一、要遵守作息時間,每天按時起床,按時清掃衛(wèi)生,按時進教室上課并帶齊學習用具,無特殊情況不得隨便回宿舍,按時上晚自習,按時就寢。熄燈后,必須保持安靜,不得洗漱、看書、說笑、吃喝、聽錄音機,熄燈后不得使用手電,不得使用臺燈、手機。

二、在樓內(nèi)必須保持安靜,不得追跑,不得大聲喧嘩,使用音響時不要干擾他人。

三、住宿生必須按指定床位就寢,不得自行更換,不得串樓層、串宿舍。

四、住宿生平日因病、因事回家,必須家長親自找班主任或生活教師請假并簽名。星期天返校的學生,須在冬季16:30-17:50、夏季17:30-18:50之間趕到,星期天不返回的學生,需要與班主任請假。住宿生未經(jīng)家長或?qū)W校教師同意不得在任何地點留宿。

五、在上課和上晚自習時間,住宿生未經(jīng)教師批準不得擅自在宿舍休息、睡覺。

六、嚴格遵守晚自習紀律,不遲到、不早退、不曠課,必須在規(guī)定教室上晚自習。

七、晚自習下課鈴響后,學生應在十分鐘內(nèi)關(guān)好門窗,關(guān)好燈,按鈴聲提示迅速離開教室,回宿舍做好睡前準備工作.

八、住宿生要嚴格遵守小學生行為規(guī)范,不吸煙、不喝酒,不談戀愛,不傳播淫穢思想,不打架,不罵人,不偷盜。住宿生要明辨是非,發(fā)現(xiàn)違紀行為應及時勸阻,并向生活教師和班主任反映。嚴禁攜帶有毒、有害和腐朽頹廢、淫穢的書刊、音像制品進入宿舍,違者將嚴肅處理。

九、未經(jīng)允許不拆看他人的信件,不隨便使用和翻動他人物品,不隨便拿他人的物品,借錢、借物要按時、及時歸還。

十、提倡艱苦奮斗的精神。住宿生的消費水平應符合家庭經(jīng)濟狀況,要節(jié)約開支,不攀比,不要追求過度消費。

十一、住宿生要有較強的人身安全意識,平日注意登高時的人身安全,用電、用火的安全,不得使用臺燈等用具。

十二、住宿生個人物品放在小柜內(nèi),貴重物品不要帶到學校。

十三、住宿生要尊重教師和他人,見面主動打招呼,要服從生活教師、班主任的教育和管理,要尊重其他人的勞動,不得以任何理由頂撞他人。

篇2:車間工藝紀律檢查制度

車間工藝紀律檢查制度

近來,車間質(zhì)量滑坡嚴重,正在思考如何結(jié)合現(xiàn)狀(人員有情緒,管理制度未嚴格執(zhí)行,班組長職能未發(fā)揮等等),制訂一套車間的質(zhì)量提升措施。

一、日常工藝紀律檢查評分制度。

工藝紀律評分標準

項目分值

產(chǎn)品圖樣、裝配工藝卡、工夾量具必須齊備10

能看懂和明確產(chǎn)品圖樣,工藝文件等有關(guān)內(nèi)容和要求5

是否嚴格按圖樣、工藝要求生產(chǎn)作業(yè)前準備5

達不到質(zhì)量要求10

違反作業(yè)方法5

加工首件必須做到自檢,檢驗員首檢,

對不合格品應主動分開放置不合格未放入指定處5

未首檢或無記錄10

未自檢或無記錄5

加工材料,配件種類未符合技術(shù)指導書規(guī)定10

設備是否完好,是否定人、定機、定工種5

檢測工具使用正確,保管良好5

是否合理使用工藝文件是否保持清潔良好5

工作臺上擺放整齊,工作場地清潔5

是否定人、定機、定工種5

巡檢頻次不夠或無記錄10

1.車間技術(shù)主任會同工藝員,根據(jù)工藝紀律要求每周對車間工藝紀律執(zhí)行情況不定期檢查一次,并將檢查情況報車間管理班組。

2.車間技術(shù)室、調(diào)度室負責人不定期對有關(guān)車間的工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查,按檢查結(jié)果填寫《工藝紀律檢查表》并進行匯總,提出處理意見。

