1?目的

為了有效控制廢水、廢氣污染物的排放,防治環(huán)境污染,保證資源的合理利用,降低噪聲污染,改善工作環(huán)境,保障員工及廣大群眾身體健康,特制定本程序。

2?范圍

本程序適用于本廠廠內(nèi)所有排放廢水、廢氣的排污單位的水、氣污染,廠界及高強度噪聲環(huán)境的防治與管理。

3?職責(zé)

3.1?質(zhì)量安全環(huán)保部是廢水、廢氣、噪聲污染防治控制程序的歸口管理部門,負責(zé)組織編制廠級《環(huán)境保護管理制度》,分解、下達廠級《裝置環(huán)保考核指標(biāo)》,負責(zé)環(huán)保指標(biāo)的考核。負責(zé)查找廠內(nèi)環(huán)保隱患,并組織相關(guān)單位提出技術(shù)改進方案,上報上級主管部門。

3.2環(huán)保站是廢水、廢氣、噪聲污染防治控制程序的主要管理部門,負責(zé)制定對全廠各裝置外排污水口的《監(jiān)測計劃》;負責(zé)廠內(nèi)各污染源的日常監(jiān)查、監(jiān)測與管理;負責(zé)日常監(jiān)測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、匯總、上報;負責(zé)監(jiān)督檢查各環(huán)保治理設(shè)施是否正常運行,并向上級主管部門匯報。

3.3?生產(chǎn)運行部負責(zé)生產(chǎn)運行過程中的環(huán)保管理工作及環(huán)保治理設(shè)施的正常運行。

3.4機動工程部負責(zé)環(huán)保治理設(shè)施的日常維護和管理,全廠消聲、隔音設(shè)施的管理、更新和檢查,保證消聲、隔音設(shè)備的正常運行。

3.4?凈水車間負責(zé)廠內(nèi)廢水的處理、排放,污水治理設(shè)施穩(wěn)定、有效運行及日常的維護、管理。

3.5?生產(chǎn)車間及其它相關(guān)單位負責(zé)本部門的廢水、廢氣、噪聲污染源的防治、控制,環(huán)保設(shè)施的日常檢查與正常運行的管理。。

4?管理內(nèi)容與要求

4.1廢水的污染防治控制

4.1.1?廢水的來源

4.1.1.1?生產(chǎn)廢水

生產(chǎn)廢水是指廠內(nèi)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,其中包括生產(chǎn)工藝排放廢水、機器設(shè)備冷卻排水、設(shè)備和場地清洗水、施工過程中排放廢水、化驗分析廢水、油罐脫水和裝置區(qū)內(nèi)收集的其它污水。

4.1.1.2?生活污水

生活污水主要指辦公樓洗手間、水池、浴池和食堂排放的廢水。

4.1.1.3?雨水

進入廠內(nèi)明溝和污水處理場的初期雨水。

4.1.2?廢水排放的控制管理

4.1.2.1?生產(chǎn)廢水的污染防治控制

a、各裝置產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水,必須經(jīng)預(yù)處理合格后再排到污水場進行隔油、浮選、生化處理。各裝置生產(chǎn)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)見《裝置環(huán)保考核指標(biāo)》。

b、南催化、重催、焦化等裝置的含硫污水必須經(jīng)酸性水汽提裝置預(yù)處理合格后,方可排入污水處理場,不得直接排到污水場。

c、各車間排放的酸、堿性生產(chǎn)廢水,需進行中和,控制PH值在6-9之間后方可按規(guī)程排放。

d、各生產(chǎn)及輔助車間排放的含污染物較高的生產(chǎn)廢水,需經(jīng)預(yù)處理達到排放要求后(各裝置環(huán)保考核指標(biāo)),方可排入污水處處理場。

e、油品罐區(qū)脫水,必須嚴格按照操作規(guī)程及相關(guān)管理制度操作、執(zhí)行,避免脫水大量帶油;。

f、清洗設(shè)備、場地等產(chǎn)生的含油廢水必須排入地漏,進入污水處理場處理,不得排入明溝。

g、容器設(shè)備類檢修時,必須按相關(guān)管理規(guī)定,將其中的物料退凈、回收后,方可吹掃、清洗。

h、分析化驗后的有毒廢液須收集、回收,按危險廢物管理,不得外排。

4.1.2.2?生活污水的污染防治控制

a、因廠內(nèi)污水管網(wǎng)沒有清污分流,廠內(nèi)的所有生活污水均進入污水處理場處理達標(biāo)后,排入沈撫灌渠。

b、生產(chǎn)運行部對生活用水、新鮮水消耗實行定額考核管理。

4.1.2.3?雨水的污染防治控制

a、初期雨水進污水處理場,經(jīng)處理后排到總排。

b、各裝置污染區(qū)圍堰內(nèi)收集的含油雨水進入污水處理場進行處理。

4.1.3?廢水的處理與排放

4.1.3.1?廢水的處理

a、裝置廢水預(yù)處理:

各裝置生產(chǎn)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)隔油預(yù)處理后排入污水處理場。

南催化、重催、焦化含硫污水經(jīng)酸性水汽提裝置預(yù)處理后進入污水處理場。

個別車間廢水酸、堿性廢水經(jīng)酸堿中和處理后方可排入污水處理場。

b、污水場一級處理:隔油、浮選、均質(zhì)

廠區(qū)內(nèi)廢水(或初期雨水)流入污水處理場隔油池去除浮油,經(jīng)隔油后的廢水(或初期雨水)進入浮選池除去大部分乳化油類,進入中和池、均質(zhì)罐進行均質(zhì)調(diào)節(jié)后,被送到二級生化處理設(shè)施(生化曝氣池、氧化溝、二沉池)。

c、污水場二級處理:生化曝氣池、氧化溝、二沉池裝置

經(jīng)過一級處理的廢水,分別進入生化曝氣池和氧化溝。凈水車間生化和氧化溝崗位要根據(jù)進水情況,依據(jù)崗位操作規(guī)程進行操作調(diào)整,保證微生物活性。氧化溝出水進入二沉池進行處理后,與生化出水混合,部分進入污水回用裝置深度處理后重復(fù)利用,其余達標(biāo)污水經(jīng)廠總排口,排入沈撫暗渠。

d、污水處理場三級處理:污水回用裝置

經(jīng)二級處理后的廢水部分進入污水回用設(shè)施進一步深度處理,處理后廢水用于供排水車間循環(huán)水補充水、消防用水等。

4.1.3.2?廢水的排放

經(jīng)污水處理場處理達標(biāo)廢水除深度處理回用部分外,直接排入沈撫灌渠。

4.1.3.3?廢水的回收利用

?機泵冷卻水、三級處理后廢水部分回用,作為機泵冷卻水、循環(huán)水場補充水、消防水管網(wǎng)的補充水。

4.1.4?廢水的監(jiān)測、檢查與考核

a、環(huán)保站每天對現(xiàn)場進行檢查,并根據(jù)生產(chǎn)信息及監(jiān)測報告結(jié)果,對各單位進行考核,形成《檢查記錄》。

b、環(huán)保站按《監(jiān)測計劃》及規(guī)定的監(jiān)測方法對廠污水總排口、廠內(nèi)污染源、污水場各處理單元、污水回用裝置進行監(jiān)測,建立臺帳,并及時將結(jié)果反饋給相關(guān)部門,以便及時調(diào)整生產(chǎn)操作。

c、凈水車間按本單位監(jiān)測計劃對污水場各控制單元等進行監(jiān)測,并建立相關(guān)記錄。

d、各單位環(huán)保員及崗位人員對本單位的廢水狀況進行日常監(jiān)控和檢查,根據(jù)環(huán)保站提供的監(jiān)測報告,建立臺帳。

e、對廢水排放過程中發(fā)生的不符合情況,按《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。

4.2廢氣的污染防治控制

4.2.1廢氣的來源

廠內(nèi)廢氣排放包括生產(chǎn)工藝廢氣排放和燃料燃燒過程廢氣排放。

工藝廢氣是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝尾氣,包括正常生產(chǎn)和異常情況下的工藝尾氣、反應(yīng)器再生時產(chǎn)生的煙氣等;

燃料燃燒過程廢氣主要指加熱爐、鍋爐燃料燃燒過程中排放的廢氣。

4.2.2?工藝廢氣排放的污染防治與控制

4.2.2.1?南催化、重催裝置嚴格按《催化劑再生崗位操作規(guī)程》進行操作,提高旋風(fēng)分離器工作效率,增加催化劑回收率,減少催化劑粉塵的排放。

4.2.2.2硫酸、硫磺裝置嚴格按《操作規(guī)程》執(zhí)行,提高物料轉(zhuǎn)化率,多生產(chǎn)產(chǎn)品,減少尾氣中污染廢物的排放。

