檢修甩頭:安全技術交底
SH/T3543-G111安全技術交底記錄工程名稱:茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯合發電裝置建筑安裝工程單元名稱:檢修甩頭技術文件名稱甩頭安裝安全技術交底交底日期年月日主持人交底人參加交底人員簽字交底主要內容:一、概述茂名分公司鍋爐及聯合發電裝置甩頭項目是利用1#、2#停爐檢修期間,為新建3#爐部分工藝管線預先留出接入點。為保證施工安全,確保安裝質量特進行工藝管線安全技術交底。二、技術質量要求1.所有的焊工要求持證上崗,并經茂石化考試合格后方可上崗,焊工證隨身攜帶備查;焊條應按說明書的要求進行烘培干燥。施焊過程中,焊條應放在焊條保溫桶內保持干燥。2.管道吊裝運輸(1)管道在吊裝、運輸和堆放過程中均要采取防護措施,防止防腐層受損。吊裝之前應對管內雜物進行清理后進行管口兩端封堵。(2)不同壁厚的鋼管,要嚴格做好標記,分類運輸、存放,不得混淆。(3)堆放的管子要穩定、可靠,以防滾動傷人。運至現場的管道應有遮雨措施。3.管道預制安裝(1)焊接之前應對管道內部清潔度進行再次確認和處理,確保吊上管廊的管子內部清潔、無雜物后方可施焊。(2)由于本項目材質比較復雜,領取材料時一定要按照下表查看色標,以免領錯材料。管子、管件材質色標表材質管子管件法蘭色標碳素鋼202020無色標20G20G20G白色合金鋼15CrMoG15CrMoG15CrMoG黃色+綠色12Cr1MoVG12Cr1MoVG12Cr1MoVG橙色不銹鋼0Cr18Ni90Cr18Ni90Cr18Ni9無色標螺栓(螺母)材質色標螺栓(螺母)材質色標色標位置35CrMoA/30CrMo紅色端部35#/25#無色端部25Cr2MoVA/35CrMoA黃色端部(3)本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氬弧,其他管道焊接采用氬電聯焊方式,焊材選用見下表:焊接材料選用表鋼種焊絲焊條20#20GTIG-50J42715CrMoGTGS-1CMR30712Cr1MoVGTGS-R31R3170Cr18Ni9TGS-308、ER308A102、NC308、E30820#+15CrMoGTGS-51TJ42715CrMo+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY30920#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY30912Cr1MoVG+15CrMoGTGS-1CMR30712Cr1MoVG+20#TGS-51TJ42712Cr1MoVG+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309(4)管道焊口組對質量應符合以下要求:a管口應做到內壁平齊,其錯邊量不應超過壁厚的10%,且應≤1mm;b焊接坡口應經砂輪打磨,坡口應整齊光潔,坡口表面的油污、銹蝕和坡口兩側各10~15mm范圍內的氧化層應清理干凈,清理范圍內應無裂紋、夾層等缺陷。c焊前檢查、修正焊縫的間隙、錯邊量等,若間隙及錯邊量超標,焊工應拒絕施焊。若發現現場有錯邊量不合格的焊口則直接割掉重焊;d焊縫間距要求:直管段兩焊縫間距不小于500mm,焊縫中心距彎管的起彎點不得小于100mm,且不小于其公稱外徑,環向焊縫距支、吊架的凈距不應小于100mm,不得在焊縫及其邊緣上開孔,管口的點焊應與正式焊接工藝要求相同,點焊長度一般為10~15mm,高度為2~4mm,且不超過管壁厚的2/3,焊肉不應有裂紋等缺陷,在施焊第一層前要用砂輪將點焊焊肉兩側磨光。(5)管道焊接要做好防風防雨措施,施工區域內搭設防風防雨棚。(6)管道焊接時,嚴禁在被焊工件或原有管線表面引燃電弧、試驗電流,焊接停止時應將焊把固定,以免焊把墜落燒傷管線。施焊過程中,應注意接頭和收弧的質量,收弧時應將溶池填滿,多層焊的焊接接頭應錯開。