1?目的

為了使電氣、儀表安裝在規定的程序中有效進行,使電氣、儀表工程安裝達到安全、環保、質量技術要求,使顧客滿意。

2?適用范圍

適用于電氣、儀表安裝的全過程控制。

3?職責

項目負責人、施工員、材料員、安全員、設備管理員、質檢員、預算員、保管員、資料員、班組長按各自崗位責任制執行。

4?工作程序

4.1施工準備階段的控制

4.1.1接到經營計劃科下發的《施工任務分配通知單》和施工圖紙后,施工負責人參加由項目部組織的現場勘察,熟悉現場情況,對照施工圖紙進行自審,并參加由建設單位或工程項目主管部門主持的、由設計單位、工程監理和施工單位參加的設計交底和施工圖紙會審,并保存交底和會審記錄。

4.1.2參加由項目部組織的施工組織設計或施工方案編制工作。

4.1.3分公司根據批準后的施工組織設計或施工方案,結合分公司承擔任務的特點,必要時編制本專業施工方案或實施階段性的工作計劃,報項目部審批、備案。

4.1.4根據施工組織設計,配合項目部做好施工現場總平面圖的動態控制和管理:

平整場地,處理地上、地下障礙物。

建設臨時設施、用電和通訊設施等。

配備必要的消防、保衛、抗洪器材及冬雨季施工設施等。

材料員按施工網絡計劃,落實材料、設備的到貨情況,確保材料及時供應,到場物資按施工平面圖的規定進行堆放。

設備管理員負責按照施工平面圖將施工機具安裝就位,檢查安全裝置,進行試運轉,對設備的使用、維護、保養等進行監管,執行《設備管理控制程序》中的規定。

4.1.5編制施工技術交底書

由施工員與安全員一起編制分項工程《技術交底記錄》。技術交底記錄內容包括:應執行的作業指導書的名稱、應使用的材料設備(機具)、施工順序、技術要求、操作方法、質量標準、安全注意事項和防范措施、環境保護措施及要求等。然后向承擔施工任務的班組長進行書面交底,再由班組長交底到操作人員。書面交底應有交接人簽字。

4.1.6結合工程特點及現場情況,由安全員根據承擔的工程項目按《危害辯識、風險評價控制程序》,對所有參加施工的人員進行安全、質量、環保等方面的教育。

4.1.7根據工程性質、特點,如有新技術、新工藝、新材料使用時,應對相關人員按《培訓、意識和能力控制程序》進行培訓。

4.1.8確認具備開工條件時,填寫《開工報告》,由項目負責人批準后,報客戶或工程項目主管部門簽認開工。

4.2施工階段控制

4.2.1電氣設備安裝

4.2.1.1根據圖紙與土建工程配合做好接地裝置的安裝,由電氣實驗室專職試驗人員測量接地電阻,并填寫《接地電阻測量記錄》。

4.2.1.2鋼管敷設:按現行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》進行施工,并按《隱蔽工程管理控制程序》的規定進行檢查,然后填寫《隱蔽工程檢查記錄》、《管內穿線分項工程質量檢驗評定表》。

4.2.1.3橋架敷設:首先檢查所有立柱、托臂、橋架及其附件是否符合設計要求,然后按現行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》進行施工,并刷漆防腐,填寫《電纜支柱、架安裝分項工程質量檢驗評定表》。

4.2.1.4高、低壓盤柜安裝:安裝前應和相關部門進行設備開箱,檢查盤柜是否合格,備品、備件及各種證明、技術資料是否齊全,然后按現行《變配電設備施工要點與技術規范》進行施工,驗收填寫《高壓開關安裝分項工程質量檢驗評定表》和《低壓電器安裝分項工程質量檢驗評定表》。盤柜試驗調整應符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定,并填寫《繼電器試驗報告》、《互感器試驗報告》、《高壓開關柜試驗報告》和《避雷器試驗報告》。

4.2.1.5電力變壓器安裝:變壓器安裝前應檢查各種技術文件、資料、證明及附件、備件是否齊全,外表有無損傷,吊芯檢查無異常后,即可按現行《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規范》就位安裝。安裝完畢填寫《電力變壓器安裝分項工程質量檢驗評定表》和《電力變壓器試驗報告》。

