1?工程概況

**電廠系統(tǒng)**設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)對(duì)***油罐、油管動(dòng)火作業(yè),為確保施工安全,特制定本方案。

2?依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)

2.1.?《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》。

2.2.?《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》(DL/T838-2003)。

2.3.?《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(汽輪機(jī)機(jī)組篇)(DL5011-92)。

2.4.?《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)(DL5031-94)。

2.5.?《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)(DL5007-92)。

3?作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件

3.1.?所有參加施工人員應(yīng)持上崗證,其從事工作的性質(zhì)、范圍必須與證件等級(jí)相符;施工前必須進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。

3.2.?辦理好工作許可證、辦理一級(jí)動(dòng)火票,按照動(dòng)火票要求做好安全措施。

3.3.?必須有安全員在場(chǎng)監(jiān)督。

3.4.?工作人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋,交出火種,不準(zhǔn)穿有帶鐵掌的鞋子和化纖服裝。

3.5.?準(zhǔn)備充足的消防器材,急救防護(hù)用具,如氧氣呼吸器、防毒面具、安全帶和救生器等,以便在缺氧及有毒的環(huán)境中使用。

3.6.?必須選用銅、鍍銅或鋁合金制作的工具,必須使用鋼制工具時(shí)應(yīng)涂上黃油。

3.7.?其它…

4?施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)(根據(jù)具體施工情況現(xiàn)場(chǎng)編寫)

4.1.?控制點(diǎn)1

4.2.?控制點(diǎn)2…

5?作業(yè)程序內(nèi)容(根據(jù)具體施工情況現(xiàn)場(chǎng)編寫)

5.1.?開出工作票,與運(yùn)行人員共同確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已經(jīng)做好。

5.2.?檢修自理的安全措施已經(jīng)到位,消防器材充足,急救防護(hù)用具,專職消防人員到位。

5.3.?監(jiān)護(hù)人員到位,安全技術(shù)交底完畢。

5.4.?其它程序…

6?驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)具體施工情況現(xiàn)場(chǎng)編寫)

6.1.?標(biāo)準(zhǔn)1

6.2.?標(biāo)準(zhǔn)2…

7?安全施工措施

7.1.?動(dòng)火作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人和班長(zhǎng)要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看,制定出切實(shí)可行的施工和滅火方案。

7.2.?施工前要清除動(dòng)火場(chǎng)所周圍的一切雜草、油腳污泥及其它可燃物,配齊必要的安全檢測(cè)設(shè)備和消防器材。油罐庫(kù)區(qū)的消防設(shè)備和滅火裝置要保證可靠。

7.3.?施工時(shí)應(yīng)指派熟練技工操作,明確專(兼)職消防人員或消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

7.4.?檢修用的電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面,用手電筒照明時(shí)應(yīng)使用塑料電筒。

7.5.?針對(duì)油罐動(dòng)火檢修,必須按照采取以下措施:

7.5.1?必須清出檢修油罐內(nèi)全部油品,在油罐人孔口用消防水槍洗油罐壁污垢,并將罐內(nèi)含油積水用泵抽出,清除出來(lái)的污油、銹屑應(yīng)在罐外安全的地方埋入地下。含硫油的沉積污垢必須在潮濕狀態(tài)下及時(shí)埋入庫(kù)外地下。

7.5.2?做好隔離置換拆除與油罐相連管路,用盲板將連接管口封死,使其完全隔離,避免其它設(shè)備中的介質(zhì)進(jìn)行入動(dòng)火容器內(nèi)。盲板必須保證足夠的強(qiáng)度,嚴(yán)密不漏氣、不破裂。不得采用原有系統(tǒng)閥門作為隔離措施。

7.5.3?對(duì)容器內(nèi)殘留物料進(jìn)行置換和清洗,用惰性介質(zhì)將原有的可燃物徹底排出,使容器內(nèi)的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物和條件,以保證焊接操作安全。

7.5.4?置換方法為:先采用蒸汽蒸煮,接著用置換介質(zhì)(氮?dú)狻⒍趸細(xì)狻⑺魵饣蛩?吹凈等方法將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)排除。未經(jīng)置換處理或雖處理但未取樣分析的可燃容器,均不能動(dòng)火焊割。

7.5.5?為防止由于在容器內(nèi)表面的積垢里或外表面的保溫材料中吸附和潛存著可燃?xì)怏w,沒(méi)有被徹底置換,防止其在焊割過(guò)程中,受熱散發(fā),導(dǎo)致爆炸著火事故,燃料容器在置換后,還必須進(jìn)行徹底的清洗。

7.5.6?清洗:可采用氫氧化鈉(火堿)水溶液,在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后逐加入堿片,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待堿片全部溶解后,通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道未端要伸至容器的底部,不可先放堿后加水,以避免堿溶解時(shí)放出大量的熱量,產(chǎn)生危險(xiǎn)。