4.2.2.3?異常情況下的工藝廢氣排放,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。

4.2.3燃燒廢氣排放的污染防治與控制

4.2.3.1各裝置加熱爐嚴格按照《加熱爐崗位操作規(guī)程》進行操作,及時調(diào)節(jié)操作,確保燃料完全燃燒,提高加熱爐熱效率,減少大氣污染物的產(chǎn)生與排放。

4.2.3.2采用清潔燃料,降低燃燒過程廢氣中污染物排放量。

4.2.3?廢氣的監(jiān)測、檢查與考核

4.2.3.1?環(huán)保站負責(zé)制定廢氣監(jiān)測計劃,對現(xiàn)場進行檢查,并根據(jù)生產(chǎn)信息及監(jiān)測報告結(jié)果,對各單位進行考核。

4.2.3.2?環(huán)保站按監(jiān)測計劃對廢氣污染源排放口進行監(jiān)測,建立《廢氣監(jiān)測臺帳》,出現(xiàn)異常情況及時通知責(zé)任單位,以便及時采取措施。

4.2.3.3?各單位環(huán)保員及崗位人員對本單位的廢氣狀況進行日常監(jiān)控和檢查,根據(jù)監(jiān)測報告,建立臺帳。

4.2.3.4?對廢氣排放過程中發(fā)生的不符合情況,按《不符合、糾正與預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。

4.3噪聲的污染防治控制

4.3.1?噪聲來源

石油二廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的噪聲來自機動設(shè)備的運轉(zhuǎn)、液體管道中流動、氣體管道中流動等,主要高強度噪聲源為:

各裝置的主風(fēng)機、氣壓機、機泵、空冷卻器及檢修和不正常操作時的放空等。

4.3.2?噪聲源運行控制

4.3.2.1?崗位操作人員要按時巡檢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)異常時,及時上報并查出原因,若確系設(shè)備帶病運行,要立即報告機動工程部、生產(chǎn)運行部,進行修復(fù)。

4.3.2.2?各種設(shè)備應(yīng)按制度定期潤滑,尤其是高噪聲源設(shè)備的潤滑,使設(shè)備正常運轉(zhuǎn),降低噪聲。

4.3.2.3?工藝設(shè)備檢修時,高噪聲源設(shè)備要同步檢修,做到油路、汽路暢通,油標(biāo)醒目,油量充足,保證設(shè)備的長周期平穩(wěn)運行。

4.3.2.4?產(chǎn)生噪聲源的單位,必須保證防治噪聲污染設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。改造、拆除或閑置噪聲污染防治設(shè)施的必須報請主管部門批準(zhǔn)。

4.3.3?噪聲治理與防護

4.3.3.1?質(zhì)量安全環(huán)保部每年年初根據(jù)上級公司的目標(biāo)及本單位的需要,針對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)高強度噪聲源制定綜合治理目標(biāo)、指標(biāo)。

4.3.2?新裝置要選購制造精度高、噪聲低的設(shè)備,防止噪聲污染。

4.3.3?認真執(zhí)行“三同時”原則,在改建、擴建、新建裝置的同時,對噪聲超標(biāo)部位必須落實噪聲防治設(shè)施,避免新的噪聲污染。

4.3.4?個人防護

員工在高噪聲崗位現(xiàn)場作業(yè)要戴耳塞、護耳罩等防護用品,加強個人防護。

4.4?監(jiān)督檢查

4.4.1?各單位對本單位噪聲情況進行日常監(jiān)督、檢查。

4.4.2?環(huán)保站按監(jiān)測計劃負責(zé)進行廠界環(huán)境噪聲及生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)高強度噪聲源的監(jiān)測,做好記錄及統(tǒng)計上報工作。

5?相關(guān)文件和記錄

5.1《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-20**

5.2《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》DB21-60-89

5.3《噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》

5.4《煉化企業(yè)生產(chǎn)受控和安全環(huán)保管理規(guī)定》

5.5《石油二廠環(huán)境保護管理制度》

5.6《石油二廠裝置環(huán)保考核指標(biāo)》

5.7《石油二廠污染源監(jiān)測計劃》

5.8《不符合、糾正與預(yù)防措施控制程序》

5.9《過程的監(jiān)視和測量控制程序》

5.10《“三廢”統(tǒng)計臺帳》

5.11《凈水污水處理操作規(guī)程》及《凈水污水回用操作規(guī)程》

5.12《污水場工藝卡片》

5.13《環(huán)境保護技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)月報》

5.14《工業(yè)污染源廢水排放情況月報表》

5.15《污水處理場月報表》

5.16《環(huán)保臺帳》

5.17《噪聲監(jiān)測記錄》

5.18《工業(yè)企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

5.19《廢氣監(jiān)測臺帳》

5.20《各裝置崗位操作規(guī)程》

篇2:電氣儀表安裝過程控制程序

1?目的

為了使電氣、儀表安裝在規(guī)定的程序中有效進行,使電氣、儀表工程安裝達到安全、環(huán)保、質(zhì)量技術(shù)要求,使顧客滿意。

2?適用范圍

適用于電氣、儀表安裝的全過程控制。

3?職責(zé)

