一、工程概況:西安地鐵一號線TJSG-12標土建工程,隔離樁施工段位于長樂東路日豐小區北側。隔離灌注樁采用C30鋼筋砼,Φ800mm@1200mm的鉆孔灌注樁,有效樁長27.15m,共70根,樁頂冠梁斷面尺寸為800mm×800mm,全長80米。二、吊裝施工現場調查:1、本隔離樁施工段位于長樂東路(日豐小區)南側人行道上,長樂東路為城市主干道,車流量大,交通繁忙。2、本隔離樁施工段位于日豐小區北側,與日豐小區的1號樓最近點僅2.5米。3、本隔離樁施工段。D*銅/光500×750光纜與隔離樁并行,在交匯處,隔離樁向北側平移避讓管線。4、施工現場上部無電纜線、無高、低壓電線,吊車在非機動車道上作業、承載力滿足作業安全的要求。三、吊裝施工機具選用及安全參數的計算。1、本施工段選用QY16型號汽車吊車。2、鋼筋籠單節長14米?起重高度:14m?+2m(吊索)+0.5(離地高度)=16.5m鋼筋籠單節自重:0.7噸?起重重量:0.7T×2×1.2=1.68T(1.2為動力系數)3、根據資料查表得:QY16型號汽車吊車?臂長23.5米時,起重量為2.5噸,本段作業起升高度僅為20米。QY16型號汽車吊車滿足吊裝安全要求。?四、人員組織、分工與職責?(1)人員組織現場負責人:史彩武(調度兼職安全員)技術負責人:李敏(生產部主管)質檢員:張?慧(試驗員)安全員:李大國(安環部專職安全員)起重工:??宋歡慶(證號:T)司索工:方?根?(2)安全崗位職責?1)現場負責人安全崗位職責?①現場負責人負責現場安全工作,對吊裝作業現場人員進行統一調度和指揮。?②負責檢查核對進場作業起重機械分方案造配是否一致、有無安全協議、安全交底等。起重機械年檢記錄是否符合國家標準,嚴格審核。?③負責督促檢查吊裝作業人員(含電工、電焊工、輔助用工)上崗前的安全培訓教育,安全技術交底,特種作業證人員持證上崗情況,嚴格按專項方案要求執行。?④負責指導檢查技術人員,安全員對起重機械作業環境進行檢查。起重機械位置下方基礎是否牢固、作業半徑內有無障礙物,并按規定標準執行。?⑤負責督促檢查技術人員,安全員對起重機械支撐、鋼絲繩及卡具進行檢查并組織試吊。?2)技術負責人(質檢員)安全崗位職責?①負責安全專項方案的審核并與安全人員一道組織安全技術交底,并解決吊裝作業中的技術措施問題。?②督促、檢查、指導并按安全方面有關標準的規范執行。?③負責對吊點質量的檢查,確保安全作業。?④做好資料的收集和整理,和吊點位置的選擇確定,確保資料的真實、準確與完整。?3)安全管理人員的崗位職責?①在項目負責人的組織下,參加施工安全專項方案的編制。并按規定論證報批,并認真按批準的方案實施。如無此方案不準吊裝施工。?②根據批準方案要求,參加對進場起重設備負責自檢。自檢合格后,負責填寫起重設備報審表。(附自檢合格表)報監理單位審批。?③負責對所有參加鋼筋籠吊裝安裝人員的崗前三級安全教育并進行考試,合格人員方可上崗作業。?④參加并負責對所有人員的安全技術交底工作。(以上3,4條應先告知監理人員旁站并在標準表格中簽字)?⑤負責對進場起重機械安全性能及鋼絲繩、吊卡、支撐材料的檢驗。達不到安全標準,不準其進場作業。?⑥在現場負責人、技術人員指導下,對起重設備作業點地下基礎、支撐點的牢固否、作業半徑(含傾覆時)有無障礙物,并按安全規定進行防護,達不到安全規范標準時,嚴禁作業。?⑦在現場旁站,并按規范進行試吊與督促檢查,做好施工安全日記記錄,存入檔案備查。?五、安全保證措施?1)認真執行安全生產責任制,嚴格遵守操作規程。?2)加強安全督促檢查,落實獎罰措施。?3)未經崗前培訓,考試不合格者不準上崗。?4)特殊工種未取得上崗證的禁止上崗作業。?5)施工現場設置作業警戒線,有專人看護,無關人員不得進入現場。?6)吊裝必須安排白天進行,遇有特殊情況須在晚間進行時,應保證充足的照明。?7)吊裝指揮必經由持特種作業(司索工)上崗證者指揮。?8)做好個人安全防護,戴好安全帽,穿緊身工作服。