單位工程名稱華夏古玩城交底時(shí)間2014年3月15日分部分項(xiàng)工程消防管道施工施工部位地下二層—地上四層一、安全管理1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。1.2必須經(jīng)過三級(jí)安全教育,經(jīng)考核方可上崗作業(yè)。1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶,正確使用勞保用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作。1.4高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。1.5在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí),必須及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。1.6各特種作業(yè)項(xiàng)目必須由本專業(yè)特種作業(yè)人員操作,嚴(yán)禁持假證上崗或跳崗作業(yè)。施工必須按操作規(guī)程及相關(guān)要求作業(yè),特種作業(yè)人員證件必須交復(fù)印件到項(xiàng)目安全部備案。1.7遇有惡劣天氣(如臺(tái)風(fēng)瀑雨及國(guó)家規(guī)定中高溫天氣等)等不具備施工條件情況時(shí),應(yīng)立即停止施工。1.8工人上下班過程中,要遵守交通規(guī)則,綠燈行、紅燈停。二、施工條件:2.1結(jié)構(gòu)施工完畢,現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。2.2安裝所需要的基準(zhǔn)線已標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。2.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到安裝條件。2.4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。2.5檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。三、安裝準(zhǔn)備3.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測(cè)量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。3.2核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦好洽商手續(xù)。3.3檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。3.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。3.6主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說(shuō)明書,嚴(yán)格按照使用說(shuō)明正確操作使用。3.7材料要求:各類工程材料必須檢驗(yàn)合格,不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。型鋼等輔材需總包驗(yàn)收合格后方可投入使用。四、施工流程4.1支架安裝4.1.1本工程管線復(fù)雜,管路需與各專業(yè)協(xié)商一致后,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,所有支架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)制,保證樓層凈空4.1.2垂直安裝的總(干)管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架,防止立管下墜,上部末端設(shè)置防晃支架固定。施工負(fù)責(zé)人交底人接受交底人單位工程名稱華夏古玩城交底時(shí)間2014年3月15日分部分項(xiàng)工程消防管道施工施工部位地下二層—地上四層公稱直徑(mm)DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150管道最大間距(m)3.54.04.55.06.06.06.58.04.1.3噴淋系統(tǒng)管道支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm,圓鋼吊架可小到70mm,與末端噴嘴間距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架。4.1.4噴淋管道的干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架,干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,距立管及末端不宜超過12m;單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm時(shí),可不加防晃固定支架。當(dāng)管徑大于等于DN50時(shí),每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架.當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)加置一個(gè)防晃支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。4.1.5管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。4.2干管安裝4.2.1管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚(平臺(tái))內(nèi),并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正。4.2.2管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接:管道與設(shè)備連接時(shí),宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接,定位連接成型后再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。4.2.3管道進(jìn)行預(yù)制前,需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查,平整度須符合規(guī)范要求。鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷,管道斷口應(yīng)平整、無(wú)毛刺等缺陷,并用角向砂輪打磨光潔。噴淋管道連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭上不得用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭。4.2.4噴淋主管安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度,隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直,確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行,噴淋系統(tǒng)水平管要有0.002坡度坡向放水點(diǎn)。4.2.5管道穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。4.3噴淋支管安裝4.3.1確保噴淋管路安裝的美觀,管子的直度及同心度、套絲質(zhì)量需達(dá)到要求,配件端正無(wú)偏絲現(xiàn)象。不合格管件嚴(yán)禁使用,屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題,要重新更換,屬于管道組裝緊固未到位的,要進(jìn)行重新處理,保證噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。4.3.2支管安裝時(shí)先對(duì)管段進(jìn)行編號(hào),統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝,對(duì)先施工的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線,對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整,偏差太大者,管道重新下料,以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接件的安裝,要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。4.3.3為防止管道正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)晃動(dòng),妨礙噴頭噴水效果,固定的支吊架需滿足:4.3.4吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。4.3.5吊架應(yīng)設(shè)置于相鄰噴頭間的管段,相鄰噴頭間距不大于3.6m時(shí),可裝設(shè)一個(gè);小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置。4.4管道及管件連接施工負(fù)責(zé)人交底人接受交底人單位工程名稱華夏古玩城交底時(shí)間2014年3月15日分部分項(xiàng)工程消防管道施工施工部位地下二層—地上四層4.4.1鍍鋅鋼管絲扣連接消防系統(tǒng)管道小于DN100采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。a.管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完整無(wú)斷絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù),絲口填料不得進(jìn)入管道。b.管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工,加工次數(shù)為1~3次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的10%。c.填料采用白厚漆麻絲或生料帶,螺紋一次擰緊,不得回?cái)Q,并留有螺紋2-3圈。d.管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。4.4.2機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝消防系統(tǒng)管道大于等于DN100采用鍍鋅鋼管溝槽式管配件連接。a.施工順序:管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后,先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn),然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制;同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后,即可投入管道安裝。b.管道的溝槽加工:利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工,管道壓槽預(yù)制時(shí),應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置(調(diào)正)相應(yīng)的壓槽摸具,同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直,保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量。c.管端檢查:管道的溝槽壓制加工后,應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無(wú)劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù)。d.管道組對(duì)、卡箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑:管道在組對(duì)安裝前,應(yīng)檢查使用的卡箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求;卡箍的襯墊安裝時(shí),應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對(duì)口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。施工負(fù)責(zé)人交底人接受交底人

