3.1機井工程

機井工程施工主要施工程序:定位→鉆孔→下管前沖孔排渣、調整泥漿性能→下管準備→下管→下管后沖孔換漿→填礫→止水→固井→洗井→試抽→抽水試驗。

1、施工標準和規程規范

(1)《機井技術規范》SL256-2000;

(2)《村鎮供水工程技術規范》SL310-2004;

(3)《供水管井技術規范》GB50296-99;

(4)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20**;

(5)《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GB321-90;

2、施工準備

(1)確保機井施工安全與成井質量,嚴格執行技術操作規程,預防事故發生。

(2)做到路通、水通、電通(備好機械動力設備),施工場地平整。

(4)試鉆前按質量要求,檢查鉆井設備各零部件,不合格的不使用。

(5)泥漿循環系統的泥漿池和沉淀池的容積,滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。

(6)管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料,按設計要求在開鉆前準備好,并及時運到現場。

3、鉆機安裝

(1)本工程區地層為松散層構造,鉆機類型采用回轉式反循環鉆機。

(2)根據設計井孔位置,安裝鉆機時,井孔中心距電話線至少10m;距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m;距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m;距高壓電線的距離,為塔高的兩倍;與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離,并遵守有關行業施工現場的規定。

(3)鉆機及附屬配套設備的安裝,保證基礎堅實,安裝平穩,布局合理,便于操作;回轉鉆機轉盤水平,天車、轉盤及井孔中心在一條鉛直線上;沖擊鉆機保證連接牢固,鉆具總重不超過鉆機說明書規定的重量,活芯靈活,鋼絲繩與活套的上線保持一致;在鉆進過程中不得位移。

(4)鉆塔的安裝

①安裝鉆塔前,對升降系統、鉆塔各部件及有關輔助工具進行認真檢查,符合要求后進行安裝。

②安裝鉆塔前,任何人不得在鉆塔起落范圍內通過或停留。安裝多層鉆塔時,上下兩層不同時作業,自下而上逐層進行。

③起鉆塔時,卷揚或絞車低速運轉,保持平穩。當起塔接近垂直時,操作緩慢、準確,防止鉆塔傾倒、碰壞。

④塔腿接觸地面處,用墊木墊牢,保持穩定。

⑤繃繩位置安設勻稱,繃繩地錨埋設牢固,并用緊繩器繃緊,繃繩與地面所成夾角,不大于450。

⑥鉆機轉盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。

4、成孔技術方法

根據鉆機性能和地層條件,無芯鉆井至設計深度。其鉆進成孔技術方法如下:?

⑴根據地層情況合理掌握鉆進參數,禁止盲目加壓。鉆壓不得超過鉆具重量的80%,不超過第一次彎曲的臨界壓力值。?

⑵精心操作,送鉆均勻,操作者應注意觀察鉆壓儀,避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。?

⑶鉆進過程中操作者應注意觀察下列情況:鉆壓儀和泵壓表;進尺快慢是否正常;否跳鉆、蹩車、蹩泵;泥漿排量和砂土上返情況;泥漿性能變化和消耗滲漏情況;轉盤運轉和扭矩大小變化情況;電機運轉聲音、電流大小、皮帶跳動情況;設備運轉是否正常。發現異常情況應立即上提鉆具并及時采取相應措施。?

⑷禁止加壓啟動轉盤,避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。任何情況下鉆具都不得在孔內靜置,因故停止鉆進時應指派專人活動鉆具,上下活動鉆具高度應大于2米,并且原懸重不變,回轉鉆具超過10圈。

?⑸控制提下鉆速度,在砂層、砂礫層段避免長時間沖孔。上下提鉆遇阻時不得強拉硬墩,應開泵疏孔消除阻卡現象。?

⑹堅持回灌鉆孔,任何情況下都要保持泥漿充滿鉆孔,保持孔內靜壓,防止孔壁坍塌。?

⑺鉆進過程中要始終保持泥漿性能達到設計要求,保持足夠的泵壓泵量,保持沖孔徹底干凈。?

⑻每打一單根要疏孔1-2次,沖孔5-15分鐘。做好鉆頭入孔前和起鉆后的檢查工作,鉆頭入孔前應仔細檢查絲扣、通水孔、翼齒,發現問題不得下入孔內。

⑼認真檢查鉆具,凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鉆桿不得入孔。下鉆時應清洗絲扣,涂絲扣油,并用夠的上扣力矩扭緊鉆具。尤其鉆鋌必須將絲扣清洗干凈,涂絲扣油并扭緊。進尺較快時或每進尺50m左右,作短程起鉆一次。?

⑽現場必須備好打撈工具,保證能夠隨時下鉆進行打撈。?

⑾嚴格執行交接班制度,鉆具組合、機上余尺、鉆進參數、鉆頭入孔運轉時間、孔內情況、設備運轉情況、進尺快慢以及規定的所有情況都應交接清楚。

?⑿進入取水層段應做好巖樣撈取和鉆探判層工作,做好鉆進記錄和簡易水文觀測記錄,并及時向監理工程師通報。?

