氣割作業(yè):安全技術(shù)交底
一、氣割焊工必須持證上崗;
二、必須正確佩戴安全防護(hù)用品和平安卡;
三、乙炔瓶必須配置回火閥,在氣割過程中一旦發(fā)生回火時,能自動切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回?zé)?防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。
四、氧氣瓶、乙炔瓶必須配置減壓器,減壓器是把儲存在氣瓶內(nèi)的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器不能相互混用。
五、氣割作業(yè)是利用可燃?xì)怏w(乙炔氣或液化石油氣)在純氧中燃燒,使金屬在高溫下達(dá)到燃點,然后借助氧氣流劇烈燃燒,并在氣流作用下吹出熔渣,從而將金屬分離開的一種加工方法。
六、氣割所應(yīng)用的乙炔和氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。氣割時氧氣射流的噴射,使火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點5米以外的地方,尤其在高處作業(yè)時,還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。若引燃易燃易爆物品,或者違反安全操作規(guī)程,都可能造成爆炸和火災(zāi)。
七、氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定
1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使用無減壓器的氣瓶。
2、乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
3、乙炔氣瓶和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上;乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在5米以上。
4、乙炔瓶均應(yīng)有可靠的防止回火的安全裝置。
5、乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔瓶不可放在室內(nèi),不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
6、使用割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗乙炔閥,檢驗乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。
7、在通風(fēng)不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時,割炬應(yīng)先在外面點好火。
8、點火時應(yīng)開乙炔少許,點燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。停火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣,然后再關(guān)閉氧氣,防止引起回火和產(chǎn)生煙灰。
9、在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
10、氣焊與電焊在同一點作業(yè)時,氧氣瓶應(yīng)墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。
11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。
交底人簽字:旁站監(jiān)理:
日期:
接受人(全員)簽字:
篇2:氣割工操作安全技術(shù)交底記錄
氣割工操作安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容:三層柱鋼筋焊接
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、氣割工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè);
2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù);
3、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材;
4、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊;
5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;
6、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂;
7、氣瓶的購、運、儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)部門;
8、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故;
9、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;
10、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開;
11、焊點下方未設(shè)接火斗時不準(zhǔn)施焊作業(yè)。
12、四級大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。
13、必須在易燃易爆氣體液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
14、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查作業(yè)地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材
3、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
6、氣瓶的購、運、儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)部門
7、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。
8、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認(rèn)無著火危險,方可離開。
交底人簽名接受交底
負(fù)責(zé)人簽名交底
時間年月日
作業(yè)人員簽名(蓋章)
收貨部制度
篇3:氣焊與氣割器具使用:安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄編號
工程名稱:***工程
施工單位:***建筑工程公司
交底提要:氣焊與氣割器具使用安全交底交底日期:*年*月*日
交底內(nèi)容:氣焊與氣割器具使用安全技術(shù)交底
l.乙炔發(fā)生器使用安全要求
(1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)(氣焊工人);熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則,并經(jīng)安全部門考試合格者。
(2)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外,也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。
(3)固定式乙炔發(fā)生器,必須安放在單獨房間或?qū)S门镒觾?nèi)。
(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面o
(5)不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸口處。
(6)不準(zhǔn)安放在避雷針接地導(dǎo)體附近以及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上,同對要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。
(8)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離,應(yīng)不小于10m。
(9)乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動的工作臺和設(shè)備上。
(10)嚴(yán)禁在烈日下暴曬。
2.使用前準(zhǔn)備工作的要求
(1)首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。確認(rèn)正常后才能灌水和加入電石。
(2)灌入發(fā)生器的水,必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水,同時要按規(guī)定灌足小量,及時排出氣室積存的灰渣,每班應(yīng)補(bǔ)充或換新水,保證氣室內(nèi)冷卻良好。
(3)裝入的電石量和粒度,一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度,一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時,允許添加不超過5%的粒度為2--25ram的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器。其電石粒度亦應(yīng)在8-80mm范圍內(nèi),2-8mm的電石不應(yīng)超過30%。電石粒度大于80mm不得使用,否則容易產(chǎn)生塔橋卡料.新裝人電石后,應(yīng)先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔-空氣混合體。
(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時,只能用蒸汽或熱水解凍,嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵烘烤,更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件,不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
審核人***交底人***接受交底人
本表由施工單位填寫井保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份).