一、工程概況

沿江公路改造工程部分施工段落處于鎮(zhèn)區(qū),部分施工段落處于野外,該工程的排水管道采取以下設(shè)計:

1、鎮(zhèn)區(qū)段(嚴子港~太子圩港k0+140~k4+000,全長3.86km)

嚴子港~護漕港段:其中k0+260~k0+500段雨水管道單側(cè)布置于道路北側(cè)人非混行車道內(nèi),k0+500~k1+800段雨水管道兩側(cè)布置于人非混行車道內(nèi)。護漕港~太子圩港段:其中護漕港至環(huán)宇路雨水管道兩側(cè)布置于人非混行車道內(nèi),環(huán)宇路至太子圩港這一段的雨水管道和污水管道都是單側(cè)布置于非機動車道(南側(cè))內(nèi)。

本段雨水管道都是使用鋼筋混凝土Ⅱ級管,管道基礎(chǔ)都使用鋼筋混凝土,管道連接都是承插式;本段污水管道都使用PE管,管道基礎(chǔ)都使用中粗砂,管道連接都是熱熔。本段雨水管道的基槽平均開挖深度在2.6m左右,本段污水管道的基槽平均開挖深度在3.6m左右。

2、野外段(段山港~朝東圩港k5+776~k7+502.4,全長1.73km)

本段管道均為雨水管道,雙側(cè)布置于道路邊線外側(cè)1.5m(局部為14.5m)處。本段雨水管道都使用鋼筋混凝土Ⅱ級管,管道連接方式都是承插式,管道基礎(chǔ)都使用素混凝土,雨水口連接管道都使用鋼筋混凝土Ⅰ級平口管。本段雨水管道的基槽平均開挖深度在2.5m左右。

二、施工總體部署

(一)施工準備

1、認真研究本工程的圖紙和相關(guān)文件。

2、組織人員編制施工方案。

3、認真選擇好材料供應(yīng)廠商并檢驗材料質(zhì)量。

4、組織施工隊所有工人、班組長、技術(shù)人員等進行書面的安全技術(shù)交底。

(二)施工總體方案

根據(jù)圖紙設(shè)計要求并結(jié)合實際地質(zhì)情況和周邊環(huán)境,管道基槽開挖擬采取三種主要方案:

1、嚴子港~環(huán)宇路為非機動車道下方施工雨水管道,擬采用普通鋼板樁進行維護,輔以井點降水方式進行基槽開挖;

2、環(huán)宇路~太子圩港為行車道下方雨、污水管道同槽施工,開挖較深,其距兩側(cè)建筑物較近,擬采用止水性較好的拉森樁密排咬口式布置進行防護,并輔以井點降水方式進行基槽開挖;

3、段山港~朝東圩港為路基外側(cè)施工雨水管道,擬采用自然放坡方式進行開挖,同時在基槽內(nèi)開設(shè)30*30的排水溝和集水坑配合水泵進行排水。

(三)具體開挖及支護

1、管道施工工藝流程

(1)鎮(zhèn)區(qū)段(圍護開挖)

測量放線→井點降水(按需采用)→打設(shè)鋼板樁(拉森樁)→開挖基槽并支護→施工管道基礎(chǔ)→鋪設(shè)管道→施工檢查井→閉水試驗(污水管道)→回填管道→拔除鋼板樁(拉森樁)

(2)野外段(放坡開挖)

測量放線→開挖基槽→施工管道基礎(chǔ)→鋪設(shè)管道→施工檢查井→回填管道

2、測量放線

首先用全站儀測放出管道中心線,每隔20米布設(shè)一個中樁,同時檢查井中心位置也布設(shè)樁,并對布設(shè)的樁進行護樁,以方便后續(xù)測量放樣,然后按照設(shè)計管道直徑計算出的開挖寬度每20米在中樁兩側(cè)各布設(shè)一邊樁,再經(jīng)過測量計算出開挖深度并標記在樁上,同時用石灰線將管道中心線和開挖邊線標出。

3、降水和圍護

鎮(zhèn)區(qū)段的管道臨近既有建筑物,地質(zhì)情況復雜,施工安全性要求高,因此在施工時須要采取降水加圍護措施。其中,嚴子港~環(huán)宇路非機動車道內(nèi)的雨水管道施工,采用基槽外側(cè)打設(shè)6米長的普通鋼板樁圍護,內(nèi)側(cè)(靠側(cè)分帶)放坡并輔以井點降水方式開挖(見示意圖1);環(huán)宇路~太子圩港行車道下方雨、污水管道同槽施工,為防止土層液化或管涌,采用兩側(cè)打設(shè)9米長拉森鋼板樁密排圍護并輔以井點降水的方式進行開挖(見示意圖2),施工流水作業(yè)段長度以200米左右為宜。其中降水井點的布置根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況采用基槽單側(cè)或者兩側(cè)布置(拉森鋼板樁布置在內(nèi)側(cè))。降水管埋設(shè)之前應(yīng)該根據(jù)管道埋深來確定降水管的埋設(shè)長度和降水井點間距,這樣就可以保證降水的效果。

井點降水施工流程為:確定降水位置→成孔→埋設(shè)降水管→填砂礫濾料→布置總管→連接降水管與集水總管→連通抽氣設(shè)備→安裝排水管和集水井→真空泵排氣→離心水泵抽水→觀察地下水位變化

降水時應(yīng)該配備雙電源,這樣就可以保證水泵連續(xù)不斷地抽水,防止斷電造成慮管堵塞。剛開始抽水后出水的情況一般都是先大后小、先混后清。如果啟動抽水后不出水或者出水一直比較渾濁或者出水先清后混等情況,就要立即查明原因并糾正。

圍護施工時根據(jù)基槽開挖放出的邊線,進行鋼板樁(拉森樁)的施工。拉森鋼板樁使用振動沉樁錘進行施工,打入鋼板樁的垂直度不能大于露出地面的鋼板樁高度的1.5%。鋼板樁施工前必須要探明應(yīng)打樁處地下有沒有管線等障礙物影響,如果有,就要先遷移或者采取必要的保護措施后才能施工。鋼板樁施工過程中,如果發(fā)現(xiàn)鋼板樁打入土中速度過慢,這時就要暫停施工,查明原因并進行處理后再繼續(xù)鋼板樁打入施工。

等一段管道回填后,拔出鋼板樁,有彎曲的就先進行糾偏處理,然后再進行下一施工段的施工。

4、基槽開挖與支護

開挖基槽先采用DH220的液壓挖掘機挖土,挖土從管道下游往上游方向開挖。施工中要嚴格控制標高,以防超挖,在槽底以上500px土層必須采用人工挖土,避免擾動基坑底部土層。如遇超挖,超挖部分采用碎石回填,對局部底部潮濕軟弱基礎(chǔ)也可超挖換填碎石。

鎮(zhèn)區(qū)段基槽開挖的土方除了可以回填利用的且現(xiàn)場具備臨時堆放空間的,其余的土方均外運至指定地點,野外段可以就地堆放?，F(xiàn)場就地堆放回填土時,必須注意堆土的高度不宜超過1.5米,堆土距離基槽邊不得小于2米,這樣就避免了基槽不穩(wěn)定而塌方,保證了施工的安全性。

