東海管道防腐危險源安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底編號工程名稱東海管道防腐工程交底日期年月日施工單位福建省氣柜設(shè)備安裝有限公司分項工程名稱交底提要施工過程中危險源的識別與防護措施交底內(nèi)容:1.管道支架平臺閥門,金屬補償器處作業(yè)危險源:煤氣中毒,作業(yè)人員必須配備CO報警儀,平臺上不允許抽煙,作業(yè)前安全員先確認有無煤氣泄漏,無煤氣泄漏,開始作業(yè),作業(yè)期間定點每20分鐘安全員進行巡邏檢查,作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,人員全部撤離。2.管道支架平臺閥門電纜處作業(yè)危險源:觸電危險,作業(yè)人員靠近電纜電線打磨時改用手動砂輪除銹,防止電動磨光機磨破電纜造成人員觸電以及不必要的損失。3.登高煤氣管道處作業(yè)危險源:高空墜落,工具掉落傷及他人。登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應(yīng)穿防滑鞋,應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)4.高空蒸汽管處作業(yè)危險源:蒸汽管溫度過高,燒斷安全帶造成高空墜落。作業(yè)前安全員先確認蒸汽管溫度是否過高,溫度過高協(xié)調(diào)業(yè)主安全人員,待溫度降至可作業(yè)范圍方可施工。5.氮氣管,氮氣放散處作業(yè)危險源:氮氣窒息,作業(yè)人員配備氧含量報警器,作業(yè)前聯(lián)系業(yè)主安全員,確認此處無安全隱患,并佩戴氧氣呼吸器方可進行作業(yè)。6.煤氣泄露處,放散處作業(yè)危險源:煤氣中毒,作業(yè)人員必須配備CO報警儀,作業(yè)前聯(lián)系業(yè)主安全員,關(guān)閉此處閥門,確認現(xiàn)場無安全隱患并佩戴氧氣呼吸器方可作業(yè)。7.油漆,稀料存放處危險源:油漆,稀料屬于易燃,易爆危險品,不允許在油漆,稀料周邊吸煙,必須動火時,需要開具相關(guān)動火證明并有相關(guān)監(jiān)護人員在場方可作業(yè)。8.所有作業(yè)人員上班前進行人員報道,記錄上班人數(shù),工作期間不允許單獨作業(yè),至少2人結(jié)伴作業(yè),并配備相關(guān)防護設(shè)備,下班后進行人員清點,保證每位人員安全離開。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
篇2:危險源交底監(jiān)控制度范本
(1)監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位針對施工危險源制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,列入施工組織設(shè)計中,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審批。
(2)監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工承包單位針對重大危險源編制專項施工方案,并辦理監(jiān)理審批手續(xù)。
(3)督促檢查施工承包單位對危險源的施工作業(yè)進行逐級安全技術(shù)交底,安全監(jiān)理人員應(yīng)檢查交底的書面記錄,對于沒有交底的不允許擅自施工作業(yè)。
(4)重大危險源施工方案和安全技術(shù)交底進行后,安全監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工承包方對危險源施工作業(yè)前各項安全自檢工作是否落實,自檢人員是否到位,自檢查工作是否完成,自檢查責任制是否落實,施工承包方自檢工作不落實的,安全監(jiān)理人員有權(quán)拒絕施工單位的有關(guān)申報,暫停施工作業(yè),并指令進行整改。
篇3:安全技術(shù)交底危險源告知制度
一總則
1為提高項目安全技術(shù)管理水平,加強項目安全生產(chǎn)工作的控制能力和事故預(yù)防能力,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章,結(jié)合項目實際制定本辦法。
2本辦法適用中交三公局圭亞那首都國際機場擴建工程項目經(jīng)理部。
二安全技術(shù)措施與交底
