某某電廠冬季施工方案
一、編制說明:?根據以往的施工經驗,每年冬季的到來,都會給工程的施工安全、施工質量和施工進度造成一定程度的影響。為把可能造成的影響降至最低程度,特本著“安全第—、預防為主”的原則,編制本方案。本方案的編制依據為:a?現行有關規范、標準。b?公司有關文件。c?本工程《質量計劃》、《施工組織設計》。二、總則工程施工將進入冬季施工,冬季施工因施工分項工程不同,要求有所不同。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩定在5°C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。(日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得的)。所有工程均應注意,各分項工程可按下列條件進行控制:
??1、冬季施工特點
?(1)冬季施工由于施工條件及環境不利,是工程質量事故的多發季節,尤以砼工程居多。
?(2)質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。
(3)冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生,都是由于這一環節跟不上,倉促施工造成的。
??三、冬施規定:
??砌體工程:在預計10天內的平均氣溫低于5℃,即進入冬季施工階段。
?砼工程:室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時,砼施工進入冬季施工。
?抹灰工程:當環境最低氣溫低于+5℃時即按冬季施工的有關規定執行。
?進入十一月份后,各單位隨時注意收聽當地的氣象預報,開始每天測溫,并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。
??四、氣溫特點:
??根據信陽地區的氣溫特點,平均氣溫低于5°C的起止時間為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計128天.但根據歷年氣溫的變化規律,冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日,大約70~80天,占整個冬季施工時間的60%左右,白天的工作環境基本處于正溫,砼施工采用摻早強型減水劑即可。
?極低溫階段的時間是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬,特別是1月份屬于信陽地區氣溫的最冷月,在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱,并摻砼防凍劑進行施工,砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。??
??五、冬施準備工作
??1、組織措施
?(1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序;施工方法;現場布置;設備、材料、能源、工具的供應計劃;安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。
?(2)進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員等要專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。
?(3)與當地氣象臺站保持聯系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。
?(4)安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度并作好記錄。
??2、圖紙準備
?凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比,橫墻間距有關的結構穩定性,現澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題,應通過圖紙會審解決。
??3、現場準備
?(1)根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
?(2)計算變壓器容量,接通電源。
?(3)工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
?(4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比.??
??4、安全與防火
?(1)冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
?(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。
?(3)施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時,要防止腐蝕皮膚。
?(4)亞硝酸鈉有劇毒,要嚴加保管,防止發生誤食中毒。
?(5)現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。
?(6)電源開關,控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。
?(7)冬季施工中,凡高空作業應系安全帶,穿膠底鞋,防止滑落及高空墜落。??
?(8)施工現場水源及消火栓應設標記。
??5、提前做好一切冬施準備工作,提出詳細的用料計劃報材料科,由材料科統一購買,便于調配,使用的防凍劑必須有"三證"(認證證書、復試報告和出廠合格證)。
??六、冬季施工措施
?1、土方工程:(1)土在冬季,由于遭受凍結,變為堅硬,挖掘困難,施工費用比常溫時高,所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。(2)必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施,做到挖土快,基礎施工快,回填土快。(3)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍,松土深度300~400mm。(4)冬期施工期間,若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工,應按設計槽底標高預留300mm余土,邊清槽邊做基礎。一般氣溫0℃至10℃覆蓋二層草墊,-10℃以下覆蓋三至四層草墊。(5)準備用于冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。(6)土方回填前,應清除基底上的冰雪和保溫材料。(7)土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20~25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過200mm,夯實厚度為100~150mm。(8)當用含有凍土塊的土料用作填方時,室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填;室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填,凍土塊的粒徑不得大于150mm,鋪填時,凍土塊應分散開,并逐層壓實。(9)灰土墊層可在氣溫不低于-10℃時施工,但必須采取保溫措施,使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯、隨覆蓋的"五隨"措施,當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。(10)土方施工還應遵循現行規范有關冬期施工的其它規定。
2、砌體工程:(1)砌筑前應將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。
(2)石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經融化后方可使用。
(3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊.
(4)冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。
(5)砌筑砂漿標號一般不應低于M2.5,重要部位和結構不應低于M5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能,使用摻量必須準確。
(6)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環境最低氣溫低于-10℃以內時,不應低于5℃。當環境氣溫在-10℃至-20℃時,則不應低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃,石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9~120mm。
(7)砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法,凍結法施工應事先與設計聯系有關加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。
具體措施施工措施:
10~-5℃摻氯鹽冷砂漿,或用熱水拌合砂漿施工
2-6~-10℃砂漿標號提高一級,摻氯鹽并熱水拌合
3-11~-15℃砂漿標號提高一級,并摻氯鹽、水、砂子均加熱??
4-15℃以下盡可能轉入室內施工,停止外砌筑(8)摻鹽砂漿法注意事項:1摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。
2日最低氣溫低于-20℃時,砌石不宜施工。
3摻鹽砂漿摻加微沫劑時,鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放,拌合時先后加入。
4冬期施工時,每日砌筑后,應在砌體上表面覆蓋保溫材料。
?由于氯鹽砂漿吸濕性大,保溫性能下降并有析鹽現象等。下列工程不得采用摻鹽砂漿法:
??A對裝飾有特殊要求的工程。
??B接近高壓電線的建筑物(如變電所、發電站等)。
??C設計熱工要求高的工程。
??D房屋使用時,濕度大于80%的建筑物。
??E經常受40°C以上高溫影響的建筑物。
??F經常處于地下水位變化范圍內,以及在水下未設防水層的結構。
??G配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。(9)對不適宜摻加氯鹽的工程,采用凍結法、暖棚法等方法。
(10)摻鹽砂漿法的質量要求:1摻鹽砂漿的配制,一定按當天氣溫情況,砌體部位嚴格控制摻鹽量。
2鹽溶液的配制應設專人負責,用比重計隨時測定溶液的濃度,掌握不同比重的溶液的鹽含量。3摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃,使用時最低溫度不應小于5℃。4不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性,以防增加摻量會降低砂漿強度。5摻鹽砂漿應有良好的和易性。6砂漿配比計量要準確,以重量比為主,對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2%以內;(11)砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算
Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕
Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃);
?Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);
?Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);
?Wsa---砂的含水率。
??出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據,可先近似估算,施工時再按實測值調整。
?砂子加熱可采用:蒸汽排管、水坑加熱,也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。
?水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。
?直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度,間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。
4、鋼筋工程
(1)鋼筋的冷拉和冷彎1鋼筋冷拉溫度不宜低于-20°C,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C.2鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋,宜采用控制應力方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。3在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。4鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用,并應在使用溫度條件下進行配套校驗。5當溫度低于-20°C時,嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。
(2)鋼筋焊接1冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接,其環境溫度不宜低于-20°C,風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。2負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光~預熱~閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光~預熱~閃光焊。3負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。4負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應適當增加焊接電流,加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后,方可正式施焊。
5、砼工程
??A一般規定
(1)冬期施工砼對原材料的要求1水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗滲等性能的影響,水泥牌號不應低于42.5,砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴禁使用高鉛水泥。2砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發生堿~骨料反應。3在冬季澆筑的砼工程,根據施工方法,合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑,對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%,素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。4拌合水,一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水,但污水、工業廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水,不得用于混凝土中。為了減少凍害,應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是:控制塌落度,加入減水劑,優先選用高效減水劑。
(2)砼的攪拌
?冬期砼攪拌應制定合理的投料順序,使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強度發展。
?其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。
?砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規定。
(3)砼攪制好后,應及時運到澆灌地點,在運輸過程中,要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。在運輸距離長,倒運次數多的情況下,加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當通過熱工計算,砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。
??砼在澆灌前,應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運拌合物用的容器應有保溫措施,澆灌過程中發生凍結現象時,必須在澆筑前進行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。
(4)熱水源、砂、石加熱,現場有可利用的蒸汽設施,可優先采用;沒有熱水源時工地可安裝1~2t立式熱水鍋爐供熱水,煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進行估算。也可使用電熱器,砂、石加熱可用砂漿中有關說明。
(5)砼試塊的留設
?按規范應較常溫至少多留置2組同條件養護試件,一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度,另一組用作檢驗28d的強度,砼試塊應在澆筑現場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放,解凍后再進行試壓,停放時間需4~12h。
(6)模板和保溫層,應在砼冷卻到5°C后方可拆除.當砼與外界溫差大于20°C,拆模后的砼表面,應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板,應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。
(7)發現凍害要及時處理。
??B地下基礎砼
??工程特點:工程量大,表面系數小,處于地下,溫度要高一些,大體積砼內外溫差大。
?對于小型基礎,可按常規蓄熱法施工。
?對大體積砼,水泥仍宜采用礦渣硅酸鹽水泥,外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑,采取保溫法,利用保溫材料覆蓋,防止冷空氣侵襲,減少砼內外溫差。施工期間要加強測溫工作,控制砼的內部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環境溫度之差均不超過25°C,具體措施可在砼表面覆蓋一層塑料布或50mm以上草墊覆蓋保溫。
??C冬季施工的0米以上砼結構
??目前采用較多的有:綜合蓄熱法、熱模法。
??綜合蓄熱法是對砼原材料進行加熱,以提高砼的入模溫度,成型后對其表面進行覆蓋保溫,同時可利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法,使砼在受凍前達到抗凍臨界強度,轉入負溫后,強度繼續增長。
??綜合蓄熱法養護工藝簡單,費用低,技術上可行,優先采用。
(1)模板的保溫可采用模板外掛一層石棉被,外腳手架沿四周掛上一層擋風的編織布,施工的最后一層樓板覆蓋石棉被,樓層洞口封閉起來,在樓層中采取措施,提高養護溫度。
(2)砼標號提高一級,水泥宜優先選用硅酸鹽水泥或普通水泥,砼中可添加減水劑、早強劑、泵送防凍劑等。
(3)采用蓄熱法施工,均需在砼的外露面進行覆蓋保溫,并要在墻體上設測溫孔,定時進行測溫,以觀察砼的溫度變化。(4)采用蓄熱法的砼的拆模強度,一般控制在4N/mm2,當氣溫在-5°C~-8°C時約48h,在-8°C~-12°C約72h,拆模后應噴刷一層養護劑后,繼續掛石棉被養護。墻體砼保溫用石棉被應配備3~4層。
??D防止水平構件和豎向構件的砼受凍。
??具體措施:
(1)相應提高砼的標號。
?(2)在砼中摻加外加劑:如早強劑、抗凍劑、減水劑或復合外加劑。
(3)砼采用蓄熱法養護,在砼達到抗凍臨界強度之前,砼表面應覆蓋,具體措施:柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等.6、屋面工程
(1)屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。
(2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。(3)用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10°C時施工,用水泥石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5°C時施工。如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。??