4.2.1.6封閉母線安裝:封閉母線安裝前應開箱檢查各種技術資料、附件、備件是否齊全,質量是否合格。安裝時,應有廠家技術人員現場指導,并按現行《硬母線施工要點與技術規范》進行安裝,并填寫《硬母線安裝分項工程質量檢驗評定表》。

4.2.1.7起重機安裝:安裝前應和有關部門對設備和材料進行開箱檢查,合格后按《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》進行安裝,并按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》進行試驗調整,填寫《起重機電器設備分項工程質量檢驗評定表》和《滑接線和移動電纜分項質量檢驗評定表》。

4.2.1.8電纜敷設:施工前應對電纜進行外觀檢查,并按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》進行絕緣搖測或耐壓試驗,合格后按《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》進行電纜敷設,按規定掛標示牌。電纜頭制作及接線完畢,應由電氣試驗室專職人員再次進行耐壓試驗,填寫《電力電纜試驗記錄》和《電纜線路分項工程質量檢驗評定表》。

4.2.1.9架空線路安裝:熟悉圖紙,按照設計要求準備材料與機具,對材料、器材等進行材質、規格與型號檢查,根據圖紙要求,結合現場實際情況按《架空線路的施工要點與技術規范》進行安裝架設,架設完畢按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》進行試驗調整,并填寫《架空線路及桿上?電氣設備分項工程質量檢驗評定表》、《避雷針及接地裝置分項工程質量檢驗評定表》和《避雷針試驗報告》。

4.2.2儀表設備安裝

4.2.2.1在土建施工時,應配合土建完成以下項目:

a.根據儀表導管、電氣線路的敷設路徑,配合土建預留孔洞,預埋支、吊架等所需的鐵件及預埋電纜管和保護管。

b.根據就地儀表、變送器、執行機構等的安裝位置,在混凝土平臺上預埋底座、鐵件及預留孔洞。

c.檢查控制室基礎埋件與電纜孔洞尺寸。

4.2.2.2取源部件的安裝:

a.溫度取源部件的安裝位置應選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方,安裝在擴大管上時,擴大管的安裝應符合《工業管道工程施工及驗收規范》中關于異徑管的安裝規定。施工時要填寫《溫度儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》。

b.壓力取源部件的安裝位置應選在介質流速穩定的地方,和溫度取源部件在同一管道上安裝時,應裝在溫度取源部件的上游側,且壓力取源部件的端部不應超出工藝設備或管道的內壁,并填寫《壓力儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》。

c.流量取源部件的安裝應符合《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》,規定并填寫《流量及差壓儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》、《節流元件安裝分項工程質量檢驗評定表》。

d.物位取源部件的安裝應選在物位變化靈敏且不使檢測元件受到物料沖擊的地方,并填寫《物位儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》。

e.分析取源部件的安裝應選在壓力穩定、靈敏反應真實成分,具有代表性的被分析介質的地方,并填寫《分析儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》。

4.2.2.3儀表盤(箱)在安裝前應做檢查,并符合下列規定:

a.盤面平整,內外表面漆層完好。

b.盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸,盤上安裝的儀表和電氣設備的型號及規格符合設計規定,并填寫《儀表盤(箱)安裝分項工程質量檢驗評定表》。

4.2.2.4電纜保護管、電纜敷設、氣源管路的安裝應符合《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》,且要認真做好產品標識、成品保護工作,并填寫《配管及導線敷設安裝分項工程質量檢驗評定表》、《連接管路安裝分項工程質量檢驗評定表》、《電纜線路安裝分項工程質量檢驗評定表》、《氣源管路試壓記錄》。

4.2..2.5調節閥、執行機構的安裝應符合:

a.執行機構應固定牢固,操作手輪應處在便于操作的地方。

b.執行機構的機械傳動應靈活、無松動和卡阻現象。

c.執行機構的連桿長度應能調節,并保證調節機構從全開到全閉范圍內動作靈活、平穩,并填寫《調節閥、執行機構和電磁閥安裝分項工程質量檢驗評定表》。

4.2.2.6單塊儀表安裝前要對每塊儀表進行校驗,儀表調校點在全刻度范圍內的選取不應少于五點,調校結束應貼上校驗合格證,注明校驗日期和有效期,并將隨表資料收集整理,以備交工。認真填寫《儀表校驗記錄》、《儀表檢驗工具表》。

