一、概況

根據(jù)地質(zhì)資料表明,地下為雜填土,由于土質(zhì)不均勻給側(cè)墻土方施工帶來很大困難。

二、施工方法

1、為了確保人行通道在A、D軸線挖土不坍方,在機(jī)械開挖至A、D軸線時(shí)予留上寬2米,下寬4米的土方用人工挖掘,從上到下每次挖1—2米,形成階梯式。然后根據(jù)土質(zhì)情況采用噴錨或注漿土釘?shù)姆椒ㄟM(jìn)行支護(hù)。

2、在南側(cè)施工時(shí)

a、減少側(cè)壁土方開挖高度,每層開挖高度控制在1.0m

b、開挖后迅速實(shí)施噴射混凝土作業(yè),盡快對側(cè)壁進(jìn)行封閉。

c、噴射砼封閉后,對側(cè)壁進(jìn)行短管注漿處理,以提高土體的整體性和抗剪強(qiáng)度。

d、盡快實(shí)施土釘作業(yè),形成完整的土釘墻支護(hù)體系。

e、路面鋪設(shè)厚度不小于20mm的鋼板(50m×3m),以減少車載的不利影響。

3、支護(hù)作法見施工圖

4、施工費(fèi)用

(1)噴射砼:180元/m2

(2)注漿土釘:210元/m

(3)錨桿:260元/m

三、技術(shù)要求

1、錨孔成孔:依據(jù)《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》,錨釘(桿)水平方向誤差不大于5cm,垂向誤差不大于10cm,采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)鉆孔,達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后清孔1—2次,以保證孔內(nèi)暢通無殘?jiān)ｅ^索插入深度不小于設(shè)計(jì)孔深的95%。注漿管應(yīng)沿鋼筋角度放入距孔底50—100mm處,當(dāng)孔口溢出漿液后停止注漿。

2、錨孔灌漿:首先按要求進(jìn)行水泥、砂石、水復(fù)試,砂漿按設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格計(jì)量。當(dāng)達(dá)到工程質(zhì)量要求,按規(guī)范要求取樣測試以便于檢查工程質(zhì)量,保證灌漿質(zhì)量。

3、坡面噴砼:

(1)、坡面掛網(wǎng):用Φ6.5鋼筋編制鋼筋網(wǎng),鋼筋間距150×150,鋼筋結(jié)點(diǎn)進(jìn)行綁扎,綁扎率不小于60%,鋼筋網(wǎng)與坡面距離宜保持1.5—3.0cm。

(2)、噴射混凝土:依據(jù)《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YBJ226—91),噴射前先用高壓風(fēng)清洗坡面,并清除掛在網(wǎng)上的碎石。噴射料流出口應(yīng)與坡面保持一定距離,一般0.6—1.0m,采用螺旋形軌跡噴射混凝土,并及時(shí)調(diào)整噴頭與受噴面距離及角度,以確保坡面混凝土密實(shí)平整及較小的回彈率。

噴射用的干混合料宜隨拌隨用,其存放時(shí)間不宜大于2小時(shí)。

4、鋼筋加工:鋼筋的彎折采用鋼筋彎拆機(jī)及人工制模彎折操作,鋼筋焊接施工依據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—84)

四、施工質(zhì)量的控制及保證體系

1、噴射混凝土施工

依據(jù)《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》(YB5226—91)進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。

(1)、材料檢查

○1要求每批材料進(jìn)行質(zhì)量檢查及驗(yàn)收。

○2混合料的配合比及稱量偏差應(yīng)每班檢查一次。

○3混合料的均勻性宜每班檢查兩次。

(2)、混凝土強(qiáng)度檢查

○1工程取兩組試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試塊不少于3個(gè)。

○2抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)定按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

(3)噴射混凝土厚度的控制

○1施工前埋設(shè)控制標(biāo)樁,標(biāo)準(zhǔn)長宜為8cm,以一定間距埋于坡面上,以驗(yàn)證坡面噴射混凝土厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

○2采用鑿孔法或取芯法檢查混凝土厚度,要求檢測點(diǎn)厚度保證率不小于60%,每點(diǎn)厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的1/2即5cm。

2、錨索施工

(1)、依據(jù)《土層錨桿設(shè)計(jì)及施工規(guī)范》。

(2)、桿筋及砂漿組成材料應(yīng)進(jìn)行復(fù)試及驗(yàn)收,并進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。

五、施工安全措施及文明施工

1、工程施工前,對全體工作人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。

2、工程施工過程中,工作人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施規(guī)定。

3、架上施工人員使用安全帶,防止出現(xiàn)人員墜落事故。

4、工程施工過程中,避免上下平行施工,防止落物傷人。

5、電工、焊工、特種作業(yè)操作工,應(yīng)按規(guī)程操作,杜絕無證上崗。

6、施工工作到工程竣工,保持施工場地整潔。

六、施工防火措施

1、施工用電氣焊必須執(zhí)行審批制度,施工用火要辦理用火手續(xù)。

2、現(xiàn)場道路應(yīng)保持暢通,現(xiàn)場易燃物品應(yīng)隨時(shí)清理干凈。

3、消防工具應(yīng)有明顯標(biāo)記,周圍不準(zhǔn)堆放其它物品,消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