登高作業必須系好安全帶。?9)不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴禁酒后作業。?六、安全操作規程1)作業前必須檢查作業周邊環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,清理障礙物,吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其它物體無連接,確認安全后方可作業。2)作業中起重臂仰角不得超過規定,起重臂下嚴禁站人。3)作業中禁止搬動支腿操作閥。4)在進行吊裝作業時,駕駛室內不得有人將室門鎖住,防止碰動操作桿出現意外事故。5)在高壓線一側作業時,最小安全操作距離不得小于國家規范規定的數值。6)出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物。經調整,消除不安全因素后方可繼續作業。7)作業中變幅應平穩,嚴禁猛起猛落。8)作業前應伸出全部支腿,撐腳板下方必須墊方木,調整好機體水平度,支腿定位銷必須插上。9)嚴禁酒后作業。10)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和五級以上強風時,必須停止吊裝作業。?七、安全技術交底1)作業前必須對參加作業的全部人員進行安全培訓教育,并進行考試,合格者方可上崗作業。2)輪式起重機是完全依靠支腿來保持它機身穩定及水平狀態的,所以在作業前,應支腿全部伸出,并在支撐腳板下方墊好方木,調整好機身水平后,并進行試吊后,方可進行正式作業。3)起重機在滿載時,穩定性的安全系數相應降低,嚴禁同時使用兩種及以上的操作動作。4)起重臂的仰角和起臂伸出的長度,應符合所規定的仰角及伸臂長度規范。5)起重吊物達到額定的重量的50%及以上時,應使用低速檔。6)起重機行駛和工作場地應保持平坦堅實,并應分溝渠,基坑保持安全距離。7)起重機帶載回轉時,重物因慣性造成偏分晃動,操作時要平穩,避免急劇回轉機停止,換向應在停穩后進行。8)未用自由(重力)下降時,載荷不得超過本起重機額定重量的20%,下降停止前應逐漸減速,不得使用緊急制動,導致起重機傾翻事故。9)吊裝鋼筋籠在空中需較長時停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操作室。10)暫停作業時間較長時,應將起重臂按要求收回;起重操作人員離開時,應鎖好車門,防止意外事故出現或發生。11)嚴禁在作業過程中搬動支腳操作閥。12)起重中發現支腳沉陷,車身傾斜時,應立即將吊物下降到安全地方。不得使用緊急制動,下降中嚴禁制動。13)起重作業時,回轉半徑內,起重臂下、吊物下禁止站立和行走。14)在下列情況下,嚴禁進行吊裝作業。?(1)信號不清?(2)吊裝物上站人?(3)吊裝物下方有人?(4)吊裝物重量不明?(5)吊索具不符合安全規范?(6)零散物無容器,散物捆扎不牢?(7)斜拉斜牽物?(8)作業現場光線陰暗?(9)立式構件,大規模不用卡環?(10)被吊物質及重量超過機械性能允許范圍。15)在高壓線一側作業時,必須保持下表所列的最小安全距離。起重機與架空輸電導線最小安全距離輸電導線電壓/KV1KV以下1—1520—4060—110220允許沿輸電導線垂直方向最近距離/m1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離/m11.524616)起重工(掛鉤工、信號指揮、司索工)必須經安全技術培訓,持證上崗,嚴禁酒后作業。?八、鋼筋籠轉運方式及吊位(點)選擇安全保護措施鋼筋籠轉運方式1.