管道基槽開挖結(jié)束并且邊坡穩(wěn)定后,應(yīng)該在基槽內(nèi)設(shè)置安全梯,施工人員必須從安全梯出入基槽中,不得隨意攀爬滑行或者采用支撐跳躍等方式出入基槽,同時安全梯的設(shè)置也保證了基槽塌方時施工人員能夠安全撤離基槽。

(1)鎮(zhèn)區(qū)段基槽開挖

鎮(zhèn)區(qū)段的管道臨近既有建筑物,地質(zhì)情況復雜,施工安全性要求高,因此在開挖基槽施工時選擇使用鋼板樁(拉森樁)進行支撐圍護。基槽開挖隨著挖土深度的增大,應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)情況對局部加設(shè)型鋼圍檁并用橫向方木進行支撐,基槽挖土與支撐應(yīng)密切配合,防止因土體側(cè)壓力過大導致樁體傾斜基槽壁失穩(wěn)。設(shè)置圍檁時,選擇使用型鋼圍檁,并設(shè)置2道圍檁,分別設(shè)置在鋼板樁樁頂以下1米和鋼板樁樁頂以下2.5米的位置處。

(2)野外段基槽開挖

野外段因為沒有臨近障礙物影響,周圍空間比較大,開挖的寬度不受嚴格限制,因此該段開挖基槽選擇使用自然放坡進行開挖施工,放坡的坡度控制在≤1:1,且基槽內(nèi)設(shè)置30*30排水溝和集水坑,采用水泵抽水(見示意圖3)。

示意圖3

四、安全保證措施

(一)組織保證

1、牢固樹立“安全生產(chǎn),預防為主,綜合治理”的方針,堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,建立健全安全生產(chǎn)組織機構(gòu),成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導小組和應(yīng)急救援小組,負責本工程安全管理和應(yīng)急救援工作,并嚴格執(zhí)行相關(guān)要求。

2、安排一個專職的安全管理人員并認真完成自己應(yīng)該有的職責:①認真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的相關(guān)法律、行政方面的規(guī)范、國家和行業(yè)有關(guān)標準以及勞動保護方面的有關(guān)原則和上級下發(fā)的各種管理系統(tǒng),同時還要完成好平時的檢查作業(yè);②參加施工方案和有關(guān)安全措施的制定并按照方案在施工現(xiàn)場多檢查,一旦在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題要立即進行改正,不能立即處理的可以向上級進行報告;③對現(xiàn)場所有施工人員包括管理人員和技術(shù)人員進行監(jiān)察和相關(guān)的安全教育;

3、根據(jù)基槽開挖施工的特點再結(jié)合本工程的實際情況,將項目部制定的安全生產(chǎn)相關(guān)責任制分解落實到所有現(xiàn)場施工管理人員包括技術(shù)人員和班組長等人員,確保崗位職責清楚明了。

4、根據(jù)本工程的基槽開挖專項施工作業(yè)情況,加強對所有施工人員進行有針對性的安全方面的宣傳教育,保證每個月至少進行一次這樣的有針對性的安全活動。

5、制定符合實際情況的安全檢查相關(guān)制度,并保證每個星期至少進行一次安全方面的檢查,檢查的內(nèi)容要包括:施工現(xiàn)場的實際工作環(huán)境、現(xiàn)場人員有沒有按照規(guī)定佩戴防護用品、現(xiàn)場辦公生活的地方有沒有防火防盜方面的設(shè)置等,并根據(jù)檢查情況對現(xiàn)場施工隊進行評價,同時根據(jù)實際的檢查情況指出現(xiàn)場不足的地方并提出相應(yīng)的改進完善措施。

6、對施工現(xiàn)場的所有施工機械設(shè)備要加強檢查加強管理,確保所有機械設(shè)備都在檢測合格有效期內(nèi),同時所有機械的駕駛員都必須有相應(yīng)的機械操作證。

(二)技術(shù)管理保證

1、開始施工之前,詳細調(diào)查清楚施工段落范圍內(nèi)的土質(zhì)及地下水位等情況,在次基礎(chǔ)上再編制切合實際情況的施工方案。

2、開始施工之前,組織施工隊所有工人、班組長、技術(shù)人員等進行書面的安全技術(shù)交底。

3、所有施工必須要嚴格按照編制好的施工方案實施,并安排技術(shù)人員在施工過程中進行監(jiān)測。

4、所有的施工機械必須要檢驗合格并且操作性能良好,機械操作人員必須要有機械操作證。

5、開挖后深度≥2米的基槽上口邊緣必須要設(shè)置明顯的警示標志,夜間還應(yīng)該要增加警示燈設(shè)置。

6、距離基槽上口邊緣2米范圍以內(nèi)嚴格禁止堆放材料和停放機械設(shè)備等,2米范圍以外堆放臨時土方的土堆高度必須≤1.5米。

7、所有人工操作的小型工具在使用之前必須要經(jīng)過仔細檢查,確保沒有損壞再使用。

8、所有施工人員必須從安全梯出入基槽中,不得隨意攀爬滑行或者采用支撐跳躍等方式出入基槽,并且要佩戴合格的安全帽。

9、在基槽開挖施工過程中,如果碰到不明物體或者土質(zhì)變化較大,必須立即停止施工并將情況如實上報有關(guān)部門,等查明原因并處理情況后再繼續(xù)施工。此外,還要安排專人負責監(jiān)察基槽壁的穩(wěn)定情況,嚴防基槽壁突然塌方而造成安全事故。

10、基槽圍護所使用的支撐必須保證堅實牢固,具有足夠的穩(wěn)定性,在開挖施工過程中要及時設(shè)置支撐,要做到逐層開挖逐層支撐,并且支撐一定保證橫要平豎要直,設(shè)置牢固。開挖出來的土方不能任意亂堆,必須按照施工方案制定的地點堆放。挖除外運的,拉運車不得超載。

11、局部施工段落如果無法避免在夜間施工時,一定要特別注意施工安全并且不得影響居民休息,同時還要安排專人負責監(jiān)察。

12、施工時不能長距離大開挖,一定要分段落施工,同時管道鋪設(shè)施工一定要緊隨基槽開挖施工之后形成流水作業(yè),并且一段施工結(jié)束后要立即組織回填施工,避免基槽放置時間過長產(chǎn)生塌方等安全事件。

13、安排專人負責每天開始施工之前全面檢查施工現(xiàn)場的各種電源及用電設(shè)備,確保沒有安全隱患后再施工。

14、所有施工人員在上班事件一定不得喝酒,喝酒之后一定不得進入施工現(xiàn)場。

五、主要注意事項

1、放坡開挖基槽施工中,遇到局部地段開挖較深,為了有效防止邊坡坍塌,可以采用跳躍式施工方法,即每開挖60米左右,然后預留20米左右的支撐土壩,待先開挖段管道施工結(jié)束后,再開挖預留的小段將管道接通.