(7)搬運、存放閥門應注意保護手輪和法蘭密封面,防止碰撞或沖擊,吊裝閥門嚴禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。⑻根據車間要求,須優先施工CRW、TW、BFW、HS管線,最好一個星期內完成。三、安全要求1、HSE教育⑴所有員工在進入現場前除接受本項目部的安全教育以外,還必須接受業主的安全教育,詳細了解有關安全規章制度。⑵項目部針對現場施工實際,將進行專項安全教育,特種作業人員須有勞動部門頒發的特殊工種操作證,持證上崗;⑶根據工程的需要,項目部要進行危險工序和需要特殊安全技術措施的培訓教育。2、HSE檢查⑴項目部每周進行一次HSE檢查,由項目HSE領導小組組織;⑵根據實際情況,項目部進行各類專項HSE檢查;⑶施工班組應認真進行作業中的HSE自檢,及時消除事故隱患。3、班前安全喊話⑴班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個安全短會,其內容應傳達到每位員工,內容紀要應保存至整個工程結束。⑵多年的施工經驗證明班前喊話是消除安全隱患及加強員工安全意識的最有效的方法,每個班組應依據工作需要每天進行班前安全喊話。4、施工現場安全管理制度⑴所有參加施工人員必須經過三級安全教育,并經考試合格。⑵現場危險地帶要設置安全標志或警戒牌。⑶進入施工現場,按規定穿戴防護用品。施工中人身安全做到“三不傷害”。⑷現場危險作業區域,如設備吊裝、射線探傷、試壓、吹掃等作業,要采取有效的隔離措施,設置明顯的警告牌,防止無關人員進入作業區。⑸HSE監督員堅持每日巡檢,及時糾正和處罰違章行為。⑹現場動火安全措施①煉油廠內動火必須按照規定辦理動火票,并設專人監火,監火人不在場堅決不允許動火。切割原有管線必須先征得車間相關人員的統一。②在高處動火作業的下方、周圍,如有可燃物,應予以清除,或采取有效的遮蓋措施,必要時設專人監護看火,動火施工底部用石棉布遮擋,防止焊花飛濺傷及人、物。③乙炔瓶、氧氣瓶應設有安全閥及防止回火的安全裝置,且有勞動部門的檢驗合格所簽發的標識,使用時不得放在架空線、生產設備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方;④施工現場拆下的包裝廢料(木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品)要立即回收或妥善處理,存放在指定地點。⑺施工人員必須熟知本工種安全操作規程,特殊工種必須持證上崗。施工人員進入現場必須戴好安全帽,穿好勞動保護品,高處作業必須系好合格的安全帶,安全帶要做到高掛低用。⑻高處作業應穿著防滑鞋,防止墜落、摔傷,使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護圍欄,擋腳板和安全帶。施工現場有必要時需設置生命線,作業前應認真檢查所用安全設施是否堅固、牢靠。在高處交叉作業區域及可能發生墜落的高處作業區域,應掛設安全網。施工時要相互照應,做到既不傷害自已,又不傷害別人及不被別人傷害。⑼臨邊作業及洞口作業時,對有可能發生高處墜落的周邊應設置防護欄桿,現場通道附近的各類洞口與坑槽處除應設防護設施外。⑽三級及以上高處作業必須辦理《高處作業票》,雨天或風速超過10.8m/s(6級)時應停止高處作業或吊裝作業。⑾高處作業所用的工具、材料等應放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應隨手放入工具袋中,上下傳遞工具、物品應用溜繩,嚴禁上下隨意拋擲。安裝就位的構件要及時固定好。⑿施工現場嚴禁吸煙,動火時現場要配備消防器材。⒀吊裝作業時,人員不得站在重物正下方,下部加溜繩。作業前,吊裝區域設置警戒繩,非吊裝人員禁止入內派專人監護。仔細核實吊重,嚴禁超載,吊車不得帶病作業。吊物捆綁應捆綁牢固并檢查,散件應裝袋或裝箱。使用合格的機索具,吊裝前仔細檢查。專人指揮,行動一致。