在距鋼筋籠兩端頭約1/3處,各設一道加強箍與主筋焊接牢固,作為吊籠的吊點。2.吊裝時用兩根鋼絲繩分別卡在加強箍筋上,然后把整個鋼筋籠吊慢慢吊起,放在自制平板小車上(長約6米)。3.用平板小車將鋼筋籠運致現場后,將平板車支水平,用方木或鋼管在平板車上設三到四道斜撐,工人滾動鋼筋籠,使鋼筋籠順著斜撐自由滾落到地面。4、依次將鋼筋籠運致施工現場。?鋼筋籠吊裝施工方法1.隔離樁鋼筋籠長為27M,為制作、運輸、吊裝等方便,將鋼筋籠制作加工成二節,分別長為13米和14米,吊裝時現場焊接而成。2.鋼筋籠制作加工后,為確保鋼筋籠吊裝安全,在鋼筋籠上部設加強箍一道與主筋焊接牢固,作為吊籠的吊點。3.吊裝時用兩根鋼絲繩分別卡在加強箍筋直徑對應處。然后把整個鋼筋籠吊慢慢吊起,放入孔內就位。4.鋼筋籠進入孔口后,應將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。當鋼筋籠下降到加強箍接近孔口時,用鋼管或型鋼等穿過加強箍筋的下方,將鋼筋籠臨時支承于孔口,孔口臨時支撐應滿足強度要求。5、根據孔口標高來計算定位筋的長度,并反復核對無誤后,將定位筋焊接在第二節鋼筋籠上端的主筋上,兩定位筋焊接在兩主筋直徑相對應處,并將定位筋的另一端做成一個圓環并焊接牢固。6、用第二節鋼筋籠上的兩根定位筋作為吊點進行吊裝,使上下兩節鋼筋籠主筋位于同一直線上時進行焊接,全部接頭焊好后,再繞螺旋箍筋。7、鋼筋籠焊接完成后,用吊車將鋼筋籠向上吊起,抽出支承鋼筋籠的鋼管或型鋼等,再將吊籠徐徐落下。8、定位鋼筋頂端的吊圈中插入兩根平行的鋼管或型鋼等,在孔邊兩側放兩根平行的枕木(高出地面約5cm左右),并將整個鋼筋籠支托于枕木上。9、根據規范要求調鋼筋籠的位置,使鋼筋籠的中心線與孔洞的中心線重合。?九、安全消防措施(1).由項目經理部成立消防領導小組,負責施工項目的消防工作。(2).建立健全防火檢查制度,消防小組每天組織一次消防檢查,日常消防檢查工作由質安部門負責,發現火險隱患,立即整改消除,并派人負責到底。(3).動火作業前嚴格動火審批手續,未經批準,不得動火。(4).施工現場的焊、割作業,必須符合防火要求,嚴格執行“十不燒”規定,并由施工班組長負責。(5).施工現場按規范配備消防器材,禁止放置于有障礙物和堆有物資或不易拿取的地方。十.現場文明施工及環境保護措施文明施工措施(1)合理布置場地,嚴格按照有關部門審批后的平面布置圖進行場地建設。(2)現場設置足夠的臨時衛生設施,做好施工現場的衛生管理工作,建筑、生活垃圾及時清理或處理。(3)施工現場堅持工完場清,垃圾雜物集中堆放,及時清運,施工廢水處理達標后排至指定市政污水排放設施。(4)進場進料、成品、半成品以及構件等分門別類,堆放整齊,機械設備指定專人保養,保持運轉正常,機容整潔。(5)工地主要出入口設置交通指令標志和警示燈,保證車輛和行人安全。(6)盡可能使用低噪音設備或采取降噪消音措施,減少噪音對周邊環境的影響。(7)施工前探明地下管線及文物,確保其安全。環境保護措施(1).施工場地噪音控制標準按《建筑施工場地噪聲限值》要求執行,確保離開施工作業邊界30m處噪音小于70dB,撞擊噪音最大不超過90dB。(2).施工機械或其它施工活動造成的噪聲若超標造成環境污染,除搶險施工外,其它施工作業時間限制在6時至12時和14時至22時。(3).施工作業產生的污水,必須控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置設置沉淀池,經沉淀后方可排入地下污水管線。施工污水嚴禁流出工地,污染環境。(4).為防止煙塵污染,選用性能優良、噪聲小的施工機械。各種運輸車輛使用裝有符合國家衛生標準的凈化裝置,并符合國家機動車尾氣排放量標準。作業后立即關閉發動機。

