīng)對水泥漿的拌制過程、注漿泵的壓力、流量、鉆頭下沉提升速度和轉(zhuǎn)速、高壓氣體的壓力和氣流量的參數(shù)進(jìn)行合理有效控制。

4.8當(dāng)攪拌機(jī)壓漿攪拌結(jié)束應(yīng)即移位,及時插入H型鋼。經(jīng)緯儀定位保持垂直,對準(zhǔn)定位卡,靠H型鋼自重下放入孔,如不到標(biāo)高可用加壓和振動到位,只能提升重插,以滿足H型鋼的平直度(指軸線偏差和垂直度)要求。

4.9當(dāng)H型鋼到達(dá)設(shè)計標(biāo)高,應(yīng)吊住固定,至水泥土結(jié)硬,才可撤除定位卡。當(dāng)H型鋼到位后,應(yīng)及時清除置換出的多余水泥土。

4.10因H型鋼平整度偏差大,造成與鋼圍囹間隙大小不一時,為使鋼圍囹和圍護(hù)結(jié)構(gòu)均勻受力,應(yīng)及時采用鋼板、超早強(qiáng)細(xì)石砼等材料將縫隙嵌填。

4.11SMW工法型鋼采用分段連接的,其接頭焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求,接頭的位置的設(shè)置應(yīng)經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。接頭應(yīng)盡量避開開挖面位置,設(shè)置在受力較小處,且相鄰兩根H型鋼接頭不要設(shè)置在同一斷面上。

4.12相鄰樁的施工間隔不得超過十二小時,相互搭接寬度應(yīng)大于20cm。施工中出現(xiàn)的施工縫或冷縫則在外側(cè)做1~2幅素樁,素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm左右,同時,應(yīng)經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。

4.13H型鋼拔樁時,應(yīng)對液壓缸體作全面檢查,缸蓋和鋼體架應(yīng)聯(lián)成整體,防止液壓缸突然卸壓后缸蓋滑落。

4.14對周圍環(huán)境有變形控制要求的,H型鋼回收起拔后所留空隙,應(yīng)用水泥砂漿及時壓注充填。

5降排水

5.1坑內(nèi)井點降水應(yīng)在開挖前20天進(jìn)行,降水深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,并不得少于坑底以下1m。

5.2降水期間應(yīng)按照設(shè)計要求布置水位觀測孔,對基坑內(nèi)外的地下水位變化及鄰近的建(構(gòu))筑物、地下管線的沉降進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)建(構(gòu))筑物地下管線的變形速度或變形量超過警戒值時,可用回灌水或隔水法等來控制降水對周圍環(huán)境的有害影響。

5.3必須在開挖前準(zhǔn)備好排水設(shè)施,以保證開挖后開挖面不浸水,基坑周邊必須有防止地面水流入的措施;同時必須查明并排除基坑開挖范圍的貯水體、廢舊水管等內(nèi)的積水。

5.4當(dāng)基坑以下有承壓水時,必須采取坑底地基加固或降低承壓水等必要的治理措施,降承壓水。

5.5降低承壓水水頭,可以防止基坑底部土體隆起或突涌事故的發(fā)生,確保基坑開挖施工時基坑和周圍環(huán)境的安全,降壓井施工完成后應(yīng)進(jìn)行抽水試驗,以驗證其實際降水頭效果。基坑開挖過程中,應(yīng)按承壓水降水設(shè)計要求進(jìn)行降水,控制承壓水頭高度,做到按需降水,避免過降造成周圍環(huán)境沉降。

6開挖

6.1基坑開挖時應(yīng)遵循“分層開挖、先撐后挖、嚴(yán)禁超挖”的原則,其挖土方法和支撐順序應(yīng)與設(shè)計工況相一致。

6.2對面積較大的基坑,土方宜采用分區(qū)、對稱開挖和分區(qū)安裝支撐的施工方法,應(yīng)充分重視控制基坑變形,盡量加快支撐施工進(jìn)程,減少基坑在無支撐情況下的暴露時間。

