1.各工種的工人,必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術(shù)教育的施工人員不得參加施工。

2.針對工作的特點、施工方法編制具體的安全技術(shù)措施,在施工前進行安全技術(shù)交底。

3.土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時,必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。

4.進入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好必要的防護用品。工作服應(yīng)做到三緊(袖口、腰身、褲腳),長發(fā)應(yīng)入帽,不得外露。

5.在屋面、框架和管架上鋪設(shè)鐵皮時,不應(yīng)將半張以上鐵皮舉得太高,以防大風(fēng)吹落傷人,下班前應(yīng)將鐵皮釘牢或拴扎牢固。

6.吊運風(fēng)管或材料時,應(yīng)注意周圍有無障礙物,特別注意不得碰到電線。

7.吊裝風(fēng)管或風(fēng)機時,應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,防止沖撞吊裝設(shè)備及被吊裝物品。

8.風(fēng)管、部件或設(shè)備未經(jīng)穩(wěn)固,嚴(yán)禁脫鉤。

9.不得在未固定好的風(fēng)管上或架空的鐵皮上站立。

10.懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止擺動的固定支撐架。

11.在平頂頂棚上安裝通風(fēng)管道、部件時,事先應(yīng)檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度,并應(yīng)將孔洞、深坑蓋好蓋板,以防發(fā)生意外。

12.起吊風(fēng)管、部件或設(shè)備前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、索具,不得使用有缺陷或損壞的工具、索具。

13.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。

篇2:中央空調(diào)風(fēng)管安裝工程技術(shù)要點

中央空調(diào)風(fēng)管安裝技術(shù)要點

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序:

部件

安裝準(zhǔn)備劃線定位--支吊架安裝主干管組對吊裝工具設(shè)置配件

主干管吊裝支管組對--支管安裝設(shè)備接口風(fēng)口安裝

2、做好安裝前的準(zhǔn)備工作,其內(nèi)容主要包括:進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖,了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。組織運輸預(yù)制加工的成品、半成品。組織好勞動力,備足安裝用各種工具、吊具及各類輔助材料,對風(fēng)管系統(tǒng)進行劃線定位等。

3、支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)。根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格、重量各組選用,保證支架的強度要求,支吊架安裝要牢固要可靠,一般要用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進行固定,在磚墻上固定支架時應(yīng)采用打洞直埋方法,支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定,支吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求。支吊位置要錯開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位,保溫風(fēng)管其管壁不能直接與支架接觸,中間應(yīng)墊上堅固的隔熱材料,厚度與保溫層相同。

4、風(fēng)管的組對:按加工草圖編號進行排列,經(jīng)各方面核對無誤后,即開始組對。風(fēng)管各管段之間一般為法蘭連接,接口處要要求嚴(yán)密哺漏風(fēng),法蘭盤之間的墊料應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范選用。一次組裝長度應(yīng)視建筑物吊裝方法和風(fēng)管的壁厚等條件確定。對組織好的風(fēng)管應(yīng)進行平直度檢查,偏差大時要進行調(diào)整。風(fēng)管組對質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量,必須嚴(yán)格把關(guān)。

5、風(fēng)管吊裝:吊裝前要再一次檢查支、吊架是否正確、牢固。吊裝時應(yīng)配有起重工,由起重工選定吊裝方法,選用機具、吊具。吊裝機具的支吊點一般設(shè)在梁柱的節(jié)點處,如風(fēng)管不很重,也可設(shè)在堅固的樓板上,但要盡量擴大其接觸面積。起吊前應(yīng)檢查各吊具是否安全,綁扎是否可靠,起吊時要先進行試吊,當(dāng)離地200-300mm時停止上升,再一次進行檢查,確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。上升到所需高度把風(fēng)管固定在支吊裝上之后,才能解開繩索,拆移吊裝機具。風(fēng)管固定前應(yīng)進行找正找平,風(fēng)管安裝時,允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。

6、通風(fēng)部件的安裝,要符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,其安裝位置應(yīng)正確、牢固,便于操作,方向不能裝反,接口要平整嚴(yán)密。風(fēng)管穿越墻孔和樓板孔時,在安裝完成后應(yīng)密封。