⒁為防止觸電事故的發生,現場接線均應嚴格按“三相五線制”進行,用電設備應按規定接地良好,做到一機一閘一保護,電線不得與金屬物綁在一起;現場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器,并應試轉合格后再使用;嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業,維修用電設備時應先切斷電源,并掛“有人工作,嚴禁合閘”警告牌。⒂氧氣、乙炔應保持安全距離。車輛防火安全設施必須齊全完好,符合國家標準,并按規定路線和速度行駛,按指定位置停放。⒃腳手架搭設要符合國家規定,并經安全部門檢查確認,合格后掛牌使用。要標識出搭設人,搭設日期,負責人及安全部門確認人。⒄因施工交叉作業多,安全防護要及時跟上,掛安全網,結安全繩。吊籠的使用必須由總工批準,由安全部門檢查監督。⒅嚴格安全用電制度,嚴禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設備是否完好,接地是否符合要求,絕緣線必須絕緣良好。⒆關心員工健康,施工現場準備充足的桶裝飲用水,并設置中暑急救設施和藥品,夜間加班要準備高質量的夜餐。⒇其它未盡事,執行茂名石化煉油廠及十建公司有關的HSE管理規定。記錄人:日期:年月日審核人:日期:年月日
篇2:檢修甩頭:安全技術交底
SH/T3543-G111安全技術交底記錄工程名稱:茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯合發電裝置建筑安裝工程單元名稱:檢修甩頭技術文件名稱甩頭安裝安全技術交底交底日期年月日主持人交底人參加交底人員簽字交底主要內容:一、概述茂名分公司鍋爐及聯合發電裝置甩頭項目是利用1#、2#停爐檢修期間,為新建3#爐部分工藝管線預先留出接入點。為保證施工安全,確保安裝質量特進行工藝管線安全技術交底。二、技術質量要求1.所有的焊工要求持證上崗,并經茂石化考試合格后方可上崗,焊工證隨身攜帶備查;焊條應按說明書的要求進行烘培干燥。施焊過程中,焊條應放在焊條保溫桶內保持干燥。2.管道吊裝運輸(1)管道在吊裝、運輸和堆放過程中均要采取防護措施,防止防腐層受損。吊裝之前應對管內雜物進行清理后進行管口兩端封堵。(2)不同壁厚的鋼管,要嚴格做好標記,分類運輸、存放,不得混淆。(3)堆放的管子要穩定、可靠,以防滾動傷人。運至現場的管道應有遮雨措施。3.管道預制安裝(1)焊接之前應對管道內部清潔度進行再次確認和處理,確保吊上管廊的管子內部清潔、無雜物后方可施焊。(2)由于本項目材質比較復雜,領取材料時一定要按照下表查看色標,以免領錯材料。管子、管件材質色標表材質管子管件法蘭色標碳素鋼202020無色標20G20G20G白色合金鋼15CrMoG15CrMoG15CrMoG黃色+綠色12Cr1MoVG12Cr1MoVG12Cr1MoVG橙色不銹鋼0Cr18Ni90Cr18Ni90Cr18Ni9無色標螺栓(螺母)材質色標螺栓(螺母)材質色標色標位置35CrMoA/30CrMo紅色端部35#/25#無色端部25Cr2MoVA/35CrMoA黃色端部(3)本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氬弧,其他管道焊接采用氬電聯焊方式,焊材選用見下表:焊接材料選用表鋼種焊絲焊條20#20GTIG-50J42715CrMoGTGS-1CMR30712Cr1MoVGTGS-R31R3170Cr18Ni9TGS-308、ER308A102、NC308、E30820#+15CrMoGTGS-51TJ42715CrMo+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY30920#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY30912Cr1MoVG+15CrMoGTGS-1CMR30712Cr1MoVG+20#TGS-51TJ42712Cr1MoVG+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309(4)管道焊口組對質量應符合以下要求:a管口應做到內壁平齊,其錯邊量不應超過壁厚的10%,且應≤1mm;b焊接坡口應經砂輪打磨,坡口應整齊光潔,坡口表面的油污、銹蝕和坡口兩側各10~15mm范圍內的氧化層應清理干凈,清理范圍內應無裂紋、夾層等缺陷。