2、若局部施工段出現(xiàn)鋼板樁錨固端無法固定,形成自由端,并向槽內(nèi)側(cè)滑移的現(xiàn)象,可以先將鋼板樁打入地下1米左右深的位置,再將樁頂以上范圍內(nèi)的土挖去。

3、同槽管道段打設(shè)鋼板樁時要充分考慮好鋼板樁成槽寬度,避免出現(xiàn)樁下端向基槽內(nèi)側(cè)滑移占據(jù)管道的路由。

4、開挖土方應(yīng)遠離基槽上口線,且基槽挖好后,應(yīng)減少槽邊的機械擾動,以消除土體的流動原始力。

5、對于局部地段基槽底出現(xiàn)淤泥涌起現(xiàn)象,可采取加深開挖,拋填塊石的方法。

6、基槽成型后,要精心組織管道施工,力爭縮短涼槽時間,以盡可能減少對兩側(cè)建筑物的影響。

7、在每段基槽施工期間,應(yīng)指派專人對鋼板樁的位移以及樁后土體的滑支、下沉、裂縫的變化進行監(jiān)測。

8、規(guī)范好鋼板樁的起拔方法,防止因拔樁震動,造成樁后土體坍塌,避免對已施工完的管道造成損壞。拔除鋼板樁施工時,拔除方向應(yīng)該順著鋼板樁垂直方向,拔除速度要均勻緩慢。同時應(yīng)采用間隔式拔樁,先每隔4根從一頭向另一頭起拔,再每隔3根、2根、1根拔完。

六、結(jié)束語

一般道路工程中的排水管道基槽開挖都是平行于道路,更多的情況是臨近既有設(shè)施,開挖較深,地下水位高。施工中如何降低地下水位,如何防止基槽坍塌,如何保護臨近設(shè)施不塌陷、不開裂,如何保證施工安全性是基槽開挖施工的關(guān)鍵問題。在沿江公路改造工程排水管道的基槽開挖施工中,從設(shè)計到方案選擇再到施工過程的一系列控制措施以及施工結(jié)果來看,施工效果較好。

篇2:基坑開挖支護施工安全技術(shù)規(guī)定

1一般規(guī)定

1.1基坑開挖及支護工程設(shè)計方案應(yīng)當包括支護結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護、監(jiān)測等內(nèi)容,設(shè)計文件編制深度應(yīng)符合規(guī)定的要求,設(shè)計單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。

1.2基坑開挖及支護工程的開挖深度超過7m或者地下室二層以上(含二層),或者深度雖未超過7m,但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境較復雜及工程影響重大時,基坑開挖及支護工程的設(shè)計和施工方案應(yīng)委托市建委科學技術(shù)委員會組織專家評審或者經(jīng)認可的其它評審委員會評審,經(jīng)論證在技術(shù)經(jīng)濟上切實可行后方可施行,評審后的實施方案應(yīng)報相關(guān)安全監(jiān)督部門備案。

1.3基坑開挖及支護工程施工應(yīng)當根據(jù)設(shè)計文件的技術(shù)要求,結(jié)合工程實際編制施工組織設(shè)計或者施工方案。施工組織設(shè)計或施工方案的編制除規(guī)定內(nèi)容外,還應(yīng)當包括環(huán)境保護措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。

1.4建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當在勘察前對基坑附近的建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等現(xiàn)狀,以及同期施工的相鄰建設(shè)工程施工情況進行調(diào)查,調(diào)查資料應(yīng)及時提供給設(shè)計、施工、監(jiān)測單位。

1.5前期的調(diào)查范圍以基坑邊線起,基坑開挖深度3倍的范圍內(nèi)。鄰近地鐵、隧道工程或有特殊要求的建設(shè)工程,按市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.6建設(shè)單位或工程總承包單位在施工前,應(yīng)當邀集設(shè)計、施工、監(jiān)理、市政、公用、供電、通訊、監(jiān)測等有關(guān)單位,介紹設(shè)計、施工方案,施工可能產(chǎn)生的影響,征詢相關(guān)單位意見。對可能受影響的相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等作進一步檢查,對可能發(fā)生爭議的部位拍照或攝像,布設(shè)記號,并作好記錄。

1.7對受影響可能發(fā)生爭議的相鄰建筑物、構(gòu)筑物,建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當與相鄰建筑物、構(gòu)筑物的建設(shè)單位簽訂書面協(xié)議,并應(yīng)當委托房屋檢測單位進行檢測。檢測單位應(yīng)當提出建筑物、構(gòu)筑物可承受外界影響的結(jié)論意見。

1.8建設(shè)工程相鄰有多項建設(shè)工程相繼施工時,各建設(shè)單位要采取措施,共同作好協(xié)調(diào)、配合工作,避免對相鄰建設(shè)工程的影響和損失。后施工工程的建設(shè)單位或者工程總承包單位應(yīng)當制定安全技術(shù)措施,并組織相鄰建設(shè)工程的建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位、專家共同參加的會議作審定。

1.9施工組織設(shè)計或者施工方案應(yīng)當按規(guī)定進行審批,經(jīng)批準的施工組織設(shè)計或者施工方案,不得隨意更改。確需修改時,應(yīng)當經(jīng)原批準單位審批同意,并征得原設(shè)計單位認可。

1.10基坑開挖及支護工程施工單位應(yīng)當加強對施工現(xiàn)場的安全管理,履行安全技術(shù)管理程序,按照審定的施工組織設(shè)計進行施工,并對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進行監(jiān)控。施工現(xiàn)場應(yīng)當按深基坑設(shè)計、施工要求配備應(yīng)急搶險器材和人員。

1.11基坑開挖及支護工程施工單位應(yīng)當加強安全生產(chǎn)管理,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。施工現(xiàn)場必須采取有效的措施防范爆破危險、預防火災(zāi)、保護環(huán)境,防止安全事故的發(fā)生。基坑開挖完成后,施工單位應(yīng)當及時進行地下結(jié)構(gòu)工程的施工,嚴禁基坑長時間暴露。

1.12基坑開挖及支護工程監(jiān)測和相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線、地下水位的監(jiān)測應(yīng)當委托有資質(zhì)的工程監(jiān)測單位承擔。并根據(jù)勘察報告、設(shè)計文件和規(guī)范要求,編制監(jiān)測方案,監(jiān)測方案應(yīng)包含監(jiān)測方法、監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測頻率、監(jiān)測預警值、監(jiān)測報警值等內(nèi)容,方案經(jīng)審核后方可實施。

1.13監(jiān)測記錄填寫應(yīng)規(guī)范,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)準確,并及時計算整理,提出合理意見,經(jīng)審核后報設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位。工程結(jié)束,監(jiān)測單位應(yīng)當及時向委托方提交監(jiān)測報告。

1.14監(jiān)測單位應(yīng)當及時向設(shè)計單位、工程總承包單位通報監(jiān)測分析情況,提出合理意見。監(jiān)測采集數(shù)據(jù)已達報警界限時,應(yīng)當及時通知有關(guān)各方采取措施。

1.15基坑開挖及支護工程施工所使用的材料規(guī)格、型號、性能、相關(guān)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。

1.16基坑開挖應(yīng)建立基坑開挖申請及審批制度,未經(jīng)審批或?qū)徟赐ㄟ^的工程嚴禁進行基坑開挖施工。

2圍護結(jié)構(gòu)

2.1深基坑圍護結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)根據(jù)基坑的開挖深度、土質(zhì)情況、周邊環(huán)境保護等級等因素綜合確定,合理確定基坑的保護等級。