6.3嚴(yán)格控制土方開挖相鄰區(qū)的土體高差(高差一般不大于2m),臨時土坡在粘性土層中可采用1:1.5(垂直:水平),長時間留設(shè)的土坡坡度控制在1:2以下,并應(yīng)對坡面采用鋼筋砼進(jìn)行硬化,設(shè)置必要的降排水設(shè)施,防止土坡水土流失,基坑開挖較深時,應(yīng)防止挖土過快、邊坡過陡,造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)、基底涌土、樁身傾斜等嚴(yán)重后果。

6.4若是混凝土支撐,在進(jìn)行下層土方開挖前,上層支撐混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計認(rèn)可的強(qiáng)度。

6.5除支護(hù)設(shè)計允許外,挖土機(jī)械和車輛不得直接在支撐上行走操作,嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞支撐、立柱、工程樁、圍護(hù)墻和井點管。

6.6機(jī)械挖土至坑底標(biāo)高以上20cm左右的土方應(yīng)采用人工修土,以保證原狀土的完好,基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)清除浮土,經(jīng)驗槽合格后,方可進(jìn)行下一工序的施工。

6.7認(rèn)真做好基坑降水及明排水工作,確保基坑干燥,加快施工進(jìn)度,坑內(nèi)可采用明溝、盲溝和集水井排水,基坑周圍的地面排水溝必須保持暢通,并設(shè)15cm~20cm高的防水墻,防止坑內(nèi)排出的水和地面雨水倒流、回滲坑內(nèi)。

6.8基坑邊不宜堆置土方或其它設(shè)備和材料,以盡量減少地面荷載。

6.9基坑開挖過程中應(yīng)加強(qiáng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的檢查工作,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時封堵。

6.10加強(qiáng)基坑及周邊地下管線的監(jiān)測工作,土方、支撐、降水等施工應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,做好信息化施工,并根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整施工方案。

6.11當(dāng)采用逆作法施工時,基坑支護(hù)體系必須與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計相匹配,確保主體結(jié)構(gòu)在施工期間的圍護(hù)變形、不均勻沉降滿足設(shè)計要求。

6.12基坑開挖前對開挖基坑四周設(shè)置合格可靠的安全欄桿和配置標(biāo)準(zhǔn)的登高設(shè)置,嚴(yán)禁登高設(shè)施搭設(shè)在鋼支撐上,基坑四周設(shè)圍擋欄桿,并綁扎綠色密目網(wǎng)圍護(hù)。

7鋼支撐

1鋼支撐材料設(shè)備進(jìn)場應(yīng)認(rèn)真做好進(jìn)場檢查驗收工作,對檢驗合格的材料設(shè)備應(yīng)編號登記,不合格材料設(shè)備不得使用。

2鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管段外觀表面平直、無嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象。法蘭平整、垂直,螺孔無損傷,活絡(luò)端完整、無損,管壁拼縫焊縫飽滿、完整。

3根據(jù)工程所處環(huán)境特點和鋼支撐布置形式應(yīng)合理選擇鋼支撐的吊裝設(shè)備。施工前應(yīng)做好設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試等工作。

4基坑施工時應(yīng)按先撐后挖的原則,宜先中間后兩邊,對稱安裝鋼支撐。

5為了保護(hù)環(huán)境及減少圍護(hù)墻的變形,每根支撐宜在挖土后24小時內(nèi)安裝完畢。

6凡需焊接部位,必須按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。焊縫必須滿焊,寬度、高度滿足設(shè)計要求,焊縫表面均勻,不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。基坑內(nèi)多工種立體同時作業(yè)時,應(yīng)密切配合,互相聯(lián)系,以確保安全生產(chǎn)。

7鋼支撐應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好。油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過檢測標(biāo)定,并在有效期內(nèi)使用。

8施加應(yīng)力應(yīng)考慮氣溫變化對鋼支撐應(yīng)力的影響,施加應(yīng)力宜選擇在氣溫較低的時間段進(jìn)行。

9施加應(yīng)力應(yīng)做到分級加荷,每級持荷5分鐘左右。

10在重要部位的支撐端部,設(shè)置復(fù)加應(yīng)力裝置應(yīng)根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整支撐應(yīng)力。