篇2:吊裝工(起重機司機指揮信號掛鉤工)安全工作職責

1起重工必須經專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

2起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

3作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

4輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派入監護。

5遇有下列情況時,應暫停吊裝作業:

(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。

(2)起重機發生漏電現象。

(3)鋼絲繩嚴重磨損,達到GB5972《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》。

(4)安全保護裝置失效或顯示不準確。

6在高壓線垂直或水平方向作業時,必須保持表3.7.1.16所列的最小安全距離。

7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:

a所操縱的起重機的構造和技術性能。

b起重機安全技術規程、制度。

c起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。

d鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。

e一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

f鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。

g吊裝構件重量計算。

h操作中能及時發現或判斷各機構故障,并能采取有效措施。

i制動器突然失效能作緊急處理。

(2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

a應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

b能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

c掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。

d正確地使用吊具、索具,編插各種規格的鋼絲繩。

e有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

f掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。

g具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

h嚴格執行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊;信號不清不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牽物不吊;散物捆綁不牢不吊;立式構件、大模板等不用卡環不吊;零碎物無容器不吊;吊裝物重量不明不吊等。

(3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:

a必須服從指揮信號的指揮。

b熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

c熟悉起重機的技術性能和工作性能。

d熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。

e熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

f能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

8作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。

9使用起重機作業時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

10使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業時必須統一指揮,動作一致。

篇3:公司流動式起重機吊裝作業安全管理規定

第一章總?則第一條為加強流動式起重機吊裝作業安全管理,避免起重吊裝事故的發生,保障人員及國家財產安全,依據國家相關法規、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業安全管理規范》(Q/SY1248—2009),結合油田公司實際,特制定本規定。第二條?本規定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業管理,控股企業參照本規定執行。第三條?流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。第二章?管理職責第四條?設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業的安全管理工作,并提供培訓、監督和考核。第五條?安全環保處對流動式起重機吊裝作業安全管理程序的執行提供咨詢、支持和審核。第六條?各二級單位和承包商按要求執行流動式起重機吊裝作業安全管理程序,并提出改進建議。第七條?員工接受流動式起重機吊裝作業安全管理培訓,執行本程序,并提出改進建議。第三章安全職責第八條?作業申請人職責:(一)作業現場負責人清楚吊裝作業可能存在的風險,提出作業申請;(二)辦理作業許可票;(三)協調落實作業安全措施;(四)組織現場安全交底和安全培訓;(五)組織實施作業;(六)對相關作業安全措施的有效性和可靠性負責。第九條?作業批準人職責:(一)清楚可能存在的危害;(二)評估作業過程中可能發生的條件變化;(三)清楚安全控制措施;(四)確認安全措施落實情況;(五)批準和取消作業。第十條起重指揮人員職責:(一)接受專業技術培訓及考核,持證上崗;(二)嚴格執行吊裝作業計劃,按規定的指揮信號進行指揮;(三)監督吊索或吊具的選擇;(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;(五)及時判斷和處理異常情況,發現安全措施落實不完善,有權暫停作業。第十一條司索人員(起重工)職責:(一)接受專業技術培訓及考核,持證上崗;(二)測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;(五)熟知作業過程中的危害和控制措施。第十二條起重機司機職責:(一)接受專業技術培訓及考核,持證上崗;(二)參與吊裝作業計劃的編制;(三)嚴格執行吊裝作業計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發出的緊急停車信號,均應立即執行;(四)熟知作業過程中的危害和控制措施;(五)定期對起重機進行檢查、維護。第四章基本要求第十三條流動式起重機吊裝作業實行作業許可管理,吊裝前需由作業現場負責人辦理吊裝作業許可票。第十四條使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業應遵循制造廠家規定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。第十五條禁止起吊超載、質量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業,并卸下貨物,收回吊臂。第十六條任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發出緊急停車信號,都應立即停車。第十七條在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環境中工作時,應進行氣體檢測。第十八條起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區域內。第十九條有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業:(一)超載或被吊物重量不清時不吊;(二)指揮信號不明確時不吊;(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;(五)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;(七)歪拉斜吊重物時不吊;(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。第二十條?可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。第五章起重機檢查第二十一條?使用前的外觀檢查(一)設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現場;連續使用時間在1個月以上。(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄A、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環節,在檢查表中還應增加如下檢查內容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。