一、氣焊、氣割的不安全因素

1、氣焊、氣割所使用的乙炔、丙烷、氧氣等都是易燃易爆氣體,氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶和氧氣瓶都屬于壓力容器,加之操作中使用明火,如果焊接設備不完善或違反安全操作規程,就可能會造成爆炸和火災事故。

2、由于氣焊火焰的作用,特別是氣割的氧氣射流的噴射,使熔珠、鐵渣、火花四處飛濺,容易造成面部、皮膚灼傷。還會使較大的熔珠和鐵渣飛濺到施焊點四周,可能引燃易爆物品,造成火災和爆炸事故。

3、高空氣焊和氣割作業,存在著焊工高空墜落和不安全因素,以及落下的火星引燃地面可燃物品的危險。

4、氣焊和氣割加熱金屬,在高溫作用下使被加熱金屬蒸發成金屬煙塵和一些有害的附屬燃燒產物,焊工吸入后對身體產生不良影響,特別是在容器和管道里進行氣焊作業,容易造成中毒。

5、由于操作過程的失誤,或回火防止器失效,造成乙炔瓶、丙烷瓶的回火爆炸事故,或回火在橡皮管中燃燒,燒穿皮管噴出火焰,引燃周圍的易燃物或燒傷操作人員。

二、現場作業基本安全要求

1、作業人員必須是經過電、氣焊專業培訓和考試合格,取得特種作業操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內)

2、作業人員必須經過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業;

3、氣焊(割)作業人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準扎在褲子里,褲腳不準塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護目鏡;

4、進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5、進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后作業,禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無關的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律;

6、進入作業地點時,先檢查、熟悉作業環境。若發現不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業。對施工過程中發現危及人身安全的隱患,應立即停止作業,及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保作業人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。

三、割炬(割槍)使用安全技術要求

1、使用前應首先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進行修理,否則不得使用。

2、射吸性能檢查正常后,進行是否漏氣檢查,割柜的所有連接部位不得有漏氣現象。

3、在前二項檢查合格的基礎上,方可點火使用,點火方法是先給乙炔,點燃后立即給預熱氧氣并調節火焰。

停火時,應先關掉切割氧流,接著再關掉乙炔,最后關掉預熱氧流。發生回火時,應立即關掉乙炔,再關預熱氧和切割氧。

5、發生回火時,應急速關閉割炬乙炔閥門,再關閉預熱氧和切割氧,這樣倒襲的火焰在割柜內會很快熄滅。

6、割炬的各連接部位、氣體通道及調節閥等處,均不得沾染油脂。

7、為使用方便而不卸下膠管的作法是不允許的(焊炬、膠管和氣源做永久性連接),同時也不允許連有氣源的焊炬放在容器內或鎖在工具箱內。

四、氧氣瓶使用安全技術要求

(一)使用安全要求:

1、使用氧氣瓶時必須加裝回火防止器,應直立放置并加以固定,與其他氣瓶間應有5米的距離,與明火和散發火花的地點應有10米以上距離。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

2、氧氣瓶氣體不能用盡,要保證留有0.1-0.15mpa剩余壓力。

3、氣瓶如有凍結現象,只能用40℃以下溫水融化。嚴禁使用明火,紅鐵烘烤或用鐵器猛擊氣瓶閥。

?4、氣焊工不能穿有油污的工作服,不能用帶油的手、手套、工作服和工具接觸氣瓶及其附件,以免發生起火燃燒。

5、開啟高壓氧氣瓶時,操作者應站在側面,盡可能地慢慢放氣,避免產生促熱壓縮和沖擊波。使用減壓器時,必須緩慢旋緊減壓器螺桿,以免開啟過快產生靜電火花。減壓器凍結時,要用溫水解凍,不可用火烤。操作工不能自己隨便拆修氧氣表。

6、使用皮管時先打開氣門吹出皮管內粘附的灰塵和渣屑,不用時把皮管卸下掛起,不要放在地上,以防塵屑金屬熔渣進入皮管,但嚴禁用氧氣吹乙炔氣皮管。

(二)運輸安全規定:

1、氧氣瓶運輸應輕裝輕卸,嚴禁拋扔,碰撞。

2、氧氣瓶橫放臣臥置裝運時,要裝防震橡皮圈,頭部應朝同一個方向。

3、運輸氧氣瓶時,不可與其他可燃氣瓶一起混裝,夏天運輸要避免烈日曝曬。

4、運輸氧氣瓶的汽車應備有滅火器和導除靜電的裝置。

(三)貯存安全要求:

1、氣瓶庫房應有專人管理,并貼上《嚴禁煙火》標志。

2、氧氣瓶貯存時應用標桿或支架加以固定扎牢,以防突然傾倒,發生碰撞沖擊,撞斷氣閥。

3、要防止直接受熱,夏天避免陽光曝曬。

4、氣瓶庫房要離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質10米以上。

5、空瓶與裝氣瓶分開,并有良好的通風降溫條件。

?五、乙炔瓶的安全使用

乙炔瓶屬于溶解氣瓶。乙炔瓶內裝有浸滿丙銅的多孔性填料,能使乙炔穩定而又安全地貯存在乙炔瓶內。當使用時,溶解在丙銅內的乙炔就分解出來,通過乙炔瓶閥流出,而丙銅仍留在瓶內,以便溶解再次壓入乙炔。丙銅是具有醚的氣味的無色透明液體,有可燃性,它的蒸氣空氣混俁后可形成爆炸性混合氣。乙炔瓶的工作壓力是0.15mpa。

(一)安全技術要求:

1、搬運或使用乙炔瓶時,禁止敲擊碰撞。

2、乙炔瓶使用時,必須加裝回火防止器,必須保持直立位置,嚴禁臥放,以防丙銅流出。氣瓶不得靠近熱源和電氣設備,夏季要防止日光曝曬,與明火保持10米以上的距離。冬季瓶閥凍結時,嚴禁用火烤或敲擊,只能用40℃以下溫水融化。

3、同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時,兩種氣瓶不能放在一起,應相距5米以上。嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,其合金含銅量要低于70%。

4、必須裝設專用的減壓器,經減壓閥減壓后使用壓力不得超過0.15mpa,輸出氣體流速不應超過15m3/小時。

5、應放置在通風良好的地方,嚴禁在密封室及有放射性射線的場所放置,也不能在橡膠等絕緣體上面。

6、瓶內氣體不能用盡,必須留有0.05mpa以上的剩余壓力。

(二)運輸安全要求:

1、運和裝卸乙炔瓶時,應輕裝輕卸,使用專用小車,嚴禁拋摔、滾動、撞擊。

2、汽車運輸乙炔瓶時,應妥善加以固定,并應橫向放置,頭部朝向一方,且不可超過車箱高度,當直立放置時,車箱高度不得低于瓶高的三分之二。

3、夏季運輸應有防太陽曝曬設施,盡量避免白天運輸,嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶和易燃物品同車運輸。

4、運輸車輛上禁止煙火,應備有二氧化碳或干粉滅火器,嚴禁使用四氧化碳滅火器。

(三)貯存安全規定:

1、使用乙炔瓶的施工現場,貯存量不能超過5瓶,超過5瓶以上,應設單獨的貯存間,超過20瓶時,應放在由防火墻結構的專用庫房中,庫房內嚴禁穿過任何管線。

2、貯存間要求通風良好,采用、噴水、降溫等設備完好,運輸通道暢通,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。

3、貯存間與明火或散發火花地點不少于15米以上的距離,貯存間不能設在地下室或半地下室。

4、禁止與氧氣瓶、氯氣瓶,可燃易燃物品同間存。

5、要保持直立位置貯存乙炔瓶,為此應有防傾斜的格架等設施。

6、專人管理乙炔貯存間,應設有“乙炔危險,嚴禁煙火”的標志。

?六、防止爆炸事故、焊工應掌握操作安全技術

回火是使用乙炔氣割槍進行氣割作業時最容易發生的事故類型之一,是乙炔氣體火焰進入割槍噴嘴內逆向燃燒的現象,特征是火焰突然熄滅,割槍內發出急速的“嘶嘶”聲。在使用乙炔氣割槍進行切割的過程中,如果操作不當,很可能發生回火事故,輕則損壞設備工具,重則可能發生爆炸,威脅操作人員的生命安全。防止產生回火的安全技術措施:

1、在乙炔管接通并點火之前,對使用的焊炬和割炬必須檢查其射吸性能(檢查射吸性能的方法是,卸下軟管,接通氧氣,打開氧氣閥和乙炔閥,用手指接近乙炔進氣口,應感到有明顯的吸力),同時檢查乙炔氣能否正常流出乙炔管出口,待確認符合焊接要求后,將乙炔管同焊炬或割炬嚴密連接起來。

2、焊炬和割炬點火前,應嚴格檢查其連接上和各氣閥是否嚴密,如發現漏氣及時修理,檢查焊咀,割咀是否堵塞,如有堵塞應用鋼針由內向外剔通,但注意不要使孔眼的邊緣受損壞。

3、焊炬和割炬點火時,應先開乙炔閥,然后點火,點燃的火焰因燃燒不完全產生碳質煙灰,此時應盡快打開氧氣閥門調整火焰,使之完全燃燒。此方法對防止回火較可靠,一旦發現回火,即可關閉氧氣,斷絕氧氣倒流,然后將乙炔火焰熄滅。重新點火前,先將焊咀用水冷卻,然后開啟氧氣閥門將焊炬里的煙灰吹出,再關閉氧氣閥門。

4、正常進行切割作業時的熄火,應先關閉割炬上的切割氧,后關閉乙炔閥門和預熱氧氣閥門。

5、禁止在乙炔閥門和氧氣閥門同時處于開啟狀態時,用手或其他物體堵住割咀出口,以防止氧氣倒流入乙炔發生器,同時不允許朝燃著的火焰的割咀在鋼板和其它器物上摩擦,以免造成倒氧回火。