2.2圍護結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對施工影響范圍內(nèi)的地下管線和建筑物制定監(jiān)護方案,并通過下列措施控制周圍環(huán)境的沉降:

1采用注漿加固等有擠土效應(yīng)的圍護結(jié)構(gòu)時,應(yīng)制定合理的施工流程,或打設(shè)應(yīng)力消散孔,以減少擠土效應(yīng)。

2可能造成周圍環(huán)境沉降的圍護結(jié)構(gòu),應(yīng)合理劃分圍護結(jié)構(gòu)施工段長度,并配合其它加固措施,以控制周圍環(huán)境沉降。

2.3攪拌樁類圍護結(jié)構(gòu)深度、斷面尺寸、強度、剛度、抗?jié)B性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2.4攪拌樁類圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)施工,對水泥摻入量和水泥土攪拌均勻性應(yīng)有控制措施,樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24小時。若因時間過長無法搭接,須經(jīng)設(shè)計單位同意后,采取局部補樁或注漿加固措施,以保證圍護結(jié)構(gòu)安全。

2.5不同圍護結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)有設(shè)計認可的補強和防滲措施,在圍護結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的問題和缺陷,應(yīng)盡量在基坑開挖前采取有效措施將問題消除,避免將這些問題和隱患帶到基坑開挖階段。

2.6圍護結(jié)構(gòu)施工完畢后,應(yīng)繼續(xù)觀測圍護結(jié)構(gòu)周圍需保護建筑物和管線沉降及圍護結(jié)構(gòu)自身沉降情況。

3地下連續(xù)墻

3.1施工前必須對棄土和廢泥漿的處理方法及其位置,路線等進行計劃,并報告有關(guān)部門批準。

3.2地下墻周圍地基必須能夠經(jīng)受機械的震動和壓力,必須采取簡易混凝土路面,若地基軟弱,應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。簡易道路的寬度一般不宜小于7m。

3.3在泥漿攪拌、鋼筋加工挖槽作業(yè)等場地,場地內(nèi)的道路、材料堆放地等處,應(yīng)設(shè)照明設(shè)備。泥漿攪拌,鋼筋籠加工和挖槽作業(yè)區(qū)的照明度必須70勒克司以上,其它場地為20勒克司以上。

3.4導墻施工應(yīng)符合下列要求:

1開挖導溝前,應(yīng)筑好各種排水設(shè)施。

2土層滲漏水大時,應(yīng)在溝槽中央挖集水坑用泵排水,以保持基槽干燥,嚴禁在浸泡水中挖土。

3對有礙施工的雨水及舊污水管道,必須進行封堵,杜絕漏水。

4在粉砂地層挖導溝時,若發(fā)生塌落或泥沙上涌情況,應(yīng)在導溝中每隔2~3m挖集水坑,并放入透水混凝土管,用潛水泵抽管內(nèi)的水排出。

5采用機械開挖導溝時,人員應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半徑以外,如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,必須停止機械回轉(zhuǎn)并制動,機上機下人員應(yīng)隨時聯(lián)系。

6土層松散,表土挖開后側(cè)壁不能垂直矗立時,溝槽不宜開得太長,一般10m左右并立即進行基礎(chǔ)施工。

7遇到資料上未標明的地下管線,必須立即停止挖土,處理后再繼續(xù)施工。

8導墻上的開挖段,應(yīng)設(shè)置防護措施嚴防人或物墜入。

3.5挖槽作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1停放挖槽機的地面必須平整且穩(wěn)定性要好,挖槽機應(yīng)附帶糾偏裝置,并做到邊挖槽邊糾偏,確保槽壁垂直度。

2挖槽機的布置既要考慮機具穩(wěn)定性,又不影響導墻和周圍地基的穩(wěn)定性。

3挖槽機的起重臂宜采用65o~70o左右的傾角,挖槽過程中,除修正挖槽中心之外,起重臂只允許作回轉(zhuǎn)動作,不得有仰俯動作。

4當出現(xiàn)槽壁坍塌跡象時,必須先將挖槽機具提出地面。

5上述情況出現(xiàn)后,可用優(yōu)質(zhì)土或摻加水泥等摻和料的回填土回填,坍塌處重新挖槽。

6挖槽機操作人員必須嚴格按照規(guī)程操作,其操作規(guī)定可參照起重機械的有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行;。

7若中途因故停止挖槽則應(yīng)將挖槽斗提出地面。

8應(yīng)經(jīng)常檢查挖槽機刃寬度,如有磨損及時修補。

9若遇地下障礙物,最好采用臨時擋土措施將其清除后再進行挖槽作業(yè)。

10挖槽結(jié)束后,應(yīng)盡快澆筑水下混凝土,縮短溝槽的放置時間。

11挖掘成槽后,必須及時在槽口加蓋或設(shè)置安全標志。

3.6鋼筋籠制作與吊裝應(yīng)符合下列要求:

1地下連續(xù)墻鋼筋籠整體抬吊應(yīng)有專項施工方案,鋼筋籠吊點布置應(yīng)合理,吊點部位和整體剛度應(yīng)有加強措施,鋼筋籠強度和剛度應(yīng)滿足整體起吊時受力和抗變形要求。

2鋼筋籠加工場地宜設(shè)置在運輸進場及鋼筋籠吊入位置均較方便的位置。鋼筋籠加工設(shè)備必須由專人操作,嚴禁無證操作。

3操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。

4為防止吊裝變形,桁架和吊點處應(yīng)采用電焊100%加固,其它縱橫鋼筋的交接點,必須滿足50%點焊,焊點要均勻、飽滿、牢固,臨時綁扎的鍍鋅鐵絲,應(yīng)在鋼筋籠成型后全部拆除。

5起吊鋼筋籠應(yīng)采用與鋼筋籠寬度相等的吊架(用H型鋼或工字鋼等制作),起重機鋼索必須與吊架牢固連接。

6開始起吊前還必須檢查起吊架的鋼索長度,使之能夠水平的吊起鋼筋籠再轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)。

7在鋼筋籠的頭部及中部二處同時起吊,必須注意鋼筋籠的下端不得在地面上拖引,為配合起吊,減小鋼筋籠晃動幅度,避免碰撞其它物件,應(yīng)在鋼筋籠下端系上冷風繩以人力操控。

8鋼筋籠需要分段吊入槽段時,要注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形,將下層鋼筋籠臨時擱在導墻上,然后用縱橫兩個方向的經(jīng)緯儀測量上段鋼筋籠,在正確的位置上將上下鋼筋籠連接起來。

9鋼筋籠進入槽內(nèi)時,吊點中心必須和槽段中心對準,然后慢慢下降,必須注意不要因起重臂的擺動及風力而使鋼筋籠引起橫向擺動。

10如果鋼筋籠不能順利的插入槽內(nèi),應(yīng)該重新吊出,查明原因,采取措施嚴禁強行插入。

11在鋼筋籠上貼有泡沫苯乙烯塑料等預埋件時,一定要扎牢固。

12在大型鋼筋籠的正式吊放前,必須進行一次試起吊,翻轉(zhuǎn)與載運練習。

13當風力大于六級時,停止起吊作業(yè)。

3.7混凝土澆注應(yīng)符合下列要求:

1澆灌混凝土必須使用導管,導管在使用前要檢查是否變形,接頭螺栓的損耗程度和焊縫是否脫落等,使用后應(yīng)及時沖洗干凈。

2導管連接要牢固,必須做到完全水密防止漏水,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在提長導管時不得碰到鋼筋。

3澆灌混凝土時,導管的底端埋入深度必須在2m以上,一般最大不超過6m。

4當導管內(nèi)混凝土不易流出時,將導管上下運動,但運動范圍不得超過30cm不允許導管作橫向運動。

5漏斗里溢出的混凝土,應(yīng)全部鏟進漏斗或棄至墻外。

6澆灌時混凝土運輸車進出頻繁,應(yīng)設(shè)專職指揮,駕駛員應(yīng)聽從指揮。

7水下砼澆注時,應(yīng)采取措施確砼保連續(xù)供應(yīng),砼澆灌最大間隔時間不宜大于30分鐘,以便控制砼施工冷縫的產(chǎn)生。

3.8鎖口管插入應(yīng)符合下列要求:

1在使用前,必須對其強度部位檢查,保證強度。

2鎖口管用起重機吊放,起吊工具必須確保安全,不得在地面上拖拉鎖口管,不得使鎖口管發(fā)生變形。

3吊放時應(yīng)緊貼單元槽段的端部和對準導管的中心,保持鎖口管垂直并緩慢的插入槽內(nèi),必須使鎖口管底端完全插入槽底。

4如發(fā)現(xiàn)鎖口管插入時傾斜,應(yīng)拔出插頭,如原因是槽壁彎曲,必須對槽壁進行修正后再插入。

3.9鎖口管拔出應(yīng)符合下列要求:

1可使用起重機,鎖口管不能拔出時,可利用液壓千斤頂?shù)膲|座,使用安全系數(shù)大的拔管工具予以拔出。

2鎖口管的拔出,在混凝土澆灌完成之后,根據(jù)混凝土的硬化程度,依次適當?shù)陌蝿?不得影響地下墻的強度和接頭砼的形狀。

3在拔出時,必須每隔一定時間(約30分鐘)將鎖口管向上提拔30~50cm,使鎖口管和混凝土脫離。

3.10泥漿作業(yè)設(shè)備應(yīng)符合下列要求:

1泥漿攪拌設(shè)施和泥漿池的上部必須設(shè)置頂蓋,攪拌時要將四周圍起來。

2泥漿泵使用時,應(yīng)符合以下要求:

1)泥漿泵接線木蓋要密封;

2)應(yīng)時刻注意泥漿泵在泥漿槽(池)內(nèi)的位置,泥漿液面上升時,必須提前提升泥漿泵;

3)從泥漿槽內(nèi)提升降落泥漿泵,必須2個人配合操作,并應(yīng)事先切斷電源。

3安裝儲漿槽(池)和泥漿設(shè)備的基礎(chǔ)必須牢固。

4要定期對泥漿設(shè)備進行維修和保養(yǎng)。

5振動刷的振蕩器基礎(chǔ)以及機殼和電纜的絕緣性。

6離心器在運行時嚴禁打開蓋板窺視。

7泥漿槽(池)上的直道板要釘橫木條,基礎(chǔ)設(shè)以鐵絲網(wǎng)帛的直道板。

4型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法)

4.1施工前,必須認真清除地上和地下障礙物,為確保墻體精度,施工場地應(yīng)平整夯實,必要時鋪上鐵板。

4.2為確保結(jié)構(gòu)內(nèi)凈空及內(nèi)襯墻厚度,SMW圍護墻可根據(jù)基坑開挖深度適當外放,外方尺寸應(yīng)經(jīng)過設(shè)計認可。

4.3為了確保SMW工法H型鋼質(zhì)量,必須對SMW工法H型鋼進行外觀檢查,嚴禁變形扭曲嚴重的、外表有明顯裂紋的、銹蝕磨損嚴重的、規(guī)格和型號不符合設(shè)計要求的H型鋼在SMW圍護結(jié)構(gòu)中使用。

4.4攪拌機架應(yīng)有垂直和水平檢測設(shè)施,并用經(jīng)緯儀加水平尺校核。攪拌機架垂直度偏差不得大于1/400。

4.5開挖導向溝后固定定位型鋼,在定位型鋼上按設(shè)計樁位設(shè)置H型鋼定位卡,定位卡必須準確水平、牢固。

4.6嚴格控制水泥漿配比,確保水泥土攪拌墻墻體強度和防滲性能等重要參數(shù),如無可靠的計量裝置則實行水泥量總量和每幅用量(通過水泥漿比重)雙控,水泥漿比重應(yīng)隨時抽查。

4.7為確保水泥土強度和其加固的均勻性,應(yīng)對水泥漿的拌制過程、注漿泵的壓力、流量、鉆頭下沉提升速度和轉(zhuǎn)速、高壓氣體的壓力和氣流量的參數(shù)進行合理有效控制。

4.8當攪拌機壓漿攪拌結(jié)束應(yīng)即移位,及時插入H型鋼。經(jīng)緯儀定位保持垂直,對準定位卡,靠H型鋼自重下放入孔,如不到標高可用加壓和振動到位,只能提升重插,以滿足H型鋼的平直度(指軸線偏差和垂直度)要求。

4.9當H型鋼到達設(shè)計標高,應(yīng)吊住固定,至水泥土結(jié)硬,才可撤除定位卡。當H型鋼到位后,應(yīng)及時清除置換出的多余水泥土。

4.10因H型鋼平整度偏差大,造成與鋼圍囹間隙大小不一時,為使鋼圍囹和圍護結(jié)構(gòu)均勻受力,應(yīng)及時采用鋼板、超早強細石砼等材料將縫隙嵌填。

4.11SMW工法型鋼采用分段連接的,其接頭焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求,接頭的位置的設(shè)置應(yīng)經(jīng)設(shè)計認可。接頭應(yīng)盡量避開開挖面位置,設(shè)置在受力較小處,且相鄰兩根H型鋼接頭不要設(shè)置在同一斷面上。

4.12相鄰樁的施工間隔不得超過十二小時,相互搭接寬度應(yīng)大于20cm。施工中出現(xiàn)的施工縫或冷縫則在外側(cè)做1~2幅素樁,素樁與圍護樁搭接厚度約10cm左右,同時,應(yīng)經(jīng)設(shè)計認可。

4.13H型鋼拔樁時,應(yīng)對液壓缸體作全面檢查,缸蓋和鋼體架應(yīng)聯(lián)成整體,防止液壓缸突然卸壓后缸蓋滑落。

4.14對周圍環(huán)境有變形控制要求的,H型鋼回收起拔后所留空隙,應(yīng)用水泥砂漿及時壓注充填。

5降排水

5.1坑內(nèi)井點降水應(yīng)在開挖前20天進行,降水深度應(yīng)達到設(shè)計要求,并不得少于坑底以下1m。

5.2降水期間應(yīng)按照設(shè)計要求布置水位觀測孔,對基坑內(nèi)外的地下水位變化及鄰近的建(構(gòu))筑物、地下管線的沉降進行監(jiān)控,當建(構(gòu))筑物地下管線的變形速度或變形量超過警戒值時,可用回灌水或隔水法等來控制降水對周圍環(huán)境的有害影響。