⒀遵守鉆探安全操作規程,不得違章作業。

5、泥漿工藝

防止孔壁坍塌,采取的泥漿工藝如下:

?⑴泥漿性能指標設計

比重:1.10-1.15粘度20-22S

失水量:小于20mL/30mim含砂量:小于1%

PH值:8-9?膠體率:大于97%

⑵泥漿配制?

開鉆前配制10-15m3泥漿。將粘土和清水混合攪拌,加入純堿(純堿加量為粘土重量的4%左右)攪拌成泥漿,之后再加入適量CMC控制失水,使泥漿性能達到設計要求,通常使用的泥漿處理劑和加量:?

CMC:0.1-0.2%,燒堿:0.1%左右。鉆進中利用地層自然造漿,加清水加處理劑進行調整。?

⑶泥漿的日常維護與管理?

a、每班測量2次泥漿性能,并做好記錄。

b、發現泥漿性能變壞時應及時進行調整,避免泥漿性能時好時壞大起大落。

c、日常維護處理均應在鉆進過程中在循環槽內進行,緩慢加入清水和處理劑溶液,邊循環邊調整泥漿性能,以保證地表和孔內泥漿同步調整。

d、勤維護處理、勤撈渣、定期清理沉淀池,保持泥漿性能。當泥漿固相含量升高時,應及時開動振動篩。

e、鉆進過程中泥漿急劇稠化,慶及時排除部分稠漿,再加清水加處理劑進行調整。進入取水段后嚴格控制泥漿比重小于1.15,以減少泥漿對含水層的封閉侵害。

f、機臺應建立健全泥漿管理組織和規章制度,泥漿處理劑、測試儀器和有關設備的使用保管維護工作應指定專人負責。

?6、防止孔斜措施?

⑴鉆機安裝前做好場地平整,夯實塔腳,重點受力部位要用砼加固處理,場地四周挖好排水溝。?

⑵鉆機安裝要求作到三點一線(即天車、立軸、孔口),保持垂直。鉆進過程中,地層變化及時調整鉆進參數。尤其是地層由軟變硬時,要輕壓慢轉,待進1-2m后,再使用正常壓力,轉速鉆進。不使用彎曲的鉆具。?

⑶達到設計孔深時,進行孔斜測量,采用J*K-2型測斜儀測斜。若發生超差現象應采用定向鉆孔糾斜。

7、成井工藝?

⑴物探測井:采用SJJ-3A激發電位儀進行物探測井,該設備是目前國內較先進的測井儀器,微機處理數據,液晶顯示。所測的曲線有;自然電位曲線,電阻率曲線,根據水電部《水文地質、工程地質物探規程》(SLT7-82)劃分含隔水層,配合鉆探取芯,能夠準確確定含水層頂、底板和含水層厚度。

⑵保證井管上下垂直的技術手段:井管對接時,保證兩井管中心線在一條直線上,下管時采用兩個方向吊線使井管自然垂直,井管下完時用夾板固定井管,為了保證井管與孔壁之間的距離勻稱,沿井管每隔10-15m安裝一組扶正器,確保井管居中。?

⑶成井工藝流程?

鉆井結束→沖孔排渣、調整泥漿性能→物探測井→確定成井方案→疏孔→破壁→下管前沖孔排渣、調整泥漿性能→下管準備→下管→下管后沖孔換漿→填礫→止水→固井→洗井→試抽→抽水試驗?

⑷調整泥漿與物探測井?

鉆井至設計井深后即應沖孔排渣,待孔內渣子徹底排凈后,再逐漸調整泥漿性能達到如下要求:?

比重:小于1.13粘度19-20S

失水:小于20mL/30mim含砂量:小于1%?

泥漿性能達到要求后循環30分鐘后方可起鉆,進行物探測井。起鉆時校正孔深并做好記錄。起鉆時若發現遇阻現象,應開泵疏孔直至暢通無阻。

⑸疏孔與破壁?

a、物探測井結束后即可下鉆疏孔。采用疏孔器加原鉆具進行疏孔至孔底。疏孔器長度不小于8m。疏孔時若發現阻力大于20KN則應開泵轉動,直至暢通無阻。?

b、疏孔結束后下破壁鉆頭,破壁鉆頭長度應大于5米,破壁鉆頭鋼絲外伸長度比使用的原鉆頭直徑大10-20mm。破壁段從止水位置至孔底。破壁程度控制在每單根反復刷2次。破壁速度控制在25m/h左右。?

c、破壁時必須開泵并回轉鉆具,破壁結束后起鉆時應再次校正孔深。

⑹下管前沖孔排渣、調漿?

破壁至孔底后先行沖孔排渣,待孔內渣子徹底排凈后再調整泥漿性能,渣子未排凈之前不可調稀泥漿。

調漿不可過急,應緩慢加入清水(必要時應適當加處理劑)使泥漿性能達到如下要求:

比重:小于1.13粘度19S

失水量:小于20mL/30mim含砂量:小于1%

PH值:8-9?

