1、自卸車進場,應由車隊負責人將行駛證、駕駛證、司機身份證復印件交本工區(qū)資料員存檔。

2、領取:車輛編號、加油卡、運輸計數(shù)藍牙信息卡。請注意檢查兩卡一號的編號必須一致。

3.、在工區(qū)管理員的指導下將車輛編號安置到指定位置..

1)辦理完離場手續(xù)前不得私自撕毀或移動位置,違者該車隊負責人罰款人民幣200元;

2)不得運輸車輛間相互交換,違者該車隊負責人罰款人民幣500元。

3)如遺失,補號費50人民幣/張

4、運輸計數(shù)藍牙信息卡,在專職管理員的指導下,安置于指定位置,并加蓋封印。

1)藍牙信息卡,不準私自拆裝,無檢查發(fā)現(xiàn)封印不完整,違者罰款人民幣200元/次。

2)藍牙信息卡,不準私自相互交換,如發(fā)現(xiàn)私自交換,違者罰款人民幣500元/次。

3)在出場前將通知專職管理員拆除回收藍牙信息卡,方能退場,如離場后未及時拆除回收藍牙計數(shù)信息卡,罰款人民幣200元/車。

4)藍牙信息卡,遺失,補卡費50人民幣/張。

5、加油卡

1)本工地實行自助加油,司機只需將本車輛的加油卡插入加油機卡槽,持加油槍皆可自助加油。退出卡則自動關閉油管,完成自助加油。

2)查詢司機只需將加油卡插入加油機卡槽,皆可從加油機屏幕自動看到:

(1)上次加油時間(2)上次加油數(shù)量(3)本次加油數(shù)量(4)本月累計加油量等信息。

3)準確性疑問解決辦法:可隨時用量筒或18.9升純凈水桶進行復核。誤差精度±2%以內。

4)加油卡一車一卡請慎重保管,如有遺失應及時通知管理員,管理員可立即鎖定該卡,該卡及無法加油。補卡費人民幣30元/張。

5)加油卡請勿相互轉借。違者罰款人民幣200元/次。(設備內有監(jiān)控)

6)運輸車不得以任何理由,用挖機、裝載機、推土機、壓路機、鉆機或公務加油卡進行加油,違者除加倍追收加油款并罰款人民幣2000元/次。(視頻為證)

6、運輸計數(shù):(每車有登記時照片)

1)裝滿土石方的車輛安置指定運輸路線,減速至0~5公里速度經(jīng)過計數(shù)登記站。

2)登記成功

(1)前方LED顯示屏會顯示當前本車的當日當前運輸路線的運輸?shù)怯洿螖?shù);

(2)閃光燈閃光(并抓拍照片);

(3)渣車離開。

3)登記不成功

(1)LED顯示屏未正常顯示本車的正確運輸?shù)怯洿螖?shù);

(2)停車于藍牙信息卡正對讀卡器處;

(3)通知施工員處理。在施工員處理之前請勿離開。

4)運輸車數(shù)簽認

管理員會每日按時將當日/前一日運輸和加油記錄簽認表由司機簽認(一式三份承運人一份、公司兩份)

5)運輸車數(shù)疑問處理辦法聯(lián)系管理員查詢視頻錄像。

7、空車請勿按重車登記方向經(jīng)過登記站。違者罰款人民幣200元/車次。(處罰以照片為證)

空車如誤經(jīng)過登記,及時通知管理員的可免于處罰。

篇2:工地加油站:安全技術交底

工程名稱麥喀高速第四合同段施工單位物資部油罐安裝

分項工程名稱油罐安裝工種物資部、油罐安裝工

交底名稱油罐安裝安全技術交底

交底內容:

一、油罐的選址、安全距離

1、汽油罐和柴油罐應埋地設置,嚴禁設在室內或地下室內。

2、油罐與站房之間的距離4米。

3、油罐與明火或散發(fā)火花地點安全距離不應少于18米。

4、油罐與室外變配電站安全距離不應少于18米。

5、架空電力線路不應跨越油罐且安全距離不應小于5米。

6、工地小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50米以外,并設圍欄。

二、油罐的安裝

1、油罐的設計和建造,應滿足油罐在所承受外壓作用下的強度要求,并應有良好的防腐蝕性能和導靜電性能。鋼制油罐所采用鋼板標準規(guī)格的厚度不應小于5mm。

2、油罐的外表面防腐設計應符合國家現(xiàn)行標準《鋼質管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范》SY0007的有關規(guī)定,并應采用不低于加強級的防腐絕緣保護層。