5.3必須在開挖前準備好排水設(shè)施,以保證開挖后開挖面不浸水,基坑周邊必須有防止地面水流入的措施;同時必須查明并排除基坑開挖范圍的貯水體、廢舊水管等內(nèi)的積水。

5.4當基坑以下有承壓水時,必須采取坑底地基加固或降低承壓水等必要的治理措施,降承壓水。

5.5降低承壓水水頭,可以防止基坑底部土體隆起或突涌事故的發(fā)生,確?；娱_挖施工時基坑和周圍環(huán)境的安全,降壓井施工完成后應(yīng)進行抽水試驗,以驗證其實際降水頭效果?；娱_挖過程中,應(yīng)按承壓水降水設(shè)計要求進行降水,控制承壓水頭高度,做到按需降水,避免過降造成周圍環(huán)境沉降。

6開挖

6.1基坑開挖時應(yīng)遵循“分層開挖、先撐后挖、嚴禁超挖”的原則,其挖土方法和支撐順序應(yīng)與設(shè)計工況相一致。

6.2對面積較大的基坑,土方宜采用分區(qū)、對稱開挖和分區(qū)安裝支撐的施工方法,應(yīng)充分重視控制基坑變形,盡量加快支撐施工進程,減少基坑在無支撐情況下的暴露時間。

6.3嚴格控制土方開挖相鄰區(qū)的土體高差(高差一般不大于2m),臨時土坡在粘性土層中可采用1:1.5(垂直:水平),長時間留設(shè)的土坡坡度控制在1:2以下,并應(yīng)對坡面采用鋼筋砼進行硬化,設(shè)置必要的降排水設(shè)施,防止土坡水土流失,基坑開挖較深時,應(yīng)防止挖土過快、邊坡過陡,造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)、基底涌土、樁身傾斜等嚴重后果。

6.4若是混凝土支撐,在進行下層土方開挖前,上層支撐混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計認可的強度。

6.5除支護設(shè)計允許外,挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作,嚴禁挖土機械碰撞支撐、立柱、工程樁、圍護墻和井點管。

6.6機械挖土至坑底標高以上20cm左右的土方應(yīng)采用人工修土,以保證原狀土的完好,基坑開挖至設(shè)計標高后,應(yīng)清除浮土,經(jīng)驗槽合格后,方可進行下一工序的施工。

6.7認真做好基坑降水及明排水工作,確保基坑干燥,加快施工進度,坑內(nèi)可采用明溝、盲溝和集水井排水,基坑周圍的地面排水溝必須保持暢通,并設(shè)15cm~20cm高的防水墻,防止坑內(nèi)排出的水和地面雨水倒流、回滲坑內(nèi)。

6.8基坑邊不宜堆置土方或其它設(shè)備和材料,以盡量減少地面荷載。

6.9基坑開挖過程中應(yīng)加強對圍護結(jié)構(gòu)的檢查工作,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時封堵。

6.10加強基坑及周邊地下管線的監(jiān)測工作,土方、支撐、降水等施工應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,做好信息化施工,并根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整施工方案。

6.11當采用逆作法施工時,基坑支護體系必須與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計相匹配,確保主體結(jié)構(gòu)在施工期間的圍護變形、不均勻沉降滿足設(shè)計要求。

6.12基坑開挖前對開挖基坑四周設(shè)置合格可靠的安全欄桿和配置標準的登高設(shè)置,嚴禁登高設(shè)施搭設(shè)在鋼支撐上,基坑四周設(shè)圍擋欄桿,并綁扎綠色密目網(wǎng)圍護。

7鋼支撐

1鋼支撐材料設(shè)備進場應(yīng)認真做好進場檢查驗收工作,對檢驗合格的材料設(shè)備應(yīng)編號登記,不合格材料設(shè)備不得使用。

2鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管段外觀表面平直、無嚴重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象。法蘭平整、垂直,螺孔無損傷,活絡(luò)端完整、無損,管壁拼縫焊縫飽滿、完整。

3根據(jù)工程所處環(huán)境特點和鋼支撐布置形式應(yīng)合理選擇鋼支撐的吊裝設(shè)備。施工前應(yīng)做好設(shè)備進場、安裝、調(diào)試等工作。

4基坑施工時應(yīng)按先撐后挖的原則,宜先中間后兩邊,對稱安裝鋼支撐。

5為了保護環(huán)境及減少圍護墻的變形,每根支撐宜在挖土后24小時內(nèi)安裝完畢。

6凡需焊接部位,必須按規(guī)范嚴格執(zhí)行。焊縫必須滿焊,寬度、高度滿足設(shè)計要求,焊縫表面均勻,不準有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。基坑內(nèi)多工種立體同時作業(yè)時,應(yīng)密切配合,互相聯(lián)系,以確保安全生產(chǎn)。

7鋼支撐應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好。油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過檢測標定,并在有效期內(nèi)使用。

8施加應(yīng)力應(yīng)考慮氣溫變化對鋼支撐應(yīng)力的影響,施加應(yīng)力宜選擇在氣溫較低的時間段進行。

9施加應(yīng)力應(yīng)做到分級加荷,每級持荷5分鐘左右。

10在重要部位的支撐端部,設(shè)置復加應(yīng)力裝置應(yīng)根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整支撐應(yīng)力。

11采用鋼圍檁時,安裝前應(yīng)在圍護墻上設(shè)置豎向牛腿,鋼圍檁與圍護墻間的安裝間隙應(yīng)采用C30級配以上的早強細石混凝土填實。

12鋼支撐上不得有超過設(shè)計要求的負重,不宜搭設(shè)任何增加荷載的支撐架體。

13鋼支撐上嚴禁施工人員行走。

8支護結(jié)構(gòu)拆除

8.1主體地下結(jié)構(gòu)施工中,在分層拆除支撐與圍檁前,主體結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達到設(shè)計要求,并按設(shè)計要求完成傳力構(gòu)造的施工。對于主體地下結(jié)構(gòu)有錯層、樓板局部缺失等特殊部位,應(yīng)按設(shè)計要求完成換撐施工。

8.2當采用爆破法拆除混凝土支撐時,宜先將支撐端部與圍檁交接處的混凝土鑿除,以避免支撐爆破時的沖擊波通過圍檁和圍護結(jié)構(gòu)直接傳至坑外。

8.3支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件,后拆主要受力桿件。

8.4在拆除支撐施工同時,也應(yīng)加強對圍護結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的監(jiān)測工作,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整施工方案。

8.5在拔除SMW工法型鋼時應(yīng)注意對周圍建筑物、地下管線等重要構(gòu)筑物的保護。若附近有重要建筑物或地下管線時,應(yīng)對拔出后H型鋼的空洞內(nèi)注入水泥漿,使土體密實,以減少對確保周圍建筑物或地下管線的影響。

8.6鋼支撐應(yīng)按程序進行拆除,當應(yīng)力消除前,鋼支撐上不得留有作業(yè)人員。當應(yīng)力消除后,切割和清除螺栓時應(yīng)用起重機吊掛鋼支撐端頭。