c焊前檢查、修正焊縫的間隙、錯邊量等,若間隙及錯邊量超標,焊工應拒絕施焊。若發現現場有錯邊量不合格的焊口則直接割掉重焊;d焊縫間距要求:直管段兩焊縫間距不小于500mm,焊縫中心距彎管的起彎點不得小于100mm,且不小于其公稱外徑,環向焊縫距支、吊架的凈距不應小于100mm,不得在焊縫及其邊緣上開孔,管口的點焊應與正式焊接工藝要求相同,點焊長度一般為10~15mm,高度為2~4mm,且不超過管壁厚的2/3,焊肉不應有裂紋等缺陷,在施焊第一層前要用砂輪將點焊焊肉兩側磨光。(5)管道焊接要做好防風防雨措施,施工區域內搭設防風防雨棚。(6)管道焊接時,嚴禁在被焊工件或原有管線表面引燃電弧、試驗電流,焊接停止時應將焊把固定,以免焊把墜落燒傷管線。施焊過程中,應注意接頭和收弧的質量,收弧時應將溶池填滿,多層焊的焊接接頭應錯開。(7)搬運、存放閥門應注意保護手輪和法蘭密封面,防止碰撞或沖擊,吊裝閥門嚴禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。⑻根據車間要求,須優先施工CRW、TW、BFW、HS管線,最好一個星期內完成。三、安全要求1、HSE教育⑴所有員工在進入現場前除接受本項目部的安全教育以外,還必須接受業主的安全教育,詳細了解有關安全規章制度。⑵項目部針對現場施工實際,將進行專項安全教育,特種作業人員須有勞動部門頒發的特殊工種操作證,持證上崗;⑶根據工程的需要,項目部要進行危險工序和需要特殊安全技術措施的培訓教育。2、HSE檢查⑴項目部每周進行一次HSE檢查,由項目HSE領導小組組織;⑵根據實際情況,項目部進行各類專項HSE檢查;⑶施工班組應認真進行作業中的HSE自檢,及時消除事故隱患。3、班前安全喊話⑴班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個安全短會,其內容應傳達到每位員工,內容紀要應保存至整個工程結束。⑵多年的施工經驗證明班前喊話是消除安全隱患及加強員工安全意識的最有效的方法,每個班組應依據工作需要每天進行班前安全喊話。4、施工現場安全管理制度⑴所有參加施工人員必須經過三級安全教育,并經考試合格。⑵現場危險地帶要設置安全標志或警戒牌。⑶進入施工現場,按規定穿戴防護用品。施工中人身安全做到“三不傷害”。⑷現場危險作業區域,如設備吊裝、射線探傷、試壓、吹掃等作業,要采取有效的隔離措施,設置明顯的警告牌,防止無關人員進入作業區。⑸HSE監督員堅持每日巡檢,及時糾正和處罰違章行為。⑹現場動火安全措施①煉油廠內動火必須按照規定辦理動火票,并設專人監火,監火人不在場堅決不允許動火。切割原有管線必須先征得車間相關人員的統一。②在高處動火作業的下方、周圍,如有可燃物,應予以清除,或采取有效的遮蓋措施,必要時設專人監護看火,動火施工底部用石棉布遮擋,防止焊花飛濺傷及人、物。③乙炔瓶、氧氣瓶應設有安全閥及防止回火的安全裝置,且有勞動部門的檢驗合格所簽發的標識,使用時不得放在架空線、生產設備、工藝管道等垂直下方以及污水井上方和火花濺落的地方;④施工現場拆下的包裝廢料(木板、紙板、塑料制品、紙張等易燃物品)要立即回收或妥善處理,存放在指定地點。⑺施工人員必須熟知本工種安全操作規程,特殊工種必須持證上崗。施工人員進入現場必須戴好安全帽,穿好勞動保護品,高處作業必須系好合格的安全帶,安全帶要做到高掛低用。⑻高處作業應穿著防滑鞋,防止墜落、摔傷,使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板,防護圍欄,擋腳板和安全帶。施工現場有必要時需設置生命線,作業前應認真檢查所用安全設施是否堅固、牢靠。