(4)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5,砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑,(5)找平層為瀝青砂漿時,基層應干燥平整,先滿涂冷底子油1~2道,干燥后方可做找平層。
(6)防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低于-10°C,冷粘法施工時氣溫不應低于-5°C.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應低于-5°C。
7、裝飾工程
??冬季進行裝飾工程,施工質量不易保證,且費用高,因此裝飾工程盡量搶在入冬前完成或來年春天氣溫轉暖后進行。如果因工期需要必須在冬季施工,則應采取相應的技術措施方可進行。
?裝飾工程的冬季施工,有兩種施工方法,即熱作法和冷作法。
??熱作法是利用房屋的永久熱源或設置臨時熱源來提高和保持操作環境的溫度,使裝飾工程在正溫條件下進行。
??冷作法是在砂漿中摻入防凍劑,使砂漿在負溫條件下硬化。
??飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內抹灰均應采用熱作法施工,室外大面積抹灰也應采用熱作法,室外零星抹灰可采用冷作法施工。
A抹灰工程
(1)熱作法施工1在進行室內抹灰前,應將門窗口封好,門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工,應盡量利用外架子搭設暖棚。
2施工環境溫度不應低于5°C,以地面以上50cm處為準。
3需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5°C以上,以便濕潤墻面時不致結冰,使砂漿與墻面粘結牢固。
4用凍結法砌筑的砌體,應提前加熱進行人工開凍,待砌體已經開凍并下沉完畢后,再進行抹灰。5用臨時熱源(如火爐等)加熱時,應當隨時檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發生裂紋時,應當進行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結,防止脫落。
6用熱作法施工的室內抹灰工程,應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶,進行定期通風,排除濕空氣。
7用火爐加熱時,必需裝設煙囪,嚴防煤氣中毒。8抹灰工程所用的砂漿,應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度,應在5°C以上。為了獲得砂漿應有溫度,采用熱水攪拌。
9裝飾工程完成后,在7d內室(棚)內溫度仍不應低于5°C。
(2)冷作法施工1冷作法施工所用砂漿,必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度,應在5°C以上。2防凍劑應由專人配制和使用,配制時先制成20%濃度的標準溶液,然后根據氣溫再配制成使用濃度溶液。
3防凍劑的摻入量,是按砂漿的總含水量計算的,其中包括石灰膏和砂子的含水量。
4采用氯鹽作防凍劑時,砂漿內埋設的鐵件均需涂刷防銹漆。
5抹灰基層表面如有冰霜雪時,可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖洗,將表面雜物清除干凈后再行抹灰。B油漆、涂料工程冬季施工:
油漆、涂料應盡量避免在冬季施工,如果工期需要必須在冬季施工時,應采取保溫措施。要求室溫保持均衡,不得突然變化,室內相對濕度不大于80%,以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進行加熱。
?木門窗的細木制品宜集中在采暖室內進行,涂刷清漆不應低于8°C,乳膠涂料應按產品說明要求的溫度使用,最后一道油漆宜在開春天氣暖和后進行。
?為了使油漆易于干燥,冬季施工時油漆需加催干劑,油漆使用時應拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化,應適當加熱,但不得直接在火源上(如電爐、火爐)加熱,應放在熱水容器中用熱水間接加熱,以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬季施工時應選擇晴天、干燥、無風的天氣施工。禁止用熱風吹油漆面,以免油漆面凝結水珠,油漆基層應干燥,濕度不超過5%,不得有冰霜;受凍的木材如濕度大于15%,則應先涂干油,并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈變化,施工完畢后至少保養兩晝夜以上,直到油膜和涂層干透為止。
?冬季室內涂料施工,材料不應受凍,刷時涂料溫度應保持在15°C左右,基層濕度不大于8%,不得有冰霜。基層最低溫度不低于5°C,同一施工段溫差不超過5~6°C,內外刷漿應在晴天進行,一晝夜內環境溫度不得低于3°C。
8、鋼結構工程
A基本要求(1)在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時,要采取措施調整偏差。
(2)在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20°C,其它應具有-40°C合格的保證。
(3)選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,應選用屈服強度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。
(4)堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格后,存放在80~100°C烘箱內,使用時取出放在保溫筒內,隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。
(5)焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規定進行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時,焊劑重復使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘焙。??
(6)氣體保護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時,瓶內壓力低于1N/mm2時應停止使用。在負溫下使用時,要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。
(7)高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。
(8)鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
B鋼結構制作
(1)鋼結構在負溫下放樣時,其切割、銑刨的尺寸,要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
(2)端頭為焊接接頭的構件下料時,應根據工藝要求預留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結構的多節柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。
(3)普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20°C,低合金鋼工作地點溫度低于-15°C時不得剪切、沖孔,普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16°C,低合金結構鋼工作地點溫度低于-12°C時不得進行冷矯正和冷彎曲。
(4)構件的組裝必須按工藝規定的順序進行,由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時,預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數量和長度由計算確定。
(5)零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。
(6)負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。
(7)在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時,應嚴格按焊接工藝規定進行,由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。
(8)負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接,焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時,應先進行處理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊。
(9)在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。
(10)在低于0°C的鋼構件上涂刷防腐涂層前,應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。
C鋼結構安裝
(1)冬季運輸堆存鋼結構時,必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實,無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時,必須保證構件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構件溜滑。
(2)鋼結構安裝前除按常規檢查外,尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規定影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝。
(3)綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。
(4)在負溫度下安裝構件,要編制鋼構件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。
(5)鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后,平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接,一個構件的兩端不得同時進行焊接。
(6)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,但不得損傷涂層。
(7)在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。
(8)在負溫度下安裝鋼結構時,柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。
(9)高強螺栓接頭安裝時,構件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結冰,不得雨淋,接觸泥土、油污等臟物。(10)多層鋼結構安裝時,樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。
(11)栓釘焊接前,應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質量。
9、管道工程
(1)凡竣工工程在通暖前,管道、衛生設備試水后,必須將管道內及存水彎處的水放凈。做水壓試驗時,水溫不應低于5°C,管道清洗應用壓縮空氣。??