4.2.3文件資料控制

施工負責人按時參加項目部組織的生產調度例會,根據工程進度組織召開本單位的交底會和班前會,填寫《施工日志》,及時解決施工中出現的問題。按《文件控制程序》、《記錄控制程序》的要求作后做好施工過程中文件、資料的收集、整理、歸檔等管理工作。

4.2.4進貨物資的控制

4.2.4.1所有進場的原材料、成品、半成品應按《物資采購及倉庫管理控制程序》中的規定進行檢查、驗收、標識,做好檢查驗收記錄,并嚴格領、發料手續,由材料員保存好隨機資料。

4.2.4.2不合格品按《不合格品控制程序》的規定進行處置。

4.2.4.3用戶提供產品的控制

a.負責安裝的技術負責人組織相關人員進行開箱檢查驗收,隨機資料必須齊全,交材料員收集、保存,并做好《設備開箱檢查記錄》,不合格品按《不合格品控制程序》的規定進行處置。

b.大件放置到距離安裝部位較近的位置,小件入庫存放。

c.安裝單位負責對用戶提供產品的保管、保護工作。

4.2.5糾正和預防措施控制

4.2.5.1對工程中發生的不合格品,用戶提出的不合格項,第三方檢查發現的不合格品、項,由質檢員、施工員組織有關人員對產生的不合格原因進行調查分析,針對分析的原因執行《糾正措施控制程序》,明確實施者和完成時間。

4.2.5.2根據以往安裝工程中出現的不合格情況,從人、機、料、法、環、測等方面分析影響電氣、儀表安裝質量的潛在原因,確定是否執行《預防措施控制程序》。

4.2.6安全員按《職業健康安全、環境管理控制程序》、《職業健康安全績效測量和監視控制程序》正確、合理的布置和安排現場施工中的安全工作,督促各班組堅持崗位安全檢查、安全值日制度,認真檢查施工現場設施、材料堆放是否符合安全要求,做好防火防爆工作,并做好安全記錄。

4.2.7施工現場環境保護控制

4.2.7.1施工垃圾不得隨處亂倒,及時送放垃圾堆存點,執行《固體廢物處理控制程序》。

4.2.7.2廢水排放執行《廢水排放控制程序》。

4.2.7.3嚴格現場管理,一切按規范進行。原材料、半成品及各種構件按規定位置堆放整齊,標識明確,保護備品、備件不被損壞。施工中每一道工序要認真作好產品的標識工作,為下道工序施工創造有利條件。施工環境保持干凈、衛生,不允許有積水或過分潮濕。每道工序完成后要做到工完料清,余料及時撤離現場。

4.3竣工階段的控制

4.3.1積極配合工藝進行設備試運行,并做好各電氣、儀表設備試運行記錄。

4.3.2施工員及時將現場剩余材料退庫,保持現場整潔、干凈。

4.3.3項目負責人要組織各部門技術人員及時做好分部單位工程的驗收、評定工作。

4.3.4施工員要認真編制交工資料,填寫《質量保證資料核查表》、《單位工程觀感質量評定表》、《單位、分部、分項匯總表》、《單位工程綜合評定表》、《調校分項工程質量檢驗評定表》