6、嚴禁將燃著的割炬隨便放在地上或工件上,以防止火焰灼傷人或引燃其物品,割炬燃著時,操作者不得離開作業場所,焊工作業完畢,應關嚴焊炬的各閥門,并掛置在安全可靠的地方,最好將乙炔,氧氣橡皮管拔下盤好,將割炬收在工具箱內,嚴禁將帶氣源的割炬存放在工具箱內。

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七、異常情況處理

(一)一般回火的處理

?當割槍發生回火時,應立即關閉乙炔閥,然后關閉預熱氧氣閥,盡可能縮短操作時間,動作連貫。如果熟練,可以同時完成操作。若采取上述方法后仍無法消除回火,可將乙炔供氣皮管折攏并捏緊,直至回火熄滅。

?回火熄滅后,將割槍放入水中冷卻或待割槍管體不燙手后,打開氧氣閥吹掃割槍內的煙灰,查出回火原因并解決后再點火使用。

(二)嚴重回火的處理

如果發生以下異常情況,必須立即停止作業,不得自行簡單處理,及時報供氣等部門進行處理。

1、割炬嚴重回火,割槍軟管發生燃爆。

2、點火不正常,可燃氣閥開啟后無氣流或有氣體但點不著(有可能是氧氣串入可燃氣管路)。

3、割炬使用過程中氣體火焰變小或熄滅,但檢查割槍及軟管狀態正常(無碾壓、扭結、破裂等現象)。(該情況下點火即發生乙炔瓶爆炸的可能性最大)

4、割炬軟管被點燃著火。

5、其他無法準確判斷處置的非正常情況。

篇2:氣割工操作安全技術交底記錄

氣割工操作安全技術交底

施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內容:三層柱鋼筋焊接

安全技術交底內容

1、氣割工須持特種作業證上崗,作業證過期未年審的不準施焊作業;

2、施焊作業必須辦理動火審批手續;

3、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材;

4、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊;

5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火;

6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂;

7、氣瓶的購、運、儲存和領用必須嚴格執行公安部門的有關部門;

8、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出發生燃燒事故;

9、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源;

10、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開;

11、焊點下方未設接火斗時不準施焊作業。

12、四級大風及以上不準高處施焊作業。

13、必須在易燃易爆氣體液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

14、作業結束,應切斷焊機電源,并檢查作業地點,確認無起火危險后,方可離開。

施工現場針對性安全交底

1、施焊作業必須辦理動火審批手續。

2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材

3、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

6、氣瓶的購、運、儲存和領用必須嚴格執行公安部門的有關部門

7、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出發生燃燒事故。

8、作業結束后,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業地點,確認無著火危險,方可離開。

交底人簽名接受交底

負責人簽名交底

時間年月日

作業人員簽名(蓋章)

收貨部制度

篇3:氣焊與氣割器具使用:安全技術交底記錄

安全技術交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:氣焊與氣割器具使用安全交底交底日期:*年*月*日

交底內容:氣焊與氣割器具使用安全技術交底

l.乙炔發生器使用安全要求

(1)發生器的操作人員必須受過專門培訓(氣焊工人);熟悉發生器的結構、作用、工作原理及維護規則,并經安全部門考試合格者。

(2)移動式乙炔發生器可安放在室外,也可安放在通風良好的室內。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。

(3)固定式乙炔發生器,必須安放在單獨房間或專用棚子內。

(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面o

(5)不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。

(6)不準安放在避雷針接地導體附近以及金屬構件接地導線上,同對要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。

(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。

(8)乙炔發生器與明火、散發火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離,應不小于10m。

(9)乙炔發生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設備上。

(10)嚴禁在烈日下暴曬。

2.使用前準備工作的要求

(1)首先應檢查乙炔發生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機構是否正常。確認正常后才能灌水和加入電石。

(2)灌入發生器的水,必須保證沒有任何油污或其他雜質的潔凈水,同時要按規定灌足小量,及時排出氣室積存的灰渣,每班應補充或換新水,保證氣室內冷卻良好。

(3)裝入的電石量和粒度,一定要符合乙炔發生器的規定和要求。移動式乙炔發生器所使用的電石粒度,一般在25-80mm范圍內。如果電石反應區有排熱裝置時,允許添加不超過5%的粒度為2--25ram的電石。大型電石入水式乙炔發生器。其電石粒度亦應在8-80mm范圍內,2-8mm的電石不應超過30%。電石粒度大于80mm不得使用,否則容易產生塔橋卡料.新裝人電石后,應先排放發生器內及管道留存的乙炔-空氣混合體。

(4)乙炔發生器發生凍結時,只能用蒸汽或熱水解凍,嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤,更不準用鐵器等易產生火花的物體敲擊。

(5)乙炔發生器內的活動部件,不得與器內其他結構摩擦、碰撞而產生火花。

(6)禁止使用浮筒式乙炔發生器。

審核人***交底人***接受交底人

本表由施工單位填寫井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份).