3、當油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能時,應采取防止油罐上浮的措施。

4、油罐的人孔,應設操作井。當油罐設在行車道下面時,人孔操作井宜設在行車道以外。

5、油罐的頂部覆土厚度不應小于0.5m。油罐的周圍,應回填干凈的沙子或細土.其厚度不應小于0.3m。

6、油罐的各接合管,應設在油罐的頂部,其中出油接合管宜設在人孔蓋上。

7、油罐的進油管,應向下伸至罐內距罐底0.2m處。

8、當采取自吸式加油機時,油罐內出油管的底端應設底閥。底閥人油口距離罐底宜為0.15~0.2m。

9、油罐的量油孔應設帶鎖的量油帽,量油帽下部的接合管宜向下伸至罐內距罐底0.2m處。

三、油罐區(qū)的安全規(guī)定

1、嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。

2、一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應經(jīng)有關部門批準,并帶阻火器后方可進入。

3、油罐區(qū)是重要設施,嚴禁無關人員進入。

4、嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲油。

5、罐區(qū)應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調度室和領導報告,并采取有效措施。

6、輕質油泵房應加強自然通風和強制通風,室內禁止敲打和碰撞以防產生火花。

7、罐區(qū)內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

8、避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。

9、應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結,液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形,量油口有色金屬襯墊是否完好等。

10、油罐區(qū)應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。

11、貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

12、罐區(qū)和生產裝置內的殘液、瓦斯、污油等的排放應有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。

13、貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

14、不同物料貯罐的管道不得相連。如貯罐換裝不同物料時,必須徹底清洗,經(jīng)檢查合格后方可換裝,以防物料相混。

15、操作人員應經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

16、油品貯罐進口管,應在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產生靜電。嚴禁采用自由流入方式向油罐、油槽車和油桶中罐注輕質油及其他易燃液體。調合罐禁止通風攪拌。

17、向貯罐輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

18、油罐油品的加溫、脫水循環(huán)、清洗、輸轉、切換和油罐一系列管理制度,必須建立健全,應嚴格遵守如下規(guī)定:

1)、除凝固點過高的原油外,溫度一般應控制在油品的閃點以下。向有水份的貯罐送油溫度不超過90℃。超過90℃以上的貯罐收油不得帶水,不得直接向該罐用蒸汽掃線,以防冒頂跑油。有升降管的必須將升降管提到水層以上。

2)、油罐脫水不準離開人,應遵守“三脫水”制,即:收油前脫水;收油后沉降脫水;移動前脫水。

3)、對調合罐可根據(jù)罐的容積大小,泵排量大小和各種調合油品的性質決定循環(huán)時間。循環(huán)時各有關閥門的開關情況應檢查好,防止串油。

4)、為保證油品質量和安全檢修,貯罐必須定期清掃、清洗,清洗時必須采用蒸氣直接吹掃加溫并保證足夠時間,所有與罐體相連的閥門,管線一定要切斷關嚴,防止誤操作使油串入罐內傷人。

5)、油罐收付前后,須詳細檢查閥門、管線是否開關正確,切換時必須遵守“先開后關”的原則,以免憋壓。

6)、閃點低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線,夏季不掃線應防止管線受熱升壓。閃點高于60℃的油品在用壓縮空氣掃線時,油溫必須低于該油品閃點20℃。

7)、清洗含有硫化物的貯罐時,應不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃;清除出的硫化鐵應運出罐區(qū),埋入地下。

19、雷雨時應停止輸送油品,防止雷電感應引起火災。

20、檢尺和采樣口平時要蓋嚴。量油尺和采樣器應有防止碰撞產生火花的措施,起落要緩慢。

21、嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和油罐、槽車上去操作。

22、現(xiàn)場補充其它安全注意事項

交底人簽名接底人簽名交底日期

作業(yè)人員簽名

注:本表一式兩份,作業(yè)班組一份檔案室一份,各施工人員傳閱。