9蓋挖法施工

9.1蓋挖法施工所需的鋼結(jié)構(gòu)蓋板必須經(jīng)過鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計,滿足剛度強度、穩(wěn)定性要求,形成標準化、定型化、工廠化生產(chǎn)的產(chǎn)品。在出廠和運輸入工地現(xiàn)場前必須經(jīng)過工廠質(zhì)量部門和專門人員進行出廠檢驗,合格后方可到施工現(xiàn)場使用,并留有書面記錄資料備案。

9.2在基坑第一道混凝土支撐上部架設(shè)H型鋼,由兩根工字鋼雙拼而形成箱形鋼梁時,必須經(jīng)過精確的測量放樣,計算好左右蓋板和前后蓋板相交點的位置,應(yīng)與箱形鋼梁承載點一致。

9.3鋪設(shè)蓋板時,必須采用四角起吊的方式,每一個起吊點起重索具必須確保掛設(shè)牢固。

9.4安放蓋板時,起重作業(yè)人員必須站立在安全的位置,穿著防滑鞋。

9.5蓋板與蓋板之間的接縫必須整齊,拼縫一致,所有凹槽之間的螺栓必須連接緊固。為了確保社會車輛和施工車輛通行安全,所有蓋板之間縫隙必須采用焊接固定,使所有蓋板連為一體。并定期檢查焊接點是否脫焊,連接螺栓是否脫落、松動。每副連接螺栓應(yīng)彈簧墊片和鋼墊片。

9.6移除蓋板進行挖土或其他作業(yè)時,必須做好四周臨邊防護措施,圍護欄桿的材質(zhì)應(yīng)符合基坑臨邊圍護的要求,立桿與蓋板連接牢固。臨邊圍護四周掛設(shè)警示牌和警示燈。

9.7蓋挖施工開挖過程中,鋼支撐需分段吊入基坑內(nèi),然后拼接。每根鋼管支撐的配置按總長度的不同配用一端固定段及一端活絡(luò)段或兩端活絡(luò)段,在兩支承點間,中間段最多不宜超過2節(jié)。鋼管支撐安裝前應(yīng)先在圍護結(jié)構(gòu)墻或圍檁上安裝支承牛腿(也可在支承端板上焊接支承件)。鋼支撐應(yīng)采用兩點吊裝,起重索具必須正確安裝。

9.8基坑內(nèi)鋼管支撐安裝完畢后,其端面與圍護墻面或圍檁側(cè)面應(yīng)平行,及時檢查各節(jié)點的連接狀況,經(jīng)確認符合要求后方可施加預應(yīng)力。

9.9鋼管支撐連接螺栓必須全數(shù)連接牢固,,鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施。

9.10鋼支撐吊裝就位時,必須保證兩端偏心塊全為下偏心。鋼支撐的中間支點受力必須可靠。

9.11在蓋板下部挖土和安裝鋼支撐的,必須確保充足的照明。

9.12對蓋挖法的鋼結(jié)構(gòu)蓋板,鋼梁必須加強日常檢查,并進行維護。

9.13通行社會車輛的蓋板應(yīng)確保表面防滑肋和防滑膠質(zhì)表面完好

9.14地下空間照明應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005標準執(zhí)行。

篇3:深基坑支護開挖工程安全監(jiān)理實施細則

一、本細則編制依據(jù)

1與本工程相關(guān)的設(shè)計圖紙

2本工程相關(guān)的法律法規(guī)

二、工程概況:

擬建的徐州金港灣廣場位于徐州市黃河西路3號,東距黃河堰邊約20-25m,施工現(xiàn)場四周環(huán)境較為復雜。

擬建金港灣廣場工程建筑總面積約47000平方。地下一層局部地下二層,地下室總面積約14627.96平方米。地下車庫設(shè)計成平戰(zhàn)結(jié)合地下停車庫,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽所。地下車庫抗震設(shè)防6度,為框架剪力墻結(jié)構(gòu),防水為二級,筏板基礎(chǔ),開挖深度4.5-7.5米。地下車庫共分9個防火分區(qū),每個防火分區(qū)均有自動噴淋系統(tǒng),相鄰兩個防火分區(qū)之間設(shè)有耐火極限不少于3H的特級防火卷疊門。本工程±0.00相當于黃海高程40.45米,地面平均高程38米,本工程四周基坑支護采用鉆孔灌注樁、高壓旋噴樁、深攪樁組成。

三、專業(yè)工程特點:

根據(jù)目前形式深基坑工程施工事故頻發(fā),而且事故一旦發(fā)生,極易造成群死群傷,后果相當嚴重,究其原因,主要是施工方案及施工過程中各種安全預控措施不到位,根據(jù)國家、公司及相關(guān)要求,深基坑工程施工必須編制安全監(jiān)理細則,明確深基坑安全施工的技術(shù)要求和施工現(xiàn)場的檢查要點。

1、?地理位置復雜,施工風險大

本工程位于徐州市黃河西路3號原萬通釀造廠,東黃河堰邊約20-25m,西距抓宅小區(qū)約5m,現(xiàn)場四周環(huán)境較為復雜。因此,基坑開挖工程中,極易造成臨近廢房屋、道路、管線建筑物下陷,從而造成各種安全隱患。

2、?深基坑過程工序復雜,機械設(shè)備多,各個工序交叉作業(yè)容易產(chǎn)生安全隱患。

3、?監(jiān)測項目的設(shè)置和執(zhí)行對深基坑工程施工安全有重要的指導作用“基坑施工期間,要求具有第三方資質(zhì)的監(jiān)測機構(gòu)進場對基坑進行監(jiān)測,根據(jù)大量的監(jiān)測數(shù)據(jù),分析基坑開挖、降水引起的結(jié)構(gòu)變形和位移及地面沉降的發(fā)展,隨時掌握基坑位移及沉降的情況,及時預報施工中出現(xiàn)的問題,判斷結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生變位的原因,信息化指導施工。

四、監(jiān)理工作流程

(一)審查施工單位資質(zhì)及有關(guān)資料

1、?審查施工企業(yè)資質(zhì)等級證

2、?建設(shè)工程施工許可證

3、?企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照

4、?企業(yè)安全生產(chǎn)許可證

5、?項目經(jīng)理及主要管理人員、技術(shù)人員、專職安全員、質(zhì)檢員、施工員、特殊工種(電工、焊工、樁機操作工)的上崗證

6、?檢測儀器、工具的標定證書

7、?施工組織設(shè)計、深基坑施工專項安全施工方案及相應(yīng)的應(yīng)急救援預案,施工現(xiàn)場臨時用電專項方案、基坑監(jiān)測專項方案、與質(zhì)量安全監(jiān)督站辦理的質(zhì)檢手續(xù)、安檢手續(xù)證明

8、?開工報告

(二)檢查施工單位安全、質(zhì)量保證體系是否建全

1、施工單位質(zhì)量保證體系、安全保證體系組建情況;

(1)質(zhì)量保證體系的管理制度。

(2)施工單位的安全保證體系的管理制度。

深基坑安全監(jiān)理貫徹“安全第一、預防為主”的方針,按照國家現(xiàn)有的安全法律、法規(guī)、建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章和標準執(zhí)行。安全監(jiān)理工作流程分三步進行。

