一、支護措施

溝槽支護應根據溝槽的土質、地下水位、開槽深度、地面荷載、周邊環境等因素進行方案設計。溝槽挖土與支撐密切配合,做到隨挖隨撐,防止槽壁失穩而導致溝槽坍塌。依據地層結構、地下水位及開挖深度、寬度等因素,需對溝槽進行連續式井子形水平支撐。

1、豎向支撐擋板間距為1.5米,撐料不得有腐朽、劈裂等現象。立板與土壁之間均須緊貼;水平撐兩端下面必須釘把釘,水平撐兩端各兩個把釘斜拉,防止撐木松落。操作人員上下溝槽,不得從撐木上攀登。?

2、由地面向槽內運木料時槽深超過木料長度,應以大繩系住緩慢下放,槽下下料地點左右的危險區域內不準有人,嚴禁投沉。?

3、撐木材料未使用前,均應平放槽底,不準斜立在槽壁上。?

4、溝槽支撐應經常檢查,特別是經雨水浸泡后的溝槽,一旦發現有支撐走動,邊坡土方開裂等現象時,必須立即采取加固措施后方可下槽操作。?

5、支護時應注意事項:?

(1)立撐必須緊貼槽壁,橫撐兩端用爬釘固定在立撐上,要求上下層水平。?

(2)每根撐木要用大錘砸緊,斜撐與鄰近撐木要固定連接,不準扭動。

(3)需要更換支撐時,必須先打好新支撐,方可松動拆除舊支撐。

(4)撐木打好后應由安全員等有關人員進行驗收后方可進入溝槽工作,并應有專人負責隨時檢查發現松動或變形應及時加固。?

(5)由于槽幫出現裂縫或撐木、方木、木板變形,必須加固或換撐時,須在有妥善措施后,再進行施工。?

(6)拆除支撐時應與回填土配合進行,由下向上,交替進行。隨回填高度,倒換支撐,倒換前首先砸好新的,再拆除原有的。拆除水平支撐時,撐料兩端應首先制定出安全措施并向工人進行交底,施工負責人員應親臨現場指揮拆除。?

(7)拆槽板撐時,隨時要注意槽幫土質情面,注意不得使撐木或方木急劇落下或倒下。

二、現場監測?

1、由于溝槽支護結構涉及地質、水文、天氣、荷載等諸多不確定因素,施工方案難以符合工程實際情況,施工中通過檢測,隨時掌握周邊環境的變化,以及土體的穩定狀態,安全程度和支護效果,以便通過信息反饋,及時修訂支護方案,保證溝壁安全。

?2、溝槽的檢測有專業測量人員每天各測兩次,觀測點以溝槽北側10米以外的建筑物為參照物,溝槽沿線每隔50米布設一觀測點觀測點,以提高觀測的精度,各觀測點均用紅漆做標志,作為水平位移和沉降觀測點。溝槽邊壁頂部水平位移、垂直沉降的量測、溝槽支護的位移以及對周邊建筑物位移,測點選在邊壁頂部的中間或者局部地質條件不良地。,?

?3、隨時對溝槽部位地表開裂狀態(位置、走向、寬度)進行測量,對地下水位變化及溝槽滲漏水情況進行觀測,對溝槽開挖可能引起的不良影響的周邊(構)筑物及管線、道路進行沉降、位移及裂縫觀測。?4、當埋設的觀測點穩固后進行第一次觀測。溝槽開挖施工每二天觀測一次。如果發生大量沉降或嚴重的裂縫時,立即進行逐日每天1-2次觀測,至到沉降、位移量穩定為止。?

5、每次觀測都做好觀測記錄,分析構筑物基坑邊坡的沉降和位移規律,為溝槽開挖、支護施工提供可靠的安全保證。

三、組織、協調管理及工期?

1、溝槽開挖及支護由項目副經理直接負責,控制好人員、機械,確保各工序的穩步進行,測量員做好測量放線,控制好溝槽尺寸。由專職安全員組織人員及時檢查安全情況。

?2、現場協調由施工負責人負責,主要協調土方開挖和溝槽支護的施工。?

四、應急措施及注意事項?

針對工地實際情況,可能發生土方塌方等傷情,現場成立安全事故應急救援小組,項目經理任組長,組員由項目副經理、安全員、施工員、質檢員、材料員、核算員組成,并配備常用藥品指定好救護用車輛。一旦發生安全事故,立即保護事故現場,及時上報事故情況,并迅速將傷員送至就近的醫院救護。?①事故發生后,現場人員應立即報告應急指揮部,撥打120急救電話,同時組織搶險隊進行搶險。?②應急啟動后,聯絡組及時通知救援人員到達現場。?③進入現場后,安全保衛組封鎖現場,材料設備組調配相關物資和機械,技術組進行技術指導,醫療救護組進行現場急救,人力資源組調集有關救援力量,各組進行資料證據收集。?④搶險過程中,有人員被埋時,不得使用鐵锨、洋鎬及機械進行挖掘。⑤救出被埋人員后,應立即進行搶救,方法為人工呼吸。?⑥人員救出后,材料設備組清理現場,消除隱患,解除警戒,應急恢復。⑦相關人員匯總資料、證據及人員財產損失情況上報指揮部。⑧安排善后處理和事故調查。?⑨將善后和事故調查的結果上報有關部門。⑩應急結束,總結評審。

五、安全管理措施?