1項目管理人員必須熟悉項目所在國HSE法律、法規(guī)、項目施行技術(shù)標準和規(guī)范中HSE條款,在管理施工生產(chǎn)技術(shù)的同時管理好安全技術(shù)工作,總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、安全總監(jiān)對各級施工生產(chǎn)的安全技術(shù)負責。
2各項施工組織設(shè)計或施工方案中,必須編制安全技術(shù)措施。
3安全技術(shù)措施的內(nèi)容要全面、有針對性,根據(jù)工程特點、施工工藝與方法、勞動組織和作業(yè)環(huán)境等具體情況提出具體內(nèi)容要求。
4對于重點工程、關(guān)鍵工程以及專業(yè)性較強、作業(yè)危險性較大的工程項目,以及特種設(shè)備的安裝、拆除等,均須編制專項施工方案,專項施工方案應(yīng)包含安全技術(shù)方案及相關(guān)的安全措施。
5項目部在進行工程施工技術(shù)交底的同時要進行安全技術(shù)交底,并在施工開始前進行。
6安全技術(shù)交底分為項目總體施工安全技術(shù)交底、重點工程和關(guān)鍵項目的施工安全技術(shù)交底、分項工程施工安全技術(shù)交底、工種安全技術(shù)交底。
7各種安全技術(shù)交底由各級安全管理人員會同各級技術(shù)、施工管理人員共同進行。項目總體施工安全技術(shù)交底由項目經(jīng)理會同項目總工進行,重點工程和關(guān)鍵項目的施工安全技術(shù)交底由項目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理、安全總監(jiān)會同項目總工進行,分項工程施工安全技術(shù)交底由項目總工會同工程部部長進行,工種安全技術(shù)交底由項目工程部部長會同施工員和班組長進行。
8安全技術(shù)交底內(nèi)容包括:工程概況、施工程序、所采用的施工方法與工藝特點、施工組織方法、危險因素、相關(guān)的安全技術(shù)方案與措施及注意事項、安全應(yīng)急措施等。
9安全技術(shù)交底應(yīng)按規(guī)定程序執(zhí)行書面交底簽字制度,并存檔備查。
三危險源告知
1危險源是指系統(tǒng)中存在的可能發(fā)生意外釋放能量的危險物質(zhì),是危險的根源。危險源的構(gòu)成要素有潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素等。
2在施工現(xiàn)場入口顯著位置和有危險源的作業(yè)點附近設(shè)置明顯的告示或安全警示標志。
3向作業(yè)人員提供必需的安全防護和勞動保護用品,書面告知危險崗位的操作規(guī)范并確保其熟悉和掌握有關(guān)內(nèi)容和違章操作的危害。
4在進行安全技術(shù)交底的同時,應(yīng)重點將作業(yè)場所和工作崗位中存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施如實告知作業(yè)人員。具體包括安全風險、危險源通報、安全制度和規(guī)程、緊急反應(yīng)程序、個人防護使用要求等內(nèi)容。
5危險源的辨識按以下基本原則進行:
5.1本質(zhì)屬性有潛在的危險性
5.2有發(fā)生爆炸、火災(zāi)的危險;
5.3有中毒窒息的危險;
5.4有高空墜落的危險;
5.5有燒傷、燙傷、腐蝕的危險;
5.6有飛濺物體打擊的危險;
5.7有被物體絞、輾、擠壓、撞擊、切割、掛帶的危險;
5.8有被車輛機械傷害的危險;
5.9有坍塌、傾覆、滑坡、壓埋的危險;
5.10有觸電傷害的危險;
5.11其他容易導(dǎo)致人員傷害、建筑物破壞、設(shè)備損壞的危險。
5.12為避免造成危險源過多,失去重點監(jiān)控意義,不可一概而論認定凡具有本質(zhì)屬性的危險性的設(shè)備、崗位、場所都視為存在隱患,要具體甄別詳細歸納。如分為一般、重特大事故隱患,分別采取相應(yīng)措施。
6重點內(nèi)容告知及要求
6.1危險源:高處墜物,物體打擊
6.1.1在高處作業(yè)人員,要進行安全教育,提高安全意識;
6.1.2戴好安全帽,系好安全帶,掛好安全網(wǎng);
6.1.3高空作業(yè)點下方不得有人逗留,工作中嚴禁上下拋擲工具和材料;
6.1.4嚴禁用繩索、軟線、鏈條等代替安全帶;
6.1.5開挖深度超過2m時,其邊緣上面作業(yè)同樣應(yīng)視為高處作業(yè),要設(shè)置警示標識。