2、事前控制-----安全監(jiān)理工作的重點

審查施工承包單位編制的深基坑施工專項安全施工方案及相應(yīng)的應(yīng)急救援預案,本工程屬于深基坑開挖與支護工程,方案必須組織專家進行論證。發(fā)現(xiàn)與法律、法規(guī)及安全強制性標準不符之處,應(yīng)書面要求施工承包單位整改或調(diào)整。

3、事中控制-----安全監(jiān)理工作的核心

督促承包商按照安全專項施工方案及應(yīng)急救援預案的要求,落實深基坑工程各工序及關(guān)鍵部位的安全防護措施,同時加強監(jiān)理旁站,巡視的檢查力度,定期組織有關(guān)各單位參加的安全檢查,發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)要責令其停止作業(yè),發(fā)現(xiàn)安全事故隱患要責令其停止施工,并報告建設(shè)單位,施工單位拒不整改或不停止施工的,監(jiān)理將及時向建設(shè)主管部門報告。

4、事后控制-----安全監(jiān)理的重要內(nèi)容

在深基坑施工過程中發(fā)生安全事故,監(jiān)理單位督促施工單位按照國家有關(guān)事故處理的規(guī)定,及時如實的向負責安全監(jiān)督管理的部門、建設(shè)行政主管部門或其他有關(guān)部門報告,同事督促施工單位采取措施防止事故擴大,保護事故現(xiàn)場。

五、?監(jiān)理工作控制目標及控制要點

(一)?監(jiān)理工作控制目標

通過監(jiān)理機構(gòu)的監(jiān)督、管理,在深基坑施工過程中使施工單位安全生產(chǎn)保證體系有效運行,從而避免深基坑工程安全事故發(fā)生。

(二)?監(jiān)理工作控制要點

1、?深基坑施工前的控制要點

(1)監(jiān)理工程師要認真閱讀本工程地質(zhì)勘察報告,了解基坑開挖地段的地形、地貌和地質(zhì)特點。分析可能對影響邊坡的關(guān)鍵地段、重要地層及土質(zhì)指標做到心中有數(shù)。

(2)審查施工單位深基坑安全專項施工方案及應(yīng)急救援預案,包括安全管理,施工安全保證體系的組織機構(gòu),方案是否按要求組織專家進行論證。

(3)檢查施工單位現(xiàn)場專職安全員到崗就位情況。

(4)審查進場原材料出廠合格證、質(zhì)量保證資料試驗檢測報告,重要材料要現(xiàn)場抽樣送檢。

(5)審查施工機械是否滿足施工進度要求,進場設(shè)備是否能正常運轉(zhuǎn)。

2、?基坑降水控制要點

(1)?施工期間施工降水要連續(xù)不斷,只至地下頂板澆注完成。

(2)?降水排水機械必須有專人負責,嚴禁非電工人員操作。

(3)?降水期間,必須由監(jiān)測單位對鄰近建筑物等進行沉降、變形觀測,如遇異常,必須立即分析原因,采取防護、控制措施。

3、土方開挖控制要點

(1)挖掘機挖土作業(yè)時,其最大開挖高度和深度,不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。

(2)土方開挖前,應(yīng)確保支護結(jié)構(gòu)達到設(shè)計要求。

(3)土方開挖前,必須會同有關(guān)單位對鄰近建筑物、管線制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,在整個施工期間,加強監(jiān)測起沉降和位移、開裂等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與設(shè)計、建設(shè)等單位協(xié)商采取防護措施,并及時處理。

(4)施工期間,應(yīng)對開挖周面存在的各種障礙物,如溝渠、管線,凡影響施工的均應(yīng)拆除、清理和遷移。

(5)深基坑四周要設(shè)置防護欄桿,人員上下要設(shè)置爬梯。

(6)夜間施工要合理安排施工項目,防止土方超挖,施工現(xiàn)場要根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施,在危險地段設(shè)置紅燈警示標志。

(7)土方開挖應(yīng)從下至上分層開挖,并按照設(shè)計要求的開挖深度進行開挖。

(8)土方開挖要注意對立柱及支護結(jié)構(gòu)的保護,避免挖機碰撞而才生破壞。

(9)開挖過程中,要加強巡視檢查力度,如發(fā)現(xiàn)坡體有裂紋或局部坍塌現(xiàn)象,要及時支撐或改緩放坡,如發(fā)現(xiàn)坡體有流砂、留泥,滲水現(xiàn)象,要及時采取加強措施。

六、監(jiān)理工作方法及措施

(一)、監(jiān)理工作方法:主要采用審查、現(xiàn)場巡視檢查及旁站,定期組織安全檢查等方式進行控制。

1、需要審查的項目:

(1)施工單位施工資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證,審查安全管理人員安全生產(chǎn)培訓考核合格證,審查項目管理人員及特殊工種操作工的上崗證。

(2)審查施工單位安全生產(chǎn)責任制度,安全生產(chǎn)管理機構(gòu),施工單位安全生產(chǎn)交底情況,安全生產(chǎn)教育培訓制度,安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程等制度建立情況。

(3)審查安全防護及文明施工措施費使用情況。

(4)審查施工單位應(yīng)急救援預案編制情況。

(5)審查深基坑開挖支護方案編制是否合理,可具有可操作性,是否按照要求編制、審批,方案必須要組織專家進行論證,并出具論證報告。

2、現(xiàn)場需要巡視檢查和旁站的項目

(1)旁站水泥攪拌樁施工

(2)旁站沉管灌注樁的施工

(3)旁站、巡視檢查土方開挖

(4)旁站鋼筋混凝土支撐梁的澆筑

3、定期組織安全檢查

(1)督促施工單位每天上崗前對每位作業(yè)人員進行安全提醒制度,監(jiān)理人員每天進行安全巡視;對臨時用電、設(shè)備安全運轉(zhuǎn)、基坑邊防護、現(xiàn)場文明施工、夜間施工的照明進行一次全面巡視,按照施工現(xiàn)場實際情況,認真填寫監(jiān)理日志。

(2)每周定期安全檢查

由施工單位安全員牽頭進行現(xiàn)場安全大檢查,安全監(jiān)理人員負責督促安全檢查執(zhí)行與參與,檢查現(xiàn)場存在的問題及上周檢查存在的問題的整改情況。

(二)、監(jiān)理工作措施

1、監(jiān)理在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)及時要求施工單位予以整改。

2、如遇下列情況,監(jiān)理人員向總監(jiān)匯報,由總監(jiān)下達“暫停施工指令”并向向業(yè)主單位報告。

a、施工出項安全異常,施工單位未采取改進措施或改進措施不合乎要求時;對已發(fā)生的安全事故未采取有效處理而繼續(xù)作業(yè)時。

b、擅自變更設(shè)計圖紙進行施工時

c、使用沒有合格證明的材料或擅自替換,變更工程材料時

d、未經(jīng)安全資質(zhì)審查的分包的施工人員進入施工現(xiàn)場時

3、對監(jiān)理單位要求整改而拒不整改的,或不按監(jiān)理要求停工的,監(jiān)理單位應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

4、驗收

a、驗收施工單位上報的資料:經(jīng)審定的施工方案及執(zhí)行中的變更情況;

b、樁位測量放線圖,包括工程樁位復核驗收單;

c、高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁驗收、鉆孔、降水、噴射砼施工記錄表;