泥漿性能達到要求后再循環30分鐘即可起鉆。

?⑺下管?

a、做好下管前的一切準備工作:按物探曲線及鉆探劃分的含水隔水層,依次排列濾水管、非濾水管并編號。成井材料檢驗、設備儀表專用工具的檢查、清理場地、然后按成井方案進行排管編號、勞動組織人員分工等等。?

b、下管方法:按濾水管、非濾水管編號依次提吊下管。

c、確保井管連接垂直(采用吊線法兩個方向吊線)和連接質量。

d、沖孔托盤應安裝端正、牢固,連接時應注意托盤不變形。

e、濾水管井段每間隔10-15m安裝一組扶正器,濾水管外包裹40-60目雙層尼龍紗網。?

f、適當控制下管速度,注意觀察管內管外液面。?

g、下管過程中應精心操作、密切配合,嚴防工具和其他異物落入井內。

h、托盤與孔底保持不小于20cm的距離。

⑻沖孔換漿?

a、下入沖孔鉆具,下鉆時鉆桿應上緊。下鉆完畢,針沖孔托盤坐好,必要時反復試驗,確認坐好后加壓5-6t。然后封閉井管口,確保自孔底從管外返漿。

b、在Φ89鉆具與托盤之間先上正反絲接頭,以便井管下好后下鉆沖孔。托盤制作高度0.5m-1.5m左右。?

c、開泵前應全面檢修泥漿泵,確保一次開泵成功。?

d、開泵后先用原來的泥漿循環,待泵壓和泥漿循環正常之后邊加清水邊排漿,使泥漿逐漸變稀。注意加清水和排漿都要跟上,不可拖延過久或間斷,換漿時間控制在5小時左右。?

e、換漿時中途不得停泵,直至填礫結束。若因特殊原因非停泵不可時,應及時關閉高壓管線上的閥門。?

f、換漿終了應達到如下要求:泥漿比重小于1.04,粘度15-16s,泥漿流態徹底轉變為紊流,孔內有適量砂子或粉粒沖出來。

?⑼填礫?

a、采取動水填礫法,填礫時泥漿應自孔底從管外環空返至地表,中途不得停泵并保持足夠的水量,填礫過程中繼續邊加清水邊排漿。

b、適當控制填礫速度,將礫料用手推車送至孔口,兩人再用鐵锨慢慢投入環狀空間,不得整車倒入,防止礫料棚堵。

c、填礫時注意泥漿比重的變化和泵壓、泵量變化以及孔口礫料下沉情況。當泥漿比重升高超過1.06時應停止填礫,不斷加入清水稀釋泥漿,待泥漿比重降下來后再斷續填礫。

d、準確記錄填入礫料的數量,實際填礫高度和數量應與理論計算相一致。填礫結束后,停待30分鐘,用測繩探測填礫高度,礫料超高度掌握在5-10m。

e、為保持水質,要按設計要求止水,防止污染層水進入井內。

⑽洗井和抽水試驗?

固井結束后,下入并列式鉆具開動空壓機震蕩洗井,混合器下入深度80m左右。待水清砂凈后起出并列式鉆具,下入潛水電泵進行洗井和試抽,直至水清砂凈,滿足技術要求。抽水試驗、水樣采集按有關規范規定執行。

8、質量檢查與驗收

(1)鉆井施工準備工作的檢查

①鉆井開始施工前檢查鉆機的型號、零部件質量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準備情況。

②鉆機鉆塔的安裝是否正確,鉆機及附屬配套設備的安裝,基礎堅實、平穩,便于操作。鉆塔的升降系統必須靈活。

(2)鉆井工藝的檢查

①鉆井開始后,檢查鉆的方法是否正確,有沒有準備沖洗介質護壁材料,護壁是否正確。②停鉆期間鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。

③檢查鉆井過程中的地層編錄工作,每層根據含水層和非含水層的不同進行采樣,按順序存放并及時編錄,以備驗收時查驗。

(3)井管的質量檢查和驗收

井管安裝前對其外觀質量,試驗成果進行檢查。井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管抗壓強度不應低于15Mpa,無砂砼濾水管的滲透系統≥400m/d,孔隙率≥15%。

驗收合格的井管可以用于井壁管,不合格的井管要運出現場。

(4)井管安裝過程的質量檢查

①檢查下管方法是否正確。②井管的連接是否正確。③過濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。④檢查井管是否位于井孔中心。⑤井管底部是否座落在堅實的基礎上,若下部孔段不用,用卵石或碎石填實。

(5)濾料的質量檢查

①濾料的級配要滿足《機井技術規范》的要求。②濾料的形狀要園滑,質地要堅硬。③濾料的數量要超出計劃量20%以上。④不合格的濾料要運出現場。

(6)濾料回填方法檢查

①嚴禁一側集中填濾料,不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。②必須按管井設計的位置、高度回填濾料不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質量。③濾料要有留樣備查。

(7)管外封閉材料及方法的檢查

①采用優質粘土,含砂量不大于5%,含水量約18%~20%左右。②封閉方法應滿足有關規范要求。

(8)洗井檢查:①洗井方法和工具是否滿足技術規范要求。②洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度。

(9)竣工檢查驗收:竣工驗收前承包人按監理人指示進行抽水試驗,合格后方可驗收。

3.2管網工程

3.2.1測量放線

測量放線是將管網規劃布置圖紙上各級管線位置落實到地面上。為了保證精度最好用經緯儀定線,在管線上每隔30-50米打一木樁,并在管線的轉折點、進水口、閥門和管道縱坡變化的起止處加設木樁。在定出管道中心線后,再根據基槽開挖寬度在中心線兩側用石灰劃出基槽開挖線,放線結束后一定要用水準儀測量管線的地面高程,以確定基槽的開挖深度,保證基槽底高程符合設計要求。?