11采用鋼圍檁時,安裝前應(yīng)在圍護(hù)墻上設(shè)置豎向牛腿,鋼圍檁與圍護(hù)墻間的安裝間隙應(yīng)采用C30級配以上的早強(qiáng)細(xì)石混凝土填實。

12鋼支撐上不得有超過設(shè)計要求的負(fù)重,不宜搭設(shè)任何增加荷載的支撐架體。

13鋼支撐上嚴(yán)禁施工人員行走。

8支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除

8.1主體地下結(jié)構(gòu)施工中,在分層拆除支撐與圍檁前,主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求,并按設(shè)計要求完成傳力構(gòu)造的施工。對于主體地下結(jié)構(gòu)有錯層、樓板局部缺失等特殊部位,應(yīng)按設(shè)計要求完成換撐施工。

8.2當(dāng)采用爆破法拆除混凝土支撐時,宜先將支撐端部與圍檁交接處的混凝土鑿除,以避免支撐爆破時的沖擊波通過圍檁和圍護(hù)結(jié)構(gòu)直接傳至坑外。

8.3支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件,后拆主要受力桿件。

8.4在拆除支撐施工同時,也應(yīng)加強(qiáng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的監(jiān)測工作,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整施工方案。

8.5在拔除SMW工法型鋼時應(yīng)注意對周圍建筑物、地下管線等重要構(gòu)筑物的保護(hù)。若附近有重要建筑物或地下管線時,應(yīng)對拔出后H型鋼的空洞內(nèi)注入水泥漿,使土體密實,以減少對確保周圍建筑物或地下管線的影響。

8.6鋼支撐應(yīng)按程序進(jìn)行拆除,當(dāng)應(yīng)力消除前,鋼支撐上不得留有作業(yè)人員。當(dāng)應(yīng)力消除后,切割和清除螺栓時應(yīng)用起重機(jī)吊掛鋼支撐端頭。

9蓋挖法施工

9.1蓋挖法施工所需的鋼結(jié)構(gòu)蓋板必須經(jīng)過鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計,滿足剛度強(qiáng)度、穩(wěn)定性要求,形成標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)品。在出廠和運輸入工地現(xiàn)場前必須經(jīng)過工廠質(zhì)量部門和專門人員進(jìn)行出廠檢驗,合格后方可到施工現(xiàn)場使用,并留有書面記錄資料備案。

9.2在基坑第一道混凝土支撐上部架設(shè)H型鋼,由兩根工字鋼雙拼而形成箱形鋼梁時,必須經(jīng)過精確的測量放樣,計算好左右蓋板和前后蓋板相交點的位置,應(yīng)與箱形鋼梁承載點一致。

9.3鋪設(shè)蓋板時,必須采用四角起吊的方式,每一個起吊點起重索具必須確保掛設(shè)牢固。

9.4安放蓋板時,起重作業(yè)人員必須站立在安全的位置,穿著防滑鞋。

9.5蓋板與蓋板之間的接縫必須整齊,拼縫一致,所有凹槽之間的螺栓必須連接緊固。為了確保社會車輛和施工車輛通行安全,所有蓋板之間縫隙必須采用焊接固定,使所有蓋板連為一體。并定期檢查焊接點是否脫焊,連接螺栓是否脫落、松動。每副連接螺栓應(yīng)彈簧墊片和鋼墊片。

9.6移除蓋板進(jìn)行挖土或其他作業(yè)時,必須做好四周臨邊防護(hù)措施,圍護(hù)欄桿的材質(zhì)應(yīng)符合基坑臨邊圍護(hù)的要求,立桿與蓋板連接牢固。臨邊圍護(hù)四周掛設(shè)警示牌和警示燈。

9.7蓋挖施工開挖過程中,鋼支撐需分段吊入基坑內(nèi),然后拼接。每根鋼管支撐的配置按總長度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段,在兩支承點間,中間段最多不宜超過2節(jié)。鋼管支撐安裝前應(yīng)先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻或圍檁上安裝支承牛腿(也可在支承端板上焊接支承件)。鋼支撐應(yīng)采用兩點吊裝,起重索具必須正確安裝。

