一、安裝人員分工及職責(zé)1、人員組織、分工:序號(hào)姓名職務(wù)(工種)證?號(hào)1秦國琦總負(fù)責(zé)人蘇建安A(2006)00056182范興健項(xiàng)目經(jīng)理蘇建安B(2007)06013183陳銳安全員蘇建安C(2010)06500354秦國軍安裝工蘇F5李峰峰安裝工蘇F6趙明華安裝工蘇F7成衛(wèi)安裝工蘇F2、職責(zé):(1)負(fù)責(zé)人①是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者;②召開安裝作業(yè)人員會(huì)議,認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底,做到安全安裝,文明施工;③牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強(qiáng)檢驗(yàn),提高安裝質(zhì)量;④對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度;⑤主持施工升降機(jī)安裝后的初驗(yàn)工作,嚴(yán)格把關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)質(zhì)檢員①具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作,并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄;負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作;②檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝,制止違章作業(yè);③對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出整改方案并組織實(shí)施,及時(shí)消除隱患,確保安裝質(zhì)量與安全。(3)安全員①具體負(fù)責(zé)安裝全過程的安全工作;②檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè);③檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施;④督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。(4)安裝工①在負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,按照安裝程序,具體完成本次安裝任務(wù);②安裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置;③協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行升降機(jī)的自檢、測試、調(diào)試工作。(5)現(xiàn)場警戒人員①負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù);②安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;③發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。二、基本情況工程名稱綠地·上郡三期2#樓,層數(shù)26層,總高76?m,計(jì)劃開竣工日期2011年8月1日2013年。安裝高度?80?m,附墻道。三、準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場環(huán)境1、清理場地,清除場內(nèi)道路上的障礙物;2、具備應(yīng)有的作業(yè)空間(考慮高壓線或建筑物等措施)。2、隱蔽工程驗(yàn)收1、升降機(jī)固定基礎(chǔ)與附墻基礎(chǔ);督促使用單位按升降機(jī)使用說明書中規(guī)定的基礎(chǔ)要求實(shí)施;按說明書規(guī)定澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ);按規(guī)定實(shí)施鋼筋混凝土養(yǎng)護(hù)期;使用單位出具升降機(jī)基礎(chǔ)合格證明。2、安裝或拆卸前檢查待裝拆的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好,金屬機(jī)構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕。鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等均完好。檢查結(jié)論:???檢查人員:年?月?日??3、工具準(zhǔn)備對(duì)索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查,不合格一概不準(zhǔn)使用,檢查所有作業(yè)人員戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶;4、人員準(zhǔn)備①拆裝負(fù)責(zé)人②術(shù)負(fù)責(zé)人?③質(zhì)檢員安全員??④拆裝工人?⑤警戒人中員?5、接通現(xiàn)場安裝臨時(shí)用電。6、升降機(jī)現(xiàn)場平面布置圖四、安裝拆卸程序(詳細(xì)說明安裝工藝過程、各主要工序的技術(shù)要求和措施,應(yīng)包括頂升加節(jié)、附著等)SS型施工升降機(jī)安裝拆卸方案一)、安裝方案1、外籠與吊籠的安裝1)將基礎(chǔ)表面清掃干凈;2)將地腳螺栓安裝好;3)在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度;4)用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度,保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)方向上的垂直度(1/500);5)導(dǎo)軌架調(diào)整垂直度后,壓緊4個(gè)地腳螺栓;6)同上回一樣調(diào)整外籠門框的垂直度,壓緊其余的地腳螺栓;7)安裝緩沖彈簧;8)將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來;9)同前調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓,松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器;10)用起重機(jī)吊起吊籠,從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位;11)將制動(dòng)器復(fù)位;12)安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。2、吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整1)齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm;2)各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm。3、電纜安裝1)現(xiàn)場供電距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi),保證供電質(zhì)量;2)將供電電纜從升降機(jī)上電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱;3)電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi);4)電纜線一端從電纜籠底部引入電源箱,另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱;5)電纜籠安裝在電纜托架下方,使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。4、電氣裝置檢查在調(diào)試前,先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試;1)用接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻,不得大于4Ω;2)用500V兆歐表測電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻應(yīng)不小于1MΩ;3)檢查各安裝控制開關(guān),分別打開吊籠上各個(gè)門,觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān),上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致;4)吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi),在吊籠內(nèi)安裝向心軸承,安裝壓墊并用螺栓固定。5導(dǎo)軌架的安裝1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈,并加少量潤滑脂,在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組,然后吊上導(dǎo)軌架對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔,用螺栓堅(jiān)固;2)隨著導(dǎo)軌架的不斷提高,應(yīng)同時(shí)安裝附墻架,并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度,允許偏著100㎜小于35㎜。6、附墻架安裝附墻架每隔9m安裝一次。7、配重安裝帶配重型的升降機(jī)要正常運(yùn)行時(shí),必須安裝對(duì)重。1)用起重裝置將配重放入配重滑道;2)檢查配重導(dǎo)向輪與滑道的間隙(0.5㎜),確保每個(gè)轉(zhuǎn)輪的靈活;8、天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌安裝到要求的高度后,帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對(duì)重。1)將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到頂部并備好螺栓等;2)將鋼絲繩架用M8*30螺栓固定在吊籠上;3)將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處,用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部,用M24螺栓固定在繩輪上。4)安裝繩輪;5)將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上,并用三個(gè)繩卡固定于配重上;6)將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。9、限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝1)下限位碰鐵的位置,應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自行停止在碰至緩沖彈簧100-200mm處;2)下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制作;3)上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺(tái)位置;4)上限碰鐵安裝在吊籠超大規(guī)模過上終端平臺(tái)150mm處;5)確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離;6)必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時(shí),其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi);7)堅(jiān)固所有碰鐵上的螺栓,確保碰鐵不移動(dòng)。二)、升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的拆卸方法同安裝相同,程序相反。三)、安裝安全要求(拆卸)1)安裝現(xiàn)場應(yīng)清理理干凈,并用標(biāo)志桿等圍起來,禁止非工作人員入內(nèi);2)防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體;3)升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的手、頭絕不可露出安全欄;4)如果有人在導(dǎo)軌架上工作時(shí),不允許開動(dòng)升降機(jī);5)安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等;6)操縱升降機(jī),必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操縱;7)吊籠啟動(dòng)前,必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載,不允許超載運(yùn)行;8)雷雨天、雪天或風(fēng)速超過10m/s的天氣,不能進(jìn)行安裝作業(yè);9)電梯的安裝和拆卸,必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下安照規(guī)定的程序進(jìn)行,安裝后,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附墻支座及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)簽證后方可投入運(yùn)行。五、安全注意事項(xiàng)1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理(質(zhì)檢、安全、指揮)人員均必須持有操作證。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須佩戴好安全帽和防護(hù)手套,登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行,六級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí),應(yīng)保證充足的照明。8、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線,有專人看護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。9、整個(gè)安裝過程中必須按照本安裝程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不得更改。11、本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。六、安全技術(shù)交底記載1、交底時(shí)間:年月日2、交底人:3、交底內(nèi)容:(1)安裝拆卸程序及技術(shù)要求;(2)安裝拆卸過程中安全注意事項(xiàng);(3)各工種安全操作規(guī)程;(4)參加人員分工及職責(zé);4、接收交底人簽字:七、自檢自檢結(jié)論:

檢驗(yàn)人員:?

篇2:貨用施工升降機(jī)安全裝置規(guī)定

1、貨用施工升降機(jī)必須具有防墜安全器、起重量限制器、對(duì)重防松斷繩保護(hù)裝置、安全停層裝置,上下限位裝置,緩沖器等。

2、當(dāng)?shù)趸\提升鋼絲繩斷繩時(shí),防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠,且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)破壞。自升平臺(tái)應(yīng)采用漸進(jìn)式防墜安全器。

3、貨用施工升降機(jī)的防墜安全器每個(gè)月應(yīng)作一次檢查。安全停層裝置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu),應(yīng)與吊籠出料門聯(lián)動(dòng)。極限限位開關(guān)應(yīng)為手動(dòng)復(fù)位型。吊籠進(jìn)、出料門應(yīng)設(shè)有電氣安全聯(lián)鎖開關(guān)。所有安全裝置必須齊全靈敏可靠。

4、在便于司機(jī)操作的位置必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)。在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷貨用施工升降機(jī)的總控制電源;當(dāng)總電源被切斷時(shí),工作照明不應(yīng)斷電。

篇3:人貨兩用施工升降機(jī)使用管理規(guī)定

1、人貨兩用施工升降機(jī)司機(jī)必須持有特種作業(yè)上崗證書,并負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)防護(hù)門的開啟與關(guān)閉。

2、人貨兩用施工升降機(jī)必須有可靠準(zhǔn)確的樓層聯(lián)絡(luò)裝置,啟動(dòng)或制動(dòng)前必須鳴音示意。

3、每班作業(yè)前,按規(guī)定日檢、試車;使用期間,安裝單位或租賃單位應(yīng)按使用說明書的要求對(duì)人貨兩用施工升降機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

4、齒輪齒條式人貨兩用施工升降機(jī)出廠時(shí)帶對(duì)重的,若拆除對(duì)重后使用,荷載減半,并應(yīng)符合使用說明書和《施工升降機(jī)》(GB/T10054)的規(guī)定。

5、荷載在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻布置,嚴(yán)格控制吊籠額定載人數(shù)量不得超過9人,吊籠內(nèi)的人員不得戲嘻打鬧。運(yùn)載物料的尺寸不應(yīng)超過吊籠的界限。

6、吊籠上的各類安全裝置應(yīng)保持完好有效。經(jīng)過大雨、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣后應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)安全有效后方能使用。

7、鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)吊籠運(yùn)行時(shí)鋼絲繩不得與遮掩物或其它物件發(fā)生碰觸或摩擦。

8、人貨兩用施工升降機(jī)使用期間,每3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行1次1.25倍額定載重量的超載試驗(yàn),確保制動(dòng)器性能安全可靠。

9、工作時(shí)間內(nèi)司機(jī)不得擅自離開人貨兩用施工升降機(jī)。當(dāng)有特殊情況需離開時(shí),應(yīng)將吊籠停到最底層,關(guān)閉電源并鎖好吊籠門。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將吊籠返回最底層停放,將各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱、吊籠門和地面防護(hù)圍欄門。