7.5.7?動(dòng)火前應(yīng)通過(guò)氣樣分析有無(wú)爆炸危險(xiǎn),或用測(cè)爆儀在測(cè)量孔、采光孔等各個(gè)孔口處以及罐內(nèi)底部和容易積聚油氣的死角等處測(cè)查油氣,如升降管、中心柱等處,含量不得超過(guò)該可燃物爆炸下限的1/4。

7.5.8?在焊割過(guò)程中,還要一直用儀表監(jiān)視油罐內(nèi)外的氣體成分,一旦發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w含量上升,應(yīng)立即尋找原因,加以排除。

7.5.9?特別要注意確認(rèn)罐底焊封是否良好,防止底部漏油,可能儲(chǔ)存積油如果存在漏油,必須予以徹底清除油品。

7.5.10?必須用兩臺(tái)以上測(cè)爆儀同時(shí)進(jìn)行測(cè)定,便于核對(duì)數(shù)據(jù),防止因測(cè)爆儀失靈出現(xiàn)假象。

7.5.11?油罐內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。在油罐頂部安裝軸流風(fēng)機(jī),進(jìn)行強(qiáng)制抽風(fēng),在人孔門處設(shè)置專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)保持油罐內(nèi)部與外部聯(lián)系。

7.6.?輸油管道動(dòng)火檢修,必須按照采取以下措施:

7.6.1?輸油管道動(dòng)火前,應(yīng)排除管內(nèi)積油后拆卸,并用氫氧化鈉(火堿)水溶液徹底清洗干凈,敞開管口通風(fēng),移至指定地點(diǎn)。

7.6.2?無(wú)拆卸條件的油罐線,在排除管內(nèi)存油后,需要的動(dòng)火檢修的設(shè)備必須與其它管道全部分離,并在與非檢修范圍設(shè)備相連接的法蘭處加堵板作為隔離措施,并用氫氧化鈉(火堿)水溶液徹底清洗干凈,不得采用原有系統(tǒng)閥門作為隔離措施。

7.6.3?將距離該管道焊接外20米內(nèi)油罐中的輕質(zhì)油口移至它罐,并在罐內(nèi)充水,被修管段內(nèi)兩端均應(yīng)拆離,保持敞口。

7.6.4?油區(qū)周圍嚴(yán)禁煙火,施工前必須對(duì)設(shè)備內(nèi)部空氣中可燃?xì)怏w含量進(jìn)行一次檢測(cè),含可燃?xì)怏w量不應(yīng)超過(guò)0.4%。

7.7.?氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、電焊機(jī)應(yīng)置于室外,不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備,禁止電焊機(jī)的地線接在設(shè)備上,應(yīng)專門設(shè)置接地點(diǎn)。

7.8.?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的移動(dòng)式滅火器。

7.9.?管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁使用明火烘烤解凍。

7.10.?設(shè)備、管道、閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查時(shí),可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測(cè)儀,禁止使用明火檢測(cè)。

7.11.?當(dāng)發(fā)生油料大量泄漏或積聚時(shí),應(yīng)立即切斷來(lái)源,進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。工作完畢后,拆除孔洞封閉措施,對(duì)密閉容器內(nèi)進(jìn)行全面檢查,確保容器內(nèi)無(wú)遺留物,并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行封閉簽證。

篇2:動(dòng)火作業(yè)安全管理制度

1范圍

本制度適用于公司在禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產(chǎn)生火花)物件,以及生產(chǎn)裝置和罐區(qū)臨時(shí)用電,包括使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。

2職責(zé)

本制度的實(shí)施由安全環(huán)保處負(fù)責(zé)。

3動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理

3.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè):指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐容器等重要部位及其他具有特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

3.2一級(jí)動(dòng)火作業(yè):在易燃、易爆場(chǎng)所內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)。

3.3二級(jí)動(dòng)火作業(yè):指特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的大小,經(jīng)安全環(huán)保處批準(zhǔn),動(dòng)火作業(yè)按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

4動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定

4.1一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)

4.1.1動(dòng)火作業(yè)必須辦理《危險(xiǎn)工作申請(qǐng)單》。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行公司設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度、公司高處作業(yè)安全管理制度的規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)管廊上的動(dòng)火按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

4.1.2凡盛有或盛過(guò)化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)貯存裝置,在動(dòng)火作業(yè)前必須清洗置換,經(jīng)分析檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。

4.1.3易燃、易爆區(qū)域內(nèi)的管道、容器、塔、罐等設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業(yè)。

4.1.4高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。

4.1.5拆除管線的動(dòng)火作業(yè),必須查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,制定相應(yīng)的安全防火措施。地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),動(dòng)火點(diǎn)附近有可燃物,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