4、對易燃易爆品要派專人負(fù)責(zé),并設(shè)置明顯標(biāo)記。

七、節(jié)約措施

1、水泥砂漿灌注時(shí)要嚴(yán)格計(jì)算孔數(shù)和孔用量,減少箱內(nèi)和管道砂漿浪費(fèi)。

2、噴砼做好回彈料使用工作,減少浪費(fèi)。

3、水泥、砂、石料堆放整齊,水泥做好防潮工作,底部墊高,上部蓬蓋,避免水泥結(jié)塊,板結(jié)變硬。砂、石料、噴砼干料下部要放鍍鋅板,防止物料浪費(fèi)。

4、泄水管可以用舊水管,風(fēng)管替代。

5、每一層錨噴施工,一次進(jìn)料,嚴(yán)格計(jì)算,避免浪費(fèi)。

八、施工主要設(shè)備

錨桿鉆機(jī)2—4臺(tái)

空氣壓縮機(jī)(17m3)2—4臺(tái)

噴錨機(jī)2臺(tái)

砂漿泵UR——3E2臺(tái)

砂漿攪拌機(jī)NJ型2臺(tái)

直流電焊機(jī)Z*5型1臺(tái)

潛水泵4臺(tái)

篇2:深基坑支護(hù)排水方案防止沉降措施

深基坑支護(hù)、排水方案和防止沉降措施

**地區(qū)地下水位高,屬于軟土區(qū)。本工程有一層地下室,而且地下室面積大,地下室層高3.9米,加上底板厚度,基坑為深基坑,考慮由專業(yè)公司結(jié)合排水方案設(shè)計(jì),經(jīng)過天津市深基坑專家委員會(huì)審查通過后由分包。

1、基槽開挖前,根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和現(xiàn)場實(shí)際情況,制定切實(shí)可行的施工方案,并根據(jù)方案實(shí)施。

2、基礎(chǔ)排水:

2.1基坑內(nèi)設(shè)置降水井。采用潛水泵將地下水位降至槽底標(biāo)高以下0.5~1m后開始挖槽。經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng),設(shè)專人看泵,使槽底干燥無積水,并保證地下水位在槽底500mm以下。

2.2降水井的設(shè)置間距不大于25m,降水分兩步進(jìn)行,第一步降至自然地坪下2.5m處,第二步降至自然地坪下9.0m處。

2.3挖槽的同時(shí)在槽底四周設(shè)置300×400mm明溝,并沿槽邊每間距30m左右設(shè)置集水井,設(shè)專人及時(shí)排除積水,以防泡槽。

3、防沉降措施:

3.1.基坑四周設(shè)置封閉的雙排水泥土攪拌樁,作為止水帷幕,此方案可保證基坑四周的道路及建筑物,不會(huì)因基坑降水而產(chǎn)生安全隱患。

3.2.坑外設(shè)置觀察井4口,井深8000mm,分別布置在基坑邊緣轉(zhuǎn)角處。隨時(shí)觀察坑外水位變化。若有異常現(xiàn)象,則可及時(shí)措施。

篇3:基礎(chǔ)土方開挖基坑支護(hù)施工方案技術(shù)措施

基礎(chǔ)土方開挖、基坑支護(hù)施工方案和技術(shù)措施

(一)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工

1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容:三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工;鉆孔灌注圍護(hù)樁、圍護(hù)樁、支撐樁、工程樁施工;壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁施工;第二、道水平支撐梁、圍檁施工;底板傳力帶施工;第一、第二道換撐構(gòu)件施工。

2.三軸水泥攪拌樁施工

(1)樁機(jī)配備:本工程擬安排一臺(tái)SF636K型三軸水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行水泥攪拌樁的施工。負(fù)責(zé)基坑止水帷幕的施工。

(2)施工順序:三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后,方可進(jìn)行圍護(hù)樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進(jìn)行施工,樁機(jī)沿基坑周邊由西向南順時(shí)針方向運(yùn)行。

(3)施工工藝:

(4)三軸水泥攪拌樁施工程序示意圖

三軸水泥攪拌樁施工順序采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接施工,示意如下圖:

跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接施工示意圖

4、障礙物清理及路基加固

根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告分析及本場地工程樁施工實(shí)際情況顯示,場地土質(zhì)均比較均勻,基本無障礙物。

因連續(xù)施工對施工土體的均勻性要求較高,故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理(包括灌注樁施工范圍也必須清除干凈,以免在后期灌注樁施工時(shí)遇到障礙物,而在開挖清除時(shí)容易損壞水泥土攪拌樁。)

因本場地地表較為軟弱,對今后施工形成安全隱患。為此從攪拌樁邊向外側(cè)填筑一條厚40cm,寬15m的道路作為樁機(jī)行走道路。施工時(shí)再配備路基板,做到雙重保險(xiǎn),以防樁機(jī)傾覆釀成安全事故。

5、測量放線

根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖,具體詳見附圖。按圖放出樁位控制線,設(shè)立臨時(shí)控制樁,做好技術(shù)復(fù)核單,并請甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。

4.5開挖溝槽

根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用0.4m3挖機(jī)開挖槽溝,溝槽尺寸為800×1200