項目負責(zé)人、施工員、材料員、安全員、設(shè)備管理員、質(zhì)檢員、預(yù)算員、保管員、資料員、班組長按各自崗位責(zé)任制執(zhí)行。

4?工作程序

4.1施工準(zhǔn)備階段的控制

4.1.1接到經(jīng)營計劃科下發(fā)的《施工任務(wù)分配通知單》和施工圖紙后,施工負責(zé)人參加由項目部組織的現(xiàn)場勘察,熟悉現(xiàn)場情況,對照施工圖紙進行自審,并參加由建設(shè)單位或工程項目主管部門主持的、由設(shè)計單位、工程監(jiān)理和施工單位參加的設(shè)計交底和施工圖紙會審,并保存交底和會審記錄。

4.1.2參加由項目部組織的施工組織設(shè)計或施工方案編制工作。

4.1.3分公司根據(jù)批準(zhǔn)后的施工組織設(shè)計或施工方案,結(jié)合分公司承擔(dān)任務(wù)的特點,必要時編制本專業(yè)施工方案或?qū)嵤╇A段性的工作計劃,報項目部審批、備案。

4.1.4根據(jù)施工組織設(shè)計,配合項目部做好施工現(xiàn)場總平面圖的動態(tài)控制和管理:

平整場地,處理地上、地下障礙物。

建設(shè)臨時設(shè)施、用電和通訊設(shè)施等。

配備必要的消防、保衛(wèi)、抗洪器材及冬雨季施工設(shè)施等。

材料員按施工網(wǎng)絡(luò)計劃,落實材料、設(shè)備的到貨情況,確保材料及時供應(yīng),到場物資按施工平面圖的規(guī)定進行堆放。

設(shè)備管理員負責(zé)按照施工平面圖將施工機具安裝就位,檢查安全裝置,進行試運轉(zhuǎn),對設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)等進行監(jiān)管,執(zhí)行《設(shè)備管理控制程序》中的規(guī)定。

4.1.5編制施工技術(shù)交底書

由施工員與安全員一起編制分項工程《技術(shù)交底記錄》。技術(shù)交底記錄內(nèi)容包括:應(yīng)執(zhí)行的作業(yè)指導(dǎo)書的名稱、應(yīng)使用的材料設(shè)備(機具)、施工順序、技術(shù)要求、操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項和防范措施、環(huán)境保護措施及要求等。然后向承擔(dān)施工任務(wù)的班組長進行書面交底,再由班組長交底到操作人員。書面交底應(yīng)有交接人簽字。

4.1.6結(jié)合工程特點及現(xiàn)場情況,由安全員根據(jù)承擔(dān)的工程項目按《危害辯識、風(fēng)險評價控制程序》,對所有參加施工的人員進行安全、質(zhì)量、環(huán)保等方面的教育。

4.1.7根據(jù)工程性質(zhì)、特點,如有新技術(shù)、新工藝、新材料使用時,應(yīng)對相關(guān)人員按《培訓(xùn)、意識和能力控制程序》進行培訓(xùn)。

4.1.8確認具備開工條件時,填寫《開工報告》,由項目負責(zé)人批準(zhǔn)后,報客戶或工程項目主管部門簽認開工。

4.2施工階段控制

4.2.1電氣設(shè)備安裝

4.2.1.1根據(jù)圖紙與土建工程配合做好接地裝置的安裝,由電氣實驗室專職試驗人員測量接地電阻,并填寫《接地電阻測量記錄》。

4.2.1.2鋼管敷設(shè):按現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》進行施工,并按《隱蔽工程管理控制程序》的規(guī)定進行檢查,然后填寫《隱蔽工程檢查記錄》、《管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.3橋架敷設(shè):首先檢查所有立柱、托臂、橋架及其附件是否符合設(shè)計要求,然后按現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》進行施工,并刷漆防腐,填寫《電纜支柱、架安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.4高、低壓盤柜安裝:安裝前應(yīng)和相關(guān)部門進行設(shè)備開箱,檢查盤柜是否合格,備品、備件及各種證明、技術(shù)資料是否齊全,然后按現(xiàn)行《變配電設(shè)備施工要點與技術(shù)規(guī)范》進行施工,驗收填寫《高壓開關(guān)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》和《低壓電器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。盤柜試驗調(diào)整應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,并填寫《繼電器試驗報告》、《互感器試驗報告》、《高壓開關(guān)柜試驗報告》和《避雷器試驗報告》。