4.1.6在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),其含氧量不得超過(guò)20%。

4.1.7五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣,禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要必須動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

4.1.8動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。

4.1.9動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。動(dòng)火工具設(shè)備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。

4.1.10使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上,并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。

4.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的塔器內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災(zāi)。

4.1.12動(dòng)火作業(yè)完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)、熄滅余火、切斷電源,確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開。

4.2特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)

4.2.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)必須符合4.1所有條款規(guī)定的同時(shí),還應(yīng)符合以下規(guī)定。

4.2.2在生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定,或設(shè)備、管道腐蝕嚴(yán)重的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。

4.2.3特殊危險(xiǎn)動(dòng)火必須制定安全方案,落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí),車間主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)單位的安技員、安全防火處室人員、安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人、公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師必須到場(chǎng),必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4.2.4動(dòng)火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知生產(chǎn)部及相關(guān)車間,使之做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。

4.2.5動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化,使系統(tǒng)內(nèi)壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè),查明原因、采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。

4.2.5動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)應(yīng)保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。

5動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1動(dòng)火分析由動(dòng)火分析人進(jìn)行,凡在易燃易爆區(qū)域內(nèi)動(dòng)火前,必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

5.2動(dòng)火分析的取樣點(diǎn),應(yīng)由所在單位的安技員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。

5.3動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

5.4取樣與動(dòng)火時(shí)間不得超過(guò)30分鐘,如超過(guò)此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí),必須重新取樣分析。

5.5使用測(cè)爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí),監(jiān)測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被監(jiān)測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

5.6使用測(cè)爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時(shí),當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)小于0.2%。

6檢查考核

本制度由安全環(huán)保處組織實(shí)施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),有權(quán)隨時(shí)對(duì)禁火區(qū)域動(dòng)、用火進(jìn)行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動(dòng)火有危險(xiǎn)時(shí),有權(quán)制止,并根據(jù)違*火、用火管理制度的情節(jié),嚴(yán)肅處理。

篇3:動(dòng)火作業(yè)管理制度

一、應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全、防火部門登記審批,劃定摴潭ǘ鵯鴶。固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

二、設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求:

1、動(dòng)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

2、距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。

3、室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。

4、生產(chǎn)正常進(jìn)行或在發(fā)生事故時(shí),可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。

5、固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其他雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

6、固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志,落實(shí)專人管理。

三、在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長(zhǎng)期作業(yè)(如:化驗(yàn)室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦撚沒(méi)鷸,用火證的有效期限最多不許超過(guò)1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

四、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時(shí)要將用火證懸掛在用

火點(diǎn)附近備查。

五、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

六、動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理:

1、特殊動(dòng)火,指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。

2、一級(jí)動(dòng)火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。

3、二級(jí)動(dòng)火,指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。

4、凡全廠、一個(gè)車間或單獨(dú)廠房?jī)?nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小,全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。

5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火,應(yīng)升級(jí)管理。

6、各類動(dòng)火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。

七、特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其動(dòng)火證的有效期為1天(24小時(shí));二級(jí)動(dòng)火也應(yīng)該分析,二級(jí)動(dòng)火證的有效期為6天(144小時(shí))。

八、動(dòng)火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效期、申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動(dòng)火手段)、安全防火措施、動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果、每次開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名及意見。

九、各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)

1、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍情況。參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。

2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向單位防火部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證,嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分鐘(含動(dòng)火停歇超過(guò)30分鐘的再次動(dòng)火)均應(yīng)主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班班組長(zhǎng)呈驗(yàn)動(dòng)火證。

3、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無(wú)遺留火種,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

4、化工班、組長(zhǎng)(值班長(zhǎng)、工段長(zhǎng))負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作,動(dòng)火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時(shí),應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

5、動(dòng)火分析人對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動(dòng)火證的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,親自取樣分析,在動(dòng)火證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。

6、各級(jí)審查批準(zhǔn)人必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況,審查并確定動(dòng)火等級(jí),審查并完善防火安全措施,審查動(dòng)火證審批程序是否完全,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。

十、火分級(jí)終審權(quán)規(guī)定如下:

1、一級(jí)動(dòng)火,是動(dòng)火單位所屬車間主任復(fù)查后,報(bào)廠安全(防火)部門終審批準(zhǔn)。

2、二級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。

3、特殊動(dòng)火由廠安全(防火)部門復(fù)查后,報(bào)主管廠長(zhǎng)或總工程師終審批準(zhǔn)。

十一、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

1、凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

2、有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦撋璞改謐饕敵砜芍。

3、在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。

4、動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

5、5級(jí)以上大風(fēng)、停止室外動(dòng)火作業(yè)。