(2)鑄鐵管進行水泥捻口應盡量在正溫下進行。當氣溫低于-5°C時應用高標號水泥加溫水,隨拌隨用,捻好的口應及時覆蓋保溫。
(3)管道焊接時,應保證焊接區不受惡劣天氣影響。當環境溫度較低時應采取適當措施(如預熱、暖棚、加熱),保證焊接所需的足夠溫度。焊條應烘干后放入保溫桶內。在室外焊接時,如風力大于4級應設防風屏障,雨、雪天應設擋雨棚。
??七、冬季施工技術管理
??1、冬季施工前,各單位技術負責人應針對實際編寫詳細的冬施工方案,并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。
??2、在冬施前,各單位應對測溫工作、計量工作、現場安排統一部署,落實到人,建立起冬施的領導班子,確保冬施措施落到實崐處。
??3、在冬季施工中,測溫工作極其重要,不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬施工程質量的鑒定方法,所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作。(1)日大氣最高最低溫度;
?(2)砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度;
?(3)砼及砂漿的出機、入模或鋪砌等階段溫度;
??4、測溫人員應及時向項目經理部或施工隊技術負責人及工長匯報,以便及時采取措施。
??5、各單位需做配比試驗應提前與試驗室聯系,以免延誤工程,外加劑必須有出廠合格證書,經復試合格后方可使用。
??6、試驗員要負責天氣預報收聽工作,掌握氣溫變化情況,及時傳達氣象信息,逐日做好氣象記錄,并有應付氣溫驟變的技術措施和物資準備。
7、作好外加劑的管理工作,計量準確,配比恰當。
8、加強冬季施工期間砂漿,砼試塊的管理工作,按照現行規范留取。
?冬季施工安全管理一、冬季施工階段:當日平均氣溫降低到5℃或5℃以下,或最低氣溫降低到0℃或0℃以下時,采用一般的施工方法不能達到預期的目的,而必須采用附加或特殊的措施進行施工才能滿足要求的施工階段。二、冬季施工的其他安全防護措施:1、辦公、住宿等冬季取暖、保溫用的煤爐,必須使用有排煙管道安全可靠的取暖爐、安裝使用必須有專人負責、經常檢查,以防煤氣中毒和火災事故等。2、凡參加冬季施工作業的工人,項目部應進行冬季施工安全教育,并進行安全交底。3、六級以上大風或大雪,應停止高空作業和吊裝作業。4、搞好防滑措施,通道應加防滑條,通道防滑條損壞的補修,對斜道、通行道、爬梯等作業面上的霜凍、冰凍、積雪由專人及時清除。5、架體作業時,作業前應打掃清除作業面、腳手板、架空上的霜凍、冰塊積雪。6、加強用火申請和管理,嚴禁施工現場燃燒木料暖,制定處罰制度。7、嚴禁使用私自電爐取暖和利用熱水器燒水。8、工地滅火器應裝箱用鋸沫保溫。9、大雪后,值班電工應及時清理配電箱上以及周圍的積雪,檢查電器線路。10、砼用草墊進行保溫覆蓋后,現場專人負責監護、巡邏檢查,人員的數量應相應根據養護面積進行確定。11、禁止下層進行保溫作業,上層進行用火、用電作業;照明線路、燈具應遠離可燃的保溫材料。12、砼養護到期后,草簾要隨時進行清理,集中存放保管并加強防火措施。攪拌機等機械在停止運轉后,必須將機械內物料倒完,用水沖洗干凈,并將積水放盡,空氣壓縮機停止運轉后,應將儲氣罐內積水放盡。13、加強外加劑的管理,設專人管理,防止中毒。14、木工棚嚴禁用木柴刨花生火取暖,必要時應用煤火爐取暖,但必須采取防火措施,要有專人負責,下班時要將煤火徹底熄滅。15、由于主體工程在雨季來臨前已施工完,故雨季施工安全措施省略。16、現場必須配備足夠的合格消防器材。三、冬季施工前準備工作
?1、建立冬季施工項目工程安全保證體系,成立冬季安全小組,冬季安全領導小組指揮長:組長:?副組長:成員:
2、冬季施工必須確保工程質量,做到安全生產。開展冬季施工前的質量、安全綜合檢查,對各分項施工項目、機械設備使用等情況逐一進行全面檢查,重點檢查職工宿舍、現場臨時用電、施工防火、防凍、防滑、防煤氣中毒和臨邊高處作業防護措施。對存在安全隱患的部位和安全防護措施不到位的場所,按“三定”措施(定人、定整改措施、定隱患整改時間)整改后,由項目工程主管領導、施工技術人員和專職安全員復檢合格后,才能實施施工。
?3、開展班組冬季安全生產教育培訓活動。對冬季施工的班組和機械設備操作人員,按工作性質開展安全技術交底、操作規程和安全知識教育活動。要求各班組長,嚴格按冬季施工安全技術措施要求,合理安排組員日程工作安排,不違章作業。
4、明確各級管理人員安全生產責任制度,對在施工現場發生違章作業、違章指揮現象,嚴格處罰。
四、現場管理措施
1、現場內的各種材料按材質分類堆碼到指定地點,堆放高度不得高于1.5m并有防止傾倒保護措施和防火、防盜措施。部分施工材料(如:鋼管、鋼架板等)都堆放在施工場地內,夜間安排兩名警衛值班巡視。
2、加強季節施工勞動保護工作。按工作性質,按月發放勞保用品(手套和安全防護用品)。霜、雪過后要及時清掃作業面,對使用的臨時操作架體和臨邊防護設施必須有安全管理人員檢查合格后才能使用,防止高處墜落事故的發生。
3、室內臨邊和洞口必須按規范要求設置到位。室內樓梯、窗洞口和臨邊砌筑高度不足900mm處,用鋼管、扣件組合高度1.5m的防護欄桿,底部200mm處做踢腳防護,為保持防護架體的穩定性,在架體中間部位加設一道保護桿件。
4、安全標識設置。在施工現場危險場所、通道口和臨邊醒目位置,設置相應的安全警示標志牌,提示作業人員加強自我安全保護意識,防止意外事故發生。
5、施工、運輸場地不的因積水現象導致因溫度過底時而結冰,造成安全隱患。
6、混凝土澆注前由施工技術和安全管理人員提前對施工作業面和工作環境檢查,符合施工條件才能實施。
7、用電管理和機械設備使用管理。①現場設兩名專業電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁無關人員隨意拆、改用電線路;②在使用的設備就近設置移動開關箱,澆注混凝土時,電工必須在作業現場值班,負責震動設備移動后,接、拆電源作業,避免發生漏觸電傷害事故;③嚴禁使用裸線,電纜線破皮三處以上,不得投入使用,霜、雪天氣,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪之中,大風雪后,應對用點線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故;④機械設備每月檢修兩次,特種設備每星期檢修一次。特種設備的安全防護裝置和起重索具、承重鋼絲繩檢查,必須在開機前由司機試開機,確認設備使用正常,才能使用,安全員每星期對現場的所有設備全面檢查,發現存在的隱患,必須立即指定專人整改,安全隱患整改?復檢合格后,才能使用;⑤停用的設備,必須及時切斷電源,避免無關人員誤操作;
8、冬季取暖使用的燒煤爐、煙筒和煤炭,由項目工程提供和安裝,在集體宿舍內居住的職員工,不得擅自移動或改動火爐設置地點,不得在宿舍內使用電爐或采取明火取暖,違章者給予經濟處罰。
五、職工宿舍管理
1、冬季來臨,職工宿舍內生活取暖、做飯,防止煤氣中毒和火災事故是管理的重點。①每個宿舍內居住人數必須限制,火爐離床鋪和易燃物品最小距離不得小于3m;②不得在火爐就近涼衣物;③在火爐就近不得堆放燃料,防止發生火災事故;④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集體宿舍內;⑤夜間睡覺后,不得將門窗關閉的太嚴實,保持空氣的正常流通(窗戶必須留半扇)。
2、宿舍管理。?為防止因生火、取暖發生煤氣中毒事故,夜間不少于兩次巡視檢查。檢查內容:①火爐使用情況,是否有發生火災的危險;②室內煤氣量是否超標;③通風狀況。
篇2:火電廠冬季防寒防凍措施制度
為了防止冬季氣溫低、積雪等對設備和人身造成損害,確保機組在冬季機組的安全、穩定運行,杜絕不安全事件的發生,結合我公司系統及設備的實際情況,特制定本措施。
一、管理與職責
1.安全監察部、生產技術部負責防寒防凍工作的組織和檢查工作。
2.綜合管理部負責廠前區主馬路的防寒防凍措施執行。
3.發電運行部、設備管理部、燃料管理部為生產設備防寒防凍具體執行部門,負責防寒防凍措施的執行。
4.商務部負責防寒防凍物資的采購。
5.灰庫區域防凍措施由外委單位執行,運行管理部監督管理。
6.生產區域內,防凍鋪設使用過的草片、草袋、草繩等防凍設施,由執行防凍措施的部門視氣溫回升情況經公司同意后全部撤除。
7.有關防凍需要的保溫材料、溫度計、草袋、草席、草繩等物資,由各使用部門提交申報采購,商務部根據各部門需求計劃在入冬前購買入庫,以備調用。
二、總體要求
1.認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,做到不凍壞一臺設備、一個閥門、一根管子;不出現任何摔傷事件。
2.公司各部門及維護單位深入宣傳發動,全員參與,使全體人員充分認識到防凍工作的重要性。