在高處交叉作業區域及可能發生墜落的高處作業區域,應掛設安全網。施工時要相互照應,做到既不傷害自已,又不傷害別人及不被別人傷害。⑼臨邊作業及洞口作業時,對有可能發生高處墜落的周邊應設置防護欄桿,現場通道附近的各類洞口與坑槽處除應設防護設施外。⑽三級及以上高處作業必須辦理《高處作業票》,雨天或風速超過10.8m/s(6級)時應停止高處作業或吊裝作業。⑾高處作業所用的工具、材料等應放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應隨手放入工具袋中,上下傳遞工具、物品應用溜繩,嚴禁上下隨意拋擲。安裝就位的構件要及時固定好。⑿施工現場嚴禁吸煙,動火時現場要配備消防器材。⒀吊裝作業時,人員不得站在重物正下方,下部加溜繩。作業前,吊裝區域設置警戒繩,非吊裝人員禁止入內派專人監護。仔細核實吊重,嚴禁超載,吊車不得帶病作業。吊物捆綁應捆綁牢固并檢查,散件應裝袋或裝箱。使用合格的機索具,吊裝前仔細檢查。專人指揮,行動一致。⒁為防止觸電事故的發生,現場接線均應嚴格按“三相五線制”進行,用電設備應按規定接地良好,做到一機一閘一保護,電線不得與金屬物綁在一起;現場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護器,并應試轉合格后再使用;嚴禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業,維修用電設備時應先切斷電源,并掛“有人工作,嚴禁合閘”警告牌。⒂氧氣、乙炔應保持安全距離。車輛防火安全設施必須齊全完好,符合國家標準,并按規定路線和速度行駛,按指定位置停放。⒃腳手架搭設要符合國家規定,并經安全部門檢查確認,合格后掛牌使用。要標識出搭設人,搭設日期,負責人及安全部門確認人。⒄因施工交叉作業多,安全防護要及時跟上,掛安全網,結安全繩。吊籠的使用必須由總工批準,由安全部門檢查監督。⒅嚴格安全用電制度,嚴禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設備是否完好,接地是否符合要求,絕緣線必須絕緣良好。⒆關心員工健康,施工現場準備充足的桶裝飲用水,并設置中暑急救設施和藥品,夜間加班要準備高質量的夜餐。⒇其它未盡事,執行茂名石化煉油廠及十建公司有關的HSE管理規定。記錄人:日期:年月日審核人:日期:年月日
篇3:機組現場檢修箱改造方案
機組現場檢修箱改造方案
1、機組現場檢修箱配置現狀
(1)、機組由兩臺單元機組8#爐5#機、9#爐6#機構成。于20**年投入運行。當時江蘇電力設計院按照常規的檢修方式考慮，在每個單元機組分別設置現場檢修箱17只，具體檢修箱網絡圖如下：
(2)、其每只檢修箱的標準配置如圖：
2、機組檢修箱改造的必要性
(1)、根據我公司近年來鍋爐、汽機檢修的實際情況，檢修工作量相對原來設計院的設計大大地超過了，因此現場的檢修箱無論是數量還是布置的位置，都滿足不了現在的檢修工作的需要。因此，造成臨時電源的電線電纜亂拉亂放，嚴重地違反了6S的管理規定。同時也增加了用電不安全的因素。
(2)、考慮到以前的檢修箱設計標準都是三相四線制的配置，此次檢修箱的配置嚴格按照建設部《施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20**》的規定，新增加的檢修箱全部采用三相五線制的配置，提高了了用電的安全性。
(3)、按照一般檢修箱的三相五線制標準配置如圖：
(4)、本次檢修箱改造考慮到實際檢修工作的需求與改造費用的綜合考量，采取減少一部分配置降低費用來滿足需求，具體配置如圖所示：
3、135MW機組新增檢修箱具體改造實施方案
(1)、根據實際需求，在8#爐5#機的現場，新增加7只檢修箱。
(2)、根據實際需求，在9#爐6#機的現場，新增加6只檢修箱。
(3)、新增加的檢修箱電源進線電纜采用3×25mm2+1×16mm2。
(4)、具體新增加的檢修箱布置網絡圖如下：(紅色虛線部分為新增加的檢修箱)