3.2.2基槽開挖和基礎處理?

本工程采用矩形斷面基槽。基槽開挖要求方便開挖和管道連接安裝,對于薄壁塑料管基槽底寬一般0.5米,深度為0.8米。為便于安裝,在三通、彎頭、出口與管接頭等位置,基槽應適當加深。基槽開挖出的土方堆放在基槽的一側,距槽邊0.3-0.5米為宜。?

為避免管道不均勻沉陷,槽底要求平直、密實。如遇軟基、坑穴等,超挖后要回填同類壤并夯實至天然密實的程度,如遇巖石、卵石等硬物,至少超挖0.2米,并回填夯實至設計槽底高程。

3.2.3管道連接及水壓試驗

管子的連接采用熱熔連接法,將聚氯乙烯管材在熱熔對接焊機上進行熔接焊,并采用以下步驟:對待焊管材或管件進行初步處理;預熱;對接頭端面進行銑削;將加熱板溫度加熱到210~230℃,閉合夾具;加熱、加壓;吸熱,吸熱時間為30~120秒;冷卻時間為10~30分鐘;將壓力降為零,打開夾具,即得焊好管材或管件。?

管道安裝完畢按設計壓力進行水壓試驗。

3.2.4土方回填?

經水壓試驗,確認管道不滲水后,可回填。回填方法采用夯實法,夯實回填法是在管道充水后,先用松散碎土填至管頂15-20厘米,用木夯夯實。然后每填土20厘米厚,夯實一次,直至與地面齊全。?

3.3機井管理房工程?

3.3.1土方開挖與回填

⑴、土方開挖工程?

土方開挖前將實測成果表報送監理工程師,經監理工程師批準后,方可進行開挖,同時清除施工場地范圍內的樹木、樹根、雜草、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物,其清理范圍應達到施工范圍3m~5m以外,清理厚度20~30cm。同時保護好清理區的天然植被、林業資源,防止對環境造成不良影響。?

土方明挖應從上至下分層分段依次進行,嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中應避免邊坡穩定范圍形成積水;不允許在開挖范圍的上側棄土,必須在邊坡上部堆置棄土時應確保開挖邊坡的穩定,并經監理人批準。使用機械開挖土方時,實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡余量,再用人工修整,應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實施過程中,根據土方明挖及基礎準備所揭示的地質特性,需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時,按監理人簽發的設計修改圖執行,因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線,應報送監理人批準后,方可實施。?

⑵、土方回填工程

①測量放樣:根據施工圖及現場實測斷面圖,報送土方填筑施工報告,根據監理工程師審批的填土方案進行準確測量放樣。

?②生產性試驗:土方填筑前,應進行現場生產性試驗,測出填筑土料最大干容重及最優含水量,最后確定設計填土干容重含水量曲線范圍和鋪土厚度、夯實遍數、土塊限制粒徑等參數。?

③鋪土:采用推土機平土,借用方采用4.5T自卸汽車運土至工作段。土方填筑采用人工配合機械進行平土,每層鋪土厚度初定為20~30cm。?

④壓實:土方回填采用74kw履帶拖拉機和蛙式打夯機為主,必要時采用13T的振動碾進行壓實,夯實遍數6~8遍。?

⑤土方填筑質量檢測:?

采用環刀取樣進行跟蹤測定密實度每層填筑層密實度檢測量不得少于5個,當填筑土層出現光面、彈簧狀、中空松土層或剪力破壞等現象,應根據具體情況認真處理,經驗收合格后方可進行上一層土鋪填。?

3.3.2磚砌體工程

㈠、拌制砂漿?

砌體采用水泥砂漿,配合比應用重量比,計量精度為:水泥范圍為2%,砂及摻合料為5%,采用機械拌制,投料順序為砂→水泥→摻合料→水。攪拌時間不少于1.5分鐘。砂漿應隨拌隨用,一般在拌合后3~4h內用完,嚴禁用過夜砂漿。?

㈡、砌磚操作要點?

⑴彈線:砌筑前,應校核軸線,并彈出墻的中線和邊線,以及門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。

⑵找平:墻砌筑前,應按設計標高,用砂漿或細石砼將墻基面找平。墻體在第一步架砌筑完后,應在高出設計樓(地)面+50cm的墻面上,彈出水平線,以控制墻體細部(包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等)的標高。?

⑶立匹數桿:磚墻的匹數桿,應立于墻角、內外墻交接處、樓梯間及墻面變化較多的部位,其間距不大于12mm,當采用外腳手架操作時,匹數桿應設在里面,當采用里腳手架砌筑時,匹數桿宜設在外面。?