1、配備專職安全員,負責日常安全工作,認真執行安全檢查,防止安全事故的發生。?

2、做好溝槽開挖周邊防護,開挖中的溝槽必須用圍欄加以圍護;對檢查井洞口加蓋護蓋或護網,樹立醒目標示。?

3、機械必須要按需要和規定配備安裝防護裝置。機械在作業前,一定要檢查其安全控制系統,不合格者應經處理合格后方可使用。?

4、嚴禁機械超負荷運行或帶病作業;嚴禁在機械運轉過程中進行檢修,機械在檢修時必須拉閘斷電,并有專人負責看管。?

5、凡進入施工現場的人員,必須戴安全帽;對特殊工種人員,必須按照施工安全規定配備安全保護裝備。?

6、在溝槽邊沿棄土、堆載時,棄土堆坡腳至溝槽上邊緣的距離,根據溝槽的開挖深度、邊坡坡度和土質確定。當土質干燥密實時,其距離不得小于0.8m,棄土高度不得大于1.5m,以保證邊坡的穩定和槽底施工人員的人身安全。?

六、文明施工措施?

1、健全施工項目管理制度,成立以項目經理為第一責任人的文明施工管理組織,落實各項文明施工管理目標,加強文明施工的管理、落實、監督工作,確保文明施工管理目標的實現。?

2、落實現場文明檢查、考核及獎罰管理,以促進施工文明管理工作的提高班組文明施工素質教育,使施工人員樹立遵守職業道德和社會公德的意識。?

3、施工現場應在醒目位置插彩旗,掛宣傳標語,施工場地保持清潔、文明的形象。?

4、在施工過程中應根據施工的進展情況,修建施工便道,以利于疏通來往的行人、車輛。?

5、施工場地進出的車輛嚴禁帶泥及污染物上市政道路。

6、努力降低施工噪音對周邊環境的影響。?

7、施工現場內各種設備、材料,必須嚴格按照各階段施工現場平面布置圖進行布置,不得亂堆亂放堵塞交通道路。?

8、施工現場管理人員應舉止文明,杜絕酒后上崗、野蠻施工、打架斗毆等現象。?

9、管道安裝完畢后,剩余的材料隨即運出現場。施工棄渣、剩余的回填土應及時運出現場至監理工程師指定的位置堆放,拆除現場臨時設施,做到工完料清、場凈。

篇2:溝槽基坑支護工程安全監理實施細則

1安全監理規定

(1)施工組織設計中,應根據工程地質、水文地質、開挖深度、地面荷載、施工設備和溝槽、基坑周邊環境等狀況,對支護結構進行施工設計,其強度、剛度和穩定性應滿足鄰近建(構)筑物和施工安全的要求,并制訂相應的安全技術措施。深度超過5m(含5m)的基坑(槽)并采用支護結構施工的工程;或基坑雖未超過5m,但地質條件和周圍環境復雜、地下水位在坑底以上等工程,應有專項施工方案,必要時應論證。

(2)現場應劃定作業區,安設護欄并設安全標志,非作業人員不得入內。

(3)先開挖后支護的溝槽、基坑,支護必須緊跟挖土工序,土壁裸露時間不宜超過4h。先支護后開挖的溝槽、基坑,必須根據施工設計要求,確定開挖時間。

(4)在現況建(構)筑物附近進行樁工作業前,必須掌握其結構和基礎情況,確認安全;機械作業影響建(構)筑物結構安全時,必須先對建(構)筑物采取安全技術措施,經驗收確認合格,形成文件后,方可進行機械作業。

(5)土壁深度超過6m,不宜使用懸臂樁支護。

(6)施工過程中,嚴禁利用支護結構支搭作業平臺、掛裝起重設施等。

(7)支護結構施工完成后,應進行檢查、驗收,確認質量符合施工設計要求,并形成文件后,方可進入溝槽、基坑作業。

(8)施工過程中,對支護結構應經常檢查,發現異常應及時處理,并確認合格。

(9)拆除支護結構應設專人指揮,作業中應與土方回填密切配合,并設專人負責安全監護。采用起重機拆除時,應遵守吊裝的有關安全規定。

(10)上下溝槽、基坑嚴禁攀登支護結構。

(11)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上的惡劣天氣,必須停止露天樁工、起重機械作業。

2鋼木支護安全控制要求

(1)支護材料應符合下列規定:

①支護材料的材質、規格、型號應滿足施工設計要求。

②木質支護材料的材質應均勻、堅實,嚴禁使用劈裂、腐朽、扭曲和變形的木料。

③嚴禁使用斷裂、破損、扭曲、變形和腐蝕的鋼材。

(2)現場支護材料應分類碼放整齊,不得隨意堆放,不得集中堆放在溝槽、基坑邊上。運入槽、坑內的材料應臥放平穩。

(3)使用起重機從地面向溝槽、基坑內運送支護材料時,應遵守下列規定:

①作業時,必須由信號工指揮。

②起重機、吊索具應完好,防護裝置應齊全有效。

③運輸車輛和起重機與溝槽、基坑邊緣的距離應依荷載、土質、槽深和槽(坑)壁狀況確定,且不得小于1.5m。

④作業時,機臂回轉范圍內嚴禁有人。

⑤作業中尚應遵守吊裝的有關安全規定。

(4)使用人工方法從地面向溝槽、基坑內運送支護材料時,嚴禁向溝槽、基坑內投擲和傾卸支護材料。

(5)預鉆孔埋置樁施工應遵守下列規定:

①鉆孔成孔后,應及時埋樁至施工設計高度。

②使用機械吊樁時,必須由信號工指揮。

③埋置樁間隔設置時,相鄰兩樁間的土壁在土方開挖過程中,應及時安設擋土板,或掛網噴射護壁混凝土。

(6)人工錘擊沉入木樁支護應遵守下列規定:

①作業中,應劃定作業區,非作業人員禁止入內。

②槽壁出現裂縫或支護結構發生位移、變形等情況時,必須停止該部位的作業,對支護結構采取加固措施,經檢查驗收合格,形成文件后,方可繼續施工。

(7)拆除支護結構應遵守下列規定:

①拆除前,應制訂拆除安全技術措施。

②拆除支護結構應和回填土緊密結合,自下而上分段、分層進行,拆除中嚴禁碰撞、損壞未拆除部分的支護結構。

③采用機械拆除沉、埋樁時必須由信號工負責指揮;作業前,應劃定作業區和設安全標志,非作業人員不得入內。

④拆除與回填土施工過程中,應設專人檢查,發現槽壁出現坍塌征兆或支護結構發生劈裂、位移、變形等情況必須暫停施工,待及時采取安全技術措施,確認安全后方可繼續施工。

⑤拆除的支護材料應及時集中到指定場地,分類碼放整齊。

3土釘墻支護安全控制要求

(1)采用土釘墻支護,應遵守現行《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-1999)的有關規定。

(2)土釘墻支護適用于無地下水的溝槽。當溝槽范圍內有地下水時,應在土釘墻施工前采取排降水措施降低地下水。在砂土、虛填土、房碴土等松散土質中,嚴禁使用土釘墻支護。

(3)土釘墻施工設計中,應確認土釘抗拉承載力、土釘墻整體穩定性滿足施工各個階段施工安全的要求。

(4)土釘墻的墻面坡度不宜大于1:0.1。

(5)土釘的長度宜為開挖深度的0.5~1.2倍,間距宜為1~2m,

與水平面夾角宜為5°~20°。

(6)土釘鋼筋宜采Ⅱ、Ⅲ級鋼筋,鋼筋直徑宜為16~32mm,鉆孔直徑宜為70—120mm。.

(7)注漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿,其強度等級不宜低于M10。

(8)噴射混凝土面層宜配置鋼筋網,鋼筋直徑宜為6~10mm,間距宜為15~30mm;噴射混凝土強度等級不宜低于C20,面層厚度不宜小于8cm。

(9)坡面上下段鋼筋網搭接長度應大于30cm。

(10)土釘墻支護應隨開挖隨支護。

(11)噴射混凝土和注漿作業人員應按規定佩戴防護用品,禁止裸露身體作業。

(12)土釘宜在噴射混凝土終凝3h后進行施工,土釘類型、間距、長度和排列方式應符合施工設計的規定。

(13)鉆孔完成后應及時注漿,并遵守下列規定:

①注漿的材料、配比和控制壓力等,必須根據土質情況、施工工藝、設計要求,通過試驗確定。漿液材料應符合環境保護要求。

②注漿機械操作工和漿液配制人員,必須經安全技術培訓,考核合格方可上崗。

③作業和試驗人員應按規定佩戴安全防護用品,嚴禁裸露身體作業。

④注漿初始壓力不得大于0.1MPa。注漿應分級、逐步升壓至控制壓力。填充注漿壓力宜控制在0.1~0.3MPa。

⑤作業中注漿罐內應保持一定數量的漿液,防止放空后漿液噴出傷人。

⑥作業中遺灑的漿液和刷洗機具、器皿的廢液,應及時清理,妥善處置。

⑦漿液原材料中有強酸、強堿等材料時,必須儲存在專用庫房內,設專人管理,建立領發料制度,且余料必須及時退回。

⑧使用灰漿泵作業前應安全閥已調到預定安全壓力。

(14)土釘墻的土釘注漿和噴射混凝土層達到設計強度的70%后,方可開挖下層土方。

(15)施工中每一工序完成后,應隱蔽驗收,確認合格并形成文件后,方可進入下一工序。

(16)遇有不穩定的土體,應結合現場實際情況采取防塌措施;

(17)施工中應隨時觀測土體狀況,發現墻體裂縫、有坍塌征兆時,必須立即將施工人員撤出基坑、溝槽的危險區,并及時處理,確認安全。