第一章?施工準備?包括項目組織機構的組建,設備、人員、材料的調遣進場,工地生產生活設施的建設,水電管線的接通,占地、占林的協調,修建施工便道,平整場地,以及工程設計的熟悉等。一、?組織準備根據治理工程初步設計的總體部署,完成治理工程要組建項目部,下設4個作業組,具體人員組成及其職能如下:1.項目部:共4人。其中,項目經理1人,項目副經理2人,技術負責1人。項目經理是工程的指揮、協調、調度中心。負責工程施工的技術、質量、安全、進度、財務及外部協調等全面管理工作。項目副經理2人協助項目經理分別管理鉆探和灌漿工程,負責安排鉆機和灌漿任務。技術負責協助項目經理制定施工方案,全面貫徹施工設計,確定各分項工程的工藝流程,掌握生產進度,嚴把施工質量。2.技術組:負責完成火區準確圈定、鉆孔布置和編錄、灌漿記錄、滅火檢測等技術工作。3.鉆探組:負責完成工程的鉆探任務,并負責各自鉆機的修理。4.灌漿組:負責完成工程的灌漿任務。5.安全協調組:負責制定滅火期間的各項措施,負責滅火期間火區周圍煤礦生產安全協調,高閣村居民住房內外一氧化碳的檢測和協調,負責施工的安全檢查,召開安全例會。6.后勤供應組:負責工程的材料供應、管材加工、水電設施的修理;負責生活供給,搞好飲食衛生。施工中材料的運輸、施工便道的修筑等,根據需要雇傭。二、技術準備1.技術負責組織有關技術人員進行現場踏勘、學習設計、熟悉施工圖紙、有關規范,準備各種記錄表格和設計技術交底。2.編制單項工程施工方案和關鍵工序作業指導書,針對工程特點,進行技術培訓。3.編制設備、材料的質檢計劃。三、現場準備1.場地準備根據實地情況,初步選定機械設備、材料停放地和臨設處,修建臨時設施,并清理施工障礙物,平整施工場地,進行臨時排水系統施工。2.道路準備根據道路布置,修筑臨時施工主便道,確保道路暢通,盡量減少二次搬運。3.水電準備工程用水電已接至工地,各單項工程根據需要按規定分別接至各個工點。4.臨建設施包括生產性臨時設施和生活性臨時設施。各種施工、生產、生活需用的建筑物等,包括攪拌站、材料庫、工地值班室、工地庫房等,按需要組織修建,也可根據現場實際情況就近臨時租用。四、主要設備1.瞬變電磁儀??2.空氣鑿眼機3.全站儀4.鉆機(200型)?5.泥漿泵6.攪拌機第三章施工部署根據火區前期探測結果,綜合分析確定選用打孔注漿法進行,治理工程總體部署擬分三個階段完成。一、第一階段:準確圈定火區、采空區范圍布置滅火工程前應準確圈定火區范圍,使滅火工程更加有效。準確圈定火區范圍,應在前期火區勘探的基礎上,首先采用放射性測氡法進行火區探測,確定火區范圍。采用瞬變電磁法進行地下采空區探測,確定采空區范圍,然后布置鉆探進行驗證,為下一步滅火工程設計提供可靠依據。在火區、采空區探測的同時,要對火區及周圍廢棄的井筒、地面的裂隙進行封填,阻斷火區可能的進風通道。二、第二階段:火區治理工程實施階段在第一階段準確圈定火區、采空區邊界的基礎上,布置實施火區治理工程。首先要對主要火區開展治理工程。1、打孔與注漿鉆孔布置;滅火工程要按邊部10—15m,中部15—20m間距布置施工鉆孔,同時開展注漿滅火,施工在采空區的鉆孔注入黃泥將或粉煤灰、水泥漿,施工在煤柱上的鉆孔和采空區的鉆孔都要進行注漿,目的是封堵火區的通風道,或直接澆滅煤層明火。2、施工順序為減少漿液的流失、損耗,要求首先施工帷幕孔即火區周邊的孔,再施工火區中部的注漿孔。3、觀測為了掌握滅火過程中的效果,在注漿前,在火區中部、邊部選擇3—5個出風的鉆孔,暫不注漿,作為觀測孔,在鉆孔內進行水位觀測。要求在滅火期間每1-3天觀察記錄一次各觀察孔為水位,根據其變化推測判斷滅火工程效果,及時調整施工布置。第四章火災治理工程的方法及技術要求根據火區治理工程總體部署,本次火區治理工程需要采用測量、放射性測氡法,瞬變電磁法、鉆探、注漿、觀測孔檢測等方法來完成。一、?測量工作主要完成測氡、瞬變電磁測網的布設和鉆探孔位的放樣。要求布置3個GPS?E級控制點用全站儀施測。1、測氡、瞬變電磁測網布設詳見火區、采空區探測方案。2、鉆探孔位放樣用全站儀,根據圖解坐標放在實地位置。村莊中的鉆孔位置可根據實地情況調整。二、?測氡、瞬變電磁法?詳見火區、采空區探測方案。三、鉆探工程1、設計工作量鉆探工程是本次滅火工程的主要工作之一。根據總體工程部署,設計各類鉆孔,包括:觀測孔,驗證孔,灌漿孔。驗證孔測得孔內數據后可作為注漿孔使用,觀測孔要留到認為火區徹底治理完成后封堵。2、口徑、孔深所有鉆孔開孔口徑不得小于108mm,施工至完整基巖下5m(過強風化層)后,變徑91mm,鉆至孔底,在變徑之處下入￠50mm注漿管。所有鉆孔均施工至采空區巷道。底板或煤層底板之下20——50Cm。滿足注漿的需要。3、施工順序設計的驗證孔要首先施工,以便準確圈定火區范圍,為其它孔的布置提供依據。