3.組織全公司及維護單位的相關人員對全公司所有設備、管道等進行徹底清查,對存在隱患的部位采取措施,重點抓好防凍措施的落實工作。
4.各級人員必須深入生產一線,及時掌握、分析和解決因冬季天氣寒冷給安全生產帶來的問題。
5.公司各部門根據管理職能范圍的實際情況,制定出詳細的防寒防凍實施措施,報歸口管理部門審批后提交生產技術部備案并認真組織實施。
6.運行人員加強運行監視,特別是加強對易凍儀表管路(如壓力、流量)參數的監視與分析,發現參數異常,及時采取措施。
7.相關管理人員要關注天氣預報,隨時掌握天氣變化情況。遇到大風降溫天氣,各級人員隨時待命,接受部門統一的工作安排。
8.入冬前檢查所有建(構)物門窗、孔洞,確保門窗開關靈活,孔洞封堵嚴密;對所有管道及設備沒有保溫而可能凍壞的部位進行保溫處理。
9.冬季路面易結冰,全體員工巡回檢查或進行檢修作業時要注意防滑,嚴防摔倒跌傷,做到三不傷害。
10.所有消防設施進行一次普查,露天的消防管路冬季來臨前要采取防凍措施。
11.全廠設備伴熱系統全部檢查后進行試投正常后,根據天氣變化情況投運。
12.冬季室外所有輔機的冷卻水在輔機停運時保持開啟狀態,以防止冷卻水管上凍。
13.度冬期間,220KV斷路器的加熱裝置、端子柜中加熱驅潮裝置、柴油發電機潤滑油加熱裝置應能投入正常,主變兩組冷卻器運行而頂層油溫在20℃以下時,可根據實際情況采用單組冷卻器運行方式。
14.進入冬季,雨雪霧天氣電氣專業要加強防污閃檢查,發現異常及時采取措施處理。
15.冬季機組停運期間,鍋爐采用蒸汽加熱保養法或熱爐放水熱風烘干保養法進行保養,所有系統管路的水應放盡。
16.徹底消除消防水、沖洗水、冷卻水等水管及閥門的滲水和漏水,消除機組水、汽系統的泄漏、滲漏現象。
17.在外巡檢設備時,特別要注意防滑、防凍,注意人身安全。
18.氣溫明顯下降后要對現場設備系統進行全面檢查,測量管道溫度,尤其是管道中可能存有死水的應及時督促落實放盡,以防將管道凍破。
19.油系統要保持循環,注意監視,防止漏油。
20.在室外溫度低于0℃時,凈水、制水、廢水各取樣門應保留適當的開度,使樣水在常流狀態。
21.下雪時及時組織相關單位及人員將積水、雪清掃干凈,防止人員滑倒。已結冰的部位采取防滑措施。
22.經常檢查室外管道及設備,確保保溫完好。
23.加強設備維護消缺工作,杜絕“跑、冒、滴、漏”現象。
24.各部門及各專業針對本專業的實際情況做好事故預想。
25.運行管理部對生產區域、廠外取水區域及灰場區域進行風險評估,根據風險的大小購置防凍搶險物品;綜合管理部對住宿區、辦公區進行風險評估,根據風險評估購置防凍物資。
26.各級人員在行動上聽從公司的統一指揮,當值值長為防寒、防凍第一負責人,在值長的指揮下,協調進行設備防寒、防凍工作。各部門及外委維護單位對本措施要求的防寒、防凍工作安排專人進行落實。相關措施執行完畢后定期加強巡回檢查,發現異常及時匯報并聯系處理。
27.對于防寒、防凍措施執行的情況、發現的異常情況等,相關部門及人員做好記錄。
28.度冬期間氣溫較低時,進行大設備或系統切換,在操作前須經當值值長同意,操作涉及的設備和系統應向值長作仔細匯報,并認真做好記錄。
29.進入冬季應關閉生產區域門、窗并鎖定,如因工作需要打開,工作結束后必須關閉。
30.遇到大風降溫及氣溫接近或達到0℃,應立即向部門負責人及公司領導匯報,根據公司要求嚴格執行防寒、防凍措施。
三、重點防凍技術措施
1.若鍋爐停運受熱面疏水門需全開,疏水擴容器及相關儲水箱放水。停爐超過三天鍋爐需全面放水。
2.鍋爐全面放水后,聯系熱工對各變送器及有可能存水的測量管線進行放水,并作好記錄。
3.確保輔機電機冷卻水、潤滑油冷卻水連續運行,冷卻水系統停運時,隔離冷卻水并排空放水。
4.變電站及室外的電氣設備的控制箱、控制柜要及時投入電加熱,各備用電機的電加熱投入正常。
5.檢查蓄電池室門窗是否完好,檢查單體空調運行正常,蓄電池室室內溫度在20度左右。
6.風煙系統:保持風機油系統一臺冷油器運行,一臺冷油器備用,備用冷油器冷卻水進回水門稍微開啟,保持一定流量,根據油溫及時投入電加熱。
7.空壓機冷卻水系統應暢通,備用空壓機冷卻水要保持一定的流量。
8.確保儀用空壓機干燥器投運正常,壓縮空氣儲氣罐加熱裝置投運正常。
9.每天對各冷卻器及冷卻水管線進行檢查,檢查是否通暢或有大量泄漏情況,發現問題及時聯系處理。
10.主廠房內消防水、工業水系統要保持正常運行。
11.循環水系統、開式水系統要正常運行,如因故不能正常運行,應將存水放空,確保防凍所涉及系統的開式水、循環水系統放水、放氣門在開啟位置。
12.爐前油系統要保持循環,注意監視,防止漏油。
13.循環水泵房排污坑、機房內循環水閥門井排污坑內積水要排空。
14.在氣溫明顯下降時要定期對現場設備系統進行全面檢查,測量管道溫度,尤其是管道中可能存有死水的應及時放盡存水,以防將管道凍破。
15.定期檢查室外各種管道、閥門的保溫措施,確保保溫完好以防管道、閥門凍壞。對缺保溫或保溫損壞的設備、管道及時通知檢修人員增加、修復保溫。
16.當環境溫度低于0℃時,縮短壓縮空氣罐及管道低點底部排污周期,防止下部積水,導致管道凍裂。
17.運行及備用中的空壓機,冷卻水確保暢通。空壓機因檢修解備,需將冷卻水隔離,冷卻器放水。
18.空壓機和干燥器的冷卻水進、回水閥門保持常開,運行中的儲氣罐應保持底部放水閥微開,有微量壓縮空氣排出;停運的空壓機和儲氣罐應打開疏水閥。對灰庫布袋除塵器反吹壓縮空氣管道及設備增加檢查頻度,檢查管線疏水是否通暢。
19.灰庫區、渣倉地面沖洗水及攪拌水閥門保持微開,保持少量流通。
20.室內安裝的壓力表和壓力變送器,停運時壓力變送器排污門應打開,放凈管內存水;運行中一旦發現顯示壓力不正常,應立即檢查是否因儀表管路結凍引起,若確認管路結凍,應關閉壓力取樣一次門,打開排污門,此時可通過運行設備的電流監視設備的短期運行情況,若不能監視應切換設備或系統,同時立即使用碘鎢燈烘烤受凍管路或采取其它措施處理。
21.加強巡視,及時發現室外設備的異常情況,對容易結凍的變送器、儀表等要通知維護單位采取臨時保溫。
22.燃油泵工業冷卻水保持常流狀態。
23.卸堿泵入入口管卸完堿后用清水沖洗干凈,防止殘留堿液結晶。
24.精處理樹脂輸送管在沒有樹脂傳送工作時,通過高速混床排水總閥和陰塔下部排水閥將殘水放盡。
25.精處理沖洗管處于備用時,通過汽水加藥溶液箱將管道殘余水放盡。
保證酸霧吸收器進水在常流狀態。
26.在室外溫度低于0℃時,凈水、制水、廢水各取樣門應保留適當的開度,使樣水在常流狀態。
27.汽水化驗取樣管路,在機組停運后應采取相應的防凍措施。在機組停運前,值班人員詢問值長,鍋爐停爐期間的保養方法及應放掉哪些取樣管路中的水。
28.泡沫消防管道及其水管道內存水放盡,然后關閉各管道放水閥,保持系統備用。
29.皮帶停運備用時,要隨時檢查,防止皮帶上積水,如有積水及時消除,防止積水成冰,堵塞系統。
30.輸煤系統沖洗水管道在天氣溫度達到0℃以下時,保持沖洗水末端微量長流。
31.煤場消防水泡包裹防凍草繩或草席保溫。
32.冬季推土機、裝載機、水箱加防凍液,做好柴油防凍措施。每臺設備有專人管理,專人保養。
33.確保冬季輸煤棧橋及轉運站窗戶必須關閉。如因工作需要打開,工作結束后必須關閉。
34.室外設備禁止進行水沖洗工作。沖洗水系統停運后,必須開啟放水閥,對系統進行放水,確保管道不存水。
35.嚴禁對樓梯、走道臺階進行水沖洗,如需沖洗時,沖洗后務必將每級臺階上的積水清掃干凈,防止人員滑倒。
36.為防止液壓油受凍引起事故,系統在開始作業前,至少試轉10分鐘。備用側設備后夜班必須試轉半小時以上,確保設備處于熱態備。
37.加強對皮帶頭尾部滾筒和拉緊裝置改向滾筒是否和皮帶凍住。
38.在冬季來臨前,針對輸煤系統油站、減速機、電機等設備上的加熱裝置進行全面檢查維護,確保加熱裝置有效、可用。
39.冬季降溫前,必須投入儀表的電伴熱。投運電伴熱前,對所有的伴熱帶要進行絕緣檢查。對接近高溫高壓管道的伴熱帶(一次門附近)要重點檢查,防止接觸燙壞。
40.嚴禁在熱態情況下對有伴熱帶的主蒸汽、再熱蒸汽及輔助蒸汽等高溫高壓取樣管進行排污,防止損壞伴熱帶。
41.要重點檢查電伴熱小開關和總開關的匹配,防止容量不夠。
42.檢查儀表取樣系統的保溫充實,鋁皮包裹整齊嚴密,無變形,無嚴重污漬,鋁皮連接牢固。
43.對于沒有伴熱設施且容易結凍的壓力變送器、流量變送器、水位變送器等排污門微開,以有少量水滴出為準。采取措施后仍發現有凍結的可能,應及時通知檢修采取臨時保溫或伴熱措施。
44.熱工專業對各種壓力變送器、流量變送器按規定定期排污,各種氣動執行機構按規定定期放水。
45.廠區、辦公區及廠外生產區道路凝凍天氣道路鋪設防滑草墊。
46.環境溫度低于10℃以下時,投入#1爐脫硝管道蒸汽伴熱,每班投入尿素溶液一次,檢查噴槍是否堵塞,退出尿素溶液時應用除鹽水進行沖洗5min,當機組停運時,應對脫硝系統按規定進行沖洗。
備注:本措施自12月10日起執行,各專業按照措施開展好自查、防范工作。
篇3:電廠冬季施工技術措施