第二十二條?經常性檢查起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發現異常時,應在操作前排除。若使用中發現安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。第二十三條定期性檢查(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據起重機的工作頻率、環境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內容由企業根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業維修人員或企業指定維修機構進行。(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。第二十四條?閑置、備用起重機的檢查(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查。(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業維修人員或企業指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。(三)對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環境中的起重機應增加檢查頻率。第六章起重機維護和修理第二十五條?使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。第二十六條?每一臺流動式起重機都應根據使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。第二十七條?應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統能否進行正確的潤滑。第二十八條?應經常對液壓傳輸控制系統進行維護,防止發生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環境。第二十九條?起重機的修理應由生產廠家或企業指定的專業機構進行。修理時至少應滿足以下要求:(一)符合原設備制造廠家的技術要求;(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;(三)結構件需焊修時,焊接質量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。第三十條起重機處于工作狀態時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:(一)起重機應轉移到安全區域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;(七)凡2m以上的高處維修作業,應采取防墜落措施;(八)其他。第三十一條在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機產權單位應建立起重機及專用輔具的設備技術信息檔案,主要包括下列內容:(一)起重機出廠技術文件,如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;(三)設備、人身事故記錄;(四)設備存在的問題和評價。第三十二條如果制造廠家提供的使用規范和最大吊桿起重能力等數據遺失,應送廠家指定或委托的專業機構進行檢驗、鑒定,結果應存檔。第七章吊裝作業要求第三十三條起重機類型選擇作業前,吊裝作業單位應根據作業性質選擇起重機的類型,優先順序如下:(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。第三十四條起重機安全基本要求(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現場情況設置;(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板;(三)根據起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業機構進行徹底的檢查和修理;(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。第三十五條吊裝作業安全要求(一)進入作業區域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業環境等進行評估。在正式開始吊裝作業前,應確認人員資質及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發現問題應及時整改;(二)關鍵性吊裝作業及較復雜的吊裝作業應編制吊裝作業計劃或安全工作方案;吊裝作業人員參加吊裝作業的審核。吊裝作業計劃參見附錄D。(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;(四)起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區域內;(五)起重作業指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規定,溝通方式的優先順序如下:1.視覺聯系;2.有線對講裝置;3.雙向對講機。當聯絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯系。(六)操作中起重機應處于水平狀態。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:1.貨物處于懸吊狀態;2.操作手柄未復位;3.手剎未處于制動狀態;4.起重機未熄火關閉;5.門鎖未鎖好。第三十六條關鍵性吊裝作業。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業:(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;(二)貨物需要一臺以上的起重機聯合起吊的;(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規定的安全距離;(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規定等;(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結構特殊或薄壁柔性結構的大型吊裝作業;(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。第八章起重機司機要求第三十七條起重機的操作,只能由下列人員進行:(一)有資質的起重機司機;(二)司機直接監督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;(三)專業維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);(四)有資質的起重機檢查人員。在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業監督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內的作業。第三十八條司機的身體和心理應符合以下條件:(一)年滿18周歲,身體健康;(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協調性以及反應速度應滿足要求;(四)手的靈巧性、協調性正常;(五)違禁藥物測試結果應為陰性;(六)經體檢醫生認可無身體缺陷或情緒不穩定的跡象;(七)無癲癇病史;(八)其他。起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業指定的醫院進行。第三十九條司機應熟悉或掌握以下知識:(一)起重機各部件的結構和技術性能;(二)起重機操作規程及有關法規要求;(三)安全運行要求;(四)安全防護裝置的性能;(五)發動機和電氣方面的基本知識;(六)指揮信號;(七)基本維護知識;(八)其他。第九章作業許可票第四十條許可票申請。任何非固定場所的臨時吊裝作業都應辦理吊裝作業許可票。吊裝作業許可票參見附錄E。許可票的申請應由吊裝作業負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:(一)風險評估結果(工作前安全分析);(二)吊裝作業計劃或吊裝安全工作方案;(三)起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;(四)相關安全培訓記錄。第四十一條許可票的審批。關鍵性吊裝作業由二級單位業務主管部門審批,其它吊裝作業許可票由科級單位審批。第四十二條許可票的延期。吊裝作業許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現場核查過程中,經確認需要更多的時間進行作業,應根據作業性質、作業風險、作業時間,經相關各方協商一致確定作業許可票有效期限和延期次數(最多不超過7個工作日),超過延期次數,應重新辦理作業許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業人員、方案改變應重新辦理作業許可票。第四十三條吊裝作業許可票的分發、關閉具體管理執行《遼河油田公司作業許可管理暫行規定》。第十章?附?則第四十四條本規定由油田公司安全環保處負責解釋。第四十五條?本規定自2012年1月1日起施行。