注漿孔要先施工帷幕孔,再施工中部鉆孔。4、班報表班報表要詳細、準確地記錄鉆孔返水、漏水現象及其位置,詳細記錄坍塌、冒落位置,準確記錄掉鉆或見煤深度和見底板深度,詳細記錄鉆探過程中發生的冒熱氣等現象,為制定具體的注漿方案提供依據。5、終孔各鉆孔終孔后均丈量鉆具,校正孔深,對返水鉆孔測量靜水位,下入注漿管,觀測孔下入套管,防止孔內坍塌影響觀測。6、孔口下入套管或注漿管后,封閉套管、注漿管與孔壁間隙,觀測孔套管口和注漿孔注漿管口要及時封閉,并滿足注漿要求和方便觀測,以盡量減少向孔內通風。四、注漿1、注漿前的鉆孔檢查注漿前要對鉆孔位置、口徑、深度進行檢查,如出現孔深與終孔時測量的深度不一致,說明孔內存在坍塌現象,要重新掃孔,以滿足注漿施工的需要。2、注漿材料主要有水、粘土等。(1)水:就近建一個每天供水500立方米的水池,為打鉆,注漿提供用水,水源可在火區附近水井及廢棄的煤礦井筒中解決。(2)粘土粘土選用顆粒較細,分散性較好的粘土。注漿量計算:Q=M×H×β×B式中:Q——注漿量(m3)M——火區面積(m2)m2H——煤層采高,取2mβ——采空區空實系數,取0.5B——漿液損耗系數取1.2漿液配比按水固比1:1.2(重量比)。(3)碎石或砂(若有采空區)選用當地石料場的碎石或石粉,在帷幕孔注漿跑漿嚴重時,可投放若干碎石和石粉。3、注漿工藝(1)對受注孔的鉆探資料查閱分析,做出注漿情況的初步判斷。(2)注漿采用漿液濃度先稀后稠的方法,要定時觀測泵的吸漿量和泵壓,根據實際情況及時調整漿液濃度。(3)帷幕孔注漿帷幕孔注漿的質量是治理工程材料銷耗大小的關鍵,要采用定量定壓間歇式注漿,要先于一般注漿孔。當孔內空洞體積過大時,可在孔口加一漏斗狀的投砂器,用漿液將碎石或石粉帶入孔內,或加入適量水玻璃。孔口壓力達到2Mpa即可。(4)注漿孔注漿設計漿液水固比1:1.2,當注漿量過大時,采用間歇式注漿,或投放石粉或砂。自然注滿孔即可,一般不加壓。(5)注漿系統注漿系統由料場、一級攪拌池、二級攪拌池,供水池、注漿泵、注漿管道、封孔裝置等組成。按一般采空治理要求即可。五、施工用水、用電施工用水擬采用深水井水,由山下輸往山上施工場地儲水池。施工用電主要是注漿站用電,擬就近接入380伏動力線路。第五章?施工安全措施1.建立健全安全保證體系,由項目經理牽頭,安排專職安全員,協調制定安全防護措施。2.治理工程開始后,要求周圍生產煤礦進行C0等有毒有害氣體的檢測,并根據施工進度和C0的含量變化,確定安全生產措施,一旦發現C0超過安全生產允許含量立即密閉或停止生產。3.治理工程施工期間,要有專人在火區周圍巡查,禁止在火區周圍700米范圍內從事一切地下采煤活動。4.治理工程中的鉆探工程也是安全防護的重點,鉆進至煤層時,要注意C0的突出,要禁止煙火,防止水煤氣爆炸。如C0含量較高,要給施工人員配備必要的防毒用具,施工時作業人要站在上風一側。5.治理工程施工中的防機械傷害、防觸電、防高處落物打擊、防洪防雷擊等措施,按有關施工要求在工程開工前,對參于本工程的全體人員進行安全教育,組織學習相關的安全生產規定和安全生產操作規程,并要求在施工中嚴格遵守。6.治理工程施工中實行安全目標管理,逐層進行目標分解,做到人人目標明確。每周組織一次安全檢查活動,檢查安全生產措施落實情況,研究施工中存在的安全隱患,及時補充完善安全措施。?第六章質量保證措施為了達到最終徹底熄滅煤層火災,治理工程施工擬采取以下質量保證措施。1.成立質量管理機構,明確崗位質量責任。實行項目經理為工程質量的第一責任人,技術負責是質量管理的執行者,各施工組組長為所承擔工程質量的責任人。技術組負責各項工程質量檢查。2.嚴格執行我院制定的各項技術質量管理制度,樹立“百年大計,質量第一”、“質量是單位的生命”、“以質量求信譽、以質量求發展”的思想,樹立牢固的質量意識。3.加強技術基礎管理工作,認真執行圖紙會審方案措施編制,技術變更,技術處理,竣工資料,計量等技術基礎工作管理制度。4.對工程所用設備、儀器、材料要進行檢查、校對、驗收,有問題的、不符合設計要求的,不得在工程中使用。5.組織相關人員學習施工組織設計,使各工種人員熟悉掌握各項工程施工的技術要求。6.在準確圈定火區后,進行工程布置。鉆探開鉆前須有技術組下達開孔通知書,終孔后要組織鉆孔驗收,確保鉆探施工達到設計目的。7.對所有注漿材料進行全面驗收,保證產品質量合格。水泥等主要材料要求有出廠合格證,檢驗報告等,還要進行一定數量的抽檢試驗,質量不合格的產品絕不使用。8.注漿質量的好壞直接影響滅火效果,注漿液配制過程中,要派專人在現場攪拌站進行監督檢查,嚴格按照設計配合比進行配料。要保證漿液攪拌時間,做好漿液的試塊制作、養護和及時送檢,并指導漿液的配比。9.各項工程的質量檢查、驗收,均要有記錄資料。