1.工程概況
發電廠二期擴建2×600MW工程,電廠位于內蒙東部地區,根據例年氣象統計資料,該地區10月末進入冬季。11月份氣溫大約在+10℃~-10℃之間,可以安排建筑及安裝工程的施工作業;12月份至第二年的2月份溫度則相對較低,溫度在-15℃以下,建筑室外工程則不宜再進行施工作業;但安裝專業不受季節太大影響。氣溫在來年3月份下旬溫度開始回升,一般在-10℃~+10℃之間,可適當進行一些建筑工程的施工作業;到4月份中旬氣溫已經在0℃以上了,建筑及安裝均可進行正常的施工作業。無論是建筑專業還是安裝專業,若在冬季安排施工,均需采取一定的措施,以保證冬季施工的工程質量及施工安全。
根據本工程的施工進度網絡計劃要求,需在2006年冬季安排的施工項目有:
a建筑專業:
1)循環水泵房混凝土結構工程。
2)主廠房ABCD列內設備基礎二次澆灌工程。
3)汽機房加熱器平臺完善工作
4)鍋爐及耳房的封閉工程。
5)一次風機、送風機、引風機房的鋼結構及封閉施工。
6)煙道支架鋼結構安裝施工。
7)煙囪內筒煙道口以下完善施工。
b電熱專業:
1)主變壓器、廠用變壓器安裝
2)高低壓盤及控制保護盤柜安裝
3)蓄電池及直流盤柜安裝
4)主廠房動力和控制電纜敷設
5)主廠房及A列外全廠電纜托架安裝及地線敷設
c鍋爐專業:
1)#4爐的受熱面安裝工程
2)一次風機、送風機、引風機等附機安裝工程
3)煙道風道的安裝工程
4)鍋爐整體水壓試驗
d汽機專業:
1)中低壓管道的安裝工程
2)汽機本體的安裝工程
3)電動給水泵,凝氣泵等附機設備安裝工程
4)空冷島散熱設備安裝工程
e焊接專業:
1)#4爐鍋爐本體管道如水冷壁、省煤器、末級過熱器、屏式過熱器、低溫過熱器、包墻過熱器、再熱器等;膜式壁剛性梁以及其他輔機設備安裝焊接;
2)汽機四項管道及中低壓管道。
2.冬季施工前的準備工作
1)現場暖氣管道在入冬前進行徹底檢修,并進行水壓試驗,管道保溫后可運行。
2)將暖氣管引至攪拌站儲水箱內,儲水箱進出水管道及水箱保溫提前作好。
?3)攪拌機上的各種管道亦作好保溫。
4)提前對防凍劑的性能進行檢驗,通過試配給出混凝土合理配合比。防凍劑提前組織進場。
5)提前計算冬施期混凝土的澆筑方量,提請攪拌站備足冬季施工所需砂子、石子、防凍劑等材料。
6)回填級配砂石的貨源提前采購,源點的級配砂石在使用前進行保溫苫蓋。
7)提前準備足夠的冬季施工措施用料:如塑料布、防火苫布、保溫棉被等,冬施期使用的棉被提前進行晾曬。
8)冬季施工前,進行各種車輛的換季或保養工作,對空氣濾清器、柴油濾清器及機器濾清器的清洗或更換工作,更換機油、齒輪油及符合冬季使用的燃油。檢查電瓶電解液的濃度,冬季濃度要高。水箱內加入防凍液。
9)現場使用的各種機械入冬前作好維護和檢修,更換符合冬季運行要求的機油或齒輪油,各種施工機械的減速箱要及時加注冬季防凍液,保證其正常工作。
10)混凝土罐車及泵車的泵管包裹保溫棉被。
11)準備3臺熱耦式電子測溫儀,混凝土施工測溫之用。
12)準備2只普通溫度計,測量記錄氣溫。
13)各施工隊為在場施工人員準備好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。
14)暴露在外面的臨時水源在入冬之前作好管道和閥門的保溫防凍工作。
15)入冬前應對現場和施工區域、倉庫、組合場、設備堆放場、吊車等處的消防器材進行全面檢查,對不合格應及時更換。將室外存放的消防設施放入專用的箱內,做好保溫防凍工作。并對現場所有區域進行全面清理,清除易燃物品。
3主要工程項目冬季施工措施
3.1建筑專業施工措施
?3.1.1混凝土工程
為保證混凝土工程施工質量,首先應調整施工計劃,在進入冬季施工前,盡可能將不易保溫混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施:
?1)攪拌站有一臺HZ50型和一臺HZ60型攪拌機,在冬季施工期間應將HZ50型攪拌機進行全封閉保溫,內設暖氣確保HZ50型攪拌機正常使用。
?2)在攪拌站安裝一個5m3容積的水箱,將暖氣通入其中加熱混凝土攪拌用水,水箱的進出水管道、暖氣管道都要有保溫措施,水箱外側用巖棉進行保溫,外抹一層砂漿,保溫層厚度不小于50mm;水箱進出水管道及暖氣管道用巖棉管保溫,外纏玻璃絲布涂防腐漆。當較長時間不進行混凝土生產時,應將水箱、攪拌機等內部的水放掉,防止結冰。
3)混凝土冬季施工材料要求
水泥:冬期施工選擇活性高、水化熱相對較大的標號P42.5MPa普通硅酸鹽水泥。
骨料:選擇清潔、級配良好、質地堅硬的砂石作為混凝土骨料,在不澆筑混凝土時骨料表面用苫布進行苫蓋。骨料中不得有冰塊、雪團及有機物等。
?水:水加熱至70度后使用。
外加劑:選用復合型外加劑。外加劑應是通過技術鑒定,符合質量標準,并經試驗室試驗掌握其性能的產品。
4)混凝土的攪拌:
混凝土采用熱水攪拌。當水溫達到或超過80℃時,熱水不得與水泥直接接觸。可以采用先將熱水與骨料拌和而后再摻入水泥的方法攪拌混凝土,以避免水泥假凝,攪拌時間不得少于3分鐘。
每次攪拌混凝土前,應將攪拌機轉動部分上好黃油,加熱水運行5~10分鐘,然后將攪拌機內的水放掉,再開始攪拌混凝土。
混凝土生產時每臺攪拌機不能少于2人,一人操作,另一人檢查水溫、混凝土出機溫度,并做好記錄。
攪拌站攪拌系統全部為微機控制,室風用電暖氣采暖,以保證操室內的溫度不低于10℃。
5)混凝土的運輸:
混凝土運輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失,所以要加快運輸速度,縮短混凝土從攪拌完畢到入模的時間。本工程采用混凝土攪拌車運輸混凝土。混凝土運輸車外面采用專用保溫被進行保溫。當采用泵送混凝土時,泵管用棉氈和巖棉被進行保溫。
6)混凝土的澆筑:
做好天氣預報的查詢工作,避免在有寒流或大風、大雪天澆筑混凝土。盡量選擇在白天溫度高的時候施工。做好澆筑前的準備工作:人員到位,保溫材料充足,機具運轉良好。施工現場道路、場地安全通暢,電源充足,保溫材料充足質量好,采用機械振搗,振搗要密實而迅速。混凝土分層澆筑,每層厚度不大于500mm。
混凝土澆筑前,對基礎模板的外形尺寸、鋼筋、埋件、筒壁半徑等項目進行驗收,四級驗收合格后方可進行澆筑,澆筑混凝土前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢及施工縫處松動石子水泥膜。由于白天氣溫較夜間高,所以澆筑混凝土時間控制在上午8:00至下午3:00之間,以防止混凝土熱量損失過大。混凝土拌合物入模后一定要加強振搗,使其內部密實。混凝土的入模溫度控制在10-15℃之間。
因當地冬季風砂較大,冬施期間混凝土澆筑尚應采取防風砂措施:1)如遇惡劣天氣,如砂塵暴天氣,應調整混凝土澆筑時間。2)現場準備一臺空壓機,將混凝土接搓表面沉積的沙塵吹洗干凈,以保證混凝土澆筑質量。3)在澆筑現場的迎風面用腳手管和帆布搭設臨時擋風簾阻擋風砂,特殊情況下應考慮搭設暖棚或防砂棚。
7)混凝土的養護
混凝土冬季施工養護措施:在混凝土澆筑完成之后,盡快在混凝土表面覆蓋一層塑料布防止水分散失,在模板的側面及混凝土的頂面覆蓋一層巖棉被進行保溫。混凝土中摻加防凍外加劑提高混凝土抗凍性能,設專人負責混凝土測溫工作,每晝夜不少于4次。對于混凝土出機及入模溫度每2小時測量一次,對于大氣溫度測量每天不少于4次,混凝土測溫點應設在溫度較低和有代表性的地方,當溫度出現異常時,應立即通知有關人員,及時采取有效措施,如加蓋電熱毯、電熱板,采用電暖氣取暖或點爐火等措施。冬季混凝土施工測要做好測溫記錄。
8)混凝土試塊
每一班或混凝土量為100m3做3組試塊,其中標準養護試塊1組,同條件試塊為2組,為測定拆模強度時使用。
3.1.2冬期混凝土施工質量控制要求
1)檢查攪拌用水溫度及粗細骨料溫度,控制砼出機及入模溫度并做好記錄。
2)檢查砼配合比執行情況,控制好攪拌時間,提高砼和易性。
3)檢查砼振搗情況,提高砼內部密實度。
4)檢查砼測溫記錄是否有異常。
5)根據同條件試塊試壓強度,控制拆模時間。
6)混凝土原材材質符合設計要求,配合比準確,試塊強度達標準值,砼測溫齊全,準確、真實。
7)控制混凝土入模溫度為10~15℃。
8)氣溫、原材料和混凝土溫度的測量工作應按如下規定執行:
?①氣溫測量每隔斷4小時測一次,每日6次。
②對拌合材料和外加劑的測量,每工作班不得少于3次。
③對出攪拌機時的混凝土拌合料的溫度,至少每2h測量一次。
④對澆筑完和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。
⑤對于養護期間混凝土溫度的測量:在終凝前,每4h測一次,以后每晝夜測量兩次。
3.1.3鋼筋加工制作
鋼筋隨著溫度的降低,屈服點、抗拉強度提高,伸長率和沖擊韌性下降,存在著冷脆傾向。因此鋼筋冬期施工時,加工配制和焊接都應按照施工規范及措施進行,以保證工程質量。
1)保證鋼筋加工質量的措施
a)鋼筋制作嚴格按圖紙要求,根據實際翻樣制作,綁扎時不得用重錘敲擊,防止發生刻痕、撞擊凹陷等缺陷。