二、基礎(chǔ)工藝紀律

1.車間班組要嚴格按照制訂的工藝流程、工藝規(guī)程及機修組制訂的安全規(guī)程進行生產(chǎn)和操作,任何班組和個人均無權(quán)擅自變更生產(chǎn)工藝。

2.各產(chǎn)品工藝技術(shù)文件的變動更改,必須經(jīng)公司技術(shù)中心下達的書面修改通知書,經(jīng)副總以上領(lǐng)導簽字批準后方可生效。

3.由于產(chǎn)品的工藝、標準、材料和生產(chǎn)設備發(fā)生重大變化時,或原有工藝已不能適應產(chǎn)品質(zhì)量要求時,應由技術(shù)部會同車間進行修訂或補充,正式頒布后實行,否則必須按原工藝執(zhí)行。擅自變動造成(重大)損失時,以違犯工藝紀律處理,追究當事人的責任。

4.在生產(chǎn)過程中,因材料或設備等原因影響生產(chǎn)工藝不能正常執(zhí)行時,必須由物資部門出書面申請,技術(shù)中心批準,認可后方可改動。

5.新進車間的員工,必須經(jīng)過崗前技術(shù)培訓,基本掌握本工序的工藝、設備、安全等方面技術(shù)要求后,在有經(jīng)驗工人指導下上崗操作生產(chǎn)。

6.對不按工藝流程、工藝規(guī)程、設備規(guī)程,而隨意變更生產(chǎn)程序和操作方法者,一律按違犯工藝紀律處理,并追究負責人的責任。

三、工藝紀律的執(zhí)行

1.工藝紀律由技術(shù)室負責貫徹實施、監(jiān)督執(zhí)行,會同調(diào)度室對班組進行抽查,技術(shù)室填寫檢查記錄,進行考核。

2.工藝紀律平時由技術(shù)室組織、進行檢查,及時掌握工藝紀律執(zhí)行情況。首次現(xiàn)場問題通知班組自動改進,不進行考核,第二次發(fā)生同類問題按車間管理制度執(zhí)行。

3.公司定期工藝紀律檢查或品保中心發(fā)現(xiàn)違犯工藝紀律的人或事,反饋給車間的,立即進行處理,按車間管理制動執(zhí)行。

附件:

工藝紀律檢查評分考核標準

一、總則:

強化工藝紀律的執(zhí)行與檢查是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一。本標準將根據(jù)公司、車間工序質(zhì)控點的檢查記錄和結(jié)論,對違反工藝紀律的人與事進行獎罰,旨在加強與提高員工對工藝紀律執(zhí)行的重要性認識,同時找出改進之處,使車間產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提高,保證貨車運行安全。

二、檢查組組成:

檢查組工作由技術(shù)室牽頭,調(diào)度室或管理室參加。每次檢查,上述班組至少要派出一名員工參與。

三、檢查項目確定與頻次:

3.1檢查項目為企業(yè)工序質(zhì)控點(見《工藝紀律檢查記錄表》);

3.2一般情況,工藝紀律檢查為每周一次不定期抽查,如遇特殊情況可增加檢查頻次,如:

(1)質(zhì)量嚴重不穩(wěn)定;(2)檢查或驗收有重大抱怨;(3)生產(chǎn)秩序較亂;(4)工藝發(fā)生重大變更;(5)使用較大量新員工;(6)新產(chǎn)品批產(chǎn)初期。

四、考核辦法:

1、考核標準:每次工藝紀律檢查總分設為100分,分值設置按各工序質(zhì)控點來分配(詳見《工藝紀律檢查記錄表》),由檢查組根據(jù)實際情況給予公正評分,最后由技術(shù)室統(tǒng)計匯總交由管理室作為考核的依據(jù);

2、獎罰辦法:

2.1相關(guān)獎勵:

(1)獎勵額度:參見車間管理制度;

(2)獎勵分配辦法:參見車間管理制度;

2.2相關(guān)處罰:

(1)處罰額度:參見車間管理制度;

(2)處罰分配辦法:參見車間管理制度;

3、所有獎、罰款項全部從員工當月工資中支、扣。

4、每次工藝紀律檢查結(jié)果及獎、罰決定將統(tǒng)一在車間公開欄張榜公布。

5、日常工藝紀律檢查由車間工藝人員巡檢,對違反紀律人員按情節(jié)當場開出違紀《扣款單》,并上次日調(diào)度會討論。如日常巡檢中發(fā)現(xiàn)存在的問題比較突出,可增加每周抽檢的頻次。

篇3:金屬公司工藝紀律考核管理制度

金屬制品公司工藝紀律考核管理制度

為加強對本公司工藝紀律的檢查和監(jiān)督,提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本考核要求和辦法。(后簡稱《辦法》)

1.本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀律的基本規(guī)定。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場的每日工藝紀律檢查、處理由工程部負責。

3.每季由行政部組織工程部、生產(chǎn)部等職能部門進行全面的工藝紀律檢查、評定。

4.每半年由總經(jīng)理組織工藝紀律檢查監(jiān)督機構(gòu)進行對全系統(tǒng)的工藝紀律檢查、評定。

5.各類工藝紀律檢查均需做好記錄,存檔備查。

6.全公司工藝紀律檢查評定結(jié)果應于當年6月、12月底前上報廠務經(jīng)理。

7.工藝紀律考核要求和辦法

序號考核項目、要求考核辦法考核對象

1產(chǎn)品技術(shù)文件做到正確,清晰,符合有關(guān)標準規(guī)定,正確率應達到100%。以工藝規(guī)范為準,每份工藝文件有不正確(關(guān)鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合格處理。工程部

2新工人要進行技術(shù)培訓,有關(guān)部門要進行:(1)勞動紀律、公司規(guī)公司紀、質(zhì)量意識;(2)工藝紀律;(3)安全生產(chǎn)知識等教育。抽查近期進公司工人,是否己進行崗位培訓和教育,考核合格,能否滿足本崗位的需要。行政部

工程部生產(chǎn)部

3上崗工人要做好生產(chǎn)前一切準備工作,明確技術(shù)文件,熟悉操作規(guī)程。到生產(chǎn)現(xiàn)場,向生產(chǎn)者了解情況,判斷是否符合要求。各車間

4對技術(shù)文件要求的參數(shù),要求嚴格執(zhí)行和做記錄。檢查各工序?qū)ξ募膱?zhí)行,抽查原始記錄,無原始或無檢測手段判不合格。各車間

5工具、量具等工藝裝備放置整齊,按指定地點放置,防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定進行。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查工具、量具的放置,以及半成品的堆放,應有防護措施,反之則判不合格。各車間

6技術(shù)文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,不符合要求的為不合格。各車間

7技術(shù)文件按程序,專人校對、審核、批準后方能執(zhí)行,不得隨意修改。檢查技術(shù)部門和車間使用的文件,欠一道程序及以上的為不合格。工程部

8生產(chǎn)作業(yè)計劃應嚴格按工藝流程合理安排,保持均?生產(chǎn)。考核每月生產(chǎn)情況。生產(chǎn)部

9生產(chǎn)用的材料、外協(xié)件必須進行檢驗,符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。抽查近期進公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。工程部

采購業(yè)務部

10不合格材料、產(chǎn)品的隔離處理。發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產(chǎn)品無標識或混放者為不合格。工程部

采購業(yè)務部

各車間

11工裝模具、生產(chǎn)設備應經(jīng)常保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài),滿足生產(chǎn)技術(shù)需要。抽查設備維修記錄,工裝模具是否滿足工藝要求。生產(chǎn)部

各車間

12量具應堅持周期檢定,保證精度合格。合格率應在85%以上,發(fā)現(xiàn)超期未檢或使用不合格的量具,判不合格。工程部

各車間

13倉庫物品放置整齊,有明顯標識,帳、物、卡相符。檢查倉庫物品堆放情況,抽查帳本,有三類以上的不相符為不合格。各倉庫

批準審核編制

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