4.2.1.5電力變壓器安裝:變壓器安裝前應(yīng)檢查各種技術(shù)文件、資料、證明及附件、備件是否齊全,外表有無損傷,吊芯檢查無異常后,即可按現(xiàn)行《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規(guī)范》就位安裝。安裝完畢填寫《電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》和《電力變壓器試驗報告》。

4.2.1.6封閉母線安裝:封閉母線安裝前應(yīng)開箱檢查各種技術(shù)資料、附件、備件是否齊全,質(zhì)量是否合格。安裝時,應(yīng)有廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),并按現(xiàn)行《硬母線施工要點與技術(shù)規(guī)范》進行安裝,并填寫《硬母線安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.7起重機安裝:安裝前應(yīng)和有關(guān)部門對設(shè)備和材料進行開箱檢查,合格后按《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》進行安裝,并按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進行試驗調(diào)整,填寫《起重機電器設(shè)備分項工程質(zhì)量檢驗評定表》和《滑接線和移動電纜分項質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.8電纜敷設(shè):施工前應(yīng)對電纜進行外觀檢查,并按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進行絕緣搖測或耐壓試驗,合格后按《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》進行電纜敷設(shè),按規(guī)定掛標(biāo)示牌。電纜頭制作及接線完畢,應(yīng)由電氣試驗室專職人員再次進行耐壓試驗,填寫《電力電纜試驗記錄》和《電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.1.9架空線路安裝:熟悉圖紙,按照設(shè)計要求準(zhǔn)備材料與機具,對材料、器材等進行材質(zhì)、規(guī)格與型號檢查,根據(jù)圖紙要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況按《架空線路的施工要點與技術(shù)規(guī)范》進行安裝架設(shè),架設(shè)完畢按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》進行試驗調(diào)整,并填寫《架空線路及桿上?電氣設(shè)備分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《避雷針及接地裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表》和《避雷針試驗報告》。

4.2.2儀表設(shè)備安裝

4.2.2.1在土建施工時,應(yīng)配合土建完成以下項目:

a.根據(jù)儀表導(dǎo)管、電氣線路的敷設(shè)路徑,配合土建預(yù)留孔洞,預(yù)埋支、吊架等所需的鐵件及預(yù)埋電纜管和保護管。

b.根據(jù)就地儀表、變送器、執(zhí)行機構(gòu)等的安裝位置,在混凝土平臺上預(yù)埋底座、鐵件及預(yù)留孔洞。

c.檢查控制室基礎(chǔ)埋件與電纜孔洞尺寸。

4.2.2.2取源部件的安裝:

a.溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,安裝在擴大管上時,擴大管的安裝應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》中關(guān)于異徑管的安裝規(guī)定。施工時要填寫《溫度儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

b.壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方,和溫度取源部件在同一管道上安裝時,應(yīng)裝在溫度取源部件的上游側(cè),且壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁,并填寫《壓力儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

c.流量取源部件的安裝應(yīng)符合《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》,規(guī)定并填寫《流量及差壓儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《節(jié)流元件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

d.物位取源部件的安裝應(yīng)選在物位變化靈敏且不使檢測元件受到物料沖擊的地方,并填寫《物位儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

e.分析取源部件的安裝應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反應(yīng)真實成分,具有代表性的被分析介質(zhì)的地方,并填寫《分析儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.2.3儀表盤(箱)在安裝前應(yīng)做檢查,并符合下列規(guī)定:

a.盤面平整,內(nèi)外表面漆層完好。

b.盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸,盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號及規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定,并填寫《儀表盤(箱)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.2.4電纜保護管、電纜敷設(shè)、氣源管路的安裝應(yīng)符合《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》,且要認真做好產(chǎn)品標(biāo)識、成品保護工作,并填寫《配管及導(dǎo)線敷設(shè)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《連接管路安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《電纜線路安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》、《氣源管路試壓記錄》。