b)鋼筋在運輸過程中防止產生撞擊。
c)從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證,才能上崗操作。
d)當環境溫度低于-15℃時,停止焊接工作。
e)在鋼筋閃光對焊棚和直螺紋接頭加工車間中加裝暖氣,保證操作場所環境溫度適宜。
f)鋼筋在采用閃光對焊時,當環境溫度低于-5℃時,采用預熱閃光焊工藝。
g)采用電弧焊時,必須清除鋼筋表面的銹斑、油污、雜物。當鋼筋表面端部有彎曲、扭曲時應予以矯正或消除。焊接接地與鋼筋應接觸良好,防止因接觸不良而燒傷主筋。當現場焊接時,風速超過7.0m/s時,應采用有效遮蔽措施。
h)對焊后的鋼筋不得直接堆放在地面或冰雪上。
2)鋼筋負溫焊接
冬季鋼筋焊接,應盡量安排在室內進行。如果必須在室外進行焊接,其環境溫度不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施
a)負溫閃光對焊采用預熱閃光焊,或閃光-預熱-閃光焊工藝,并采取如下措施:(1)調伸長度增加10%-20%。(2)變壓器級數應降低1-2級。(3)調整鋼筋閃光對焊的參數。
b)負溫電弧焊采取:(1)必須防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。(2)鋼筋焊接參數根據氣溫情況進行調整。
3.1.4冬期鋼筋加工制作質量控制要求
1)檢查鋼筋焊接(包括閃光對焊和電弧焊)電流和通電時間以及焊接外觀質量。
2)檢查鋼筋機械連接的套筒質量、螺紋長度,以及鋼筋端頭是否平齊,螺紋是否有損傷。
3)鋼筋綁扎時,檢查鋼筋綁扎長度、鋼筋間距、鋼筋規格、品種數量、是否有缺扣現象。
4)鋼筋焊接前,必須根據施工現場條件下做焊接試件,經試驗合格后方可施焊,鋼筋焊接無偏心、彎折、咬邊、未熔合、氣孔、燒傷等缺陷。
5)鋼筋規格數量符合設計要求,機械性能符合施工規范規定,鋼筋接頭百分率符合設計要求,鋼筋綁扎無缺扣、松扣。
?6)回填砂石不允許含有凍塊,對凍塊應及時處理
7)級配砂石必須符合設計要求,變更回填的級配砂石應征得設計同意。
3.2鍋爐專業冬季施工措施
1)到目前為止,#4爐的受熱面安裝項目即將開始,所以的安裝工程全部是冬季施工,并爭取在3月前具備水壓條件。
2)焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。
3)技術人員編制作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的保證措施。
4)加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度,盡快創造條件及時施工,尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。
5)焊接作業時采取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂,棚內采用電暖器加熱維持溫度。
6)加強對工機具的日常檢查維護,對發現的問題及時進行整改,不合格的進行更換,不帶病使用。
7)對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。
8)雪后及時清除施工場地及設備上的積雪,否則不得進行作業。
9)對設備管道的管口進行及時封堵,防止雨雪進入產生腐蝕。
10)冬季氣溫低鋼材有冷脆現象,設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩妥,做好防護措施防止磕碰。
11)施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發的合格證,并定期維護保養,不超條件使用。
12)復核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。
13)電除塵進口不裝使用安全網封上后用苫布封擋。
14)防火苫布沿爐膛圍繞一周,標高從73米至81米。安裝受熱面時用來擋風。
15)鍋爐鋼架在冬季施工過程中,未緊固的高強螺栓施工節點應根據天氣預報在雪天前用塑料布包扎嚴密,防止浸水或潮濕生銹;
16)對于打磨完在當天未能施焊的焊口,應涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹;
17)電動扳手在環境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發生變化,應及時進行校驗及調整,確保施工扭矩在規定范圍內;
18)冬季施工中,進入施工現場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;
19)冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;
20)施工現場應注意防凍,有門窗的要盡量關閉并加掛棉門簾;
21)使用車輛運輸設備時,要將設備固定牢固,并且嚴禁車輛急起急停,車速不能超過15km/小時;
3.3汽機專業安裝施工措施
3.3.1環境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進行預熱;
3.3.2安裝前對各種設備進行檢查,尤其是設備的連接部位及內部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進行及時封堵;
3.3.3研門間閥門打壓用設備、管道必須用δ50mm厚保溫材料保溫,在研門間檢修閥門時,研門間內溫度低于17℃時,必須采用電暖氣輔助采暖。需用3臺2000W電暖氣;
3.3.4電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品;
3.3.5安裝調整及檢查驗收時應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響;
?3.3.6技術人員編制專向作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的質量保證措施。起吊作業時應考慮大風對吊車及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構件起吊前應仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業應采取可*的隔離措施,作業場所附近應設防火裝置;高空作業,施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;
3.4電氣設備安裝施工措施
3.4.1變壓器安裝冬季施工措施:
(1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發生人員滑落危險,所以施工過程中應格外注意防滑。
(2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。
(3)附件安裝前需進行清理,需預熱部件必須采取相應的預熱措施,重點部位要采取相應的保暖措施。
?(4)濾油過程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時派人監護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。
?(5)吊裝主、輔設備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
3.4.2盤柜安裝冬季施工措施:
(1)室外安裝設備必須注意防滑、防凍。
(2)高空作業配備好相應的安全防護設施,并在施工前檢查施工現場,清理雜物和積雪。
(3)對控制設備做好保溫措施,并覆蓋防護用品。
(4)個別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。
(5)動用火焊要辦理動火票并注意防風及放火災措施。
3.4.3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施:
(1)蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5℃以上,室內最好采用正式采暖;若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖,嚴禁采用火爐采暖。避免發生火災,燒毀設備。
(2)直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水布,防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盤柜進水。
(3)蓄電池和直流室安裝正式門,若安裝臨時門,加綿門簾,相關施工人員進出隨手關門。?