篇2:外因火災治理規定范本

1、井口房、風井井口和抽風機房附近20米范圍內不準有明火,尤其是抽風機房和風井井口周圍,安全距離必須符合《規程》規定,要制定嚴格管理制度和強有力的防火措施,杜絕禁區內有明火。

2、運輸機要安裝使用防止皮帶打滑、跑偏、滿倉自動停機、煙霧報警和自動灑水滅火等裝置,并有專人檢查維修,保證靈敏可靠。

3、杜絕非阻燃皮帶下井,并堅持樣品送檢制度,不合格嚴禁下井使用。

4、機頭、機尾及周圍的浮煤必須及時清理干凈。

5、運輸機巷防塵管路必須安裝齊全,每隔50米設一個三通閥門,皮帶機頭、機尾要按規定配齊滅火器和滅火沙等消防材料和工具。

6、井下電氣設備的管理,杜絕失爆,堅持使用好過流、短路、漏電等保護裝置。

7、峒室,工作面移動變電站和其它電器設備處,要按規定配齊滅火器、滅火沙箱和其它消防材料,現場工作人員要熟悉存放地點并會熟練操作使用。

8、井下燒焊管理,要嚴格按照《規程》規定,制定嚴密的措施,燒焊現場要安排專人負責,有安監員、瓦斯檢查員監視檢查,嚴格按措施施工。

9、火工品的管理,嚴格火藥、雷管的發放、領用和清退制度,各放炮地點要嚴格按《煤礦安全規程》和《作業規程》的要求進行放炮作業。

10、脂品的管理,嚴格按規定要求存放。

11、工思想教育,嚴禁攜帶煙草和點火物品下井。

12、車場設置井下消防材料庫,消防材料庫內要儲存必要的消防器材,并定期檢查和更換。

篇3:自然火災治理規定范本

1、執行《煤礦安全規程》中有關預防自然發火的各項規定,礦總工程師和分管的副總工程師及有關部門要嚴格執行《規程》和措施的審批制度,采掘工作面作業規程中必須明確有預防自然發火的措施條款,施工單位必須嚴格執行并落實到現場。

2、合理的采煤工藝,努力做到少丟浮煤。當煤層賦存厚度超過采高時,必須沿頂留底。

3、工作面在生產過程中回料時,要將物料回撤干凈,特別是工作面的兩道和兩線地點。

4、做好回采工作面阻化劑的噴灑工作,阻化劑的配比濃度和噴灑量要嚴格按措施執行。

5、送巷的掘進巷道,要加強對巷道的支護和噴漿封阻措施,嚴防巷幫漏風。

6、工作面結束后,必須按照《規程》規定,立即安排回撤,在規定的45天內回撤完畢,進行永久性封閉。

7、自然發火的預測預報工作,提高早期預防精度,及時為防滅火工作提供科學的依據。

8、煤的工作面,要加快工作面的推進度,并制定專門的防火措施。