⑷排磚摞底:在砌筑前,均應根據圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數、灰縫寬度,排磚基礎要求以及選定的組砌方法編制排磚草圖,進行排磚摞底,經試排合格后,方能拉通線砌筑,作為向上施工的標準。?

⑸掛線:厚度一磚及其以下的磚墻應單面掛線,普通磚墻和1/2磚隔墻掛立線砌筑,操作過程中,應經常檢查平線、線子、腰線磚、立線和斜線等,遇有偏差,及時糾正。?

⑹砌筑:砌塊墻的轉角處,砌塊應隔皮縱、橫墻相互搭砌。砌到接近上層梁、板時,應用普通頁巖磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應飽滿。?

砌塊墻體上不得留腳手眼,且每天砌筑高度不宜超過1.8m。砌筑前按500mm間距將交接的柱或剪力墻上箍筋剔出,焊上墻拉結筋(若拉結筋已預埋則剔出理順,建議在預埋拉結筋時,拉結筋預埋位置采用穿孔小鋼模,將拉結筋從小鋼模孔穿出,這樣就不須剔打砼而傷害砼結構),拉結筋伸入墻體1m。?

3.3.3裝飾工程?

護井房裝飾工程包括門窗、屋面、室內、外墻四大部分。主要施工方法及技術措施:?

⑴內裝飾:必須待主體驗收后,才能進行。門窗工程必須走在前面,施工順序應從上到下進行。?

⑵門窗工程:采用鋼防盜門。

⑶水泥砂漿樓地面?

?a.按建筑標高在四周墻上彈出地面標高線,每2m?打巴沖筋,終凝后刷水灰比0.4水泥漿一道,隨刷隨攤鋪面層1:2水泥砂漿。?

?b.面層水泥砂漿的水灰比嚴格在0.4,用機械攪拌,攪拌時間不少于2min,要拌合均勻,顏色一致。

?c.攤鋪面層水泥砂漿,隨鋪隨趕平,隨拍壓密實,用木抹抹平,鐵抹壓光。?

?d.面層水泥砂漿初凝前用木抹完成壓密抹平工作再用鐵抹提漿壓光,待終凝前再用鐵抹壓一次,此次主要是抹平抹子痕跡,使表面平整光亮。

e.面層砂漿終凝后即以砂或鋸未復蓋,澆水養護,養護期不少于7

f.面層砂漿強度達到1.2MPa后準行人走動,但不準有較大震動。?

⑷屋面工程:采用現澆混凝土屋面。?

3.4砼工程?

⑴、原材料技術要求?

水泥:本工程施工必須使用具有產品質量合格證的普通硅酸鹽水泥。同時有國家認證質資的試驗部門出具的試驗合格報告單,現場應做試塊進行強度試驗。水泥運至工地后應妥善保管,嚴防水泥受潮變質、失效。嚴禁使用次品和過期失效水泥。?

碎石:選用強度高、比重大、顆粒密實堅固的碎石。嚴禁使用沉積巖、片麻巖及風化巖類碎石。碎石在堆放時,一定要按碎石大小級別分別堆放。嚴禁使用河卵石代替碎石。?

河砂:河砂必須使用中粗砂,砂子含雜量控制在0.5%以內,使用前要過篩。除用于勾縫外,不得使用“面砂”。

水:凡適合飲用的地下水和潔凈的地表水,均可作為工程施工用水。未經處理的工業污水和沼澤水,不得使用。?

⑵、混凝土的拌和?

本項目工程混凝土應使用PO.32.5MPa或PO.42.5MPa普通硅酸鹽水泥,骨料二級配。施工時嚴格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度。混凝土宜采用機械拌合,拌合時間從投料完畢算起不得少于2.5分鐘;人工拌合時,先將砂和水泥拌和均勻,再和碎石一起干拌三遍,然后適度加水拌和四遍,達到稠度和色澤均勻。拌和好的混凝土要及時澆筑,以免放置時間過長而凝固。?

⑶、混凝土運輸?

為保證砼澆筑質量,要盡量縮短砼運輸的時間,防止砼入倉前產生初疑。本工程砼水平運輸采用人力斗車運送熟料至現場,然后用鐵皮制作的溜槽下料入倉。?

⑷、混凝土的澆筑?

混凝土入倉前,應測試入倉溫度。一般控制溫度范圍:板為5-25℃,墻體為5-15℃。本工程為冬季施工,當外界氣溫低于-5℃時,應停止澆筑,否則要采取保溫防凍措施,方能施工。?

基礎的標高、尺寸、承載能力等達到設計要求時,方可進行混凝土澆筑。

凝土應隨拌隨運隨用。混凝土因故發生分離、漏漿、嚴重浸水和坍落度降低等問題時,應在澆筑地點重新拌和。若混凝土初凝應按廢料處理。?

⑸、混凝土的收面

現場混凝土澆筑完后,應及時收面。收面后混凝土表面達到應密實、平整、光滑。

⑹、防凍措施

當冬季施工氣溫較低時,混凝土拌和時應適當摻入防凍劑,施工中氯鹽等的摻配量控制在2%以內。?

⑺、混凝土養護

混凝土澆筑完后,養護時間一般不少于15天。?

⑻、混凝土試樣制做?