9.8基坑內(nèi)鋼管支撐安裝完畢后,其端面與圍護(hù)墻面或圍檁側(cè)面應(yīng)平行,及時檢查各節(jié)點的連接狀況,經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)應(yīng)力。

9.9鋼管支撐連接螺栓必須全數(shù)連接牢固,,鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施。

9.10鋼支撐吊裝就位時,必須保證兩端偏心塊全為下偏心。鋼支撐的中間支點受力必須可靠。

9.11在蓋板下部挖土和安裝鋼支撐的,必須確保充足的照明。

9.12對蓋挖法的鋼結(jié)構(gòu)蓋板,鋼梁必須加強(qiáng)日常檢查,并進(jìn)行維護(hù)。

9.13通行社會車輛的蓋板應(yīng)確保表面防滑肋和防滑膠質(zhì)表面完好

9.14地下空間照明應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

篇3:深基坑支護(hù)開挖工程安全監(jiān)理實施細(xì)則

一、本細(xì)則編制依據(jù)

1與本工程相關(guān)的設(shè)計圖紙

2本工程相關(guān)的法律法規(guī)

二、工程概況:

擬建的徐州金港灣廣場位于徐州市黃河西路3號,東距黃河堰邊約20-25m,施工現(xiàn)場四周環(huán)境較為復(fù)雜。

擬建金港灣廣場工程建筑總面積約47000平方。地下一層局部地下二層,地下室總面積約14627.96平方米。地下車庫設(shè)計成平戰(zhàn)結(jié)合地下停車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所。地下車庫抗震設(shè)防6度,為框架剪力墻結(jié)構(gòu),防水為二級,筏板基礎(chǔ),開挖深度4.5-7.5米。地下車庫共分9個防火分區(qū),每個防火分區(qū)均有自動噴淋系統(tǒng),相鄰兩個防火分區(qū)之間設(shè)有耐火極限不少于3H的特級防火卷疊門。本工程±0.00相當(dāng)于黃海高程40.45米,地面平均高程38米,本工程四周基坑支護(hù)采用鉆孔灌注樁、高壓旋噴樁、深攪樁組成。

三、專業(yè)工程特點:

根據(jù)目前形式深基坑工程施工事故頻發(fā),而且事故一旦發(fā)生,極易造成群死群傷,后果相當(dāng)嚴(yán)重,究其原因,主要是施工方案及施工過程中各種安全預(yù)控措施不到位,根據(jù)國家、公司及相關(guān)要求,深基坑工程施工必須編制安全監(jiān)理細(xì)則,明確深基坑安全施工的技術(shù)要求和施工現(xiàn)場的檢查要點。

1、?地理位置復(fù)雜,施工風(fēng)險大

本工程位于徐州市黃河西路3號原萬通釀造廠,東黃河堰邊約20-25m,西距抓宅小區(qū)約5m,現(xiàn)場四周環(huán)境較為復(fù)雜。因此,基坑開挖工程中,極易造成臨近廢房屋、道路、管線建筑物下陷,從而造成各種安全隱患。

2、?深基坑過程工序復(fù)雜,機(jī)械設(shè)備多,各個工序交叉作業(yè)容易產(chǎn)生安全隱患。

3、?監(jiān)測項目的設(shè)置和執(zhí)行對深基坑工程施工安全有重要的指導(dǎo)作用“基坑施工期間,要求具有第三方資質(zhì)的監(jiān)測機(jī)構(gòu)進(jìn)場對基坑進(jìn)行監(jiān)測,根據(jù)大量的監(jiān)測數(shù)據(jù),分析基坑開挖、降水引起的結(jié)構(gòu)變形和位移及地面沉降的發(fā)展,隨時掌握基坑位移及沉降的情況,及時預(yù)報施工中出現(xiàn)的問題,判斷結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生變位的原因,信息化指導(dǎo)施工。