篇2:消防噴灑水噴霧系統(tǒng)管道安裝施工方法措施

消防噴灑、水噴霧系統(tǒng)管道安裝施工方法

工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)→報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試

技術(shù)要求

(1)消防噴灑系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管,大于DN100采用溝槽式管接頭連接。小于或等于DN100的管道采用螺紋連接,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力低區(qū)為1.0MPa,高區(qū)為1.0MPa。

(2)水噴霧系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管,大于DN100采用溝槽式管接頭連接。小于或等于DN100的管道采用螺紋連接,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.7MPa,采用對(duì)夾式蝶閥(PN1.6)。

(3)溝槽式連接的要求(應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20**標(biāo)準(zhǔn)P64)。

溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距

公稱直徑(mm)溝槽深度(mm)允許偏差(mm)支、吊架的間距(m)端面垂直度允許偏差(mm)

65~1002.200~+0.33.51.0

125~1502.204.21.5

20**.504.2

225~2502.505.0

3003.00~+0.55.0

注:1.連接管端面應(yīng)平整光滑、無(wú)毛刺;溝槽過深,應(yīng)作為廢品,不得使用。

2.支吊架不得支撐在連接頭上,水平管的任意兩個(gè)連接頭之間必有支吊架。

(4)管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:

*表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;

*螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺;鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;

*非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷;

*螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整無(wú)損傷。

(5)管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí),應(yīng)加設(shè)防水套管;對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接,焊接處應(yīng)做防銹處理。

(6)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物;安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。

(7)在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子管件等進(jìn)行防腐處理。

(8)溝槽連接應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡(箍)套安裝方向應(yīng)一致。

(9)螺紋連接應(yīng)符合下列要求:

*管子宜采用機(jī)械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定;

*當(dāng)管道變徑時(shí),宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過2個(gè);公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;

*螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分?jǐn)Q緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。

(10)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261-96)2003版表5.1.6的規(guī)定。

(11)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求:

*管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于規(guī)范的規(guī)定;

*管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

*管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;

*配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m;

*當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;

*豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5~1.8m。

(12)管道穿過建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。

(13)管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉。

(14)立管暗裝在豎井內(nèi),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下墜。消防噴灑分層干管安裝的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,調(diào)直后再吊裝,所有預(yù)留口均應(yīng)加好臨時(shí)堵。

(15)不采暖房間應(yīng)采取防凍措施,汽車坡道入口處及自行車庫(kù)內(nèi)的消防管道采用電伴熱帶保溫。

篇3:消防管道安裝施工方法質(zhì)量要求

消防管道安裝施工方法及質(zhì)量要求

[1施工準(zhǔn)備

1作業(yè)條件

1)設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全。

2)設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。

3)系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)能保證正常施工。

4)檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

2、材料要求

1)所有材料使用前應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí),注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代碼等,并確保材料具有可追溯性。

2)主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。

3)消火栓系統(tǒng)管材采用內(nèi)噴塑鋼管;自動(dòng)噴灑系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管。

4)管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:

(1)表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。

(2)螺紋密封面應(yīng)完整、無(wú)損傷、無(wú)毛刺。

(3)鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象。

(4)非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無(wú)折損、皺紋等缺陷。

(5)法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。

5)閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:

(1)閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。

(3)報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。

(4)報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,無(wú)卡澀現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞。

(5)水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。

(6)報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍,試驗(yàn)時(shí)間為5min。閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。