對各種等級的混凝土須定期現場制做混凝土試樣,以檢查混凝土28天齡期的強度。?

⑼、模板工程施工?

模板施工的工藝流程為:選料→制作→測量放線設控制點→清洗干凈→

安裝校核→涂刷保護涂料→砼澆筑后按設計規定的時限拆除。

模板及其支撐件的材料選購應保證模板結構有足夠的強度和剛度,能承受砼澆筑和振搗的側向壓力和振動力,防止產生移動,確保混凝土結構外形尺寸準確,并應有足夠的密封性,以避免漏漿。本工程中優先選用厚度不小于3mm的鋼模,當選用木模時,木材的質量應達到Ⅲ級以上的材質標準,

模板表面應盡可能光滑,不允許有凹坑、皺折,無污物。?

?模板的制作需滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形,其制作允許偏差不超過SD207-82第2.4.1條的規定。?

模板的安裝應按施工圖紙進行測量放線,且應設置必要的控制點,以便檢查校正。安裝時,應設置足夠的臨時固定設施,以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差應遵守《水利水電工程質量評定表》的設計值。

7、質量目標和確保工程質量的技術措施

為貫徹我公司的質量方針,確保本工程質量全優的實現,根據該工程施工圖紙設計,先行施工規程、規范和質量檢查驗收的有關要求,特制定本質量保證措施。?

7.1質量目標?

?我公司承諾質量等級為:優良工程。

讓業主滿意是我們一切工作的出發點和歸宿。

單元工程質量合格率100%以上,優良率90%以上,達到優良質量標準。

杜絕各類重大質量事故。

7.2質量保證體系

7.2.1質量保證體系?

7.2.1.1在該工程施工中,按照質量標準要求組織施工,公司建立以總工程師為首的質量監督檢查組織機構,橫向包括各職能機構,縱向包括工程處、項目部直至施工班組,形成質量管理網絡,項目建立以項目經理為總負責,項目質量工程師中間控制,項目質檢員基礎檢查的管理系統,對工程質量進行全過程、全方位、全員控制。質量保證體系框圖

?7.2.1.2健全和嚴格執行各項制度

1)、推行施工現場組織管理總負責人技術管理工作責任制,用嚴謹的科學態度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執行政府的各項技術政策,科學的組織各項技術工作,建立正常的工程技術秩序,把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量,縮短建設工期和提高經濟效益的具體技術工作業務上。

2)、建立健全各級技術責任制,正確劃分各級技術管理工作的權限,使每位工程技術人員各有專職、各司其事,有職、有權、有責。以充分發揮每一位工程技術人員的工作積極性和創造性,為本工程建設發揮應有的骨干骨干作用。

3)、建立施工組織設計的施工方案審查制度,工程開工前,施工組織設計報送監理工程師審核。對于重大或關鍵部位以及新技術新材料的使用,提出具體的施工方案、技術保證措施,以及新技術新材料的試驗,鑒定證明材料報監理工程師審批。?

4)、建立嚴格的獎懲制度:在施工前和施工過程中項目經理組織有關人員,制定符合本工程施工的詳細的規章制度和獎罰措施。對施工質量好進行重獎,對違章施工造成質量事故進行重罰,不允許出現不合格品。?

5)、建立健全技術復核制度和技術交底制度,在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上,進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。工程施工過程,除按質量標準規定的復查、檢查內容進行嚴格的復查、檢查外,在重點工序施工前,必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。杜絕重大差錯事故的發生。

6)、堅持“三檢”制度。即每道工序完畢后,首先由作業斑提出自檢,再由施工員項目經理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上,請監理工程師審核并簽證認可。?

7)、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質量全面檢查一次,工程處對項目的工程質量檢查一次。檢查中嚴格執行有關規范和標準,對在檢查中發現的不合格想,提出不合格報告,限期糾正,并進行跟蹤驗證。?

7.3質量保證措施

7.3.1思想保證

7.3.1.1質量意識教育?

本著“以人為本”的管理理念,把人作為首要的控制因素,進行質量意識教育。通過宣傳教育,調動人的積極性、創造性,增強人的責任感,牢固樹立“百年大計,質量第一”的觀念,提高人的素質,避免人的失誤,以人的工作質量保證工序質量和工程質量。?

通過質量意識教育,使所有參與施工者都能夠把質量的事后檢查,轉為對質量的事前控制,把對工程產品質量的檢查,轉為對工作質量的檢查以及對工序質量的檢查。?

7.3.1.2技術培訓

參加本工程建設的施工生產人員,必須全部參加施工操作規程施工工藝方法和施工質量標準的崗前學習,確保每一位施工人員都能夠勝任本職工作。?

7.3.2組織保證?

從下至上依次建立施工班組自檢組織、施工隊復檢組織、項目部質檢科終檢組織、公司工程科質量監督組織,配合政府質量監督機構、監理抽檢組織,如此形成自上而下、環環相扣的質量管理組織。?