7、風(fēng)管的防腐與保溫,采用鍍鋅皮加工的風(fēng)管,配件不需防腐,但在咬口、鉚釘?shù)蠕\皮脫落處應(yīng)刷環(huán)氧防腐油漆一道,所有支、吊架均應(yīng)凈銹蝕,刷紅丹二道、調(diào)合漆二道。風(fēng)管保溫采用帶鋁箔保護層的超細(xì)玻璃棉氈,風(fēng)管保溫厚度為40毫米,新風(fēng)管保溫厚度為30毫米。保溫前應(yīng)先檢查保溫材料質(zhì)量,施工時應(yīng)做到緊貼風(fēng)管,拼縫處用鋁箔膠帶密封,保證保溫材料和外表美觀。

篇3:無法蘭連接風(fēng)管安裝工藝措施

無法蘭連接風(fēng)管安裝工藝

無法蘭連接風(fēng)管在安裝工藝要求上,和法蘭風(fēng)管一樣,只是連接接頭形式不同,接頭密封方式也不同。

1.無法蘭違摟風(fēng)管的組裝

無法蘭連接風(fēng)管制作完后經(jīng)檢查合格后,可運至安裝區(qū)組裝,按具體位置和吊裝方法,可4~5節(jié)為一段,也可8~9節(jié)為一段組對在一起(一般來說只有兩個吊點起吊,風(fēng)管不宜組袋太長),然后一段段吊到預(yù)先設(shè)置的支吊架上,分段將接口連起來。

1)管的組裝

a插條風(fēng)管組袋前先要制作插條、制作完的插條寬度為25mm,插條應(yīng)在中間位置留3~4mm左右,加工完后的插條高(厚)應(yīng)為3mm左右。太厚了組裝時接口較松。影響連接質(zhì)量。

b制作插條鍍鋅板厚為0.8mm,可用邊角料、將其裁成50mm寬條,在插條機上一滾而過就加工成品,沒有插條機時,先得劃出折方線,在折方機上分三次壓折而成(先折一邊135°,再折另一邊135°,最后在折方機上將兩邊不夠180°壓平)。

c風(fēng)管對口時,將所需對口兩條風(fēng)管,頭尾靠到一起對齊,四面風(fēng)管壁和翻口形成"*"縫隙,用插條一根根楔入縫隙。

d.插條長度,一對面插條剛好同風(fēng)管邊長(可稍短2~3mm),另一對面插條比此面風(fēng)管邊長大出40mm,風(fēng)管對接時先插相等對面插條,再插長出40mm的一對面插條,當(dāng)最后兩根插條兩頭部長出風(fēng)管20mm時,檢查沒問題后,將其打倒,壓在相鄰插條上。

2)管的組裝

a立咬口風(fēng)管組袋前需加工90°貼角,每個接頭4個貼角,在兩管承插頭插入頂上后,放置在四個角內(nèi),將承口一邊翻下,作加固之用。90°貼角寬22mm,直角邊外緣約70~80mm,可用0.8mm以上邊角料鐵皮手剪加工。

b.在安上貼角后將承口圖邊用小方錘、墊鐵翻下砸平,然后在立咬口邊上打孔鉚釘,鉚釘間距不大于200mm,而且每邊貼角必須鉚上。須注意的問題是:由于風(fēng)管長邊較長時,未組裝前較軟,所以對接過程中插入段長邊塌陷,這需從管內(nèi)將其頂起來,和承口邊對齊后再翻邊鉆孔鉚釘,這才能使風(fēng)管接頭平整美觀。

2.無法蘭風(fēng)管的密封

1)插條式和立咬口式無法蘭連接風(fēng)管接口、實際上都是利用鐵皮之間的咬合連接。法蘭連接是靠螺栓力,把風(fēng)管利用兩個角鋼平面壓緊,中間加上有彈性的軟材料,靠其受力變形,將法蘭間不平間隙堵死,達到密封作用,而上述兩種無法蘭連接咬合間隙,沒法在咬合內(nèi)處理,所以將其移出來在外面咬合接口邊緣用密封沿周圈涂抹,達到密封目的。

2)涂抹時須注意接口清潔、無油污。插條連接口涂抹插條兩邊;立咬口接口涂抹承口翻邊口。密封膠采用北京空調(diào)研制的ks-5型風(fēng)管用密封膠。

3.無法蘭連接風(fēng)管吊裝

無法蘭連接風(fēng)管吊裝時,注意吊點、別使懸臂太長,這是由于風(fēng)管接口剛度不及法蘭連接風(fēng)管,一次吊裝約在10米以內(nèi)。吊架間距仍按GBJ50243-20**執(zhí)行。由于無法蘭連接風(fēng)管較輕,所以小斷面風(fēng)管有時可用人工抬上去就位。