四、監(jiān)理工作流程

(一)審查施工單位資質(zhì)及有關(guān)資料

1、?審查施工企業(yè)資質(zhì)等級證

2、?建設(shè)工程施工許可證

3、?企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照

4、?企業(yè)安全生產(chǎn)許可證

5、?項目經(jīng)理及主要管理人員、技術(shù)人員、專職安全員、質(zhì)檢員、施工員、特殊工種(電工、焊工、樁機(jī)操作工)的上崗證

6、?檢測儀器、工具的標(biāo)定證書

7、?施工組織設(shè)計、深基坑施工專項安全施工方案及相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案,施工現(xiàn)場臨時用電專項方案、基坑監(jiān)測專項方案、與質(zhì)量安全監(jiān)督站辦理的質(zhì)檢手續(xù)、安檢手續(xù)證明

8、?開工報告

(二)檢查施工單位安全、質(zhì)量保證體系是否建全

1、施工單位質(zhì)量保證體系、安全保證體系組建情況;

(1)質(zhì)量保證體系的管理制度。

(2)施工單位的安全保證體系的管理制度。

深基坑安全監(jiān)理貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,按照國家現(xiàn)有的安全法律、法規(guī)、建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全監(jiān)理工作流程分三步進(jìn)行。

2、事前控制-----安全監(jiān)理工作的重點

審查施工承包單位編制的深基坑施工專項安全施工方案及相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案,本工程屬于深基坑開挖與支護(hù)工程,方案必須組織專家進(jìn)行論證。發(fā)現(xiàn)與法律、法規(guī)及安全強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)不符之處,應(yīng)書面要求施工承包單位整改或調(diào)整。

3、事中控制-----安全監(jiān)理工作的核心

督促承包商按照安全專項施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案的要求,落實深基坑工程各工序及關(guān)鍵部位的安全防護(hù)措施,同時加強(qiáng)監(jiān)理旁站,巡視的檢查力度,定期組織有關(guān)各單位參加的安全檢查,發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)要責(zé)令其停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)安全事故隱患要責(zé)令其停止施工,并報告建設(shè)單位,施工單位拒不整改或不停止施工的,監(jiān)理將及時向建設(shè)主管部門報告。

4、事后控制-----安全監(jiān)理的重要內(nèi)容

在深基坑施工過程中發(fā)生安全事故,監(jiān)理單位督促施工單位按照國家有關(guān)事故處理的規(guī)定,及時如實的向負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報告,同事督促施工單位采取措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場。

五、?監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點

(一)?監(jiān)理工作控制目標(biāo)

通過監(jiān)理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督、管理,在深基坑施工過程中使施工單位安全生產(chǎn)保證體系有效運行,從而避免深基坑工程安全事故發(fā)生。

(二)?監(jiān)理工作控制要點

1、?深基坑施工前的控制要點

(1)監(jiān)理工程師要認(rèn)真閱讀本工程地質(zhì)勘察報告,了解基坑開挖地段的地形、地貌和地質(zhì)特點。分析可能對影響邊坡的關(guān)鍵地段、重要地層及土質(zhì)指標(biāo)做到心中有數(shù)。

(2)審查施工單位深基坑安全專項施工方案及應(yīng)急救援預(yù)案,包括安全管理,施工安全保證體系的組織機(jī)構(gòu),方案是否按要求組織專家進(jìn)行論證。

(3)檢查施工單位現(xiàn)場專職安全員到崗就位情況。

(4)審查進(jìn)場原材料出廠合格證、質(zhì)量保證資料試驗檢測報告,重要材料要現(xiàn)場抽樣送檢。

(5)審查施工機(jī)械是否滿足施工進(jìn)度要求,進(jìn)場設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。

2、?基坑降水控制要點

(1)?施工期間施工降水要連續(xù)不斷,只至地下頂板澆注完成。

(2)?降水排水機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非電工人員操作。

(3)?降水期間,必須由監(jiān)測單位對鄰近建筑物等進(jìn)行沉降、變形觀測,如遇異常,必須立即分析原因,采取防護(hù)、控制措施。

3、土方開挖控制要點

(1)挖掘機(jī)挖土作業(yè)時,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機(jī)械本身性能規(guī)定。