7.3.3制度保證

為確保質量目標實現,項目經理部建立如下質量管理制度:

7.3.3.1管理人員質量責任制

?①項目經理質量職責?

a、在上級的領導下,認真貫徹我公司的質量方針和目標,組織制訂具體措施,并確保本經理部全體人員理解貫徹執行。

b、根據質量計劃,結合項目工程的實際,建立健全組織機構,配齊所需資源,落實質量責任制。?

c、全面履行項目工程的質量管理職責,對工程重大、大質量事故負全面責任。

d、主持項目工程的質量策劃,參與、組織質量審核產,組織落實糾正措施,并督促實施。?

e、深入工地調查研究,及時推廣保證工程質量的先進施工方法,表彰獎勵質量管理先進集體和個人。

f、加強質量管理知識學習,支持質量檢驗人員的工作,主持召開每周質量管理工作例會。

g、堅持“質量第一”的思想,推進創全優勤務員活動。

②項目總工質量職責?

a、在經理領導下,認真貫徹公司的質量計劃和目標,組織制訂項目工程的質量保證措施。?

b、嚴格項目工程的施工技術和質量檢驗管理,并對其工程質量負責。

?c、制訂和實施項目工程質量計劃,加強施工過程的控制,對因技術管理原因造成的重大質量事故負全責。

d、監督查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制,主持不合格品的評審和處理。

e、推廣應用統計技術,加強文件和資料的控制,建立質量記錄

f、制訂和實施糾正措施和預防措施,嚴把“圖紙、測量、試驗”關。

j、主持編制項目工程實施性施工組織設計,明確其技術保證和質量保證措施。

③質檢員質量職責?

a、制定經理部質量工作計劃,并協助經理部領導組織實施。

b、認真收集有關質量管理的合理化建議,及對反饋各種信息,協助領導分析質量狀況。

c、收集、保管質量檔案,按與質量體系文件和資料的控制。

d、經常深入現場,掌握質量生產動態,對不合格產品即時加以制止,提出糾正和預防措施,進行監督實施,并做好質量記錄。尤其是按照堤防工程質量評定規程的要求,做好堤基清理、土方填筑等關鍵工序的質量檢查工作。

e、組織開展質量培訓工作,指導并參加質量小組活動。

④安全員質量職責?

a、在經理領導下,項目總工指導下,負責全經理部安全生產宣傳與監督檢查責任。

b、深入施工現場,掌握生產中的安全動態,對違章指揮和違章作業,即時加以制止,有權暫停生產,并提出整改措施。?

c、按加經理部全體員工進行學習和安全教育,對查出的問題實行書面報告,并限期改進。

d、組織經理全體員工進行安全學習和安全教育。

e、按加安全事故的調查與分析,并提出書面分析報告。

f、填寫安全報表和安全資料。

⑤材料員質量職責?

a、深入現場,根據施工生產需要,做好料具供應工作。?

b、熟悉各種材料規格及驗收標準,進場材料除應有出廠說明書和合格證外,應對原材料進行送檢,否則禁止使用。

c、實行計劃用料,根據施工場地情況堆放材料,加強材料現場管理和使用。

d、做好修舊利廢工作。建立物資進出審批制度,嚴格控制工程項目日用品的消耗。

e、建立保管制度,嚴格領、發料制度,做到定期盤點賬物相符。

⑥試驗員質量職責?

a、負責試驗設備及計量檢定設備的購置、保養和檢修。?

b、負責對采購材料的檢驗、試驗,對不合格品有權下令禁用,并提出處理措施。

c、負責對公司試驗室出具的砂漿各種參數進行驗證及施工配合比的調整,并對施工過程中的砂漿質量控制。

d、在施工過程中,對土料的含水量及時測定,確保上堤土料符合技術要求。

e、負責對試驗資料的收集和整理。

7.3.3.2原材料(中間產品)報驗制

各種原材料須具備出廠合格證(地方材料除外),復檢科終檢合格后,填寫材料報驗單,經監理工程師批準事用于指定部位。?

7.3.3.3原材料(中間產品)報驗制?

各種原材料須具備出廠合格證(地方材料除外),復檢報告(合格)后,填寫材料抽檢合格,方可進入下一工序。(工序簡單的執行“二檢制”)?

7.3.3.4隱蔽工程“聯合檢驗簽證制”?

隱蔽工程三檢合格后,報請建設、監理、設計、質量監督及施工等參建單位聯合檢查驗收,簽證后方可進入下一工序。?

7.3.3.5質量事故報告及“三不放過”制

發生質量事故后,根據情節輕重逐級向上匯報,按“三不放過”的原則進行處理。?

7.3.4質量創優計劃

本工程施工質量的控制目標是:優良工程。

為確保本工程施工質量優良目標的實現,參加本工程施工全體員工,必須牢固樹立“百年大計,質量第一”的思想,正確處理好質量、進度、成本三者的關系,當三者發生矛盾時,必須首先服從質量,做到好中求多、求快、求省,始終把工程質量放在首位。?

施工嚴格按合同技術規范要求、施工圖進行操作,所有材料符合規范要求。?

實行工程施工全過程的質量目標管理,把工程施工的總目標分解成工序工程質量,并落實到人。施工進場后,項目部質檢科按照我公司程序文件要求,編制質量計劃和創優計劃,將每個單元工程的質量目標都明確作以規定,按其所在的部位落實到班組及責任人,將每個單元工程的質量目標都必須以“質量計劃”為中心,實施全面的、全過程的管理,把各方面的管理工作轉到“質量第一”的軌道上來。?