4.2..2.5調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)的安裝應(yīng)符合:

a.執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作手輪應(yīng)處在便于操作的地方。

b.執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活、無松動和卡阻現(xiàn)象。

c.執(zhí)行機構(gòu)的連桿長度應(yīng)能調(diào)節(jié),并保證調(diào)節(jié)機構(gòu)從全開到全閉范圍內(nèi)動作靈活、平穩(wěn),并填寫《調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》。

4.2.2.6單塊儀表安裝前要對每塊儀表進行校驗,儀表調(diào)校點在全刻度范圍內(nèi)的選取不應(yīng)少于五點,調(diào)校結(jié)束應(yīng)貼上校驗合格證,注明校驗日期和有效期,并將隨表資料收集整理,以備交工。認真填寫《儀表校驗記錄》、《儀表檢驗工具表》。

4.2.3文件資料控制

施工負責(zé)人按時參加項目部組織的生產(chǎn)調(diào)度例會,根據(jù)工程進度組織召開本單位的交底會和班前會,填寫《施工日志》,及時解決施工中出現(xiàn)的問題。按《文件控制程序》、《記錄控制程序》的要求作后做好施工過程中文件、資料的收集、整理、歸檔等管理工作。

4.2.4進貨物資的控制

4.2.4.1所有進場的原材料、成品、半成品應(yīng)按《物資采購及倉庫管理控制程序》中的規(guī)定進行檢查、驗收、標(biāo)識,做好檢查驗收記錄,并嚴格領(lǐng)、發(fā)料手續(xù),由材料員保存好隨機資料。

4.2.4.2不合格品按《不合格品控制程序》的規(guī)定進行處置。

4.2.4.3用戶提供產(chǎn)品的控制

a.負責(zé)安裝的技術(shù)負責(zé)人組織相關(guān)人員進行開箱檢查驗收,隨機資料必須齊全,交材料員收集、保存,并做好《設(shè)備開箱檢查記錄》,不合格品按《不合格品控制程序》的規(guī)定進行處置。

b.大件放置到距離安裝部位較近的位置,小件入庫存放。

c.安裝單位負責(zé)對用戶提供產(chǎn)品的保管、保護工作。

4.2.5糾正和預(yù)防措施控制

4.2.5.1對工程中發(fā)生的不合格品,用戶提出的不合格項,第三方檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品、項,由質(zhì)檢員、施工員組織有關(guān)人員對產(chǎn)生的不合格原因進行調(diào)查分析,針對分析的原因執(zhí)行《糾正措施控制程序》,明確實施者和完成時間。

4.2.5.2根據(jù)以往安裝工程中出現(xiàn)的不合格情況,從人、機、料、法、環(huán)、測等方面分析影響電氣、儀表安裝質(zhì)量的潛在原因,確定是否執(zhí)行《預(yù)防措施控制程序》。

4.2.6安全員按《職業(yè)健康安全、環(huán)境管理控制程序》、《職業(yè)健康安全績效測量和監(jiān)視控制程序》正確、合理的布置和安排現(xiàn)場施工中的安全工作,督促各班組堅持崗位安全檢查、安全值日制度,認真檢查施工現(xiàn)場設(shè)施、材料堆放是否符合安全要求,做好防火防爆工作,并做好安全記錄。

4.2.7施工現(xiàn)場環(huán)境保護控制

4.2.7.1施工垃圾不得隨處亂倒,及時送放垃圾堆存點,執(zhí)行《固體廢物處理控制程序》。

4.2.7.2廢水排放執(zhí)行《廢水排放控制程序》。

4.2.7.3嚴格現(xiàn)場管理,一切按規(guī)范進行。原材料、半成品及各種構(gòu)件按規(guī)定位置堆放整齊,標(biāo)識明確,保護備品、備件不被損壞。施工中每一道工序要認真作好產(chǎn)品的標(biāo)識工作,為下道工序施工創(chuàng)造有利條件。施工環(huán)境保持干凈、衛(wèi)生,不允許有積水或過分潮濕。每道工序完成后要做到工完料清,余料及時撤離現(xiàn)場。

4.3竣工階段的控制

4.3.1積極配合工藝進行設(shè)備試運行,并做好各電氣、儀表設(shè)備試運行記錄。

4.3.2施工員及時將現(xiàn)場剩余材料退庫,保持現(xiàn)場整潔、干凈。

4.3.3項目負責(zé)人要組織各部門技術(shù)人員及時做好分部單位工程的驗收、評定工作。

4.3.4施工員要認真編制交工資料,填寫《質(zhì)量保證資料核查表》、《單位工程觀感質(zhì)量評定表》、《單位、分部、分項匯總表》、《單位工程綜合評定表》、《調(diào)校分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

