1.編制依據1.1《石油化工企業設備與管道涂料防腐蝕設計與施工規范》(SHJ22-90)1.2《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)1.3《工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范》(HGJ229-1991)1.4《保溫防腐工程施工安全管理標準》1.5我單位完成的同類優良工程2.工程概況內蒙古九鼎化工20萬噸硝酸銨項目中合成工段、灰黑水工段、汽化工段的防腐工程施工。位于準格爾旗沙圪堵鎮,工程量為合成工段、灰黑水工段、氣化工段施工圖紙內所有防腐工程。3.涂層結構以業主施工圖紙設計要求為準,其中地埋管道采用環氧煤瀝青漆防腐蝕涂層的結構為:底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-兩層面漆。4.施工作業流程

5.施工作業方法簡述5.1鋼材表面的溫度應高于零點3℃以上,施工環境溫度15-30℃為宜,并且不高于50℃,空氣濕度不高于80%。遇雨、霧、雪、強風天氣不得在室外施工。5.2鋼材表面采用機械除銹處理,符合設計規定及相關規范要求,金屬表面處理前需徹底清除表面油脂污垢等雜物。5.3表面處理完成后,在自檢查合格基礎上通知監理進行檢查,在監理確認合格的基礎上再進行涂裝。5.4除銹后的管道表面宜在八小時之內進行防腐涂裝,其間應防止管道表面受潮和污染,涂底層漆之前,如果出現返銹現象或表面污染時,須重新進行表面處理。5.5在防腐過程中,對管道或設備采用滾涂或涂刷的方法進行涂裝。5.6涂料的使用嚴格按照廠商提供的施工說明書使用,組分之間的配比要準確,攪拌熟化過程要充分。5.7為了保證涂層質量,盡可能在管道設備安裝前完成除銹、面漆以及底層漆的涂刷,面漆顏色以施工圖設計為準。6.施工準備6.1詳細審圖,查看工程設計文件,掌握設計有關規定要求。6.2向作業班組作詳細施工技術交底和安全交底。6.3材料在使用前應對其實物進行檢查,對質量合格證等相關文件進行確認,將主輔材料備齊,保證施工的正常進行。6.4施工用機具、工具及常規施工安保用具配備到位,機具種類和數量要滿足工程量及工期要求。6.5配備精干的施工隊伍,工程師、技術員、質檢員、及熟練的施工作業人員。組織嚴密,敬業愛崗。7.質量檢查及控制7.1防腐施工必須進行過程及最終質量檢查,做好施工紀錄或檢查記錄。7.2表面除銹質量檢查,根據國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)的規定執行。達到監理人員目測及儀器檢測要求。7.4涂層檢測:圖層的檢測根據《工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范》(HGJ229-1991)的規定執行。7.5涂層要求,外觀平整,顏色均勻一致。無漏涂、泛泡、泛銹、氣泡、流掛、皺皮、咬底、剝落和開裂等缺陷。7.6確認工程中質量控制工序,并評價控制工序的主要控制點,實施A/B/C三級控制,自量控制分停檢點A(AR)、報告控制點B(BR)、一般控制點C(CR)三級。停檢點為施工單位必須停工待檢的控制點,報告控制點為必須通知監理或建設單位共檢,一般控制點為施工單位自檢的控制點。詳見下表:序號防腐工程控制點1埋地管道外防腐A(AR)2表面溫度小于等于60攝氏度B(BR)3表面溫度在61-200攝氏度B(BR)4表面溫度201-400攝氏度不隔熱碳鋼設備B(BR)5隔熱的碳鋼設備B(BR)6保冷的碳鋼設備B(BR)7除銹工程B(BR)8表面色標志色C(CR)8.質量保證措施8.1防腐工程師結合工程項目情況,做好技術交底工作。8.2防腐施工按照批準的技術方案執行,需業主、監理人員確認的工序,必須在業主、監理進行現場檢查并確認合格后,方可進行下一道工序的施工。8.3防腐工藝的更改或材料的改換,須報經業主、監理和設計審查確認后方可實施和使用。8.4作業班組做好各項防腐施工紀錄、自檢紀錄。專工應及時檢查指導,發現問題及時糾正改進。8.5現場涂裝作業,必須對周圍相鄰的設施加以防護,避免相鄰設備設施受到污染。9.防護措施9.1現場用電應具備良好的接地,手持電動工具應有漏電保護器,做到“一機一閘一保護”,插座全部采用‘三防’插座,設備和工具的電氣接線由專工負責。9.2涂料存放在溫度較低、通風良好和干燥的室內倉庫,避免日光直接照射并遠離火源。并備好消防器材。現場施工禁止吸煙或近明火作業。9.3涂裝作業場所保持良好的通風,作業人員做好必要的勞動保護,佩戴好防毒手套、防塵口罩防毒面具。9.4除銹作業人員,必須佩戴防護面罩,避免磨料殘屑傷人。10.勞動力計劃:序號工種施工前期人數施工高峰期人數施工后期人數1防腐工程師1112質量檢查員1213電工1214防腐工101510合計132013本表是以每班八小時工作制為基礎編制的。11.擬投入的主要設備工具序號名稱單位數量1電線電纜米3002角向除銹器臺53輥筒或毛刷把各10012.職業安全衛生管理措施及要求12.1作業開工前,應編制安全技術措施,向施工人員交底,提前解決不安全隱患。12.2工作人員進入現場,佩戴安全帽、防護眼鏡、面具,高空作業人員扎好安全帶。安保用品做到天天檢查,及時更換。12.3施工用腳手架搭設合理,牢固可靠,荷載不得超過180kg/m2。12.3施工人員嚴禁酒后上崗,不宜高空施工人員禁止高空作業。12.4施工人員禁止穿硬底鞋、塑料底鞋、涼鞋、拖鞋、高跟鞋上崗施工。電動工具和機械設備的使用科學合理,嚴禁私自亂拉電線。12.5做好防火、防漏電、防煤氣、防意外的措施。13.文明施工保證措施安全生產,文明施工是施工質量的綜合反映,是企業形象的重要組成部分,為了“安全、優質、高效、徹底”地完成施工任務,施工人員必須嚴格執行如下要求:13.1涂刷現場清潔干凈,剩余空桶及時收回,不得亂涂亂抹,保持施工現場和相鄰設施的正常外觀。13.2保持施工現場設施、安全標識的原有形態,嚴禁亂挪亂用。13.3施工人員衣著整齊,語言文明,工作干練,材料碼放規矩有序,人員不亂竄,不隨意地大小便。13.4嚴禁施工人員打架斗毆,嚴禁施工人員醉酒上崗,嚴禁施工現場吸煙。河間市華能防腐保溫工程公司九鼎項目部時間:?年?月?日