6.2危險源:觸電
6.2.1編制施工臨時用電方案,實行三相五線制,三級配電,二級保護。使用標準配電箱,動力箱與照明分開設(shè)置;
6.2.2架空線纜不準直接架設(shè)在鋼管等其他導(dǎo)電體上;
6.2.3砼振動器的電源線,使用時要派專人提線操作,以免拖拽使鋼筋絲穿進電源線,造成傳電在鋼筋上,發(fā)生重大觸電事故;
6.2.4電工必須持證上崗;
6.2.5施工現(xiàn)場必須使用末級配電箱;
6.2.6現(xiàn)場電源接頭用絕緣膠布包扎良好,不準用塑料包扎,接頭不能放在潮濕的地上或水中;
6.2.7配電箱內(nèi)的破損電器要及時更換,接線不能搭設(shè)或采用線頭直插,不準把出線直接接在漏電保護器上;
6.2.8注意保護施工沿線電線電路,防止破壞,造成人員財產(chǎn)損失。
6.3危險源:機械傷害
6.3.1生產(chǎn)區(qū)固定的加工機械的電源線必須加塑料套管埋地保護,以防止被加工件壓破發(fā)生觸電;
6.3.2按照《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求,做好接地或接零保護,防止發(fā)生漏電;
6.3.3各種機械的傳動部分必須要有防護罩和防護套;
6.3.4使用立式臺鉆、木工機械等,嚴禁戴手套;
6.3.5砼攪拌機在運轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭和手伸入料斗察看進料攪拌情況,也不得把鐵鍬伸入拌筒。清理料斗坑,要掛好保險繩;
6.3.6機械在運轉(zhuǎn)中不得進行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等作業(yè);
6.3.7機械運轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時思想要集中,嚴禁酒后作業(yè);
6.3.8打夯機要兩人同時作業(yè),一人理線,操作機械要戴絕緣手套,穿絕緣鞋。嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中清理機上積土;
6.3.9使用砂輪機、切割機,操作人員必須戴防護眼睛;
6.3.10操作鋼筋切斷機切50cm以下短料時,手要離開切口15cm以上;
6.3.11操作起重機械、物料提升機械、砼攪拌機、砂漿機等必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),堅持十不吊;
6.3.12加工機械周圍的廢料必須隨時清理,保持腳下清,防止被廢料絆倒,發(fā)生事故;
6.3.13機械設(shè)備斷電維修,車輛維修時必須做好加固支撐措施。
6.4危險源:坍塌
6.4.1坑、溝、槽土方開挖,深度超過1.5米以上的,必須按規(guī)定放坡或支護;
6.4.2挖掘土方應(yīng)從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法,并做好排水措施;
6.4.3挖出的土方要按規(guī)定放置或外運,不得隨意沿線傾瀉;
6.4.4基坑邊坡應(yīng)按要求應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)邊坡有裂痕、疏松等危險征兆,應(yīng)立即疏散人員采取加固措施,消除隱患;
6.4.5各種模板支撐,必須按照模板支撐設(shè)計方案要求,立桿、橫桿間距必須滿足要求,不能減少和擴大,特別是采用木支撐施工法,防止模板砼施工時坍塌;
6.4.6施工中必須嚴格控制建筑材料、模板、施工機械、機具或其他物料在基坑坡頂?shù)亩逊啪嚯x和數(shù)量,以避免產(chǎn)生過大的集中荷載,邊坡坍塌;
6.4.7安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌;
6.4.8架子上不能集中堆放模板或其他材料,防止架子坍塌。
6.5危險源:爆炸
6.5.1氧氣瓶乙炔瓶固定放置,間隔不小于5m;
6.5.2氧氣瓶乙炔瓶不能暴曬,氣管不能混用;
6.5.3乙炔站禁止明火,管理部門和操作人員為防火防爆第一負責人,有責任和義務(wù)消除一切安全隱患。
四附則
1本辦法如有與國家或行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)定不一致的,以國家或行業(yè)的規(guī)定為準。
2本辦法由項目安全部負責解釋,自發(fā)布之日起施行。