(4)蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄,環境溫度降到-20℃以下,必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。
(5)動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。
3.4.4電纜敷設冬季施工措施:
(1)現場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
(2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方,防止電纜凍裂,電纜敷設時環境溫度不得低于電纜的使用條件。
(3)電纜存放地點環境溫度低于電纜的使用條件時,不要放電纜,等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設。
(4)長時間戶外作業人員要注意保暖,以防凍傷。
(5)室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。
3.5地線和托架冬季施工措施:
(1)施工過程中動用火焊要注意防風,保證焊接質量,并注意對周圍設備的防護。
(2)施工要防止人員砸傷、碰傷,室外施工注意人員防凍。
3.5.焊接專業施工方案
當焊接合金管幾個部件時,為減少溫度梯度,防止裂紋產生,使管道始終處于穩定狀態,焊縫區達到標準的機械性能,須提高施工環境溫度到0℃以上。在提高環境溫度的基礎上,再進行預熱、焊接、熱處理工作。為更好的防風及提高環境溫度,施工時在過熱器及再熱器等各施工點搭設保溫棚,保溫棚內安裝電暖器,在焊接區域附近安裝溫度表。對保溫棚的搭設采取全封閉形式,尤其對底部均用保溫材料填實,不留空隙。再熱器出口及過熱器施工中,由于有聯箱吊桿,制作通長的保溫棚比較困難,搭設時,可將保溫棚制作成1.5米長,將吊桿位置留出來,然后幾個保溫棚共同拼接成一個大的保溫棚,保溫棚之間用長螺栓連接。保溫棚之間的拼接處縫隙用巖棉被封閉。在焊口兩側均布置燈源。對于防風保溫棚,均在地面統一制作好,安裝焊接前進行簡單的組裝即可使用。
3.5.1水冷壁、包墻安裝施工方案
對于水冷壁、包墻焊接,均在焊口處搭設通長防風保溫棚,棚內接行燈,必要時棚內布置電暖器。對于四項管道及大徑管焊接,在焊口周圍搭設2米見方的防風保溫棚,保溫棚底部封閉嚴實,棚內須布置電暖器和行燈。
3.5.2末級過熱器安裝施工方案
考慮到T91鋼材安裝焊接時,周圍環境溫度如果低于5℃,應采取措施提高焊縫區周圍整體溫度高于5℃,施工時可采用將管排或管道焊縫區域整體封閉的方法,在封閉區域內設置熱源均勻加熱,由于受吊裝條件影響(鋼絲繩數量太多),通長的保溫棚搭完后,沿聯箱方向從左到右封閉巖棉被比較困難,由于末級過熱器施工方法為從中間向兩側施焊,當安排2對焊工施焊時,對焊接區域進行局部封閉,搭設2個保溫棚,每個棚子沿聯箱方向長度為3米,保溫棚側面用巖棉被堵實,每個棚子內設4個電暖氣,每個棚子內設4個電燈。為提高施工速度,當安排4對焊工施焊時,不再搭設局部保溫棚,巖棉被沿整個聯箱長度方向鋪設,巖棉被與鋼絲繩結合處全部用石棉布堵實。整個棚內設電暖氣20臺,電燈15個。在鋼絲繩處,保溫棚也采用螺栓連接的方式。同時在封閉區內至少安裝兩個溫度計。整體溫度提高后方可開始施焊。對于T91施工點應準備兩套火焰加熱設備,一套用于預熱、熱處理,一套用于維持環境溫度。
3.5.3末級再熱器安裝施工方案
末級再熱器集箱管座焊口施焊時,在末級再熱器出口集箱兩側沿集箱方向搭設保溫棚,保溫棚底部用石棉布封嚴。在保溫棚內布置15個電暖器,10個電燈。
3.5.4膜式壁安裝施工方案
考慮岱海現場冬季大風天氣較多,因此膜式壁安裝焊接時,應搭設通長的防風保溫棚棚,須保證封閉嚴密并留有足夠的操作空間,防風保溫棚的制作同上。當環境溫度低于0℃時,對于膜式壁SA210A1及SA210C焊口焊接前應用火焰進行適當預熱,預熱溫度為100℃,并且加熱時應做到均勻加熱。當環境溫度低于-20℃時,對于每一段施工位置在焊口兩側均安裝電暖氣,爐里、外共安裝10個,電燈10個。
3.5.5大徑合金管焊口施工方案
對于大徑合金管焊口焊接,每道焊口區域均搭設保溫棚,棚內安裝2臺電暖器、2個電燈。
3.5.6其他
1.在施工現場每個施工點應準備一套火焰加熱設備,防止突然停電,環境溫度驟然降低。
2.防風保溫棚應在地面統一制作好,安裝焊接前進行簡單的組裝即可使用,這樣可避免耽誤施工進度。
3.5.7.冬季焊接設備使用項目統計
?序號名稱單位數量
1電焊機臺120
2熱處理機臺3
3電暖器臺60
4電燈盞100
5大號烤把把30
8爐頂聯箱保溫棚個8
9水冷壁保溫棚個10
10包墻保溫棚個10
11點溫儀個10
12巖棉被平方米500
13三防氈布(4m*8m)塊25
4.生活、生產臨建冬季采暖措施
4.1、項目部冬季采暖措施
由電廠采暖管網引一路支管至項目部辦公室,在項目部后側預埋過馬路采暖管道,項目部暖氣采用地采暖。
4.2專業公司、物資部、監理辦公室
由電廠采暖管網引一路支管到專業公司、物資部、監理辦公室,在山西項目部西側采用地下采暖溝,共400m。
4.3試驗室、攪拌站采暖措施
由電廠采暖管網引一路支管至試驗室、攪拌站,攪拌機由暖氣主干管接一顆支管至儲水箱以加熱混凝土攪拌用水。
4.5生活區宿舍樓采暖措施
由電廠采暖管網引一路支管φ219至生活區宿舍樓,
出水管道、暖氣管道都要有保溫措施,外側用巖棉進行保溫,外纏玻璃絲布涂防腐漆,用鉛絲綁扎牢固。通到各個宿舍。
4.6臨時水源、消防栓、架空熱力管線的防凍措施:
現場的臨時水源、消防栓、架空熱力管線,所有架空管線均應用50厚巖棉帶嚴密纏繞兩層,外纏玻璃絲布,并有14#鉛絲固定。直埋管線埋深不足1.6m的均應重新埋設,或者挖出原土,以珍珠巖回填,回填厚度不少于0.8m。
水表井、節門井深度不應少于1.8m,井蓋必須完好嚴密,并設專人不定期巡回檢查。水表和節門螺桿以外部分應用50厚巖棉帶包裹,以防受凍。深度不足1.8m
的井蓋上應覆蓋500mm以上的土進行保溫,土上應設標志,以便查找。凡露明于地表的水表和門必須按以上要求降入地下節門井中,嚴禁露明設置。
地下消防栓應用干凈水泥袋包裹并用小白線扎牢(注意不得用鉛絲),消防栓井用干燥的鋸末填實,消防栓上鋸末厚度200~300mm。鋸末上覆蓋巖棉被一層以防鋸末引燃。
5.冬季安全施工與防火措施:
5.1安全措施
1)冬季施工時,要采取防滑措施。現場道路如有結冰現象,應及時清理,嚴禁在其上面打鬧,以防滑倒摔傷。汽車及汽車吊在冰雪路而上行駛時要加裝防滑鏈。
2)雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,上人馬道應設防滑條,必要時可用草袋等防滑物鋪墊,應及時清除施工道路上的積雪。
3)大風或雪后及時檢查腳手架及馬道平臺,如有松動現象,務必及時處理,防止空中墜落事故發生。
4)施工現場嚴禁使用裸線,電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中,大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷電造成觸電事故。