(7)對(duì)于在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(8)壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說(shuō)明書;水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查,不合格者不得使用。

(9)消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。噴淋頭符合要求。

3主要機(jī)具

1)套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。

2)套絲板,管鉗、臺(tái)鉗、壓力鉗、鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具。

[2質(zhì)量要求

1主控項(xiàng)目

室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

檢驗(yàn)方法:實(shí)地試射檢查。

2一般項(xiàng)目

1)安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

2)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

(2)栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。

(3)閥門中心箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。

(4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

[3工藝流程

1消防系統(tǒng)工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓箱體安裝→消火栓及支管安裝→消防水泵、水箱、穩(wěn)壓設(shè)備安裝→管道試壓及沖洗→消火栓配件安裝→通水調(diào)試驗(yàn)收

2自動(dòng)噴淋工藝流程

主干管安裝→立管安裝→噴淋分層干支管安裝→水泵配管→管道試壓→管道沖洗→噴淋頭支管安裝→沖洗噴頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)

[4操作工藝

1預(yù)制加工

根據(jù)施工圖紙和土建專業(yè)給定的層高及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸,逐一確定各層橫支管的標(biāo)高位置和中心線,按量好的各層立管尺寸下料。預(yù)制加工應(yīng)方便施工和安裝時(shí)盡量少上管件,并考慮成品美觀。

2立管安裝

每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝立管的固定卡子,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排出,順序安裝。立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管隨結(jié)構(gòu)施工穿入,以減少立管接口。

3支管安裝

消火栓支管應(yīng)以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口。根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及施工規(guī)范,確定支吊架的位置和數(shù)量。將預(yù)制好的支吊架按照規(guī)范要求加以固定。

4消火栓安裝

室內(nèi)消火栓是室內(nèi)管網(wǎng)向著火區(qū)域供水的帶有閥門的接口,是室內(nèi)重要的固定消防設(shè)施。安裝時(shí),先穩(wěn)固好消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再安裝消火栓,栓閥應(yīng)在消火栓箱門開啟的一側(cè);消火栓栓口應(yīng)朝外,栓口中心安裝高度為距地面1.1米。

5消火栓箱體安裝

消火栓箱體是將室內(nèi)消火栓,消防水槍,水帶及電氣設(shè)備集裝于一體,并安裝在建筑物內(nèi)的具有給水、滅火、控制、報(bào)警等功能的固定式消防裝置。室內(nèi)消火栓箱體的安裝方式一般分為明裝、暗裝和半暗裝。消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防主管部門的制造許可證及合格證方可使用。箱體應(yīng)安裝牢固,箱門應(yīng)開啟靈活。安裝在輕體墻上,應(yīng)有加固措施。箱體應(yīng)有明顯警示標(biāo)志,以防被損壞。

6消火栓配件安裝

消火栓箱內(nèi)配件應(yīng)在整體工程交工前進(jìn)行,消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)盤緊放在箱體擱板上,消防水槍應(yīng)豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍,應(yīng)在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

7噴淋管道及配件安裝

1)變徑時(shí)采用異徑接頭,在轉(zhuǎn)彎處不得采用補(bǔ)芯。當(dāng)須要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用1個(gè),四通上不應(yīng)超過2個(gè)。公稱直徑大于50mm的管道不應(yīng)采用活接頭。

2)管道支

架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm;與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)設(shè)置防晃支架。豎井安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓板的距離宜為1.5-1.8m。

系統(tǒng)組件的安裝:

3)噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行;噴頭安裝時(shí),不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng),嚴(yán)禁給噴頭加任何裝飾性涂層;噴頭安裝使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;當(dāng)有的框架、濺水盤產(chǎn)生變形,應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。向上噴灑的噴頭距頂板為75-150mm。

4)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后再進(jìn)行報(bào)警閥組輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5)水流指示器的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求;水流指示器應(yīng)安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。排氣閥的安裝應(yīng)在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行,排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無(wú)滲漏。信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)少于300mm。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。

[5成品保護(hù)

1管道不得用于掛、攀、支吊件,不得用于系安全帶、搭擱腳手架,也不得有其他有可能損傷管道的行為。

2管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。

3閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝好。

4交工前,要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。

5消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰水跑水,損壞裝修成品。

6噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞裝飾面。

[6安全和環(huán)保措施

1使用電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員接通、拆除線路,不可自行違章操作。

2試驗(yàn)用水不得排放在被試驗(yàn)的管段(溝)內(nèi)。