4.3.5資料員要按《記錄控制程序》對各種電氣、儀表校驗記錄、試驗記錄、試運行記錄、各分項工程檢驗評定表進行歸類、整理。

4.3.6各電氣、儀表設(shè)備經(jīng)過帶負荷單機、聯(lián)動試車無問題后,按《工程的交工驗收控制程序》與顧客進行設(shè)備交接。

4.3.7工程交付后按《顧客滿意度管理控制程序》對工程進行回訪,記錄顧客意見,做好顧客滿意度測量工作。

5相關(guān)文件

《培訓(xùn)、意識和能力控制程序》AGJA/C*-06

《隱蔽工程管理控制程序》AGJA/C*-28

《物資采購、驗收及倉庫管理控制程序》AGJA/C*-14

《不合格品控制程序》AGJA/C*-17

《糾正和預(yù)防措施控制程序》AGJA/C*-08

《職業(yè)健康安全、環(huán)境管理控制程序》AGJA/C*-36

《記錄控制程序》AGJA/C*-02

《文件控制程序》AGJA/C*-01

《固體廢物處理控制程序》AGJA/C*-45

《環(huán)境監(jiān)測控制程序》AGJA/C*-40

《職業(yè)健康安全績效測量和監(jiān)視控制程序》AGJA/C*-38

《設(shè)備管理控制程序》AGJA/C*-30

《危害辯識、風(fēng)險評價控制程序》AGJA/C*-37

《工程交工驗收控制程序》AGJA/C*-33

《顧客滿意度管理控制程序》AGJA/C*-34

《架空線路的施工要點與技術(shù)規(guī)范》

《硬母線施工要點與技術(shù)規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》

《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

《變配電設(shè)備施工要點與技術(shù)規(guī)范》

《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》

《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》

6相關(guān)記錄

《開工報告》

《接地電阻測量記錄》

《管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《電纜支柱、架安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《高壓開關(guān)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《低壓電器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《繼電器試驗報告》

《互感器試驗報告》

《高壓開關(guān)柜試驗報告》

《避雷器試驗報告》

《電力變壓器安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《電力變壓器試驗報告》。

《硬母線安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《起重機電器設(shè)備分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《滑接線和移動電纜分項質(zhì)量檢驗評定表》

《電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《電力電纜試驗記錄》

《電纜線路分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《架空線路及桿上?電氣設(shè)備分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《避雷針及接地裝置分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《避雷針試驗報告》

《溫度儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《壓力儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《流量及差壓儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《節(jié)流元件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《物位儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《分析儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《儀表盤(箱)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《配管及導(dǎo)線敷設(shè)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《連接管路安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《電纜線路安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《氣源管路試壓記錄》

《調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和電磁閥安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《儀表校驗記錄》

《儀表檢驗工具表》

《質(zhì)量保證資料核查表》

《單位工程觀感質(zhì)量評定表》

《單位、分部、分項匯總表》

《技術(shù)交底記錄》

《單位工程綜合評定表》

《調(diào)校分項工程質(zhì)量檢驗評定表》

《設(shè)備開箱檢查記錄》

《施工日志》

篇3:勞動保護用品管理控制程序

1目的

貫徹電力生產(chǎn)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強勞動保護用品的采購、管理、發(fā)放及使用的控制,確保員工的職業(yè)健康安全。

2適用范圍

規(guī)定了中電投河南電力檢修工程有限公司生產(chǎn)活動中有關(guān)職業(yè)健康安全勞動保護用品的管理,適用于公司固定員工、合同用工,其它工種可參照執(zhí)行。

3術(shù)語與定義

下列術(shù)語和定義適用于本程序。

3.1勞動保護

勞動保護是指保護勞動者在勞動過程中的安全與健康。

3.2勞動保護用品

指勞動者在勞動過程中為保證安全與健康所使用的物品。包括工作服、防塵帽、防護鞋、防護手套、防護眼鏡、安全帽、防塵口罩等。

4?管理職能

4.1?質(zhì)量管理部(安全監(jiān)察部)

4.1.1?質(zhì)量管理部(安全監(jiān)察部)是公司勞動保護用品的主管部門,負責(zé)勞動保護用品的全面管理工作。

4.1.2?檢查、監(jiān)督各二級單位勞動保護用品采購、發(fā)放、使用和管理情況。

4.1.3?深入生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查員工在勞動過程中正確使用勞動保護用品情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4.1.4?結(jié)合公司實際及時組織勞動保護用品的采購、檢驗和發(fā)放,對各崗位勞動保護用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)具有建議權(quán)。