認真貫徹“預防為主”和產“事前把關”的質量管理方針,調動一切積極因素,充分發揮專職質檢員的作用,以工序質量控制為核心,通過設置工序控制點,進一步加強工序質量的自檢、互檢和交接檢驗的管理,做到自檢和專檢相結合,普檢與抽檢相結合;確保按照施工規范和圖紙的要求組織實施施工,把各種可能發生的質量隱患消滅在萌芽狀態。?

7.3.5經濟保證?

根據細化的質量目標及有關人員職責,建立獎優罰劣制度,使每個人的工作質量、產品質量同個人經濟收入相結合,引導施工人員養成良好的作業習慣及自我檢查習慣,確保所經手的工序或產品以合格狀態進入下道工序。?

工程施工期間,建立健全質量管理體系是優質、高效地實現工程質量目標的根本保證。根據我公司質量管理規定,將嚴格按照程序加強項目部施工管理,采取充分的保證措施,確保工程質量。

篇2:某飲水安全工程季節性施工措施

飲水安全工程季節性施工措施

做好工程的雨季施工和夏季施工的準備及認真編好雨季施工和夏季施工期中的技術和安全措施是完全有需要和有必要的,和為措施的合理和有效地落實與執行,制定具體執行的方法與不定期的檢查制度是實施的關鍵(本工程所處區域不存在冬季施工)。

第一節雨季前的施工準備

1、在施工順序安排上,應注意晴雨結合。晴天多進行室外作業,為雨天施工創造工作面,不宜在雨天施工的項目,應安排在雨季之前或之后進行。

2、做好施工現場排水防洪準備工作,加強排水設施的管理,經常疏通排水溝。防止堵塞是。

3、做好施工道路的維護,保證運輸暢通。

4、加強施工物資的儲存保管,防止物品淋雨浸水而變質,在庫房四周應設排水溝且要保持疏通。

5、采取有效措施,做好安全施工的教育工作。雨季施工時,對各種機具、各種電器設備等制訂防倒塌、防雷擊的技術組織措施,特別在臺風暴雨之前,應加強檢查,并有應急準備措施。同時,要做好雨季施工的安全交底工作。

第二節雨季施工的措施

一、氣象方面

1、向氣象部門搜集本地歷年來的氣象資料,根據氣象資料合理安排施工生產,盡量避免在雨季進行影響工程質量的分部分項工程的施工。

2、派專人收聽天氣預報,盡量避免在雨天澆筑混凝土。

二、現場排水

1、根據總平面利用自然地形確定排水方向,按規定坡度挖好排水溝,以便確保工地和一切臨時設施的安全。

2、雨季中應設專人負責,隨時隨地及時疏浚,確保施工現場排水暢通。

三、運輸道路

雨期中應指定專人負責維修路面,對路面不平或積水處應抓緊搶修或晴天時修好,以便消除隱患。

四、臨時設施和設備的防護

1、施工現場的臨時設施,在雨期前應整修固完畢,保證不漏、不塌、不倒、周圍不積水。

2、施工現場的機電設備(配電箱、掣箱、電焊機等)應有可靠的防護措施。

3、雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電,埋設是否牢靠等,保證雨季中正常供料。

4、怕雨、怕潮、怕裂(預制件)、怕倒(大模板)折原材料、構件和設備等,應放入室內或設立堅實的基礎堆放在較高處,或用蓬布封蓋嚴密。

五、混凝土工程施工保護

1、密切注意天氣變化,盡量避免在雨天進行混凝土澆注。

2、澆混凝土過程中,注意掌握天氣變化情況,盡量保證混凝土連續順利進行,確保工程質量,施工現場應準備一定數量的紡織布,作為覆蓋現場機具的使用。

3、在小雨天澆筑混凝土應先準備好薄膜,防止雨水沖涮。當雨下大時,應在規范規定可留施工縫的位置留設臨時施工縫,停止混凝土的澆筑。

篇3:飲水安全工程砌體施工方法規程

飲水安全工程砌體施工方法

本工程的砌體構筑物、砌筑砂漿按設計要求進行配制。

一、砌體工程工藝框圖

二、施工工藝

1、工藝流程:

準備施工→磚澆水→排磚撂底(拌制砂漿)→砌磚墻(勾縫)→驗評。

2、磚澆水:磚必須在砌筑前一~二天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。

3、砂漿攪拌:

3.1、砂漿配合比應采用重量比,計量精度水泥為±2%,砂、拌合物控制在±5%以內。

3.2、采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。

3.3、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿、水泥混合砂漿一般分別控制在拌合后3h、4h內用完,嚴禁用過夜砂漿。

4、砌磚墻:

4.1、組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

4.2、排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數,如不符合模數時,可將門窗口的位置適當左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現破活。

4.3、選磚:應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。

4.4、盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

4.5、掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。

4.6、砌磚:在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下(且空心磚空隙應用砂漿填塞密實),應在7天后方可用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌筑時磚要放平,一定要跟線,"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砌墻應隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。