篇2:給排水管道防腐施工方法措施

給排水管道防腐施工方法

工藝流程

除銹→刷漆

技術要求

(1)焊接、無縫鋼管除銹后外刷防銹漆二道,調和漆二道外刷防銹漆二道。

(2)鍍鋅鋼管絲接處外露部分刷防銹漆處理。

(3)鑄鐵管明裝部分除銹后刷,埋地部分刷乳化瀝青二道,埋入混凝土部分的管道不做防腐處理。

(4)鍍鋅鋼管明裝部分外刷銀粉二道,暗裝部分外刷銀粉二道,埋地部分作三油二布(乳化瀝青、玻璃布)防腐。

(5)管道防腐處理刷漆應均勻,玻璃絲布纏繞密實均勻。

篇3:鋼管道防腐施工措施

鋼管道防腐施工

1、埋地鋼管道設計為環氧煤瀝青防腐,加強級做法,除銹Sa2-21/2級。本工程埋地鋼管道防腐委托具備規定資質并商得監理工程師同意的專業管道防腐結構廠按設計要求加工,總包施工項目部并邀請監理單位代表參加駐廠監造,填寫監造質量記錄。

2、管道經嚴密性試驗進行補口、補傷。補口前把焊口附近焊渣、飛濺物清除干凈,裸露鋼管表面以鋼絲涮除銹,除銹等級St2級,按管道設計防腐結構補口。補口作業于除銹后立即進行,補口、補傷用防腐測厚儀測定防腐層厚度,沿圓周均布測量4點,并做檢查記錄。經現場監理工程師檢查確認后,方可進行管溝復土回填。

3、室內地溝鋼管和室外地面安裝鋼管現場采用噴砂除銹,除銹Sa2-21/2級,經監理工程師認可后刷環氧底漆2道,工藝安裝完成后再按設計著色規定刷調和漆2道。