1.點燃焊(割)炬時,應先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥,再關氧氣閥。

2.點火時,焊炬口不得對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內。

3.作業中發現氣路或氣閥漏氣時.必須立即停止作業。

4.作業中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣:若乙炔管著火.

應先關熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業時,氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業區域正下方,應與作業點

正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業區域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業后應卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好.掛在室內干燥處;檢

查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8.冬天露天作業時,如減壓閥軟管和流量計凍結,應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖

氣設備化凍.嚴禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應遵守下列規定:

(1)使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。

(2)存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

(3)氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

(4)氧氣瓶在運輸時應平放,并加以固定.其高度不得超過車廂肋板。

(5)嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

(6)氧氣瓶應設有防震團和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。

(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應搭設防曬罩、棚。

(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

(10)開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的

壓強。

(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

(12)安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的話門螺絲。

(13)作業中.如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內的氧氣自動逸盡后,在進行拆卸修理。

(14)檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結時.可用溫水或蒸汽加熱.嚴禁用火烤。

10.使用乙快瓶應遵守下列規定:

(1)現場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶.5瓶以上時應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應通風良好,沒有降溫設施、消防設施和通道,避免陽光直射。

(2)儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

(3)儲存間必須設專人管理,應在醒目的地方設安全標志。

(4)應使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

(5)汽車運輸乙炔瓶時,乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立放置時,車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。

(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過400C。

(8)乙炔瓶使用時必須裝設專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應可靠,不得漏氣。

(9)乙炔瓶內氣體不得用盡,必須保留不小于98kPa的壓強。

(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸o

11.使用液化石油氣瓶應遵守下列規定:

(1)液化石油氣瓶必須放置在室內通風良好處,室內嚴禁煙火,并按規定配備消防器材。(2)氣瓶冬季加溫時,可使用400C以下溫水,嚴禁火烤或沸水加溫。

(3)氣油在運輸、存儲時必須直立放置,并加以固定,搬運時不得碰撞。

(4)氣瓶不得倒置,嚴禁倒出殘液。

(5)瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

(6)氣瓶不得充滿液體,應留出10%—15%的氣化空間。

(7)膠管和襯墊材料應采用耐油性材料。

(8)使用時應先點火,后開氣,使用后關閉全部閥門。

12.使用減壓器應遵守下列規定:

(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應扎緊。

(3)安裝減壓器前,應略開氧氣閥門,吹除污物。

(4)減壓器凍結時應采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烤。

(5)安裝減壓器前應進行檢查,減壓器不得沾有油脂。

(6)打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛。

(7)減壓器發生自流現象或漏氣時,必須迅速關閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進行修理。

13.使用焊柜和割炬應遵守下列規定:

(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理,正常后方可使用。

(2)焊炬和割炬點火前,應檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發現焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現象,應立即停止作業,修好后再使用。

(3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應放人水中冷卻。

(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14.橡膠軟管應遵守下列規定:

(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2)膠管的長度不得小于5m、以10—15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3)使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

15.補充交底內容:

篇2:鋼結構氣焊（割）工安全技術交底

安全技術交底記錄

編號

工程名稱交底日期

施工單位分項工程名稱

交底提要

交底內容:

鋼結構制作氣焊(割)工安全技術交底

1、施工現場氣焊(割)作業,應遵守附件1的規定。

2、電石的貯存地點必須干燥,通風良好,室內不得有明火或敷設水管、水箱。電石桶應密封,桶上必須標明"電石桶"和"嚴禁用水滅火"等字樣,如電石有輕微受潮時,應輕輕取出電石,不得傾倒。

3、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。

4、氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。

5、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

6、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬。凍結應用熱水加熱,不準用火烤。

7、乙炔氣瓶不得平放,瓶體溫度不得超過41℃,夏季使用應防止瓶體曝曬,冬季解凍應用溫水。乙炔瓶內剩余工作壓力與環境溫度的關系應符合表41.2.7的規定。

8、氣焊、切割現場10m范圍內,不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶(乙炔發生器)、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發生器的間距不得小于10m,與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

9、高處焊接或切割應遵守附件2的規定。

10、嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

11、焊接銅、鋁等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面罩或呼吸濾清器。

12、乙炔發生器必須設有防回火的安全裝置,保險鏈、球式浮筒必須有防爆球。

13、乙炔發生器不得放置在電線的正下方,不得橫放,檢驗是否漏氣要用肥皂水;夜間添加電石,嚴禁使用明火。

14、點火時,焊槍口不準對人;正在燃燒的焊槍嚴禁放在工件或地面上。帶有乙炔或氧氣時、嚴禁放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒事故。

15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

16、工作完畢,應將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關好,并擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應避免浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,并檢查作業及周圍場所,確認無引起火災危險,方準離開。

附件1內容:

施工現場電焊(割)作業應履行三級動火申請審批手續,作業前,應根據申請審批要求,清理施焊現場10m內的易燃易爆物品,并采取規定的防護措施。作業人員必須按規定穿戴勞動防護用品。

附件2內容:

在容器內施焊時,必須采取以下措施:

1容器必須可靠接地,焊工與焊件間應絕緣。

2容器上必須有進、出風口并設置通風設備。嚴禁向容器內輸入氧氣。

3容器內的照明電壓不得超過12V。

4焊接時必須有人在場監護。

5嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

審核人交底人接受交底人

1.由交底單位填寫,交底單位與接受交底單位保存。

2.當做分項工程安全技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄,其他技術交底可不填寫。

篇3:氣焊作業安全技術交底范本

氣焊作業安全技術交底范例

1、氣焊工須持特種作業證上崗,作業證過期末年審的不準施焊作業。

2、施焊作業必須辦理動火審批手續。

3、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。

4、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

5、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火e

6、氯氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。

7、氣瓶的購、運、儲存和領用必須嚴格執行公安部門的有關規定。

8、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不堆放在金屬容器內,以防氣體逸出發生燃燒事故。

9、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。

10、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。

11、作業結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業地點,確認無著火危險,方可離開。