4.3.5資料員要按《記錄控制程序》對各種電氣、儀表校驗記錄、試驗記錄、試運行記錄、各分項工程檢驗評定表進行歸類、整理。

4.3.6各電氣、儀表設備經過帶負荷單機、聯動試車無問題后,按《工程的交工驗收控制程序》與顧客進行設備交接。

4.3.7工程交付后按《顧客滿意度管理控制程序》對工程進行回訪,記錄顧客意見,做好顧客滿意度測量工作。

5相關文件

《培訓、意識和能力控制程序》AGJA/C*-06

《隱蔽工程管理控制程序》AGJA/C*-28

《物資采購、驗收及倉庫管理控制程序》AGJA/C*-14

《不合格品控制程序》AGJA/C*-17

《糾正和預防措施控制程序》AGJA/C*-08

《職業健康安全、環境管理控制程序》AGJA/C*-36

《記錄控制程序》AGJA/C*-02

《文件控制程序》AGJA/C*-01

《固體廢物處理控制程序》AGJA/C*-45

《環境監測控制程序》AGJA/C*-40

《職業健康安全績效測量和監視控制程序》AGJA/C*-38

《設備管理控制程序》AGJA/C*-30

《危害辯識、風險評價控制程序》AGJA/C*-37

《工程交工驗收控制程序》AGJA/C*-33

《顧客滿意度管理控制程序》AGJA/C*-34

《架空線路的施工要點與技術規范》

《硬母線施工要點與技術規范》

《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》

《電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規范》

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》

《變配電設備施工要點與技術規范》

《工業管道工程施工及驗收規范》

《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》

6相關記錄

《開工報告》

《接地電阻測量記錄》

《管內穿線分項工程質量檢驗評定表》

《電纜支柱、架安裝分項工程質量檢驗評定表》

《高壓開關安裝分項工程質量檢驗評定表》

《低壓電器安裝分項工程質量檢驗評定表》

《繼電器試驗報告》

《互感器試驗報告》

《高壓開關柜試驗報告》

《避雷器試驗報告》

《電力變壓器安裝分項工程質量檢驗評定表》

《電力變壓器試驗報告》。

《硬母線安裝分項工程質量檢驗評定表》

《起重機電器設備分項工程質量檢驗評定表》

《滑接線和移動電纜分項質量檢驗評定表》

《電纜線路分項工程質量檢驗評定表》

《電力電纜試驗記錄》

《電纜線路分項工程質量檢驗評定表》

《架空線路及桿上?電氣設備分項工程質量檢驗評定表》

《避雷針及接地裝置分項工程質量檢驗評定表》

《避雷針試驗報告》

《溫度儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》

《壓力儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》

《流量及差壓儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》

《節流元件安裝分項工程質量檢驗評定表》

《物位儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》

《分析儀表安裝分項工程質量檢驗評定表》

《儀表盤(箱)安裝分項工程質量檢驗評定表》

《配管及導線敷設安裝分項工程質量檢驗評定表》

《連接管路安裝分項工程質量檢驗評定表》

《電纜線路安裝分項工程質量檢驗評定表》

《氣源管路試壓記錄》

《調節閥、執行機構和電磁閥安裝分項工程質量檢驗評定表》

《儀表校驗記錄》

《儀表檢驗工具表》

《質量保證資料核查表》

《單位工程觀感質量評定表》

《單位、分部、分項匯總表》

《技術交底記錄》

《單位工程綜合評定表》

《調校分項工程質量檢驗評定表》

《設備開箱檢查記錄》

《施工日志》

篇2:自控儀表安裝工安全操作規定

①儀表安裝就位后,必須立即緊固基礎螺栓,防止傾倒。在多臺儀表盤安裝就位時,手指不得放在連接處。嚴禁在儀表上放置工具等物件。

②用開孔鋸開孔時,盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時,不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴禁在已充介質及帶壓力的管道上開孔。

③在放電纜時,支架必須穩固,轉動應靈活,防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉彎處操作人員應站在外側。

④校驗用的交直流電源及電壓等級應明確標注。電氣絕緣電阻不應小于20MΩ。

⑤使用油浴設備,自動溫度調節器應正常可靠,加熱溫度不得超過所用油的燃點,加熱時嚴禁打開上蓋。

⑥氣源電壓應與被校儀表相符。氣動儀表的調校,一般不應采用乳膠管,防止爆裂。儀表(尤其是分析儀表)的調校應按照說明書進行。

⑦單管、U型管壓力計等,應妥善保管,水銀表面應用水或甘油等介質密封,嚴防揮發。

⑧使水銀校驗儀表,應在專用的工作室內進行,工作室應通風良好,盛水銀容器應蓋嚴,散落的水銀應及時清掃處理,操作時應穿工作服戴口罩。

⑨試車前應對儀表進行二次調校及系統試驗,并應對信號、聯鎖裝置進行通電試驗。

⑩儀表安裝竣工后,根據有關規程和設計要求,檢查合格后,方可聯動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格后,未經批準,嚴禁隨意動用。