(2)土方開挖前,應(yīng)確保支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計要求。

(3)土方開挖前,必須會同有關(guān)單位對鄰近建筑物、管線制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,在整個施工期間,加強(qiáng)監(jiān)測起沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與設(shè)計、建設(shè)等單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并及時處理。

(4)施工期間,應(yīng)對開挖周面存在的各種障礙物,如溝渠、管線,凡影響施工的均應(yīng)拆除、清理和遷移。

(5)深基坑四周要設(shè)置防護(hù)欄桿,人員上下要設(shè)置爬梯。

(6)夜間施工要合理安排施工項目,防止土方超挖,施工現(xiàn)場要根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施,在危險地段設(shè)置紅燈警示標(biāo)志。

(7)土方開挖應(yīng)從下至上分層開挖,并按照設(shè)計要求的開挖深度進(jìn)行開挖。

(8)土方開挖要注意對立柱及支護(hù)結(jié)構(gòu)的保護(hù),避免挖機(jī)碰撞而才生破壞。

(9)開挖過程中,要加強(qiáng)巡視檢查力度,如發(fā)現(xiàn)坡體有裂紋或局部坍塌現(xiàn)象,要及時支撐或改緩放坡,如發(fā)現(xiàn)坡體有流砂、留泥,滲水現(xiàn)象,要及時采取加強(qiáng)措施。

六、監(jiān)理工作方法及措施

(一)、監(jiān)理工作方法:主要采用審查、現(xiàn)場巡視檢查及旁站,定期組織安全檢查等方式進(jìn)行控制。

1、需要審查的項目:

(1)施工單位施工資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證,審查安全管理人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核合格證,審查項目管理人員及特殊工種操作工的上崗證。

(2)審查施工單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度,安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),施工單位安全生產(chǎn)交底情況,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程等制度建立情況。

(3)審查安全防護(hù)及文明施工措施費使用情況。

(4)審查施工單位應(yīng)急救援預(yù)案編制情況。

(5)審查深基坑開挖支護(hù)方案編制是否合理,可具有可操作性,是否按照要求編制、審批,方案必須要組織專家進(jìn)行論證,并出具論證報告。

2、現(xiàn)場需要巡視檢查和旁站的項目

(1)旁站水泥攪拌樁施工

(2)旁站沉管灌注樁的施工

(3)旁站、巡視檢查土方開挖

(4)旁站鋼筋混凝土支撐梁的澆筑

3、定期組織安全檢查

(1)督促施工單位每天上崗前對每位作業(yè)人員進(jìn)行安全提醒制度,監(jiān)理人員每天進(jìn)行安全巡視;對臨時用電、設(shè)備安全運轉(zhuǎn)、基坑邊防護(hù)、現(xiàn)場文明施工、夜間施工的照明進(jìn)行一次全面巡視,按照施工現(xiàn)場實際情況,認(rèn)真填寫監(jiān)理日志。

(2)每周定期安全檢查

由施工單位安全員牽頭進(jìn)行現(xiàn)場安全大檢查,安全監(jiān)理人員負(fù)責(zé)督促安全檢查執(zhí)行與參與,檢查現(xiàn)場存在的問題及上周檢查存在的問題的整改情況。

(二)、監(jiān)理工作措施

1、監(jiān)理在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)及時要求施工單位予以整改。

2、如遇下列情況,監(jiān)理人員向總監(jiān)匯報,由總監(jiān)下達(dá)“暫停施工指令”并向向業(yè)主單位報告。

a、施工出項安全異常,施工單位未采取改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不合乎要求時;對已發(fā)生的安全事故未采取有效處理而繼續(xù)作業(yè)時。

b、擅自變更設(shè)計圖紙進(jìn)行施工時

c、使用沒有合格證明的材料或擅自替換,變更工程材料時

d、未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包的施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時

3、對監(jiān)理單位要求整改而拒不整改的,或不按監(jiān)理要求停工的,監(jiān)理單位應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

4、驗收

a、驗收施工單位上報的資料:經(jīng)審定的施工方案及執(zhí)行中的變更情況;

b、樁位測量放線圖,包括工程樁位復(fù)核驗收單;

c、高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁驗收、鉆孔、降水、噴射砼施工記錄表;