4.2人事勞動部

4.2.1人事勞動部是公司勞動保護用品標(biāo)準(zhǔn)的制定部門。

4.2.2負責(zé)監(jiān)督勞動保護用品的發(fā)放工作。

4.3檢修分公司(項目部)的工程管理部

4.3.1各檢修分公司(項目部)的工程管理部是公司勞動保護用品的主控部門,負責(zé)勞動保護用品的日常管理工作。

4.3.2?負責(zé)本檢修分公司勞動保護用品的采購、檢驗、發(fā)放、使用和管理工作,建立、健全員工勞動保護用品個人檔案、臺帳。

4.3.3?檢查員工在勞動過程中正確使用勞動保護用品情況,具有監(jiān)督權(quán)和考核權(quán)。

4.3.4?制訂本單位《勞動保護用品管理辦法》,對本單位勞動保護用品的采購、檢驗、發(fā)放、使用程序作出具體規(guī)定,對發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)具有建議權(quán)。

4.3.5?按要求每年12月底前上報下年度勞動保護用品計劃。

4.3.6?每半年組織一次員工勞動保護用品的使用管理培訓(xùn),使每一位員工都能夠正確使用勞動保護用品。

4.4?各部門

4.4.1?按照公司《員工勞動保護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》(見附錄A)按期領(lǐng)用個人勞動保護用品。

4.4.2?定期檢查本部門員工勞動保護用品的佩帶及使用情況,發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定佩帶及使用的現(xiàn)象及時進行制止、考核。

4.4.3?負責(zé)本部門員工勞動保護用品正確使用的教育培訓(xùn)工作。

5控制程序

5.1采購

5.1.1采購的勞動保護用品必須有省級以上勞動用品質(zhì)量監(jiān)督部門核發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗證,沒有檢驗證不得采購。

5.1.2質(zhì)量管理部(安全監(jiān)察部)負責(zé)工作服、防護鞋、安全帽等大宗用品的采購組織工作,其它勞動保護用品的采購由各二級單位負責(zé)。

5.2檢驗和試驗

5.2.1對勞動保護用品的進貨檢驗,由采購部門會同相關(guān)部門人員共同進行,以確保合格、適用、安全的勞動保護用品進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

5.2.2勞動保護用品每批到貨應(yīng)進行抽檢,按5%比率進行外觀質(zhì)量檢驗。

5.2.3安全帽等安全防護用品必須有質(zhì)量證明文件:產(chǎn)品檢驗合格證、安全鑒定證;必須有永久性標(biāo)記:制造廠商名稱、商標(biāo)、型號、制造年月、生產(chǎn)合格證。

5.2.4勞動保護用品需要進行安全試驗時由安監(jiān)部門會同有關(guān)部門按照該勞動保護用品的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行實驗或聯(lián)系送檢。

5.3保管、發(fā)放和使用

5.3.1各檢修分公司(項目部)倉庫保管員對已入庫的勞動保護用品按照有關(guān)規(guī)定妥善保管。

5.3.2勞動保護用品的發(fā)放按照公司《員工勞動保護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,公司人事勞動部每年對全公司勞動保護用品的使用情況進行檢查,根據(jù)實際調(diào)整發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),提請公司總經(jīng)理辦公會議討論后執(zhí)行。

5.3.3由于生產(chǎn)意外造成耐用勞保品的損壞或毀損而不能保證其安全性,經(jīng)安全監(jiān)察部門簽字認可換發(fā)新品時,舊品必須同時交回倉庫,以防止不安全用品的非預(yù)期使用。

5.3.4安全監(jiān)察部門對現(xiàn)場勞動保護用品的使用情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)范使用或有不符合要求的勞動保護用品,應(yīng)及時制止,對損壞或不能達到安全標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護用品寫出鑒定意見。

5.4退庫管理

對廢棄勞動保護用品的處理,按照公司《固體廢棄物控制程序》執(zhí)行。

6檢查與考核

6.1員工在生產(chǎn)活動中必須按公司規(guī)定要求穿用勞動保護用品,公司勞動保護用品管理部門采用定期或不定期的方式進行檢查。

6.2員工在生產(chǎn)活動中未按規(guī)定正確使用勞動保護用品的,應(yīng)視為違章,按照公司《習(xí)慣性違章管理制度》進行考核。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案