5)電源開關、控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電、觸電。電源箱、電焊機冬期應有防護措施,以防雨雪直接淋上發生事故。
6)高處作業人員必須系好安全帶,并拴掛在牢固可先*處。施工腳手架、步道必須搭設牢固,不得使用單板、浮板和探頭板。作業層必須搭高度為1.05m高的二道防護欄桿。
7)遇大風(六級及六級以上)、大雪天氣或室外氣溫達-15℃以下時應暫停施工。有大霧天氣時,施工人員要注意相互之間的配合,按照三不傷害的原則進行施工或暫停施工。
8)施工區域應進行平整,雜物及時進行清理,防止人員扎傷、跌傷。施工區域內孔洞、溝道等加固定蓋板并作標識,防止雪后無法辨別,發生意外事故。
9)冬期施工,庫房的門窗孔洞要及時封閉,防止雪進入。
10)施工人員衣著靈便保暖,電工、焊工穿絕緣鞋,其他人員穿防滑鞋。
11)天氣寒冷,肌肉容易發僵,因此登高前有必要進行一些熱身運動,高處作業或吊裝過程中應精力集中。12)
13)現場車輛工作時提前將車輛發動著進行加熱,溫度表溫度達到50℃后可慢速行車,待各部位潤滑正常后方可投入使用。
5.2防火措施
1)冬期施工做好安全防火工作,若現場需動明火,應辦理明火作業票,并設專人負責看火。對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理,及時發現火災隱患,清理火源周圍的易燃物品。
2)消防器材應嚴格按施工總平面圖的要求布設。定期檢查各類消防器材,確保其在有效使用期且靈敏可*。
3)生活區宿舍、專業辦公室及棚庫內用暖氣采暖,嚴禁私拉亂接電源,使用電爐子、電褥子等取暖。
4)嚴禁在施工現場私自點火取暖。若工棚內需爐火取暖,應辦理爐火使用許可證,明確責任人。并經常檢查煙囪是否暢通,防煤氣中毒。工棚內應清潔無易燃物。爐灰必須用水冷卻后倒在指定地點。
5)儲存燃油或油漆的庫房內嚴禁使用爐火取暖。周圍15m內嚴禁吸煙和明火作業。
6)在高處動用電火焊,必須使用防火毯或設專人監護,防氧化鐵、焊花隨風飛濺,導致人員燙傷或引燃安全網等設施造成火災。
7)嚴禁在現場用點燃的割把取暖,防止發生意外燒傷和火災事故。
8)冬季氧氣帶、乙炔帶易裂和折斷,使用時應認真檢查,防止漏氣引起著火和爆炸事件。
9)變電室、配電室內必須保持干燥通風,變、配電室外5米內不得存放可燃物品。
10)施工機械及汽車的水箱應予保溫,停用后,無防凍液的水箱應將存水放盡。油箱或容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化發生火災。
11)罐車司機開車前仔細檢查的制動性能、燃料、液壓油、機油等,廠內行車限速10公里/小時,進入澆灌部位時,仔細觀察停車位置。
12)用加熱板、電暖器等電氣設備取暖時,必須經有關部門檢查合格并批準之后方可使用,且必須由專業電工安裝。
5.4機械施工及吊裝作業安全要求
1)檢修、起重作業中一定要把勞動保護用品佩帶齊全且要正確使用,高空作業前要把設備、物件上積雪、冰霜清理干凈后進行作業,作業中嚴防天氣突變,風吹失穩。
2)起重作業中,在起吊吊件之前應仔細檢查,如遇吊件與地面發生凍結,應采取適當措施使吊件脫離與地面的凍結,不得強拉硬拽、野蠻施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及凍結物。起重機操作人員在作業前要把軌道、機臺、抱閘上的積雪、霜清理干凈。
3)檢修、起重作業需多人配合施工時,應在施工前明確分工,施工中精力集中,協調作業。冬季衣物較厚,在檢修、起重作業時嚴防磕碰。
4)有風天氣吊裝時,吊件必須系溜繩,防止風吹打轉。6級及6級以上大風天氣以及大霧或大雪天氣應停止室外的吊裝作業與高空作業。
5)軌道式起重機在結束作業之后,必須上好夾軌鉗,作好防風工作;
6)施工機械操作人員在操作時要嚴格遵守安全規程,并按照使用說明書正確維護保養。起重機操作人員在作業中要嚴格執行《十不吊》。
7)起重機駕駛室內不得存放揮發性的易燃物品,柜子、椅子等易燃物品要遠離熱源。
8)在霜、雪后應及時清理腳手架、平臺及道路上的積雪,防融化后在底層形成凍層。清理后視情況在上面鋪破舊帆布片等物品防滑。
9)由于冬季鋼絲繩容易損壞,起重人員應隨時檢查鋼絲繩,鋼絲繩與吊件棱角接觸處必須加半圓管進行保護。下班時,協助吊車司機檢查吊車抱閘。
10)凡有人員進行操作的部位,安全拉索必須完善,施工人員過梁時,安全帶掛在安全拉索上,并且盡量采取騎梁方式。
11)在管子吊裝和安裝過程中,管子上如有霜雪等,必須清理干凈,防止管子滑落。
12)吊裝時應綁捆牢固,加好半圓管,防大風造成組件擺動,與鋼架碰撞損壞設備或造成脫落。并隨時檢查鋼絲繩的狀況,發現問題及時更換。
13)起重人員利用對講機指揮吊車,防止天氣影響造成司機誤操作。
14)設備倒運時,應提前觀察了解到路情況,尤其是雨雪天氣之后,防止路面太滑造成事故。
15)各種電動工具、電纜軸、焊機及焊線等使用前必須進行檢查,發現缺陷或隱患及時修理或更換,否則不得使用,以防發生事故。
16)鍋爐上的物品等堆放應穩妥,小型工器具等也應放好,防止風將物品吹下,墜物傷人。
5.5冬季混凝土生產施工措施
1)每次混凝土攪拌前先加部分熱水運行攪拌機,然后將攪拌機中的水放掉,再開始攪拌混凝土。且在攪拌混凝土前和完工后,應將攪拌機的運轉部分注滿潤滑脂。
2)砂、石、水泥、外加劑等采用熱水攪拌,提高水溫,改變投料順序,水泥后放,延長攪拌時間,為常溫攪拌的1.5倍,以避免水泥的假凝。注意混凝土強度為C30以下時水溫不超過80度。混凝土強度為C30(包括C30)以上時水溫不能超過60度。
3)入冬前備好砂石料。砂子料斗內不能存料,用裝載機上料,生產完后及時將料斗內的砂子清理干凈。
4)嚴格控制水灰比,水灰比不宜大于0.6,并控制水泥用量,并嚴格控制混凝土的出機溫度不低于15℃,入模溫度不得低于10℃。
5)混凝土攪拌用水采用暖氣管道蒸汽加熱,由暖氣管引導到攪拌站水箱內,水箱采用巖棉被保溫,攪拌站內其它管道采用50mm的巖棉管保溫,外面用玻璃絲布包好。混凝土生產完畢后及時將水箱、水管內的水排凈。
6)骨料投放順序為:砂、石、水,攪拌一定時間后再投入水泥及外加劑,攪拌混凝土時,骨料中不得有冰雪及凍團,攪拌前先用熱水沖洗攪拌機,雪后及時將雪清掃干凈,砂、石中的凍快挑揀干凈,集中堆放解凍或用鏟車壓碎。
7)混凝土的出機溫度、骨料溫度及水溫、室外溫度定時進行測量并作好記錄,每2小時測量一次。
8)混凝土試塊的留置應增設不少于兩組與結構同條件養護的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28d的混凝土強度。
9)攪拌站的攪拌系統全部為微機控制,為保證微機的正常運行,室內采用空調機采暖,確保室內溫度不低于16℃。
10)混凝土原材料有出廠合格證和復試合格證,混凝土攪拌嚴格按照配合比進行混凝土的生產。
11)及時制作混凝土試件,標清部位并及時送到實驗室養護。
12)混凝土生產前仔細檢查上下限位,鋼絲繩,皮帶、運轉部位等的可*性。混凝土生產人員嚴格遵守攪拌機操作規程,不得違章操作。
13)混凝土生產后及時清理操作平臺、攪拌機、步道、地面,清理料斗坑內的砂石料時,先將上料斗提升至合適高度,然后插上安全銷固定住,斷電,進行清理,并有專人監護。
14)混凝土攪拌應堅持測量和記錄:
①混凝土攪拌用料溫度、大氣溫度;②混凝土配合比的執行情況及攪拌時間;③混凝土的坍落度;④混凝土出機及入模溫度